BS1363中文版Word文档格式.docx
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图17a）温升试验的试验装置
图17b）温升试验的模拟面板
图18弯曲试验装置
图19用于熔断器夹试验的实心管
图20滚筒
图23压力试验装置
图24球压试验
图28校正管
图29校正管用的校正夹具
图32插销的试验装置
图33插销的扭力试验装置
表1试验顺序
表2与软线尺寸有关的弯折及线夹试验的电流、熔断器额定值及负载
表3a螺丝和螺母的力矩值
表3b传动装置试验力
表4允许温升
表5（不使用）
表6软线的连接
表7灼热丝试验的应用
表8基本绝缘的最小空气间隙
表9基本绝缘的最小爬电距离
表B.1宽度“X”的最小值
表D.1由低压直接给电气附件提供的额定脉冲耐受电压
表F.1在海平面上，验证空气间隙的试验电压
标准参考清单
BS1363此部分阐明了家用、商用和轻工业、正常使用中有特殊安全性参考的、相线及中线插销带绝缘内衬的13A带熔断器插头的要求。
此插头适用于在50Hz时，电压均方根值不超过250V的交流电路中，连接装置、音频-视频装置和照明装置等。
规定了结合有符合BS1362：
1973的熔断管的插头要求。
它可为带有软线的可重接或不可重接插头。
规定了一般使用和粗暴使用两种插头。
可重接插头与符合BS6500：
2000、横截面积为0.5mm2到1.5mm2的软线一起使用。
注1：
见19.1
不可重接插头与横截面积不超过1.5mm2的软线一起使用。
注2：
见19.4
此标准同样适用于13A不可重接插头。
指定成为一个绝缘保护门打开装置（ISOD）的凸出物（代替铜制的接地插销，由绝缘材料制成且其尺寸与铜插销一样），设计用于操作符合BS1363-2的插座的保护门机构。
含有开关及除指示灯以外的装置的插头不在BS1363此部分的范围内。
注3：
与BS1363此部分有关的出版物列于封底内页。
注4：
为保持插头与插头的安全性和可替换性，此类产品必须符合BS1363此部分中条款9、12和13的要求。
然而，其主体轮廓无需限制在与插头契合面6.35mm的距离内。
注5：
电磁兼容性不是由以下原因给出：
因电磁干扰仅在不连续插拔时产生，故插头并不产生过度电磁干扰。
插头的构造是机械的，故该产品不受电磁干扰的影响。
插头适合在以下条件下使用：
a）环境温度为-5℃到+40℃、24小时以上的平均值不超过25℃的环境中。
注：
在正常使用条件下，现有的空气受自然大气的温度变化的影响。
因此，最高温度仅在热季出现，且高温出现也不会持久。
b）不受太阳或其它热源的直接照射，以免温升超出a）中的限制。
c）高度不超过海拔2000m以上。
d）大气不受烟、化学气体、雨水、雾的异常污染及长时间的高湿度或其它异常条件。
此条件相当于污染等级2（见附录E）和附录D中的超压III类标准。
BS1363本部分以下定义适用：
当使用“术语”电压和电流时，除有说明外，均指其均方根值（r.m.s.）。
3.1插头
带有设计为与相应插头的插套契合的突出插销的带熔断器装置。
插头同样结合有用于一合适软线的电气连接和机械固定装置。
3.2粗暴使用插头
设计用于承受剧烈机械搬运的插头
注：
粗暴使用依据7.1c）给出的特殊标记来标识。
它们不能被误用。
例如：
不应通过拉插头所附带的软线将其从插头中拔出。
3.3可重接插头
构造成使用一通用工具即可安装或更换软线的插头。
3.4不可重接插头
构造成由插头生产商在连接和装配软线后与其形成一整体的插头。
见12.6
3.5模压插头
不可重接插头的生产商在软线的预安装零部件及软线的接线头周围用绝缘材料模制成形的一种不可重接插头。
3.6带熔断器插头
带有可更换熔断管的插头。
3.7接线端
使用者无需使用特殊工具，即可在相应的电缆或软线和插头的导电部件之间产生电气连接的部件。
3.8螺纹型接线端
直接用任意类型的螺钉或螺母或间接通过一中间金属部件如垫圈、夹板或螺丝直接支撑的防松装置进行连接的一种接线端。
以下是螺纹型接线端的例子：
a）柱形接线端是导线插入孔内或腔内且导线夹紧于钉身内的接线端。
b）螺钉型接线端是种将导线夹紧于螺钉顶部的一种接线端。
c）螺栓型接线端是将导线夹紧于螺母下的一种接线端。
3.9夹紧型（无螺纹）接线端
不使用螺丝，通过将软线的导线夹紧于两金属表面之间进行连接的一种接线端。
3.10接线头
使用专业工具对相应软线和插头的导电部件进行电气连接（如焊接、锻接或压接）的一种装置。
3.11熔断器架
设计用于装载、保持、遮盖和/或更换熔断管的一种可移动或可更换的部件。
3.12型式试验
为检查所示产品的设计是否符合相关标准的要求而对型式试验样品进行的试验或一系列试验。
3.13型式试验样品
为进行型式试验而由生产商或责任销售商提交的由一个或多个相似部件或试样组成的样品。
3.14插头的可触及外露表面
当插头与相应的插头完全契合时，能被BS3042：
1998的试验探针B触及的所有表面。
3.15插头的契合面
当插头与相应的插头完全契合时，不能被BS3042：
1998的试验探针B触及的表面。
3.16带电零件
载流零件及正常使用时与其接触的金属零件。
接地电路中的金属部件不认为是带电零件。
3.17细丝热电偶
金属丝直径不超过0.3mm的热电偶。
3.18校正管
温升试验时用来代替熔断管使用的一种校准热源。
3.19指示灯（信号灯）
用发光表示插头带电的一种灯。
3.20弹性材料
当移开变形负荷时有固定能力恢复或真正恢复原形的材料。
3.21爬电距离
两个可导电的零件之间、沿绝缘材料表面的最小距离。
3.22空气间隙
两可导电零件间在空气中的最小距离。
3.23绝缘保护门打开装置（ISOD）
在插头契合面上代替铜制的接地插销，由绝缘材料制成且其尺寸与铜插销一样的突出物。
3.24基本绝缘
带电零件的绝缘层，仅提供基本防电击保护。
基本绝缘不包括专门用于功能目的的绝缘。
3.25附加绝缘
在基本绝缘上增加的独立绝缘层，在基本绝缘失效的情况下给带电零件提供防电击保护。
3.26强化绝缘
带电零件上一单独的绝缘系统，提供的防电击保护程度相当于在相关标准规定的条件下的双重绝缘。
3.27功能绝缘
仅用于设备上具有适当功能的导电零件之间的绝缘。
3.28等级II
依靠基本绝缘以及额外的安全措施来提供防电击保护的应用，例如双重绝缘或强化绝缘。
不提供接地保护措施或取决于安装条件。
此应用可能为以下中的一种：
a）有一个双重且足够大的绝缘材料制成的罩壳，用相当于强化绝缘的绝缘层将所有金属零件（除了小部件，例如与带电零件绝缘的面板、螺丝和铆钉）罩住。
此应用称为绝缘包装等级II。
b）除了使用强化绝缘的部件，有一足够大的金属罩壳、使用双重绝缘的装置（因为两种绝缘是不允许的）。
此装置称为金属包装等级II。
c）结合以上a）和b）的一种设备。
绝缘包装等级II设备的罩壳可能形成附加绝缘或强化绝缘的一部分或其整体。
如一双重绝缘和/或强化绝缘的设备有接地接线端或接地插套，则为等级I构造。
等级II设备可能有在安全超低电压（SELV）下操作提供防电击保护的部件。
4一般要求
插头应设计和构造得正常使用时性能可靠且对使用者或周围环境无危险。
此类插头应符合BS1363此部分所规定的全部相关要求和试验。
5型式试验的一般条件
5.1所有试验均为型式试验。
除非本标准另有规定，否则应由生产商或责任销售商提交插头作试验，试验是在环境温度为20℃±
5℃（调节试验室常温与湿度水准至少4天后可得到此温度）及正常使用条件下进行。
其它型式插头应依据生产商的说明来安装。
考虑到可能影响试验结果的所有细节，用作试验的插头应能代表正常生产的产品。
不可重接插头应连有一根至少1m长的适当软线。
如所有样品都通过了表1所示完整系列试验，则此插头认为合格。
如有一个样品未通过了表1所示完整系列试验则此类型插头应视为不符合BS1363此部分要求（此插头非正常产品或设计的代表除外）。
此时，应进一步提交型式试验样品进行试验或对该特殊组进行试验。
如该复试中无不合格，则该类插头可视为符合本标准。
如不止一个样品未通过表1所示完整系列试验，则视此类插头不符合本标准。
对型式试验，所有试验已包括在试验一览表中且应按照特定顺序进行。
条款中采取的特殊试验并不意味着试验顺序与试验一览表相违背，也不应将其视为一单独的附加试验来进行。
参考BS6500：
2000的地方，应使用其标准最新版本中相当的软线。
表1试验一览表
顺序
样品
试验
条款号
1
3
检查、测量、量规
和
手工操作
5，6，7，11.1，9.1，9.2，9.4，12.1，12.2，12.3，12.4，12.5，12.9（仅12.9.1，12.9.2，12.9.3和12.9.6），12.13，12.14，12.15，12.16，19.2，19.3，19.4，19.6，21.8。
2
一般
5，9.3，19.1，12.12，12.17.2，12.17.3，12.17.2
5，14.2，12.8，19.5，12.17.4
4
5，14.1，15.1，16，20，12.7，10.1，11.12，12.10，12.6，12.11，21.3
5
3*
5，12.9.4
6
带夹紧型（无螺纹）接线端
可重接插头的附加试验
5，14.1，21.1
7
5，11.10，11.11
8a）
27
带非实心插销和ISOD
的插头的附加试验
5，12.9.5
8b）
9
带ISOD插头的附加试验
5，12.9.4.3
材料
5，22
10
5，23.2
11
5，24，21.3
以上顺序1中所示的试验顺序是建议性而非强制性。
相关条款中正文有要求的除外。
*表明带非实心插销的插头需要附加三个样品。
5.2对任何一种分类（见条款6）的所有检验和试验均应按表1所列条款规定的样品的数量和所示的顺序进行。
5.3与图5一致的量规应视为符合尺寸要求（如测量值结果在规定尺寸内且在置信水平不超过95%时测量不确定度不超过±
0.005mm）。
插头应分为：
—可重接或不可重接；
—正常使用和粗暴使用；
—接有螺钉型或夹紧型（无螺纹）接线端；
—仅针对等级II应用的不可重接插头，带铜制接地插销或绝缘保护门打开装置（ISOD）。
7标记和标签
7.1插头应清晰及可靠标有下列内容。
且此标记不得置于螺钉、可移动垫圈或其它易移动的零件上，亦不得置于用于单独销售的零件上。
a）生产商或责任销售商的名称或商标或识别号，且可在一可移动熔断器架上标有两份；
b）英国标准号，也就是：
BS13631）；
1）产品上或与产品有关的BS1363标记表明生产商对其合格的声明，即生产商声称该产品满足标准的要求。
该声明的准确性完全为申请人的责任。
此声明不可与第三方的合格证混淆；
c）对粗暴使用插头，应在英国标准的号码后面家‘/A’；
d）对可重接插头，打算用来连接各种导线的接线端应依据7.5中所示符号进行标识；
e）对插头的可触及表面上标以字母‘FUSE’或‘FUSED’或7.5规定的符号；
f）所有可重接应在契合表面上标有额定电流。
所有不可重接插头应标有所安装熔断管的额定电流（它不可超过表2中合适尺寸软线相对应的值）；
g）带夹紧型（无螺纹）接线端的插头应标有在将导线安装于接线端前应剥去的绝缘层长度。
7.1.1经检验和以下试验检查是否合格。
用一蘸水的布擦拭标记约15秒，然后再用一蘸有芳香剂最大为0.1%、贝壳松脂丁醇（溶液溶解）值为29、起始沸点约为69℃及相对浓度约为0.68的碱性己烷溶液的布擦拭约15秒。
标记仍应清楚。
雕刻或模压成型的标志无须进行试验即视为符合要求。
7.2可重接带熔断器插头应标有所带熔断管额定值（例如“装有X安熔断器”，X指熔断管的额定值）的可移动签条或标签或说明。
7.2.1经检验检查是否合格。
7.3当接有一软线的插头直接提供给一生产商以便结合于其它设备中时，此类组件的自由末端应附有包含以下内容的标签：
a）声明：
此插头的软线应在插入一插座前连接到一设备中。
b）它所安装到的设备的最大额定值（以安培为单位）（示于表2中）；
c）软线的线芯代码如下：
重要：
干线中的电线应依据以下代码上色：
绿/黄色地线（如有）
蓝色中线
棕色相线
d）如插头接有2芯软线，以下声明：
‘此干线不可与需保护接地连续性导线的设备一起使用。
’
7.3.1经检验检查是否合格。
7.4可重接插头应提供充分的说明（包括剥去导线绝缘层的详细说明）以便与相应的软线安全连接。
结合有夹紧型（无螺纹）接线端的插头，用提供充分的说明表示此插头带有夹紧型（无螺纹）接线端，且包括应剥去导线绝缘层的长度以及导线的有效连接与断开的详细说明。
7.4.1经检验检查是否合格。
7.5应采用以下符号：
安培A
伏特V
交流电～
相线L
中线N
接地（最佳的）或〨，另外，还可使用字母‘E’。
熔断器
符号标记的详情见BS6217。
表2与软线尺寸有关的弯折及线夹试验的额定电流和
正常使用时熔断器最大额定值及负载
软线标称横截面积
mm2
额定电流
A
试验电流
±
0.4A
保险丝额定值
弯折试验负载+2%、-0%
kg
线夹试验
负载+2%、-0%
力矩b
N×
m
0.5
3.5
3（5）a
0.15
0.75
13
0.20
1（0.75）c
0.25
1.25
14
0.30
1.5
0.35
a）括弧内的数字表明当一个不可重接式插头与一设备（由于高瞬时启动电流而需使用5A的熔断器）一起使用时熔断器的额定值。
b）如测量不确定度在置信水平不小于95%时不超过±
10%，则此表中的力矩测量值的记录应符合BS1363此部分。
c）括弧内的数字表明当不可重接插头与最大长度为2m的软线一起使用时线箍所需使用的软线尺寸。
8漏电距离、电气间隙和固体绝缘
电气附件应构造成有充分的空气间隙、爬电距离和固体绝缘以承受电气强度（要考虑可能发生的环境影响）。
空气间隙、爬电距离及固体绝缘应符合相关的分条款8.1、8.2和8.3。
要求和试验基于BSEN60664-1。
8.1空气间隙
由低压源直接提供电压的电气附件属于超压III极标准。
空气间隙的尺寸应能经受生产商声明的额定脉冲电压（生产商考虑附录A给出的额定电压和超压标准并依据附录E声明的污染等级）。
对于测量：
—拆掉所有无须工具即可拆掉的零件，且可装配在不同位置的可移动零件要置于最不利位置。
可移动零件是，例如：
六角形螺母，其位置在装配过程中不受控制。
应依据附录B测量空气间隙。
8.1.1基本绝缘的空气间隙
除以下描叙外，基本绝缘的空气间隙不应低于表8给出的值。
如果在附录D中规定的脉冲电压下，电气附件符合附录F的冲击耐受电压试验，且如果零件为刚性或模制定位，或其构造在安装、连线和正常使用过程中扭曲或移动都不可能降低其空气间隙，则可使用较小的空气间隙（除了在表8中标有注释b的值）。
通过检验，如有必要通过测量或附录F中的试验检查是否合格。
表8—基本绝缘的最小空气间隙
额定冲击耐受电压
KVa
海平面不超过2000m的最小空气间隙
mm
0.33
0.2b
0.50
0.80
2.5
4.0
6.0
5.5
a）见附录D。
此电压是：
—对功能绝缘：
在通过空气间隙时产生的最小脉冲电压。
—对基本绝缘直接曝露于或由低压通道引起的瞬态超压造成的重大影响：
电气附件的额定冲击耐受电压：
—对其它基本绝缘：
可能在电路中产生的最高脉冲电压。
b）最小空气间隙值基于BSEN60664-1。
8.1.2功能绝缘的电气间隙
功能绝缘的电气间隙不应低于8.1.1中基本绝缘的值。
8.1.3附加绝缘的电气间隙
附加绝缘的电气间隙不应低于8.1.1中基本绝缘的值。
8.1.4强化绝缘的空气间隙
附加绝缘的电气间隙不应低于8.1.1中基本绝缘的值，但要使用表8中给出的更高一级的额定冲击耐受电压。
通过检验和测量检查是否合格。
8.2爬电距离
考虑到污染等级和生产商声明的材料级别，爬电距离的尺寸应能经受在正常使用中使用的电压。
—拆掉所有无须工具即可拆掉的零件，且可装配在不同位置的可移动零件要置于最不利位置。
爬电距离不能低于相关的空气间隙。
依据附录B测量爬电距离。
材料级别之间及对比电弧径迹指数值（CTI）和耐漏电起痕指纹值（PTI）之间的关系如下：
材料级别I：
600≤CTI/PTI
材料级别II：
400≤CTI/PTI＜600
材料级别IIIa：
175≤CTI/PTI＜400
材料级别IIIb：
100≤CTI/PTI＜175
CTI和PTI的值由附录C决定。
对于不起痕的玻璃、陶瓷和其它无机材料，爬电距离无须大于相应的空气间隙。
8.2.1基本绝缘的爬电距离
基本绝缘的爬电距离不应低于表9给出的值。
经测量检查是否合格。
表9基本绝缘的最小爬电距离
额定电压a
V（r.m.s）
污染等级2
污染等级3
不超过
材料级别b
I
II
IIIa/IIIb
IIIa
250
1.3
1.8
3.2
3.6
a此电压是BSEN60664-1的表3a和表3b在额定电压的基础上有理化得到的。
b污染等级见附录E。
8.2.2功能绝缘的爬电距离
功能绝缘的爬电距离不应低于8.2.1对基本绝缘的规定值。
8.2.3附加绝缘的爬电距离
附加绝缘的爬电距离不应低于8.2.1对基本绝缘的规定值。
8.2.4强化绝缘的爬电距离
强化绝缘的爬电距离不应低于表9中对基本绝缘规定距离的两倍。
8.3固体绝缘
对基本绝缘、附加绝缘和强化绝缘的固体绝缘应能经受在正常使用中可能出现的电气强度。
固体绝缘没有最小厚度规定。
8.3.1基本和附加固体绝缘
基本和附加固体绝缘应能经受电气附件生产商声明的脉冲电压（如8.1.1对超压III极标准的规定）。
依据条款15的试验检查是否合格。
8.3.2强化固体绝缘
强化绝缘的尺寸应经受得住所要求的脉冲电压（比8.3.1给出的基本和附加绝缘的脉冲电压高一级）。
9.1插头应设计成当按正常使用且和相应插座完全契合时，其带电零件应不可触及。
9.1.1经以下试验检查是否合格：
用BS61032：
1998的试验探针以5-10牛顿的力施加于接有BS6500：
2000中表24所示的2芯软线和所提供的不可重接插头上。
9.2插头应设计和构造成防止在使用者插拔插头时意外接触带电零件。
9.2.1如满足本标准中尺寸及量规的要求，即认为合格。
9.3插头的弹性盖应设计和构造成，当按正常使用装配和接线时，不会因过度压力而导致带电零件刺穿外壳或使爬电距离和空气间隙降到条款8给出值以下。
9.3.1经以下试验（使用图2所示合适试验装置）检查是否合格。
该装置应设计成能以240-100牛顿的平衡力通过图2所示金属试验压力块施加于可能存在不合格的位置上。
每个样品依次在每一选择点上承受该力。
每次施加力时，将大致上为正弦波的
2000伏特（V）±
60伏特（V）、50赫兹试验电压施加于所有连接在一起的带电零件及接地试验压力块之间60+50秒。
试验期间，不得出现闪络或击穿。
试验后，用BSEN61032：
1998中试验指针11施加30-20牛顿的力，应不可触及带电零件。
9.4如插头接有软线，则此组件的自由末端应由绝缘材料密封。
这不适用于提供给设备生产商以结合于其设备的组件。
9.4.1经检验检查是否合格。
10.1插头的所有可触及金属表面应与接地插销产生有效的电气接触，但对于在非导电材料上的、或用螺钉旋进或通过非导电材料的金属零件不须与接地插销作有效的电气连接（此金属零件与载流部件以防止正常使用时他们不会带电的方式隔开）。
接地插销应配有一接线端或接线头以与软线的接地导线提供低阻抗连接点。
有一可触及清漆或珐琅层表面的金属部件视为此要求含义内的可触及金属部件。
10.1.1经检验和以下检查是否合格：
a）对与带电零件绝缘的金属部件，通过15.1.3的试验；
b）对连接到接地接线端或接地插销的金属部件，通过以下试验：
将空载电压不超过12V、25A±
0.75A交流电通过3芯软线的保护性导线的远端（从接地插销近边缘测量切割150mm±
5mm的长度）与接地插销的远端之间以及与接地的任何可触及金属部件之间60+5-0秒，考虑以下：
1）对不可重接插头，按生产商提供的连接方式，软线切成150mm±
5mm的长度（从接地插销的近边缘量起，测量前，预先缠
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