屋面工程文档格式.docx
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不合格的材料，不得在屋面工程中使用
.0.7当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
3.0.8伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
3.0.9屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
说明：
3.0.9屋面工程必须做到无渗漏，才能保证使用的要求。
无论是防水层的本身还是屋面细部构造，通过外观检验只能看到表面的特征是否符合设计和规范的要求，肉眼是否会渗漏。
只有经过雨后或持续淋水2h后，使屋面处于工作状态下经受实际考验，才能观察出屋面工程是否有渗漏。
有可能作蓄水检验的屋面，还规定其蓄水时间不应小于24h。
3.0.10屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
卷材防水屋面工程
.1.1本节适用于防水层基层采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
.8屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
4.1.9基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
4.1.10水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；
沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
对找平层的质量要求，除排水坡度满足设计要求外，并规定找平层要在收水后二次压光，使表面坚固、平整；
水泥砂浆终凝后，应采取浇水、覆盖浇水、喷养护剂、涂刷冷底子油等手段充分养护，保护砂浆中的水泥充分水化，以确保找平层质量。
.1.12找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
.5松散材料保温层施工应符合下列规定：
1铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
2保温层含水率应符合设计要求。
3松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。
4保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；
雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。
的压实程度应经试验确定。
4.2.6板状材料保温层施工应符合下列规定：
1板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
2板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
3分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
4粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
.2.7整体现浇（喷）保温层施工应符合下列规定：
1沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；
压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
2硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
保温层的铺设应符合下列要求：
1松散保温材料：
分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
2板状保温材料：
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
3整体现浇保温层：
拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
卷材防水层
4.3.2卷材防水层应采用高聚物性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。
所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材料性相容。
4.3.2如今卷材品种繁多、材性各异，所以规定选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材性相容，使之粘结良好、封闭严密，不发生腐蚀等侵害。
4.3.3在坡度大于25％的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。
固定点应密封严密。
4.3.4铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。
4.3.7卷材搭接宽（mm）
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺、点粘、条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
高聚物改性沥青防水卷材
80
合成高分子防水卷材
胶粘剂
胶粘带
50
60
单缝焊
60，有效焊接宽度不小于25
双缝焊
80，有效焊接宽度10×
2+空腔宽
.3.8冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：
1胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。
2根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
3铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
4铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
5接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
4.3.8采用冷粘法铺贴卷材时，胶粘剂的涂刷质量对保证卷材防水施工质量关系极大，涂刷不均匀、有堆积或漏涂现象，不但影响卷材的粘结力，还会造成材料浪费。
根据胶粘剂的性能和施工环境要求不同，有的可以在涂刷后立即粘贴，有的要待发后粘贴，间隔时间还和气温、湿度、风力等因素有关。
因此，本条提出原则规定，要求控制好间隔时间。
卷材防水搭接的粘结质量，关键搭接宽度和粘结密封性能。
搭接缝平直、不扭曲，才能使搭接起码的保证；
涂满胶粘剂、粘结牢固、溢出胶粘剂，才能证明粘结牢固、封闭严密。
为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上以规定搭接宽度弹出粉线作为标准。
卷材铺贴后，要求接缝口用宽10mm的密封材料封严，以提高防水层的密封抗渗性能。
3.9热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
1火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
4.3.10自粘法铺贴卷材应符合下列规定：
1铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。
2铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
3卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。
11卷材热风焊接施工应符合下列规定：
1焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
2卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。
3焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
4控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。
5焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
沥青玛碲脂的配制和使用应符合下列规定：
1配制沥青玛碲脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；
施工中应确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。
2热沥青玛碲脂的加热应高于240℃，使用应低于190℃。
3冷沥青玛碲脂使用时应日搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。
4沥青玛碲脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。
粘结层厚度：
热沥青玛碲脂宜为1-1.5mm，冷沥青玛碲脂宜为0.5-1mm.
面层厚度：
热沥青玛碲脂宜为2-3mm,冷沥青玛碲脂宜为1-1.5mm。
4.3.13天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。
4卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。
保护层的施工应符合下列规定：
1绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛碲脂粘结，不得未粘结的绿豆砂。
2云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。
3水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2
4块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm.
5细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。
6浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。
7水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水之间应设置隔离层。
8刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。
卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
3.16卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
4.3.16防水是屋面的主要功能之一，若卷材防水层出现渗漏或积水现象，将是最大的弊病。
检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。
有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。
4.3.17卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录。
4.3.17天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等处，是当前屋面防水工程渗漏最严重的部位。
因此，卷材屋面的防水构造设计应符合下列规定：
1应根据屋面的结构变形、温差变形、干缩变形和震动等因素，使节点设防能够满足基层变形的需要。
2应采用柔性密封、防排结合、材料防水与构造防水相结合的作法。
3应采用防水卷材、防水涂料、密封材料和刚性防水材料等材性互补并用的多道设防（包括设置附加层）。
4.3.18卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
根据全国历次调查发现，天沟、檐沟与屋面交接处常发生裂缝，在这个部位应采用增铺卷材或防水涂膜附加层。
由于卷材铺贴较厚，檐沟卷材收头又在沟邦顶部，不采用固定措施就会由于卷材的弹性发生翘边胶落现象。
卷材在泛水处理应采用满粘，防水立面卷材下滑。
收头密封形式还应根据墙体材料及泛水高度确定。
（1）女儿墙较低，卷材铺到压顶下，上用金属或钢筋混凝土等盖压。
（2）墙体为砖砌时，应预留凹槽将卷材收头压实，用压条钉压，密封材料封严，抹水泥砂或聚合物砂浆保护。
凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm。
（3）墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。
4.3.19卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；
刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
3.20排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
排汽管的安装必须牢固、封闭严密，否则会使排汽管变成了进水孔，造成屋面漏水。
4.3.21卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm
涂膜防水屋面工程
5.3.2防水涂料应采用高聚物改性防水涂料、合成高分子防水涂料。
5.3.2将适用于涂膜防水层的涂料分成两类：
（1）高聚物改性沥青防水涂料：
水乳型阳离子氯丁胶乳改性沥青防水涂料、溶剂型氯丁胶改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料等；
（2）合成高分子防水涂料：
聚合物水泥防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、单组份（双组份）聚氨酯防水涂料等。
除此之外，无机盐类防水涂料不适用于屋面防水工程；
聚氯乙烯改性煤焦油防水涂料有毒和污染，施工时动用明火，目前已限制使用。
防水涂膜施工应符合下列规定：
1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
2应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
3需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15％时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15％时应垂直于屋脊铺设。
4胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。
5采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应少于幅度的1/3。
5.3.3防水涂膜在满足厚度要求的前提下，涂刷的遍数越多对成膜的密实度越好。
因此涂刷时应多遍涂刷，不论是厚质涂料还是薄质涂料均不得一次成膜；
每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象；
多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料；
两涂层施工间隔时间不宜过长，否则易形成分层现象。
5.3.4涂膜厚度选用表
设防道数
高聚物改性沥青防水涂料
合成高分子防水涂料
Ⅰ级
三道或三道以上设防
-
不应小于1.5mm
Ⅱ级
二道设防
不应小于3mm
Ⅲ级
一道设防
不应小于2mm
Ⅳ级
3.5屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。
当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。
5.3.5一般来说，涂膜防水层基层含水率越低越有利于防水层与基层的粘结；
涂膜防水层不易形成汽泡。
水乳型防水涂料或聚合物水泥防水涂料，对基层干燥程度的要求不如溶剂性防水涂料严格。
当基层干燥程度不符合规范的要求时，防水涂膜施工应按产品说明书要求操作。
5.3.7天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
5.3.7天沟、檐口、泛水和涂膜防水层的收头是涂膜防水屋面的薄弱环节，施工时应确保涂膜防水层收头与基层粘结牢固，密封严密。
5.3.8涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。
保护层的施工应符合本规范第
：
5.3.10涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
1涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道和防水构造，必须符合设计要求
5.3.12涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80％。
3涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
观察检查。
5.3.13涂膜防水层应表面平整，涂刷均匀，成膜后如出现流淌、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，会降低防水工程质量而影响使用寿命。
.14涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；
应在涂刮最后一遍涂料时边涂边撒布，使细砂等粉料与防水层粘结牢固，并要求撒铺均匀不得露底，起到长期保护防水层的作用。
6.刚性防水屋面工程
1.5细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。
钢筋网片在分格缝
6细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；
细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
6.1.8细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
6.1.8强调了细石混凝土防水层应在雨后或淋水2h后进行检查，使防水层经受雨淋的考验，观察有否渗漏，以确保防水层的使用功能。
6.1.9细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求
1.10细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
混凝土的养护应在浇筑12-24h后进行，养护时间不得少于14d，养护初期屋面不得上人。
养护方法可采取洒水湿润，也可覆盖塑料薄膜、喷涂养护剂等，但必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
6.1.13细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
.2密封防水部位的基层质量应符合下列要求：
1基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
2嵌填密封材料的基层应干净、干燥。
6.2.7密封材料的嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
使嵌填的密封材料饱满、密实，无气泡、孔洞现象。
嵌填密材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。
6.2.10嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
瓦屋面工程
7.1.2平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。
平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：
1脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。
2瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70mm。
3天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。
4瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。
5突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。
7.1.5平瓦必须铺置牢固。
地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。
.1.6挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；
瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
7.1.7脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；
屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
观察和手扳检查。
7.1.8泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
.2.2油毡瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
7.2.3油毡瓦的基层应牢固平整。
如为混凝土基层，油毡瓦应用专用水泥钢钉与冷沥青玛碲脂粘结固定在混凝土基层上；
如为木基层，铺瓦前应在木基层上铺设一层沥青防水卷材垫毡，用油毡钉铺钉，钉帽应盖在垫毡下面。
.2.6油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面
7.2.7油毡瓦的铺设方法应正确；
油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。
7.2.8油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直。
做到了油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整与檐口顺直，既可保证瓦的搭接、防止渗漏，又可使瓦面整齐、美观。
7.2.9泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
观察检查和雨后或淋水检验。
3金属板材屋面
3.2金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
两板间应放置通长密封条；
螺栓柠紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严
3.3压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点应设在波峰上。
所有外露的螺栓（螺钉），均应涂抹密封材料保护。
7.3.4压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求：
1压型板的横面搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。
2压型板挑出墙面的长度不小于200mm。
3压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。
4压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。
检查出厂合格证和质量检验报告。
压型钢板应边缘整齐、表面光滑、色泽均匀；
外形应规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。
7.3.6金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象
隔热屋面工程
8.1.5架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实；
架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求
相邻两块隔热制品的高低差为3mm，是为了不使架空隔热层表面有积水现象。
.2蓄水屋面
8.2.1蓄水屋面应采用刚性防水层或在卷材、涂膜防水层上面再做刚性防水层，防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、耐穿刺性能好的材料。
.2.3蓄水屋面所设排水管、溢水口和给水管等，应在防水层施工前安装完毕。
8.2.4每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝。
8.2.6蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
3种植屋面
1种植屋面的防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、耐穿刺性能好的材料。
3.2种植屋面采用卷材防水层时，上部应设置细石混凝土保护层。
种植屋面应有1％-3％的坡度。
种植屋面四周应设挡墙，挡墙下部应设泄水孔，孔内侧放置疏水粗细骨料。
8.3.5种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求，并不得堵塞。
如留设位置不正确或泄水孔中堵塞，种植介质中过多的水份不能排出，不仅会影响使用，而且会给防水层带来不利。
8.3.6种植屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
则应与蓄水屋面一样进行养护，养护后方可蓄水试验。
屋面工程隐蔽验收记录应包括以下主要内容：
1卷材、涂膜防水层的基层。
2密封防水处理部位。
3天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法。
4卷材、涂膜防水层的搭接宽度和附加层。
5刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间设置的隔离层。
屋面工程质量应符合下列要求：
1防水层不得有渗漏或积水现象。
2使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。
3找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
4保温层的厚度、含水率和表观应符合设计要求。
5天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。
6卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
7涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。
8刚性防水层表面应平整、压光、不起砂，不起皮，不开裂。
分格缝应平直，位置正确。
9嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下
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