模板工程施工方案文档格式.docx
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4、模板整块拼装长度不宜大于4m。
大于4米时分成两块多块，木方与竹胶板错开搭接，搭接长度50——100mm为宜，5、竹胶板接缝处加密封条防漏浆，加木楞，防胀模。
6、梁底柱模与墙剖面尺寸相同，组定型模板即宽240或360，侧模与其连接选用100mm钢钉，钢钉间距不大于300。
7、钉好后把模板边缘刮直、找方、定型、竹胶板模板开的边，及时用防水油漆封边两道，防止竹胶使用过程中开裂起皮。
8、模板加工好扣专人认真检查模板规格尺寸。
均匀涂刷脱模剂，分规格，分类，编号码放，并有防雨，防潮防砸措施，9、柱模在里侧下方留设150mm见方的清扫口。
依据建筑结构设计出固定在模板上的预埋件预留孔洞的位置。
三、板安装：
模板应具有足够的强度刚度稳定性防止在混凝土3、脱模剂必须使用水性脱模剂。
4、模板截面支撑采用钢筋支撑两端点好防锈漆。
5、定型组合钢模板（长度600、900、1200、1500mm宽度100、200、300mm）阴阳角模板平整干净。
（四）工程具：
1、手锯、斧子、线坠、靠尺、板方、方尺，水平尺、翘棍、电钻、搬手、钳子、小线钢卷尺、气泵、墨汁等。
2、支架体系柱箍、钢管脚手架、卡具、套子、铁丝、各种型号钢钉等。
二、组模、模板设计
本工程为砖混结构，组模采用钢木结合形式。
（一）柱模符合钢模板模数的，用模板卡钢模拼装。
1、模板接缝处加密封条。
2、采用现场实地组模。
3、两块模板以上（含两块）拼装接槎错开，模板相接处必须有全数模板卡。
中间模板卡间距不大于300mm。
4、模板宽度大于600时，中间加拉片（拉片制作见模板安装）竖向间距750，横向间距600，呈梅花形分布。
（二）梁、异形柱及不符合模板模数的柱，用竹胶板拼出相应尺寸拼装。
1、工艺流程拼装组合
——整修——刷脱模剂——编号分类码放。
2、依据图纸几何尺寸用电锯把竹胶板锯成相符尺寸。
50×
100木方用电刨，压刨刮直统一土重力，测压力及施工荷载作用下，模板及支架会发生胀模（变形）跑模（位移）甚至坍塌。
（一）安装准备：
1、弹好墙身500cm水平线，检查砖墙的位置量否符合要求。
异形柱门窗口边柱独立柱依据轴线，柱体线弹出偏50mm的支模铺助线。
垫层底板依据轴线弹出模板边线，楼梯，斜屋面老虎窗等依据建筑结构图纸弹出实物轮廓线，能在对应位置，墙身弹出的在该处弹出，不能弹出的应选择平整干净的地点（如马路、墙、竹胶板）放出全部大样线。
2、拉片加工用薄带铁厚1.5mm宽50mm长为柱梁载面尺寸加100mm打孔位置两端时返30mm为孔中，孔径ф14刀把木楔子加工用边角废料。
3、构造柱钢筋绑扎完毕，加好垫块。
4、构造柱内清理干净，包括夸墙舌头灰，钢筋上柱的灰浆及柱根部的落地灰。
5、顶板模板梁模板，首层为土壤地面应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用柱下脚都要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱在同一条直线上。
6、在砌筑墙体时，预留支架用的穿墙孔洞，规格为一丁砖。
梁的穿墙孔洞在每道墙距顶第二皮砖上留置，两端300处留第一和最后一个，中间孔洞间距1米。
在孔洞上最后一皮砖砌筑完毕后加抹水泥砂浆（蒙头灰），防混凝土下漏筑上方子。
柱的穿墙孔洞在上第三皮，下第二皮留置中间孔洞间距700mm，基础不少于3道，首层到五层不少于4道。
每个柱相关的几道墙孔洞必须在同一层上。
孔洞距柱混凝土间距360mm。
7、依据建筑结构图纸固定在模板上的预埋件，预留孔洞。
（二）模板安装工艺1、底板模板安装，垫层底板模板安装按线就位，外侧用脚手管，油托做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板，用作模板的地坪平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉，裂缝，起砂或起鼓采取不动原土，质层防水灌槽措施。
垫层用50×
100和100×
100木方模板支模。
底板用完200mm钢模板结合竹胶板模板支模。
2、柱模板安装
（1）独立柱外角柱，门窗口边柱，依据组模时分组分类编号，组片安装。
墙体与柱模交接处用密封条密封，留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸，按装每一片模板时作好临时支撑或用铅丝与主筋临时绑扎固定。
先安装下面柱箍，柱箍用脚手管，脚手管卡，再安装上面柱箍，逐步安装其余柱箍，校正柱模板的轴线位移，垂直偏差截面对角线，并做支撑。
（2）平柱用组合钢模板，或组模设计的竹胶板模板，并做临时支撑，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，用50×
100木方或脚手管穿过套子，加木楔子背紧，（3）内墙交点柱，用阴角模板拼装用钢筋ф10以上钉在立砖缝上用木楔子北紧。
（4）柱模板安装时模板与墙的缝隙，背柱箍与模板之间的木楔子，到看不到缝隙为止。
柱箍与墙，模板与柱箍之间的缝隙用木楔楔实。
（5）柱箍在每个柱上不少于三道，要求同穿墙孔留洞位置。
（6）每棵柱必须调整模板的垂直度，平整度和外形尺寸。
依据模辅助线，校下位移，一般用木楔调正。
特殊的可用铁丝，油托脚手管调整。
3、梁模扳安装
（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，不能撞动最上一皮砖。
（2）梁底安装，支架梁底的立柱选用100×
100mm木方，或ф12以上的圆木。
顶部横木用50×
100mm长度=梁宽+2×
梁高+150mm。
立柱与横木用30×
50以上木斜撑连接角度45°
。
依据图纸确定高度，立好立柱作临时支撑把梁底放在立柱上钉稳，调整标高，平整度，轴线位置钉立柱拉撑，作好支撑角度45°
（3）有梁底秋用穿墙方木直接托梁帮的用销口楞，中间加木楔背紧，加斜撑加固。
（4）梁加固还可以选用钢筋箍套方法，在原设计的穿墙孔下隔三皮砖再留对应穿墙孔，穿梁模板安装加第（6）条内容。
（6）四周圈梁依据图纸用组拼竹胶板模板和50×
100木方依次钉出檐几何尺寸。
（穿墙方子基础用50×
100木方，首层以上用100×
100木方）用锁口楞，木楔，斜撑加固，里侧吊帮，用竹胶板组模外绑两道水平向木方（50×
100）上用50×
100mm木方与外帮连接下用铁丝或穿墙螺栓连接，中间加钢筋支撑保证载面尺寸，支好后接线调直，调整轴线位移，支吊帮时下垫马凳，间距1500。
（5）斜层面支模，支架系统选用脚手管，油托支模，依据大样尺寸，找好坡度，持线依据以上各条安线安装。
上木方，上穿墙孔穿钢箍套，两侧立好缺口方木（刁把方子）摆放圈梁模板用木楔将缺口方木和模板固定牢固，缺口方木，缺口处等于模板厚度上部木方规格不小于50×
50mm高度二模板宽度+240mm，（5）安装模板时墙与模板间必须加密封条。
加第（6）条。
4、顶板模板安装，
（1）按安装准备第5条，第1条准备完毕。
立柱楞100×
100mm木方，两端支架立柱，放主楞调整标高，作临时拉撑，再加中间立柱，立柱选用钢支撑，间距，两端距主楞边不大于150mm中间间距900。
局部荷载过大，可缩小间距加密。
逐步安装每条主楞。
主楞要求平直间距750，主楞与立柱连接牢固。
（2）铺楞选用50×
100木方符合材质要求的，垂直于主楞放置。
间距不大于200主楞与铺楞的接触面为50的一面，用钢钉固定牢固，（3）铺设竹板模板接缝处钉在下设辅楞上加密封条，调整顶板标高起拱，刷脱模剂。
（4）安装水平拉杆和剪刀撑（5）斜屋面支模见附页5、注意问题
（1）砖墙挤拉变形，由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形，在施工过程中，结合砂浆试验的强度确定一个合适的支模开始时间。
（2）混凝土流坠，模板板缝过大，模板与墙体接面刮掉舌头灰贴上密封条，挑选钢模板，清除变形大，接口不平整的模板，模板接缝处加密封条竹胶板模板还要加小楞，（3）顶板模板起拱10‰——30‰。
（4）全面检查螺栓，斜撑坚固性、稳定性，6、楼梯、老虎窗，斜屋面依据大样尺寸，找好坡度，依据柱梁板的安装工艺安装。
斜面屋面施工时一边钉竹胶板，一边在钉好的竹胶板上钉木条，防滑。
四、模板拆除
模板拆除混凝土强度应符合设计要求。
不应对楼层形成冲击荷载。
（一）一般要点：
1、作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除，同时要有拆模记录。
2、遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3、支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
（二）柱模板拆除。
拆除拉杆或斜撑，自上而下拆除柱箍，模板拆除时要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防模板倾倒，下落。
请运模板配件，加以维护。
（三）梁、板模板拆除，
（1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑。
（2）拆除梁侧模板上销口楞斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土脱离。
（3）下调支柱，轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板分离，拆下第一块然后逐块逐段拆除。
每块竹胶板拆下时或用人工托扶放于地上，或将支柱下调相当高度，以托信拆下的模板严禁板自由坠落于地面，（4）拆除梁底模，从跨中向两端作业。
五、质量要求
（一）模板安装工程1主控项目
（1）安装现浇结构的不层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架上，下层支架的立柱应对住，并铺设垫板，有利于荷载的传递。
（2）在涂刷隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处，必须使用水质脱模剂2、一般项目
（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板与模板之间加密封条，模板与混凝土的接触面应清理干净涂刷水质隔离剂，浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净，顶板支模必须使用竹胶板。
（2）、基础用作模板的地坪应平整光洁，不得产生影响质量上的下沉裂缝，起砂或起鼓，（3）对于跨度不小于4m现浇钢筋混凝土的梁板起拱高度为跨度的1‰——3‰。
（4）固定在模板上的预埋件预留孔和预留洞均不得遗漏，安装牢固共偏符合下表规定：
注：
检查中心线位置时，应沿纵，横两个方向量测，并取其中的较大值。
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心位置
3
预埋管，预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋10，0
预埋螺栓
2
预埋洞
10
尺寸
（5）现浇模板安装的偏差应符合下表：
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
检查轴线位置时，应沿纵，横两个方向量测，并取其中的较大值
（二）模板拆除工程1、主控项目：
（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求的，混凝土强度应符合下表规定：
底模拆除的混凝土强度要求：
构件类型
构件跨度
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
梁拱壳
＞8
≥100
≤8
悬臂构件
——
（2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除底模支架应在结构构件建立预应力后拆除。
2、一般项目：
侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模和支架宜分散堆放并及时清运。
（三）检验：
1、主控项目，全数检查，合格率为100%。
2、一般项目合格率应达到80%以上，允许存在20%以下的不合格，不得有对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定影响的严重缺陷。
3、每道工序必须有自检，互检，交接检，抽样检验及记录，4、一般项目检验应按质量要求中模板安装第5条现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表执行。
5、原材料构配件，器具进行进场复验，应符合国家有关规范的规定。
（四）成品保护：
1、在砖墙上支撑圈梁模板时，不要撞动最上一皮砖。
2、保护钢筋筋不受扰动力。
3、支完模板后要保持模内的清洁。
防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
4、组拼模板保证模板不扭曲，不变形，平整场地夯实，平方时要有木方垫架，不可乱堆乱放或在模板上堆放分散模板和配件。
5、支好的柱模板，不准在吊运其它物件时碰撞，不准作为脚手管，脚手架的临时椅靠。
以防止模板变形或产生垂直偏差。
6、工作面已完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
7、不准攀登柱箍上下，以防柱箍扣件栓动跑模。
8、不准在立柱拉撑，斜撑上坐靠，以防立柱松动模板变形，9、吊帮上不准搭设脚手板，做临时马道，以防吊帮下沉，破坏板载面尺寸。
10、拆除模板时，不得用大锤撬棍硬猛撬，以防混凝土的外形和内部受到损伤。
八、安全措施
（一）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟。
（二）遵守公司制定的文明施工，安全生产等一系列规章制度。
（三）模板工程中采取措施。
（1）基础支模时，由于基础开挖较浅容易忽视安全，易造成掉入基坑，投料份人等，帮开挖基坑后设防护栏，设置固定投料口，砖墙砌好后，下面必须有人接模板。
钉木梯上下。
（2）支首层以上模板时，作业面搭设脚手架，铺设脚手板楼层外面挂安全网，作护身栏，脚手板必须满辅。
不得有探头板。
（3）支柱梁板的临时支撑一定要牢固，不可忽视。
（4）支顶板架设主楞时，上方两端必须都有人，以防主楞滑落伤人。
（5）支斜屋面时必须搭设脚用架，安装主楞辅楞必须在架子上安装，钉竹胶板时，上面必须钉防滑条，四周满辅架子板做护身栏挂安全网。
（6）支斜屋面上的柱墩，老虎窗，以及首层以上楼外楼外侧支模时必须系好安全带。
（7）拆阳台支模板，以及楼外侧模板时，严禁垂直作业，统一领导，统一分配，（8）拆楼梯时，在楼梯口与写明显警示牌，设专人看管。
（9）电锯，电刨，设
专人使用，按公司制定执行。
（10）拆除模板按拆除工艺外，应把拆下的木
方上的钢钉全部砸一半或起掉，防止扎脚。
（11）如遇大风，雨天气严禁施工。
（12）随时注意塔吊信号防高空坠物和高空冲击。
七、特殊处理
浇筑混凝土时，对扣件柱箍，立柱，斜撑，螺栓，拉撑等做全面检查，专人维护，核查其坚固性，稳定性。
（一）梁在浇筑混凝土时变形，一般在30mm以内或钢筋未发生位移的，可等拆模后混凝土初凝后，进行剔凿处理在30mm以上或钢筋发生位移，模板发生严重位移的，拆除模板清除模板内混凝土，恢复钢筋，重新安装支模。
（二）顶板在混凝土浇筑时变形，顶板或梁发生下挠时，可以千斤顶或杆杠原理，将其顶起，加密立柱，局部可等拆模混凝土达到设计要求时，进入剔凿处理。
如发生严重下沉，无法恢复或坍塌的拆除钢筋模板，重新支模。
模板变形位移对工程会造成严重影响，帮在浇筑混凝土前必须全面检查模板，浇筑混凝土时必须有足够的人力，物力维护模板发现稍有胀模，下挠等现象，及时加密柱箍，斜撑立柱，梁板底模板的龙骨，支柱截面尺寸及时间距必须符合材质要求和按装要求，支柱下垫有通长木板，梁板起拱。
梁模板上下设销口楞，斜撑竖固，在断面柱使用穿螺栓。
八、其他
依据图纸在伸缩缝处划分两个流水段，配置杠工长一名，班组长4名，木工六十名，流水作业，模板重复使用隔层拆除，拆除层加支撑立柱，模板使用完毕后，进行整修分类码放，清运工作。
北京绿城39#40#木工施工方案
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