砼河堤专项方案Word文档格式.docx

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（2）清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；

在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

2、开挖

采用挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况及设计要求进行分段开挖，每段20米。

机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。

.学习参考.

3、基础施工

（1）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用商品砼,严格控制配合

（2）采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。

无漏振，无蜂窝麻面等。

（3）砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。

（4）在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。

4、堤身浇筑

（1）基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。

（2）模板安装.

A、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

B、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；

C、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

D、模板的接缝不得漏浆；

在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水

E、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。

模板使用后应按规定修整保存。

F、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。

G、模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏PVC管•紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300mm。

（3）浇筑砼

A、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：

a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）

b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

B、浇筑混凝土时应符合下列要求：

a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。

b）混凝土浇筑应连续进行。

当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。

水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

d）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15C。

f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

h）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。

i）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：

从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。

g）在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：

抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。

C、混凝土振捣

a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。

振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

b）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。

应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

c）采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：

1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50〜100mm,与侧模应保持50〜100mm的距离。

2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振

动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。

不得用振动棒驱赶混凝土。

3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

5）每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

d）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。

抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。

尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

5、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置

（1）最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。

（2）当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。

（3）墙背回填材料按30cm一层分层填筑夯实。

（4）墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。

应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。

孔内预埋©

10cmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹。

最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。

同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。

（5）挡墙沿墙身方向结合墙高每隔4m设一道伸缩缝，缝宽0.02m,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。

6、混凝土养护

（1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。

（2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。

通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。

为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24〜48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。

（3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15°

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7、混凝土拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：

（1）侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。

（2）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的

规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。

混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

（3）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。

（4）拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。

（5）拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

（6）拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

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混凝土缺陷处理

（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。

（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。

修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

（3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。

（4）模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。

设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。

（5）拆模时严禁抛扔模板。

（6）模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。

（四）冬季施工方案

1、当冬季室外日平均温度低于5°

C除加入防冻剂外，在混凝土预制块初凝后，用塑料薄膜和干草包覆盖于混凝土预制块上，利用地温进行养护，养护时间不少于14d。

2、预制场地如有积水积雪应及时清除，对处于地面低洼，由于下雨或下雪等积水进行人工抽水进行强排。

3、砼在搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制配合比和坍落度，投料前，应先用热水冲洗搅拌机，然后依次投入骨料，水，搅拌后再加水泥搅拌，搅拌时间应较常温时延长50%。

砼拌和物出机温度不宜低于10°

C砼入模温度不得低于5C。

应对拌合水进行加热，加热温度不得超过80C。

4、砼运输和浇注时间应尽可能缩短，浇注前应清除钢筋模板上的冰雪及其污垢，接缝砼浇筑前，应先使接合面的温度大于5度。

浇筑完后应连续保温养护直至达到规定的抗冻强度。

5、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行使道路均应增设必要的防滑措施。

6、刚浇筑完的砼构造物，采用覆盖养护或者用塑料薄膜包裹养护。

防止结构物砼受冻，影响质量。

7、砼结构物模板的拆除：

（1）根据与结构物同条件养护试件的试验，当强度达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。

拆除过程中保温材料应分别堆放整齐，并保持干燥以备再用。

（2）加热养护结构的模板和保温层，在砼冷却至5度以后方可拆除，当外界气温与砼温度相差大于20度时，模板拆除后砼表面应加以覆盖。

用普通硅酸盐水泥配制的砼，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。

三、安全措施

1、严格按照安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。

2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。

3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、舌L、差的工地要严肃处理。

4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。

5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。

6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。

四、环保措施

环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。

因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。

1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；

非施工的噪声要尽力避免。

并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。

2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。

3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。

4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；

所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。

所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。

凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。

6、光缆、电缆保护

对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。

临时设施的布置应尽量避开。

在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。

五、安全文明施工措施

1、坚持安全第一、预防为主”的基本方针

在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行安全优先”的原则。

在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，（附安全组织机构图和安全保证体系图），发现事故隐患及时排除。

2、保证措施

（1）对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。

（2）建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。

（3）几个特殊环节的预防保证措施。

a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。

b、在施工过程中做到三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。

二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。

三定制度，建立保障安全作业的规章制度。

作业区域内挂醒目的标志；

严禁作业过程中下方有人穿行；

电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。

作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明^显志。

（4）安全用电措施

1采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。

主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

2照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

3机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。

移位时必须有专人指挥。

4移动电器修理电器由专业电工操作。

（5）施工操作安全措施

1严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

2加强安全生产的宣传教育工作，做到人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。

3执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。

（6）交通安全措施

1本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生

2重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。

（7）夜间施工安全措施

1施工作业面的照明应有足够的高度。

2施工人员安排应合理，不应过度疲劳。