季节性施工方案Word格式.docx
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1#、17#、18#楼，建筑高度：
1#楼：
25.9m；
17#、18#楼：
27m；
地上五层楼号分别为：
14#、15#、16#楼，建筑高度：
17.3m；
地上三层楼号分别为：
2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、19#楼。
建筑高度：
2#、5#楼：
11.54m；
3#、6#、7#、11#、12#楼：
11.9m；
4#、9#、19#楼：
10.95m；
8#、10#、13#楼：
地上二层楼号分别为：
20#、21#、22#楼，建筑高度：
7.975m.该小区工程由安徽省恒辰房地产开发有限公司投资建设，由上海开艺建筑设计有限公司进行图纸设计；
由安徽远信工程项目管理有限公司进行全方位工程质量、安全监理；
由合肥市百顺建筑安装工程有限公司总承包。
工程名称：
九溪·
恒辰小区
设计单位：
上海开艺建筑设计有限公司
勘察单位：
安徽水文工程勘察研究院
建设单位：
安徽省恒辰房地产开发有限公司
建设地点：
蒙城县庄子大道与濮水路交汇处
监理单位：
安徽远信工程项目管理有限公司
工程工期：
本工程建设工期为260个日历天
工程质量：
达到“合格”标准
施工单位：
合肥市百顺建筑安装工程有限公司
三、雨季施工措施
建筑施工通常总要遇到雨期，为了保证施工质量，按期完成工程任务，必须依据天气、工程设计的特点、工期要求制定相应的措施，妥善安排施工。
1.1搞好施工前的准备
1.1.1收集本地区近几年的气象水文资料，编制施工进度计划。
在可能的条件下，基础工程、屋面保温防水工程、室外装饰工程、室外地下管网工程，尽量避开雨期施工。
1.1.2修筑现场临时施工道路，尽量利用施工现场正式道路，降低工程造价。
没有正式道路的，修筑临时道路。
找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。
路边设排水沟，过路水沟铺设钢制、混凝土制涵管。
做到流水通畅。
雨后场区道路不积水。
1.1.3依据工程施工安排，编制雨期施工设备计划。
购置与调入足够防雨布，塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管，编织塑料布、水泵等物质，以满足雨天施工的需要。
1.1.4施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损坏设备漏电伤人。
1.1.5起重机、钢脚手架要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。
1.1.6雨期到来之前，对现场的道路，排水沟道进行一次全面清理。
对已建的临时设施进行一次防雨检查，做一次检修，防止雨淋造成物资、材料损失，影响正常施工。
对起重等机电设备做一次检查，看有无线路安装不齐，有无漏电情况发生，避免漏电伤人。
1.2加强施工过程中的管理
1.2.1进场的烧结普通砖、空心砖要集中堆放，摆放整齐，下部铺垫混砂，防止混入泥土。
雨天连绵，上部盖编织塑料布，防止砖、砌块含水率过高影响砌筑质量。
1.2.2进场的水泥存放：
散装水泥储存在水泥罐中，罐下用编织塑料布围好，做混凝土地面，防雨防潮。
袋装水泥存入水泥库中，保证不受雨水侵蚀。
1.2.3砂石堆场，铺设混凝土地面。
确保砂石清洁。
雨天进场的砂石要严格控制质量，含土量在允许范围，堆料时，禁止使用推土机进行工作。
1.2.4进场的木材、木门窗、塑料窗、塑钢门等要按要求堆放整齐，下边用木方垫起，上部盖防雨布，防止雨淋受潮变形及混入泥土给安装增加困难。
1.2.5钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。
连雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。
加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。
1.2.6模板，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。
1.2.7拆下的模板与脚手架要清净上边的杂物，起掉钉子，除去铁件，钢丝堆放整齐，便于雨天查找。
1.2.8混凝土、砂浆制备用的砂石。
雨天经常测定其含水率，及时调整配合比，确保工程质量，节约水泥。
1.2.9地槽、地坑雨期施工，不论机挖还是人工挖土，都要依据土质情况适当放坡，基底留25—30cm厚的土做保护，基础施工前清底，防止塌方和地基受水浸泡，影响地基的承载力。
1.2.10地槽、地坑上口周边堆土要放在槽口外0.5m，地坑外1m，并修筑土堤，阻止地面雨水流入。
1.2.11雨天机械挖土，要设专人监护，防止塌方等意外事故的发生。
1.2.12大雨天气，严禁混凝土浇筑。
1.2.13雨天不得进行屋面保温、隔汽、防水层的施工。
施工中遇雨停工后，基层必须晾干后再做。
1.2.14雨后，对塔式起重机、脚手架基础进行检查，发现基础不均匀沉降，结构倾斜要立即查明原因，进行加固处理。
1.2.15雨期施工设专人昼夜值班，做好抢险物资的准备，随时排除险情。
1.3本工程采取的具体措施
1.3.1基坑、基槽开挖后立即做好排水沟和集水坑，以防降雨基槽集水，减少地槽开挖后受雨水浸泡的时间，影响施工质量和进度。
1.3.2雨天施工时，严格控制砂、石含水率，设专人负责，每班测试二次，并做好记录。
并及时调整砂浆，混凝土掺水量。
受雨水冲刷的砂浆，应重新加水泥拌好后再用。
砂浆在运输时用塑料遮盖，以免淋雨。
1.3.3雨天砌筑墙体，收工时，在墙顶盖一层干砖，防止雨水冲刷灰浆，同时加草袋等覆盖。
如大雨时发现灰浆被冲刷，应拆除一至二层砖铺浆重砌。
雨后过湿的砖不得上墙，炎热的天气则要充分浇水润湿，不能干砖上墙。
1.3.4搅拌机前、后台做好排水设施，保证上料的坑内无积水。
1.3.5雨天运输混凝土时，用塑料布等进行遮盖。
1.3.6模板涂刷隔离剂后用防雨布加以遮盖，防止被雨水冲刷。
若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑混凝土。
1.3.7雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨篷或用防雨材料随浇随盖。
1.3.8屋面施工时，要避开雨天，同时备足防雨材料，对要施工的部位遇雨应及时覆盖，保持基层的干燥。
如果保温层被雨水淋湿，要晾干后方可进行下道工序施工。
1.3.9屋面施工时，遇雨要及时停止作业，并将工作面及时覆盖。
1.3.10大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。
四、冬季施工措施
1、冬季施工计划安排
冬季已经来临，为了加强建筑工程施工管理，确保工程的结构安全，满足使用功能，杜绝因冬期施工不当留下的质量安全隐患，按照有关规范、标准的规定等，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，应采取冬期施工措施，当日最低温度低于-5℃或天气情况恶劣，现场条件不具备时，应停止一切作业。
在冬期施工时，须做好以下工作：
2、冬季施工的准备工作
2.1、进入冬期施工前，成立冬施领导小组，由项目技术经理、现场经理、质量总监、各工种工长组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。
管理、落实、检查冬施工作，制定针对性强的冬季施工质量安全措施，认真开展冬季施工质量安全知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。
测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。
组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面
2.2、由资料员负责搜集、整理当地气象资料，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
2.3、根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。
公司安全部门严格把关，督促施工项目部消除发生事故的隐患。
2.4、加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。
2.5、加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。
2.6、做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，确保冬季施工正常进行。
2.7、冬期施工前，根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
选用的外加剂应有供货单位提供的下列文件：
①产品说明书，并应标明产品主要成分；
②出厂检验报告及合格证；
③掺外加剂混凝土性能检验报告；
防冻剂运到工地（或搅拌站）应检查是否沉淀、结晶或结块。
检验项目应包括密度（或细度）、R-7、R-28抗压强度。
合格后方可入库、使用。
储存液体防冻剂的设备应有保温措施。
3、冬季施工的生产准备
3.1、冬期施工的任务安排
3.1.1、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。
3.1.2、掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
3.1.3、做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
3.1.4、要准备好冬施防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必需的劳动用品，以安全度过冬期施工。
3.2、冬期施工的现场准备
3.2.1、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
3.2.2、现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。
3.2.3、砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止冻冰。
4、冬季施工的主要物资准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
纤维布
㎡
10000
2
黑塑料布薄膜
5000
3
岩棉管
m
100
4
灭火器
只
10
5、施工的技术措施
5.1、钢筋混凝土工程
5.1.1、冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雪挡风措施；
焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
5.1.2、钢筋绑扎完后在浇筑混凝土前应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作。
5.1.3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
5.1.4、混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于4MPa。
混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
5.1.5、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的30%；
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的40%，但混凝土强度等级不大于C10时，不得小于5.0N/㎜2，否则应事先采取防冻保温措施。
5.1.6、在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂；
混凝土掺防冻剂时，应尽量避开室外温度低于0℃的天气；
掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
5.1.7、混凝土浇筑后应及时覆盖纤维布或塑料雨布进行防冻。
5.1.8、除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。
5.2、砌体工程
5.2.1、砌筑工程的冬期施工宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，围护外墙不宜冬期施工。
5.2.2、拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。
5.2.3、砖或砌块在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。
5.2.4、砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润或不浇水砌筑，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
5.2.5、冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后进行，日落前休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。
5.2.6、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。
5.2.7、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增应不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
5.3、涂料抹灰工程
5.3.1、冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°
C左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。
基层最低温度不低于5°
C，同一施工段温差不超过5～6°
C，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°
C。
5.3.2、装入搅拌机的砂不得有冰块，应保持正温，搅拌时间比常温搅拌时间增加50%。
5.3.3、当抹灰基层表面有霜冻时，不得施工，需待完全解冻后再继续施工。
5.3.4、室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入口用麻袋、草帘等封闭保温。
当室内温度低于5℃时，可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冻结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。
5.3.5、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。
5.3.6、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°
C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
5.3.7、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
5.3.8、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
5.3.9、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
5.3.10、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°
C以上。
为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。
5.3.11、装饰工程完成后,在7d内室（棚）内温度仍不应低于5°
5.3.12、室外工程施工环境温度不应低于5°
C，以地面以上50cm处为准。
5.4、屋面工程
屋面工程应避免在0℃以下施工，若确因工期需要，应做到以下要求：
5.4.1、严禁在雨天、雪天施工。
5.4.2、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃，合成高分子防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃，合成高分子防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃。
5.4.3、高聚物改性沥青防水涂料溶剂型施工环境气温不低于-5℃，高聚物改性沥青防水涂料水溶型施工环境气温不低于5℃，合成高分子防水涂料溶剂型施工环境气温不低于-5℃，合成高分子防水涂料水溶型施工环境气温不低于5℃。
5.4.4、刚性防水层施工环境气温不低于5℃。
5.4.5、屋面找平层做好后，做好覆盖工作，防止找平层被冻裂、空鼓。
5.5、外墙外保温工程
当室外日平均气温高于5℃时，应采取可靠技术措施，确保外墙外保温工程施工质量；
当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，应立即停止外墙外保温工程施工。
6、冬期施工的管理工作
6.1、冬期施工的技术管理
6.1.1、方案管理
组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习《建筑工程冬期施工手册》（JGJ104-97）中的有关规范和《冬期施工方案》中的有关规定、措施。
现场按《冬期施工方案》要求进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。
6.1.2、测温与保温工作
测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。
水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。
6.1.3、在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
每次取样应同时制作三组试件。
一组在20±
3℃、相对湿度为90﹪以上的环境中的标准条件下养护至28d试压，得强度f28；
一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；
一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20±
3℃、相对湿度为90﹪以上的环境中的标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f141+21，如果f141+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。
6.2、冬期施工的安全管理
6.2.1、入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。
6.2.2、人冬前要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。
6.2.3、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘。
6.2.4、加强对场区堆放的材料、模板、一炔瓶等的安全管理。
6.2.5、做好防滑、防冻工作。
脚手架、上人马道等应做好防滑保护措施。
霜雪天要及时清扫。
6.2.6、加强对现场电气线路的检查、维护工作。
大风雪后要对供电线路进行检查，防止因断路造成安全事故。
6.2.7、施工人员进入现场要戴好个人防护用品，禁止穿易滑的鞋。
6.2.8、制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。
6.2.9、夜间施工要有足够照明设施。
6.2.10、五级以上大风时应停止吊装作业。
6.2.11、冬施解除后，对场区内进行一次普查，消除不安全因素。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理，防止堆放的材料和模板在土层冻融时倒塌。
6.3、冬期施工的消防管理
6.3.1、冬期施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。
库房内部要通风，电源开关设在库外。
6.3.2、配电箱周围5m内不得存放易然材料。
6.3.3、检查职工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。
6.3.4、保证消防设施及消防用水水源的供应，保持道路通畅，消火栓及消防水源应有明显标志。
对消防器材要定期检查，做好消防器材的保温防冻工作。
6.3.5、冬施解除后，对消防设施进行一次普查。
四、夏季施工措施
1、夏季施工准备工作
1.1夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备
1.2及时调整炎热季节的上下班时间，避开炎热高温时段错峰施工，合理安排作息时间。
1.3保证干净卫生的茶水、冰镇绿豆汤供应和提供按劳动规定应享受的待遇。
1.4食堂饮食要卫生，保证工作人员健康，食堂严禁冷荤、冷素食品，严禁购买腐蚀食物，防止食物中毒。
1.5、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。
1.6浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。
1.7根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
1.8项目部配备的主要药品如下：
感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、担架、急救箱、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
2、夏季施工材料准备
2.1为避免施工期间工人中暑，需在工地现场各施工队施工地点搭设遮阳棚（如钢筋加工区、模板加工区），建设休息区，在每处休息区需配备电冰箱一台，空调一台，炉灶一套，每天施工期间需派专人熬绿豆汤，并放入冰箱冰镇，现场施工人员每人配备毛巾一条，每隔2小时需施工人员回休息区休息10分钟，已防止不必要的危险事故发生。
2.2因高空塔吊工作人员不能正常上下休息，特在高塔上安装电风扇一台，储备充足绿豆水，湿毛巾一条，冰块2瓶。
2.3现场甲方、监理、项目部办公区域需配备空调，按房间大小进行配备。
2.4为防止因室内过热导致第二天无法正常安全施工，现急需在各工作人员休息房间配备空调一台，生活区需配备电冰箱一台。
2.5为防止因公事出车，车辆救护不到位，导致中暑人员救治不及时，现配备应急救援专用汽车一辆，进行救护工作。
3、夏季施工技术措施
3.1动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
3.2关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
3.3钢筋混凝土工程
为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：
3.3.1认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。
一般养护时间：
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。
不得少于七昼夜。
掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。
梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
3.3.2根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。
3.3.3浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。
3.3.4厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩
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