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3.10 

 

管件Fittings管道组成件的一个类别,通常包括弯头、三通、异径管、管帽、翻边短节和活接头等。

3.11管架PipeSupport

是支承管道的构筑物,管道通过支承件将荷重和推力传递到管架上。

管架由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁或框架所构成,独立固定在基础上,也可固定在设备上或墙上。

按类型分有:

独柱式、双柱式和悬臂式等。

3.12管廊PipeRack

是大型装置管道集中敷设的主要场所,它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成。

单层或多层,可通行的或不可通行的等。

3.13有毒介质ToxicMedium

按GB50440及HG20660,定义为极度、高度、中度危害介质的总称;

本规范将苯列为高度危害介质。

3.14可燃介质 

CombustibleMediumorFlammableMeduim

按GB50160和GBJ16,火灾危险性规定为甲、乙、丙类以及工作温度高于闪点的流体的总称。

4管道分级工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3三级。

其中GC1级安全等级最高;

GC3级安全等级最低。

4.1符合下列条件之一的工业压力管道为GC1级:

4.1.1输送GB5044及HG20660中,毒性程度如下所列介质的管道:

a)极度危害介质(但苯除外);

b)高度危害气体介质(包括苯);

c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。

4.1.2输送GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性如下所列,且设计压力大于或等于4.0MPa

的管道:

a)甲、乙类可燃气体;

b)甲类可燃液体(包括液化烃)。

4.1.3输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa的管道,以及设计压力大于或等于

4.0MPa且设计温度高于或等于400℃的管道。

4.2 

符合下列条件的工业压力管道为GC2级:

除4.3条规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险(可燃性)、设计压力和设计温度低于4.1条规定(GC1级)的管道。

4.3 

符合下列条件的工业压力管道为GC3级:

输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1.0MPa且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。

4.4涉及毒性或可燃性不同的混合介质时,应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。

当某一危害性介质含量极小时,应按其危害程度及其含量综合考虑,由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。

一般部分

2.1配管

piping 

按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。

2.2公称直径

nominaldiameter 

表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。

2.3公称压力

nominalpressure 

管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。

2.4工作压力

workingpressure 

管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。

2.5 

设计压力

designpressure 

在正常操作过程中①,在相应设计温度下,管道可能承受的最高工作压力。

2.6 

强度试验压力

strengthtestpressure 

管道强度试验的规定压力。

2.7密封试验压力(严密性试验压力)

sea1testpressure 

管道密封试验的规定压力。

2.8工作温度

workingtemperature 

管道在正常操作条件下的温度。

2.9设计温度

designtemperature 

在正常操作过程中①,在相应设计压力下,管道可能承受的最高或最低温度。

2.10适用介质

suitablemedium 

在正常操作条件下,适合于管道材料的介质。

管子与管道

3.1管子

pipe 

一般为长度远大于直径的圆筒体,是管道的主要组成部分。

3.2管道(管路)

piping(pipeline) 

由管子、管件、阀门等连接成的,输送流体或传递流体压力的通道口。

3.3 

管道系统(管系)

pipingsystem 

单独一组设计条件相互联系的管道。

3.3管道组成件

3.4pipingcomponents 

连接或装配成管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。

3.5管子表号

pipeschedulenumber 

工作压力与工作温度下的管子材料许用应力的比值乘以一个系数,并经圆整后的数值,是表征管子壁厚系列的代号。

3.6无缝钢管

seamlesssteelpipe 

钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子,以及用浇注方法制成的管子。

3.7 

有缝钢管

seamedsteelpipe 

由钢板、钢带等卷制,经焊接而成的管子。

3.7.1 

电阻焊接钢管

electric¬

resistance¬

weldedsteelpipe 

具有纵向对接焊缝的钢管,利用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。

3.7.2 

电熔焊接钢管

①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括允许的波动、再生情况。

fusion¬

具有纵向对接焊缝的钢管,利用人工或自动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。

3.7.3双面埋弧焊接钢管

doublesubmerged¬

arcweldedsteelpipe 

具有纵向对接焊缝的钢管,利用埋弧焊双面焊接而成。

3.7.4螺旋焊缝钢管

spiralweldedsteelpipe 

用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。

3.7.5镀锌焊接钢管

3.7.6galvanizedweldedsteelpipe 

管壁镀锌的焊接钢管。

3.8 

渗铝钢管

aluminium¬

impregnatedsteelpipe 

管壁表面层渗铝的钢管。

3.9 

金属软管

metallichose 

用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。

3.10有色金属管

non¬

ferrouspipe 

用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。

3.11非金属管

metallicpipe 

用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。

3.12衬里管

linedpipe 

在内壁设置保护层或隔热层的管子。

3.13总管(主管)

runpipe(header) 

汇合支管或分出支管的管道。

3.14支管(分管)

branch(branchpipe) 

从总管上分出的或向总管汇合的管道。

3.14袋形管

bag¬

shapepipe 

呈“U”形,流体不能自行排尽的管段。

3.15盘管

coil 

螺旋形或排管形的管子。

3.16架空管道

overheadpiping 

离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。

3.18 

沿地管道

pipinginstalledalongground 

接近地面或贴地敷设的管道。

3.19管沟管道

trenchpiping 

敷设在管沟中的管道。

3.20埋地管道

buriedpiping 

埋设在地下的管道。

3.21穿墙(板)管道

pipingpassingthroughwall(floor) 

穿过建筑物的墙、板等的管道。

3.22 

跨线 

jump¬

overconnection 

连通两条管道(非端点)的管段。

3.22旁通管(旁路)

by-pass 

从管道的一处接出,绕过阀门或设备,又从另一处接回,具有备用或调节等功能的管段,如调节阀的旁通管。

3.23穿越管道

cut¬

acrosspiping 

在铁路、公路、河、沟等下方通过的管道。

3.24跨越管道

cross¬

overpiping 

架空通过铁路、公路、河、沟的管道。

3.25挂越管路

3.26hung¬

挂在桥上等的管道。

3.27工艺管道

processpiping 

输送原料、中间物料、成品、催化剂、添加剂等工艺介质的管道。

3.28公用工程管道

3.29utilitypiping 

工艺管道以外的辅助性管道,包括水、蒸汽、压缩空气、惰性气体等的管道。

3.30低压管道

lowpressurepiping 

管内介质表压力为0至1.57MPa的管道。

3.31中压管道

mediumpressurepiping 

管内介质表压力大于1.57至10.0MPa的管道。

高压管道

highpressurepiping 

管内介质表压力大于10.0MPa的管道。

3.32真空管道

vacuumpiping 

管内绝对压力低于大气压力的管道。

3.33SHA级管道

gradeSHApiping

管内为毒性程度为极度危害介质(苯除外)、毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质,或设计压力大于或等于10.0MPa介质的管道。

3.34SHB级管道

gradeSHBpiping管内毒性程度为为极度危害苯、毒性程度为高度危害(丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢除外)介质,或甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃介质管道。

3.35SHC级管道

gradeSHCpiping 

管内为毒性程度为中度、轻度危害介质,或乙B类、丙类可燃介质管道。

3.36SHD级管道

gradeSHDpiping 

设计温度低于-29º

C的低温管道。

3.37SHE级管道

gradeSHEpiping 

设计压力小于10.0MPa且设计温度高于或等于-29º

C的无毒、非可燃介质的管道。

3.38气液两相流管道

twophase(gas¬

liquid)flowpiping 

输送气液混相流体的管道。

3.39 

平衡液体管道

equilibriumliquidpiping 

输送泡点状态下液体的管道。

3.40 

暖泵管道

warmuppumppiping 

为避免切换泵时,较高温度的液体急剧涌入备用泵内使泵受到损坏,在泵出口跨越切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。

3.41泵入口平衡管道

pumpinletbalancingpiping 

输送的液体处于泡点或真空状态,为防止产生气蚀或为平衡压力,在泵前容器的上部与泵入口的高点之间连接的管道。

3.42塔顶热介质气相旁通管

hotvaporby¬

passattopofcolumn 

为保持塔顶或塔顶受液罐的压力,连接于塔顶出口管道与塔顶受液罐之间的管道。

3.43泵防凝管道

pumppipingforsolidificationprevention 

为防止常温下易凝的液体堵塞备用泵,在泵出口管道上,跨越于切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。

3.44取样管

samplingpipe 

为取出管道或设备内用于分析化验的介质而设置的管道。

3.45排液管

drain 

为管道或设备低点排液而设置的管道。

3.46放气管

vent 

为管道或设备高点放气而设置的管道。

常用管件

4.1管件

pipefittings(fittings) 

管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件,包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等(不包括阀门、法兰、紧固件、垫片)。

4.2弯头

elbow 

使管道转向的管件。

4.2.1异径弯头

reducingelbow 

两端直径不同的弯头。

4.2.2长半径弯头

longradiuselbow 

弯曲半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。

4.2.3 

短半径弯头

shortradiuselbow 

弯曲半径等于管子公称直径的弯头。

4.2.4 

45o弯头

45oelbow 

使管道转向45o的弯头。

4.2.590o弯头

90oelbow 

使管道转向90o的弯头。

4.2.6180o弯头(回弯头)

180oelbow(returnbend) 

使管道转向180o的弯头。

4.2.7无缝弯头

seamlesselbow 

用无缝钢管加工的弯头。

4.2.8焊接弯头(有缝弯头)

weldedelbow 

用钢板成型焊接而成的弯头。

4.2.9斜接弯头(虾米腰弯头)

miter(miterelbow) 

由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。

4.3弯管

bend 

在常温或加热条件下将管子弯制成所需要弧度的管段。

4.4三通

tee 

一种可连接三个不同方向管道的、呈T形、Y型的管件。

4.4.1等径三通

straighttee 

直径相同的三通。

4.4.2异径三通

reducingtee 

直径不同的三通

4.5四通

cross 

一种可连接四个不同方向管道的、呈十字型形的管件。

4.5.1等径四通

straightcross 

直径相同的四通。

4.5.2异径四通

reducingcross 

直径不同的四通。

4.6 

异径管(大小头)

reducer 

两端直径不同的直通管件。

4.6.1同心异径管(同心大小头)

concentricreducer 

中心线重合的异径管。

4.6.2 

偏心异径管(偏心大小头)

eccentricreducer 

中心线不重合、一侧平直的异径管。

4.7 

管箍

coupling 

用于连接两根管段的、带有内螺纹或承口的管件。

4.7.1双头螺纹管箍

fullthreadcoupling 

两端均有螺纹的管箍。

4.7.2单头螺纹管箍

halfthreadcoupling 

一端有螺纹的管箍。

4.7.3双承口管箍

fullbellcoupling 

两端均有承口管箍。

4.7.4单承口管箍

halfbellcoupling 

一端有承口管箍。

4.8内外螺纹接头(内外丝)

bushing 

用于连接直径不同的管子,一端为内螺纹,一端为外螺纹的管接头。

4.9活接头

union 

由几个元件组成的,用于连接管段,便于装拆管道上其他管件和阀门等的管接头。

4.10 

快速接头

quickjoint 

可迅速连接软管的管接头。

4.10螺纹短节

nipple 

带外螺纹的直通管件。

4.11.1单头螺纹短节

halfnipple 

一端带外螺纹的短节

4.11.2双头螺纹短节

fu11nipple 

两端带外螺纹的短节。

4.12加强管接头

let 

焊接在主管分支处,起加强作用的管接头。

4.12.1螺纹加强管接头

thredolet 

用螺纹连接支管的加强管接头。

4.12.2焊接加强管接头

weldolet 

用对焊连接支管的加强管接头。

4.12.3承口加强管接头

sockolet 

用承插焊连接支管的加强管接头。

4.12.4 

弯头加强管接头

elbolet 

焊接在弯头上的加强管接头。

4.12.5 

斜接加强管接头

1atrolet 

与主管45o斜接的加强管接头。

4.13 

管堵(丝堵)

plug 

用于堵塞管子端部的外螺纹管件,有方头管堵、六角管堵等。

4.13管帽(封头)

cap 

与管子端部焊接或螺纹连接的帽状管件。

4.14.1碟形管帽

dishcap 

有折边的球形管帽。

4.14.2椭圆形管帽

ellipsoidcap 

呈椭圆形的管帽。

4.14.3螺纹管帽

threadcap 

螺纹连接的管帽。

4.15 

盲板

blank(blind) 

插在一对法兰中间,将管道隔开的圆板。

4.15.18字盲板

spectac1eblank(spec1acleblind) 

形似8字的隔板,8字一半为实心板用于隔断管道,一半为空心在不隔断时使用。

管法兰、垫片

5.1 

法兰

flange 

用于连接管子、设备等的带螺栓孔的突缘形元件。

5.1.1 

平焊法兰(平面板式法兰)

slip¬

onflange 

须将管子插入法兰内圈焊接的法兰。

5.1.2对焊法兰

weldingneckflange 

带颈的、有圆滑过渡段的、与管子为对焊连接的法兰。

5.1.3承插焊法兰

socketweldingflange带有承口的、与管子为承插焊连接的法兰。

5.1.4螺纹法兰

threadedflange(screwedflange) 

带有螺纹,与管子为螺纹连接的法兰。

5.1.5松套法兰

lappedjointflange(looseflange) 

活套在管子上的与翻边短节或焊环组合使用的法兰。

5.1.6 

特殊法兰

specialflange 

非圆形的法兰,如菱形法兰、方形法兰等。

5.1.6异径法兰(大小法兰)

reducingflange 

与标准法兰连接,但接管公称直径小于该标准法兰接管公称直径的法兰。

5.1.8 

全平面法兰

flatfaceflange 

密封面与整个法兰面为同一平面的法兰。

5.1.9凸台面法兰

raisedfaceflange 

密封面略高出整个法兰面的法兰。

5.1.10凹凸面法兰

maleandfemalefaceflanges 

一对法兰,其密封面,一呈凹型,一呈凸型。

5.1.11 

榫槽面法兰

tongueandgroovefaceflanges 

一对法兰其密封面,一个有榫,一个有与榫相配的槽。

5.1.12 

环连接面法兰(环槽面法兰)

ringjointfaceflanges 

法兰的密封面为一梯型环槽。

5.1.13法兰盖(盲法兰)

blankflange(blindflange) 

与管道端法兰连接,将管道封闭的、带螺栓孔的圆板。

5.2紧固件

fastener 

起紧固和连接作用的机械零件。

5.2.1螺栓

bolt 

一端有头,一端有螺纹的紧固件,如六角头螺栓等。

5.2.2螺柱

stud 

两端或全长均有螺纹的柱形紧固件。

5.2.3螺母

nut 

与螺栓或螺柱配合使用,有内螺纹的紧固件,如六角螺母等。

5.2.4 

垫圈

washer 

垫在连接件与螺母之间的零件,一般为扁平形的金属环。

5.3垫片

gasket 

为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。

5.3.1非金属垫片

metallicgasket 

用石棉、橡胶、合成树脂等非金属制成的垫片。

非金属包覆垫片

metallicjacketgasket 

外包一层合成树脂等的非金属垫片。

5.3.2半金属垫片

semimetallicgasket 

用金属和非金属材料制成的垫片,如缠绕式垫片、金属包覆垫片。

缠绕式垫片

spiralwoundgasket 

由V形或W形断面的金属带夹非金属带,螺旋缠绕而成的垫片。

1) 

内环

innerring 

设置在缠绕式垫片内圈的金属环。

2)外环

outerring 

设置在缠绕式垫片外圈的金属环。

金属

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