kV高压电缆设备验收卡Word文档格式.docx
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附件检查
附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求,与高压电缆相配套
附件安装图纸及工艺说明书应齐全
电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好
4
电缆及附件保管要求
电缆及其附件在安装前的保管,其保管期限应为一年及以内。
当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定
电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标识应齐全,封端应严密。
当有缺陷时,应及时处理。
工程验收人签名:
2电缆导管加工及敷设
电缆管加工要求
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;
塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材
管口应无毛刺和尖锐棱角
电缆管弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;
电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径
电缆管直径要求
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5
电缆管弯头要求
每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个
电缆管明敷要求
电缆管应安装牢固;
电缆管支持点间的距离应符合设计规定;
当设计无规定时,不宜超过3m;
对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定,支架间距不宜超过2m
5
电缆管直埋敷设应符合下列要求:
电缆管的埋设深度不应小于0.7m;
在人行道下面敷设时,不应小于0.5m;
电缆管应有不小于0.1%的排水坡度
6
电缆管的连接要求
硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;
采用套接时套管两端应采取密封措施
7
电缆管施工要求
电缆管施工时,两端管口在电缆穿管前采用专用管塞封堵,两端管口在电缆穿管后采用无机防火泥封堵;
3电缆支架配置与安装
电缆支架加工要求
钢材应平直,无明显扭曲。
切口应无卷边、毛刺
支架焊接应牢固,无显著变形。
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;
金属电缆支架必须进行防腐处理
电缆支架层间允许最小距离
110kV单芯电缆每层1根,电缆支架的层间最小距离250mm,对于桥架为300mm
电缆最上层距沟顶150~200mm,电缆最下层距沟顶50~1200mm
电缆支架安装
电缆支架应安装牢固,横平竖直;
托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
钢架构竖井要求
组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2‰;
支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2‰;
竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5‰
电缆支架接地
金属电缆支架全长均应有良好的接地
电缆建筑工程要求
较深电缆沟,人孔爬梯的安装已完成(有设计)
电缆工作井的尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求。
电缆井内应设有积水坑。
(有设计)
电缆沟排水畅通,不存在积水现象或存在下降坡度可能造成积水
电缆缆盖板齐全,盖板踩上去无明显振动声
电缆沟内应无杂物
4电缆敷设与安装
电缆敷设要求
电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物
电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
110kV及以上电缆敷设时,转弯处的侧压力应符合制造厂的规定;
无规定时,不应大于3kN/m。
电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌
电缆进入电缆沟、竖井、GIS柜以及穿人管子时,出人口应封闭,管口应密封
电缆中间接头(有设计)
并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开;
且保持不小于0.5m的净距,
电缆明敷时的接头,应用托板托置固定;
接头两侧宜采用电缆专用固定夹固定;
直埋电缆接头应有防止机械损伤的保护结构或外设保护盒。
位于冻土层内的保护盒,盒内宜注入沥青。
电缆固定
垂直敷设或超过45°
倾斜敷设的电缆在每个支架上电缆均应固定
电缆进入电缆沟上坡段、竖井、终端塔(构架)采用电缆专用固定夹固定;
水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;
当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处
单芯电缆的固定应符合设计要求
交流系统的单芯电缆的固定夹具不应构成闭合磁路
电缆在支架上敷设
交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,并加以固定。
当按紧贴正三角形排列时,应每隔一定的距离用绑带扎牢,以免其松散
电缆标示牌
标示牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起止地点。
制作人及制作日期
标示牌规格要统一,字迹清晰不易脱落(打印)。
标志牌应能防腐,挂装应牢固
①在电缆终端及电缆接头处;
②电缆管两端,人孔及工作井处;
③电缆转弯处、电缆分支处以上地点均应挂标示牌
沿支架、桥架敷设电缆时,在其两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。
直线段应适当增设标示牌(每隔50~100m;
)
防外力破坏
在直埋电缆出或明敷电缆等易遭受外力破坏处应设置明示标示牌,防止外力破坏
在电缆线路埋设路径处应每隔一段距离设置电缆线路路径、宽度标志牌
电缆直埋沟槽盖板上方沿线埋设警示带
5电缆附件安装
电缆终端与接头要求
型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致
110kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电以上交联电缆终端和接头制作前,电缆应按要求加热矫直。
安装工艺应符合安装说明书和安装图纸的要求压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/T11017.1~11017.3及相关的其他产品标准的规定
1l0kV及上电缆的接地线截面面积应符合设计规定。
110kV交联电缆终端和接头制作前,电缆应按要求加热矫直。
安装工艺应符合安装说明书和安装图纸的要求
电缆附件安装
单芯电力电缆的交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆附件的安装应符合设计要求。
金属护套接地:
同轴电缆在接头井布线清晰、交叉互联接线正确,接地箱稳固、防水可靠
电缆终端
户外电缆终端:
安装工艺良好,固定牢靠,充油终端无渗漏现象,与架空导线连接可靠(面连接、连接面紧密);
GIS电缆终端:
终端紧固法兰平整,橡胶衬垫到位、无跑偏、法兰紧固螺栓弹簧垫圈齐全,终端与导体连接良好,尺寸无偏差;
电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致
电缆终端与电气装置的连接
电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的有关规定
6电缆线路防火阻燃
防火阻燃施工要求
防火阻燃材料必须具备有资质的检测机构出具的检测报告、出厂质量检验报告、产品合格证等质量资料;
防火阻燃材料应按设计要求和材料使用工艺施工,材料质量与外观应符合有关要求
防火封堵
阻火墙上的防火门应严密,孔洞应封堵,阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料;
在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,出入口封闭,用防火堵料密实封堵
在电力电缆接头两侧及相邻电缆2~3m长的区段施加防火涂料或防火包带。
必要时采用高强度防爆耐火槽盒进行封闭。
防火涂料附着均匀,厚度符合材料使用及设计要求;
在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙,堵体表面平整,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
电缆竖井封堵应保证必要的强度。
有机堵料封堵不应有漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象;
无机堵料封堵不应有粉化、开裂等缺陷
7电缆终端构架、终端场
构架布置
符合设计,与架空线连接处应力适中(架空线导线松弛架设,同时与构架保持足够的电气距离);
终端塔或终端场
终端塔或终端场设置围墙(栏),悬挂警示牌
终端场排水良好,抢修通道平整
8、电缆交接实验验收及电缆线路工频参数测量实验
序号
具体内容
验收记录
备注
电缆外护套绝缘电阻测量实验
电缆外护套直流耐压实验
电缆主绝缘的绝缘电阻测量实验
电缆主绝缘交流耐压实验
检查相位
交叉互联系统(箱)实验
9、110kV氧化锌避雷器
设备型号
验收结果
避雷器本体安装
避雷器安装牢固,其垂直度应符合要求,本体各连接部位应牢固可靠。
(1)必须无明显的倾斜、变形、下陷,必要时使用水平尺测量;
(2)同一组三相间应排列整齐
(3)当使用垫片、扁铁、扁钢调整避雷器的安装水平时,所垫材料必须采取固定措施
在线监测装置及计数器
计数器指示清晰,便于观察。
有可靠的密封性能;
计数器的外露的金属零部件应有防腐蚀措施。
计数器的引线应符合热稳定的要求
在线监测仪及记数器密封应良好,计数器三相底数一致。
避雷器的外部连接
(1)引流线不得存在断股和变形;
引流线截面和相间距离应满足工程设计要求;
(2)一次引流线应长短合适,无过紧现象或风偏的隐患;
一次接线线夹必须无开裂痕迹
(3)固定或支撑避雷器引流线的绝缘子应紧固可靠;
(4)各接触表面不得存在锈蚀;
(5)连接件应采用不锈钢或热镀锌材料,并在接触面涂抹电力复合脂;
接地装置
(1)接地装置应符合设计的要求。
避雷器应采用最短的两根接地引下线(接地排)与接地网可靠连接。
并应分别连接于地网的不同点。
明敷接地线离地面1.5m段表面应涂以15—100mm宽度相等黄、绿相间的条纹色标。
如明敷接地线无法涂以黄、绿相间的色标,其接地点应标有明显的接地符号;
接地引下线高度超过3m或接地引下线风吹会振动时应在中间部位绑扎不锈钢扎带或加装抱箍。
(2)避雷器的接地端子与接地装置连接应可靠,连通应良好。
(3)接地回路的截面应满足热稳定要求。
避雷器与放电计数器或线监测装置连接线导电体截面应满足热容量要求,并不宜小于50mm2。
避雷器接地引下线应满足短路电流的热稳定要求。
(4)接地引下线应无锈蚀。
使用多股软铜线的接地线,接头处应具备完好的防腐层;
交接实验(按福建省电力有限公司企业标准Q/FJG10029.2-2004《电力设备交接和预防性实验规程(试行)》)
绝缘电阻测量
采用2500V及以上兆欧表测量,绝缘电阻不低于2500MΩ,并且与出厂实验值比较无明显的降低。
8
持续电流实验
对避雷器施加持续运行电压,测量通过避雷器的全电流和阻性电流,该值应符合制造厂技术规定,并且全电流应不大于出厂实验值的30%。
阻性电流应符合出厂规定。
9
直流参考电压实验
直流参考电压与出厂值比较,变化不应大于±
5%,同时不应小于国家电网公司《110(66)~750kV避雷器技术标准》或GB11032规定值。
避雷器额定电压
(有效值)
避雷器持续运
行电压
直流1mA
参考电压不小于
100
78
145
10
0.75倍直流参考电压下漏电流实验
参照出厂实验要求,泄漏电流不应大于50μA.
11
底座绝缘电阻
采用2500V及以上兆欧表,一般不低于50兆欧
12
放电计数器实验及泄漏电流在线监测装置的检验
(1)放电计数器测试3〜5次,均应可靠动作,测试后计数器指示应调到”0”,在线监测装置指示器,如果位数较多,测试后可不调到”0”,但三相指示的数值应一致。
(2)在线检测装置应进行电流比对检验,泄漏电流在线监测装置应符合装置所标识准确等级要求,三相间不应有明显差别。
验收人签名
11资料
1
出厂资料:
制造厂提供的产品说明书、实验记录、合格证件及安装图纸等技术文件
2
设计文件、型式实验报告、定货技术协议
3
电缆施工及敷设记录
4
质量检验及评定记录
5
高压电缆实验报告
6
避雷器实验报告
7
电缆附件安装记录