采购货物一览表Word文档下载推荐.docx
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10.体积轻巧，能满足教学需求。
11.展示柜１个,尺寸1000*350*800mm。
铝合金拆装模具（注射模系列）
2.共13件，包括细水口模、二次顶出模、前模哈夫模、前模行位、潜水口模、斜顶模、热流道模、后模斜抽芯模（顺序分型脱模注射模）、推板模、斜导柱模、顶杆先复位模、旋转牙纹模、推管模。
6.模架耐氧化，不生锈。
7.应配有相对应的模具结构动画演示光盘及教学课件。
8.模具应与真实模具结构一致，并可长期反复拆装，开模要轻快，无需敲打，无任何污染。
9.体积轻巧，能满足教学需求。
10.展示柜１个,尺寸1000*350*800mm。
4
彩色透明模具（注射模系列）
4.模具的构架、模仁及运动等，用不同色彩区分开来，可观察到模具内部的详细结构。
5.与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型，能生产出通用工程塑胶原料等塑料制品，可长期反复拆装。
6.模架采用的有机玻璃要强度高，模具结构合理，外表易清洗。
10.展示柜１个,尺寸1000*350*800mm。
5
彩色透明模具（五金模系列）
2.共6件，包括：
冲孔模、落料模、复合模、折弯模、拉深模、级进模。
3.模具结构完整，零件齐全，可实现冲压工艺要求及动作可靠流畅。
4.与微型冷冲、拉伸成型机组配合可进行冲压、拉伸成型，能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件，可长期反复拆装。
5.模具的构架、模仁及运动等，用不同色彩区分开来，可观察到模具内部的详细结构。
6.模具凸凹模采用标准冷冲模具钢，螺栓采用12.9级螺栓
交流伺服控制实验教学装置
10
一、培训箱用途：
1.培训学生掌握伺服控制系统原理，控制要领。
2.由触摸屏同时控制两部伺服系统工作，实现modlbus通信控制，做PTP运动
3.PLC可以实现伺服系统脉冲控制基本功能；
4.PLC和触摸屏间实现通信控制要求。
二、培训箱总体构成：
1.电气结构：
HMI，伺服系统，PLC
2.机械结构：
齿型皮带，定位块
伺服电机固定在铝型材上，形成XY平面。
三、培训箱系统控制方案：
modlbus控制定位运动功能，单轴运动，归原点动作，XY协调运动，伺服动作速度，加速度，周期调整试验；
触摸屏与伺服通信试验，参数调出，修改试验
PLC控制伺服试验高频脉冲指令试验，PLC与HMI通信试验
四、培训箱部件明细：
名称系列
伺服系统阿尔法5系列
触摸屏MONITOUCHV8V806CD
直流电源24VDC
PLCcpu224dc/dc/dc
线缆及标牌柔性多股同芯信号及缆线
接插件
皮带齿型带
导轮
铝型支架
塑料标牌
安装箱
附件
五、modlbus标准驱动程序及相关参数随试验箱提供。
自动机械控制系统创新设计实验平台
8
一、用途：
1.培训学生掌握自动机械设计基本思想。
2.系统由控制系统及传感元件及机械部件组成
3.设备数字控制系统设计；
4.设备组态控制系统设计
5.车间级设备管理系统设计
二、
试验台硬件明细：
名称
运动控制卡雷泰两轴步进运动控制卡
I/0模块研华pcl-1762
通讯模块西门子cp-5611
可编程控制器西门子s7-300315-2dp及输入输出模块
步进电机深圳步进
条码扫描仪
操作台及试验板
三、软件明细
工业生产线产品统计管理系统1套，提供源程序（VB或labview）
生产线组态管理系统1套，提供源程序（wincc）
4、附件
1.连接电缆若干
2.下载线2条
3.存储卡及端子配齐
6
PLC实验教学装置
1、CPU模块
西门子S7-200CNCPU224DC/DC/RLY
2、输入输出模块
EM223CN24VDC4输入/4继电器输出
3.保质期3年。
控制理论·
计算机控制技术实验平台
（1）技术要求：
该实验平台要求能并结合教学和实践的需要而设计的实验系统。
它适用于高校的信号控制理论、计算机控制技术等专业实验教学。
该平台能通过USB数据采集卡，上位PC机提供的信号发生器、虚拟示波器、脚本编程完成相应的实验项目，控制理论既有模拟部分的实验，又有离散部分实验；
既有经典理论实验，又有现代控制理论实验；
计算机控制系统除了常规的实验外，还增加了当前工业上应用广泛、效果卓著的模糊控制、神经元控制、二次型最优控制等实验；
（2）参数要求
1.输入电源：
单相三线AC220V±
10%，50/60Hz;
2.外形尺寸不小于：
1600mm×
700mm×
1300mm
（3）系统配置
1.直流稳压电源：
±
5V/0.5A、±
15V/0.5A、+24V/0.5A共五路，每路均有短路保护自动恢复功能。
2.直流数字电压表：
测量范围0～20V，分200mV、2V、20V三档，直键开关切换，三位半数显，精度0.5级。
3.数字式真有效交流毫伏表：
测量范围0～20V，分200mV、2V、20V三档，直键开关切换，三位半数显，频带范围10HZ～1MHZ,测量精度0.5%±
2个字。
4.函数信号发生器：
可选择正弦波、方波、三角波、斜坡、抛物波，输出频率范围0.1Hz～10kHz，峰值0～15V可调。
5.六位数显频率计：
测量范围0.1Hz～100MHz。
6.阶跃信号发生器：
输出幅度0～±
10V可调。
7.虚拟信号发生器：
基于CPLD为内核的虚拟信号发生器，该信号发生器包含多种波形，例如：
正弦波，方波，锯形波，三角波等，另外可在PC机上设置其它信号波形。
8.实物及相关电路：
实物由直流电机、步进电机、温度加热器、流量计、压力传感器、双容有机玻璃水箱三部分组成，它们可与各自的驱动电路完成直流电机闭环调速控制、步进电机转速控制实验、温度PID控制实验和液位串级控制。
9.随动实验配有直流无刷力矩电机作为执行机构，能体现力矩电机在长期运行在堵转情况下以及转速可以很低的特点，机械部分采用铸铝结构，并且采用连体加工，防止生锈，又能保证电机与旋转变压器之间的同轴度；
通过观察两套机组的旋转，让学生更直观地了解随动系统的概念；
最高不失步转速能达到200转/分；
10.单独配有一套由步进电机、光电编码器、同步带、同步轮和滑块组成的机械结构能完成位置随动系统的串联校正实验（实物）
11.丰富的实验单元电路：
由运放、电容、电阻、电位器和一些自由布线区等组成。
通过接线和短路帽的选择，配有DSP+CPLD技术的实验单元板,可以模拟各种受控对象的数学模型。
12.数据采集卡：
采用USB数据采集卡，它可直接插在IBM-PC/AT或与之兼容的计算机上，其A/D采样速率最高为400kHz；
有16路单端A/D模拟量输入，转换精度为14位；
4路D/A模拟量输出，转换精度为12位；
16路开关量输入，16路开关量输出。
数据采集卡接口部分包含模拟量输入输出（AI/AO）与开关量输入输出（DI/DO）两部分，其中AI有4路，AO有2路，DI/DO各8路。
另外学校也可另选PCI数据采集卡（A/D最高采样速率为100k；
有16路单端A/D模拟量输入（-10V～+10V），转换精度均为16位；
4路D/A模拟量输出（-5V～+5V），转换精度均为12位；
16路开关量输入，16路开关量输出）。
13.上位机软件：
集虚拟示波器、信号发生器、VBScript和JScript脚本编程器、实验仿真、实验报告生成器等多种功能于一体。
其中虚拟示波器可显示各种波形，有X-T、X-Y、Bode图三种显示方式，并具有图形和数据存储、打印的功能，而VBScript和JScript脚本编程器提供了一个开放的编程环境，用户可在上面编写各种算法及控制程序。
14.每台联网型实验台内部安装嵌入式以太网控制器，嵌入式以太网控制器由ARM处理器、10M/100M以太网接口、RS485总线接口组成，负责实时采集实验过程中智能仪器仪表的实验数据，将采集到的实验数据通过以太网网络打包实时传送到教师机进行处理
15.实验过程管理软件
实验过程管理包含地点时间安排、实验成绩登记、仪器耗材使用情况登记三项功能。
本模块工作基本由实验教师完成。
实验教师在收到实验教学任务后，根据教学任务书，根据自己的教学安排，根据各实验分室的空闲情况，安排好各实验项目批次的时间地点。
教师在完成实验后，登记实验成绩、完成仪器设备情况记录、耗材使用登记。
16试验台专用控制计算机
硬盘：
160G；
内存：
1G；
17寸液晶显示；
内置控制卡；
专用操作系统。
17网络实验多媒体教学系统
本系统具有屏幕广播、远程遥控、屏幕监视、声音广播、双向对讲、多人会话、声音监听、网络复读、网上影院、屏幕录像、网上聊天、电子画板、执行命令、网上配置、电脑信息、黑屏肃静、锁定电脑、发布消息、发布文件、收取文件、提交文件、关机重启、远程开机、屏幕日志、点名签到、班组管理等功能。
（4）、要求完成的实验项目及相应的MATLAB仿真实验
1.典型环节的电路模拟
2.二阶系统的瞬态响应
3.高阶系统的瞬态响应和稳定性分析
4.线性系统稳态误差的研究
5.典型环节或系统频率特性的测量
6.线性定常系统的串联校正
7.典型非线性环节的静态特性
8.非线性系统的相平面分析法
9.非线性系统的描述函数法
10.系统能控性与能观性分析
11.控制系统极点的任意配置
12.具有内部模型的状态反馈控制系统
13.状态观测器及其应用
14.采样控制系统的分析
15.采样控制系统的动态校正
16.低通，高通，带通滤波器间的变换
17.调制与解调
18.脉冲编码调制（PCM）
19.频分复用
20.开关电容滤波器（SCF）
21.反馈系统的自激振荡
22.二阶网络函数的模拟
23.系统的能控性和能观性
24.二阶系统的状态轨迹
25.常用信号的实时频谱分析
26.快速傅立叶变换（FFT）
27.离散余弦变换（DCT）
28.模拟滤波器的逼近
29.有限冲击响应滤波器（FIR）
30.无限冲击响应滤波器（IIR）
31.混叠信号的实时数字滤波
32.A/D与D/A转换
33.数字滤波器
34.D（S）离散化方法的研究
35.数字PID控制算法的研究
36.串级控制算法的研究
37.解藕控制算法的研究
38.最少拍控制算法的研究
39.具有纯滞后系统的大林控制
40.线性离散系统的全状态反馈控制
41.单神经元控制器
42.二维模糊控制器
43.二次型状态调节器
44.位置控制系统的比例积分微分（PID）控制（实物）
45.位置随动系统的串联校正实验（实物）
46.直流电机闭环调速控制（实物）
47.步进电机转速控制（实物）
48.温度闭环PID控制（实物）
49.水箱液位的串级控制实验（实物）
7
液体罐装自动机械设计实验装置
设备类别：
四头直线灌装压盖一体机全自动生产线
设备生产要求：
设备设计能力：
2500瓶/小时，灌装容量范围：
可调（500ML内）
一、特点介绍：
1、采用柱塞式计量泵执行灌装，适用各种粘稠度液体，精度高；
泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。
2、柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶，四氟乙烯或其他材质，特殊场合采用陶瓷材质。
3、PLC控制系统，变频调速，自动化程度高。
4、缺瓶不灌装，自动计数功能。
5、装量调整方便，可一次调整全部计量泵的充填量，也可针对各个计量泵进行微幅调整；
操作简便，调整快速。
6、灌装针头设有防滴漏装置，充填时潜入瓶底灌装，缓慢上升，防止气泡。
7、整机可适用不同规格的瓶子，调整简便，可在短时间内完成。
8、整机按GMP要求设计。
二、其他部分介绍：
1、电器零部件采用国际知名品牌进口优质部件，以及多台数控车床提供的优质机械部件，保证机器运行稳定性和使用寿命，正文含配置清单。
2、该机整机采用国标304不锈钢精心打制而成，采用不锈钢转阀结构直接连接不锈钢灌装头通过气缸潜入灌装，并缓慢上升，计量精确，防滴漏，因为我们之前有解决过拉丝严重的蜂蜜物料，有解决过计量难度和灌装难度都较高的辣椒酱、火锅底料（常温凝结）物料，有国外厂家请我们解决过灌装在常温下会凝固的鞋油物料等等，所以，无论，从灌装精度、防滴漏、恒温灌装等技术问题上，还是其他制作工艺问题上，都是采购设备的决策人员要考虑的重点问题。
3、该设备物料经过的地方，均采用快接口方式，清洗非常简单、方便，更换灌装品种和日常维护也更容易操作。
4、高效离心式理盖方式盖磨损小，对盖子尺寸偏差不敏感。
设有瓶盖检测机构，用于控制上盖器启停。
灌装精度问题，就计量泵来讲。
5、柱塞泵计量，拆卸、清洗方便，计量精度，配合以特殊设置的料斗，更加稳定可靠，使用方便。
三、配置清单：
名称
型号
产地
润滑系统
气动装置
输送电机
90YY60
中大
开关电源
24V*15A
台湾明伟
继电器
欧姆龙（合资）
按钮
施耐德（法国）
9
空气开关
主线路板
YG100
首达
不锈钢材质
304或316L
浦项
PLC可编程控制器
西门子
11
调速变频器
0.75KW
技术参数：
主电机功率：
0.55KW
电压：
220V60HZ3相
气源：
0.6-0.8Mpa
机器主要部件配置（柱塞泵结构灌装机）：
PLC：
西门子
变频器：
日本三菱
接触器及热继电器：
德国西门子
四、控制程序开放，便于学生动手实训。
五、长期免费提供试验用包装瓶及瓶盖。
粉料罐装自动机械设计实验装置
1.采用PLC编程器和触摸屏人机界面，中英文操作界面，各工作状态，操作指令，故障状态，生产统计等一目了然，操作简便。
2.送膜机构采用交流伺服电机控制，机械机构采用翻领机构。
送膜过程要求平稳，定位精度高，不需润滑，不怕粉尘。
3.生产过程中无须停机即可实施修改参数，调整位置。
4.选用高精度智能温控器，热封温度稳定，配齿形封口器，使产品封口牢固。
5.带有自动故障报警显示功能，如切刀切到物料，安全门未关，卷膜跑偏，卷膜用完等。
6.控制程序完全开放，免费提供。
7.备件有：
4根加热棒、皮带一条，工具一套，铜刷一把，说明书，调试光盘。
8.长期免费提供包装材料。
9.动力、传动、操纵、控制系统等安排合理，便于观察、拆卸、组装。
长期期免费提供技术人员对设备进行维修及保养。
CAD/CAM教学实验系统（车削）
一、
1、CNC系统真实系统及真实操作面版（是生产系统，非教学系统）
2、床身上最大回转直径180mm
3、最大工件夹持长度230mm
4、最大切削长度（Z轴行程）200mm
5、肆拖板横向行程（X轴行程）65mm
6、加工螺纹螺距范围（公英制均可）0.15~2mm
7、主轴转速范围（无级调速）100-2500rpm
8、电动刀架刀位数4（自动选刀）
9、最小进给单位0.005mm
10、加工精度：
＜0.02mm
11、加工进给量范围12-2000mm/min
12、主轴通孔直径20mm
13、主轴/尾座内孔锥度MTNo.3/MTNo.2
14、主轴电机功率0.25kw
X、Z轴：
（1万细分驱动器）0.2kw/轴
15、机床总功率0.95kw/220v单相
16、金属加工能力：
可加工φ20以内35＃钢棒料
17、机床重量65Kg
18、机床外型尺寸（长x宽x高）800x500x420mm
19、数据格式执行标准ISOGFormat
20、机床床身，全金属制造。
21、丝杠连接件：
精密构件
22、机床外壳为透明亚克力材料制作，应有高抗静电、抗老化、抗油脂能力
23、机床外型设计不得有专利权纠纷
24、数控加工功能：
两坐标两轴联动外圆、曲颈、球头、公/英制螺纹、锥螺纹、钻孔、扩孔等功能和加工。
25、数控编程演示联想扬天T4900计算机８台。
二、质量与安全保证：
1、招标产品各项指标均符合行业标准（如有国家认可的质量监督检测部门的产品质量检验报告书，提供质检部门产品检验报告复印件）
2、凡涉及学生安全的部分均有安全设置，如机床外壳开启关键部位均设置安全门开关，机床门打开时或未关严时，机床不能启动；
只有在关闭时才能启动，安全符合国家标准（如有CE认证，提供证书复印件）。
三、其它要求：
1、所投设备应尽可能保证有限教室面积容纳最大限度实习工位以及楼上实验室安装的要求。
2、所投应为节能型产品，每台设备总功率不得超过招标文件要求标准
3、所投产品除几何尺寸较小外，具有和生产型数控机床相同的数控编程、操作方式及机床加工工艺要求，以保证学生实习效果
4、所投产品具有平行导轨、主轴箱、丝杠副传动、中拖板、工件卡盘、活动尾座等典型工业车床床身结构，主轴编码器、4刀位电动刀架自动换刀等关键功能部件配备与生产型数控机床一致
5、所投设备支持CF卡（2G）、232接口等文件传导方式。
6、该设备必须是已经生产的、具有专利权的典型设备。
招标厂家招标文件中必须提供该设备专利证书。
7、合同签订后30个工作日内交货。
8、厂家负责整机三年免费保修。
三年保修期内故障电话8小时内应答指导排除，电话指导排除不了的，厂家24小时派出技术人员到现场维修。
除用户操作不当造成设备损失外，部件损坏一律由厂家实行三包。
10、厂家负责运输到门、现场安装、调试及培训。
四、配套辅件：
1、6毫米钻夹头每台车床1个
2、4件套刀具：
60°
螺纹车削刀具、90°
切屑刀、45°
切屑刀、切断刀，每台车床2套
3、卡盘扳手每台车床1个
4、卡盘反爪每台车床1套
5、内六角扳手每台车床4个（3、4、5、6mm）
6、尾座顶尖（莫氏2）每台车床1个
7、双头扳手每台车床2个（8/10，14/17各1）
8、油壶每台车床1个
9、欧盟标准电磁安全电源插座，每台车床1个
10、150mm游标卡尺，每台车床1个
11、随机技术文件：
（每台机床配备）
机床用户手册1份、《华中世纪星车床系统》编程说明书一本、《华中世纪星车床系统》操作说明书一本
12、工作台８个，教学用圆凳30把。
五、本次招标机床外型设计不得有任何知识产权纠纷：
（如有技术专利证书，厂家提供）
CAD/CAM教学实验系统（铣削）
一、数控铣床主机：
1．主轴电机功率：
0.15kw（220v/单相/DC电机）
2．主轴转速（需实现无级变速）
高速100-2000转/分±
10%；
低速100-1000转/分±
10%
3．轴行程X180，Y90，Z220mm
X、Y、Z轴：
（1万细分驱动器）0.2kw/轴
4．工进给量范围12-1000mm/min
5．轴内孔锥度MTNo.2
6．机床总功率0.75kw/220v单相，总功率不得超标，符合节能要求
7．最小进给单位0.005mm
8、加工精度：
＜0.02mm
9、最大钻孔直径10mm
10、端面铣最大直径10mm
11、表面铣最大直径16mm
12、主轴中心线到立柱母线距离140m
二、CNC系统：
华中世纪星真实系统及真实操作面版（为与生产实际结合，CNC系统要求是生产系统，而非教学系统）。
数控编程演示联想扬天T4900计算机８台。
三、车
升级会员 