桩基部分监理细则.docx
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桩基部分监理细则
B13-1.1
中央储备粮新沂直属库新建储备仓工程
监理细则
(深层搅拌桩工程)
内容提要:
监理目标
关键控制点
监理措施
其它
项目监理部(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
一、深层搅拌桩工程
监理工作目标及控制要点:
(一)施工准备阶段的监理工作:
1、施工准备阶段监理人员应审查施工单位配备的人力、材料、机械设备是否合理,审查拟定的施工方案、技术、质量保证措施是否切实可行,是否符合规范标准,是否满足设计要求;审查原材料检验等是否合格,质
量证明资料是否齐全,熟悉深层搅拌机的配套机械。
2、了解建筑场地的工程地质资料,熟悉桩基施工图纸,收集工地及周边的管线图、地下设施或障碍情况,勘探邻近建、构筑物并了解其基础及结构情况。
对由于挤土效应将受其危害的部位和地段,应采取有效的防范措施。
3、掌握深层搅拌法成桩的工艺流程,喷射注浆采用振动钻进成孔,要求注浆泵工作压力>20MPa,注浆压力4MPa,控制注浆量、水泥浆液水灰比、注浆孔径等重点工序,水泥土搅拌桩先于喷射注浆施工,
严格控制水泥土搅拌桩和喷射注浆的成桩质量,对搅拌桩和注浆层进行一定数量的抽芯取样检测试验。
4、预搅下沉及喷浆提升过程以中心管输浆,根据设计水泥掺入量为加固土体的15%,选用普通硅酸盐P.O.42.5水泥,必须满足设计要求标准。
5、深层搅拌桩允许偏差应满足下表要求:
检验项目
允许偏差(mm)
钻杆垂直度
≤1.5%D
桩偏位
≤50(顺轴)≤100(垂直)
6、检查桩孔直径、有效桩长是否与设计图纸相符。
本工程的桩孔直径为600(mm)桩。
有效桩长为6m。
(二)静压法施工程序如下:
1.测定桩位
静压桩在施工过程中,由于挤土效应,容易产生桩位偏移,因此桩位放样只能在该桩施工前进行。
测放孔位的其始点,应设在受挤土影响的场地之外。
预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)
项
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩:
(1)垂直基础梁的中心线
(2)沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:
(1)最外边的桩
(2)中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
(2)压桩机就位
压桩机进场调试好以后,行至桩位处,使桩机夹持钳口中心与地面上的桩位标志基本对准(可挂垂球),调平压桩机,再次进行桩位校核无误后,将长步履(长船)落地受力。
(3)吊桩喂桩
管桩节长一般为11米,可直接用压桩机上的吊机自行吊桩喂桩,也可另配专门吊机进行吊桩喂桩。
一般采用单点吊法起吊,采用双千斤(吊索)加小扁担(小横梁)的起吊法,可使桩身坚直进入夹桩的钳口中。
(4)桩身对中调直
第一节桩(底桩)被吊入夹桩钳口后,应将桩徐徐下降,直到桩尖离地面10cm左右为止,然后夹紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.5—1.0m,暂停下压,再从桩的两个正交侧面,校正桩身垂直度,待桩身垂直度偏差小于0.5%时,才可正式开压。
(5)、压桩
压桩是通过主机的压桩油伸程之力将桩压入土中,压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同,一般为1.5—2.0m,所以第一次下压,桩的入土深度也同样约为1.5—2.0m,然后松夹上升再夹再压,如此反复进行,可将一节桩压下去。
后采用送桩器送到设计标高。
(6)移桩机至下一个桩位再进行下个桩位的施工。
(7)监理人员应认真检查每根桩的施工纪录。
(三)、静压桩施工的质量控制
先张法预应力管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见本规范表5.1.3
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
顶面平整度
桩体弯曲
mm
mm
mm
mm
±5
±2
<2
10
<1/1000L
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
用钢尺量,L为两节桩长
2
接桩:
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
见本规范表5.5.4-2
见规范表5.5.4-2
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量,L为两节桩长
min
mm
>1.0
<10
<1/100L
3
停垂标准
设计要求
现场实测或沉桩记录
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
监理人员应对静压桩施工中的下列问题引起重视,并针对其产生的原因,尽可能做好事前预控的监理问题。
1、桩顶偏位:
(1)、测量放线有误。
或附近桩基沉桩施工时,所产生的挤土效应导致桩位标记偏移。
要求每根桩在施工前,应对桩位进行校核。
测量控制点应远离受沉桩影响的地段。
(2)、插桩“对中”工作马虎,特别是平头十字型桩尖对中较为困难。
可采用预挖桩坑的办法。
(3)、先施工的桩被挤动,特别是短小桩更易跑位。
(4)、打桩顺序不当,易引起桩顶大偏位。
(5)、砂石和其他坚硬障碍物可将管桩的桩尖和桩身挤向一边。
(6)、桩尖沿基岩(或硬物等)的倾斜面滑移。
(7)、基坑开挖时,坑壁位移。
桩边堆土,或桩周土高差悬殊,导致桩身倾斜,桩顶偏位。
2、桩身倾斜
(1)、打桩机导杆不垂直(导杆弯曲、施工场地不平、场地承载力不足引起桩机架倾斜)。
(2)、插桩不正,底桩倾斜率大。
(3)、桩身弯曲度过大,形成香蕉形,尤其是直径300的管桩。
(4)、先成桩的送桩孔太深,后沉桩会向先成桩孔的方向倾斜。
(5)、采用“先钻孔,后植桩”法施工时,由于钻孔本身倾斜而导致管桩倾斜。
3、桩顶碎裂
(1)、桩的制作质量差,如:
桩身原材料质量差、制作工艺不符合规范要求、配合比不当、水灰比控制不严,混凝土强度达不到要求、离心制度不当等。
(2)、管桩制作时,桩头严重跑浆,形成空洞。
(3)、桩身混凝土龄期不足,或养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏。
(4)、搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏。
(5)、预应力主筋的墩头高出桩端面。
4、桩身断裂
(1)、管桩制作时漏浆严重或管壁太薄。
蒸养制度不当,桩身混凝土变脆。
(2)、桩在堆放、吊装、搬运的过程中已受伤或开裂,使用前又未认真检验。
(4)、沉桩完毕露出地面部分未加保护,遭受碰撞而断裂。
(5)、基坑开挖时产生位移,使桩身偏位、倾斜而折断。
5、沉桩达不到设计的控制要求:
(1)、勘测资料太粗或有误。
(2)设计选择持力层不当,或设计要求过严。
(3)、沉桩时迂到地下障碍物或厚度较大的硬隔层。
(4)、布桩密集。
(5)、未达到设计深度桩身已断裂。
(四)、质量验收与工作总结
桩基施工结束后,监理人员应督促施工单位整理好各类施工资料以备桩基竣工验收,资料内容如下:
1、桩基设计图纸、设计变更及图纸变底记录。
、
2、轴线放样及桩位测量资料和平面控制点、水准点资料。
3、桩其施工组织设计(或方案)及监理审查意见。
4、桩位测量放线平面图与控制网、水准点资料。
5、工程地质勘察报告。
6、各类原材料的抽检、复试报告。
(包括管桩、接桩用材)出厂合格证及检验报告。
7、桩的施工原始记录、施工记录汇总表。
8、各类隐蔽工程验收单。
9、桩基竣工平面图及桩位复测记录。
10、桩基测试报告(静载,大、小应变检测)。
11、开、竣工报告,各类整改通知。
12、有关本工程的各类资料、文件。
二、土方工程
(一)机械挖土
1、质量标准
(1)保证项目:
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动;
(2)允许偏差项目
土方工程的挖方和场地平整允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面标高
0
-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
0
由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
2、应注意的质量问题
(1)基底超挖:
开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
(2)基底未保护:
基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
(3)施工顺序不合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
(4)施工机械下沉:
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自身下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
(5)开挖尺寸不足,边坡过陡:
基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需宽度。
(二)机械回填土
1.质量标准
(1)保证项目
1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2)回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。
3)回填土必须按规定分层夯实密实。
取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
环刀法取样的方法及数量应符合规定。
(2)允许偏差项目
回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
0
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2.应注意的质量问题
(1)未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要标明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
(2)回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实不够遍数,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。
(3)回填土夯实不密实:
应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)在地形、工程地质复杂地区内的填土,且对填土密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
(5)填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并应妥善处理基底的软硬点、空隙、旧基、暗塘等。
二、地基与基础工程
(一)地基夯土层
1、质量标准
(1)保证项目
1)基底的土质必须符合设计要求;
2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)基本项目
1)配料正确,拌和均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮;
2)留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
(3)允许偏差项目
灰土地基允许偏差
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
顶面标高
+15
用水平仪或拉线和尺量检