立洲水电站机电设备安装工程施工组织设计1规划Word文档格式.docx

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并应按有关条款的规定提交设备接受记录、开箱验收记录、检验证书、安装记录、测试和试验报告、竣工验收文件和图纸等；

完成与本工程施工、安装有关的与其他承包人之间的协调；

完成合同条款规定的技术服务；

接受发包人和监理单位的监督。

（3）完成埋件制作、预埋，构件及支架的制作，以及发包人委托的零件、材料、工程设备的采购工作。

（4）参加业主组织的工程设备工厂试验检验、出厂验收、现场交货验收及其他相关工作。

完成设备临时运行、维护和保养工作。

配合电力系统调试，根据调试要求完成配线、接线和改线等工作。

（5）负责本合同文件规定的全部临时工程的设计、兴建（或安装）、维护、移设及拆除。

1.3.2主要工作项目

（1）水轮机组及其附属设备

A、3台套转轮公称直径D1=3.2m的立轴混流式水轮机及其附属设备；

B、3台套公称直径为3.3m的进水阀及油压装置等附属设备；

C、3台套主配为Φ100型可编程微机调速器及油压装置等附属设备

（2）水轮发电机组及其附属设备

3台套容量为127.78MVA立轴悬式水轮发电机及其附属设备;

（3）自动化元件安装

液压、气压元件、电气操作、控制保护元件及各种变送器、仪器仪表等）安装工程；

（4）水力机械辅助设备及管路系统

A、全厂技术供排水;

B、机组检修及厂房渗漏排水、大坝渗漏排水；

C、全厂中、低压压缩空气；

全厂透平油；

全厂绝缘油；

D、全厂水力量测等各系统设备及管路）安装工程；

（5）厂内起重设备

A、主厂房内一台160t+160t/32t/10t双小车桥式起重机;

B、GIS室一台10t电动单梁吊车；

（6）三台套发电机电压设备安装工程；

（7）二台套SSP10-138000/220现场组装式三相电力变压器、一台套SSPS10-150000/220现场组装式三相电力变压器及其中性点设备、水冷却器及主变水喷雾等设备安装工程；

（8）220kVSF6全封闭组合电器和35kV户内配电装置安装工程；

（9）220kV户外配电装置安装工程；

（10）全厂厂用电系统及高、低压配电设备（含坝区变电所）安装工程；

（11）全厂防雷接地安装工程（含厂坝区及其可能涉及到的所有区域）；

（12）全厂照明安装工程（含厂坝区及其可能涉及到的所有区域）；

（13）全厂电气一次及电气二次电缆敷设、电缆桥架、防火封堵安装工程（含坝区电缆）；

（14）全厂计算机监控系统设备安装工程；

（15）全厂继电保护及安全自动装置安装工程；

（16）全厂公用控制设备安装工程（含坝区弧门液压启闭机控制启动设备）；

（17）全厂直流系统设备安装工程；

（18）全厂火灾报警系统屏柜安装及预埋件埋管工程；

（19）全厂工业电视监控系统屏柜安装及预埋件埋管工程；

（20）电能计量及远传装置和功角测量装置安装；

（21）全厂通信系统安装工程（含厂坝间光缆安装）；

（22）全厂采暖通风空调设备及管路安装工程；

（23）全厂消防水系统（含厂区消防、生活给排水系统、主变压器水喷雾消防系统以及电缆防火）管路安装工程；

（24）机组试验、调试、启动及试运行

（25）与1～24条相关的所有临时工程和辅助工程。

1.4合同工期和控制节点

1.4.1控制工期

（1）安装间工作面提交机电安装标时间为2013年8月30日（上下游、大门墙体砌砖完成，2013年11月5日前封顶）；

交面后，土建标承包人原则上应不再占用、使用安装间；

（2）1#机组具备座环、蜗壳安装时间为：

2013年9月1日；

（3）具备大桥机安装条件的时间：

2013年9月25日；

（4）具备桥机在2#机组段行走时间为：

2013年10月25日；

（5）1#机组土建向机电方交面时间为：

2014年2月10日；

（交面条件：

发电机层浇筑完成，整个1#机组段各层清理干净、断水、装修基本完成，2014年2月5日前封顶完成）；

（6）副厂房GIS室交面时间：

2014年3月15日（交面条件：

砌砖、墙面粉刷完成，门窗安装完成，装修人员退出施工面，满足断水、封闭条件；

2014年2月15日具备安装GIS室桥机条件。

）；

（7）副厂房其它各层交面：

主变洞-2014年3月1日；

其它技术供水层、空压机层-2013年12月5日；

副厂房出线层—2014年4月15日；

安装间以下层2014年1月15日；

（8）检修渗漏集水井交面：

2014年1月25日；

（9）首台机组发电机并网发电目标为2013年6月30日。

（10）2#机组土建向机电方交面时间为：

2014年4月10日（2#、3#机组段2014年4月5日前封顶完成）；

（11）3#机组段桥机具备行走条件：

2013年11月10日；

1.4.2工程控制节点进度

每台机组的安装工程控制节点进度见下表：

表1-4-1机组安装工程控制节点

控制节点

1#机

2#机

锥管安装工作开始时间

2013.8.1

2013.8.23

座环安装工作开始时间

2013.9.1

2013.10.26

发电机机坑工作开始时间

2014.2.11

2014.4.11

发电机转子吊入机坑

2014.4.30

2014.4.16

安装完毕，完成无水调试

2014.5.30

2014.7.31

机组具备发电条件时间

（并网发电时间）

2014.6.30

2014.8.31

1.4.3工程进度计划

进度计划如下：

机组号

投产发电

1

2014年6月30日

2

2014年8月31日

3

2014年12月15日

1.5主要设备交货进度

业主提供的主要永久设备和材料，按表1-5-1中计划交货时间，在指定的地点分批交货。

表1-5-1主要机电设备交货时间表

设备名称

部件名称

安装要求最晚到货时间

备注

1#机组

2#机组

3#机组

水轮机

肘管、锥管及附件

/

已到

尾水管排水盘形阀及附件

安装间定、转子基础板

主机设备基础埋件

2013.09.15

机组专用工器具

2013.11.15

蜗壳基础埋件板及支墩

2013.6.30已到，1#机已开箱验收

座环及附件

2013.8.15

2013.9.30

2013.11.5

2013.7.16已发函要求1#机8.1到

蜗壳管节及附件

2013.8.25

2013.10.15

机坑里衬、接力器基础

2014.1.5

2014.2.10

转轮

2014.4.15

2014.6.15

主轴、中心补气装置及管路

底环、下止漏环

2014.3.15

2014.5.15

顶盖（包括止漏环等）

导叶（包括导叶轴承和密封）

2014.4.1

2014.6.1

主轴密封

水导轴承

2014.7.15

导叶操作机构

2014.1.25

导叶接力器

水车室环形吊车

踏板及围栏等

2014.3.5

2014.8.15

辅机部分

仪表、盘柜及控制装置

2014.4.20

2014.6.20

主机厂供应部分

油、气、水系统中随主机设备预埋的所有管道、管件

发电机

基础埋件

2013.10.25

2013.11.25

2014.1.15

一期预埋件

定转子二期砼基础件

2014.2.25

2014.4.25

定子组装部分

2014.5.5

定子下线部分

2014.1.20

2014.3.10

2014.6.10

转子

2014.7.5

转子铁片

提前1月到货

磁极

2014.8.5

1#、2#同时到

上、下机架及盖板

2014.5.25

集电装置

2014.8.25

推力轴承及附件

2014.2.5

2014.4.5

上导、下导轴承及附件

空气冷却器

2014.7.25

油冷却器、轴承油槽

机械制动和顶起系统

2014.2.15

2014.6.25

冷却系统、油气系统有关的管道、阀门、管件

2011.3.15

中性点设备

定子绕组主引出线、磁屏蔽体

监测系统所有的表计、元件、盘柜、电缆、导管

灭火系统设备、管道和元器件

碳粉和制动粉尘收集系统及其控制装置

发电机机坑内、集电环室内全套照明及接地装置

发电机动力柜箱、端子箱及仪表盘

安装和试验过程中的易损件

专用工器具

定、转子组装部分

机组安装部分

注：

没有列入上述交货计划表中由业主提供的其他设备和材料，业主将随后陆续提供，供货时间将满足工程安装进度。

第二章安装总体目标

2.1安全总目标

在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在3‰以内的安全目标。

本合同施工安全目标是：

“四无一创建”。

“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；

“一创建”即创建“安全工程”。

（1）不发生人身死亡事故；

（2）不发生重大施工机械设备损失事故；

（3）不发生重大火灾事故；

（4）不发生重大施工交通责任事故。

2.2质量总目标

合同履约率为100%，顾客投诉为零。

工程质量一次验收合格率98%以上，确保工程合格率100%。

质量目标：

优良

工程优良率：

机电安装、金属结构安装工程优良率90%以上，施工期间杜绝质量事故。

2.3进度总目标

根据合同文件控制性进度计划要求，结合设备交货进度，以及我部编制的施工进度计划，本标工程进度总目标为：

（1）首台机组（1#）于2014年6月5日安装完毕完成无水调试，2014年6月30日机组投产发电。

（2）2#机组于2014年8月5日安装完毕完成无水调试，2014年8月31日投产发电。

第三章进度计划

3.1施工进度计划

3.1.1施工进度安排

为直观地表示立洲水电站机电设备安装中各施工项目之间关系，我部根据合同文件中各节点控制性进度要求，并考虑影响控制性进度的其它因素和条件，绘制了机电设备安装进度计划，机电设备安装进度安排详见立洲水电站机电设备安装工程施工进度计划。

3.1.2主要施工计划节点

（1）水轮机安装主要施工时段

根据综合进度计划安排，水轮机安装主要施工时段如下表：

项目

锥管安装

2013.8.1-2013-8-15

2013.08.23-13.09.06

座环、蜗壳安装

2013.09.01-13.11.13

2013.10.25-14.01.14

导水机构预装

2014.02.11-14.03.13

2014.04.11-14.05.05

转轮主轴吊装

2014.03.23-14.03.24

2014.05.22-14.05.23

导水机构安装

2014.03.25-14.04.18

2014.05.14-14.07.02

回装

2014.05.16-14.05.30

2014.07.12-14.07.31

2014.06.30

2014.08.31

（2）发电机安装主要施工时段

根据综合进度计划安排，发电机安装主要施工时段如下表：

定子组装、叠片、试验

2013.11.20-14.01.28

2014.02.07-14.04.04

定子吊装、调整

2014.02.05-14.02.16

定子下线、试验

2014.02.17-14.04.22

2014.04.05-14.06.08

转子组装

2014.02.20-14.04.29

2014.05.02-14.07.03

转子吊装

2014.04.30-14.05.1

2014.07.05-14-07-06

机组盘车

2014.05.09-14.05.15

2014.07.12-14-07-18

机组回装

2014.07.19-14-08-02

3.2编制说明

3.2.1由于图幅所限，图（表）中只表示了机电安装的主要施工项目，部分未在图中示出的项目的施工进度也能保证本进度计划的实现。

3.2.2施工进度计划中的主要控制性工期及单项工程持续时间均以日历天计。

3.2.3本工程从2012年3月进场，2013年4月1日开工至2014年12月第3台机组发电，共计20个月。

根据现场进度，每台的机组埋件施工按15个月进行控制，每台机组安装调试按5个月进行控制。

3.2.4根据首台机组2014年6月30日发电条件、后续机组间隔2个月具备发电条件的目标要求，结合安装间工位布置，确定：

1#机组定子组装在安装间进行，下线在机坑内进行；

2#机组、3#机组定子组装及下线均在安装间定子工位上依次进行；

1#~3#机组转子组装在转子工位依次进行。

定子工位：

1#定子组装2#定子组装下3#定子组装下线

1#定子在机坑下线

转子工位：

1#转子组装、试验2#转子3#转子

3.2.5根据立洲水电站机组结构特点及同类型机组安装经验，6月29日计划会讨论确定：

1#机发电机工作面移交机电安装方的时间不得晚于3014年2月1日。

要求1#机组自蝶阀层到发电机层，土建模板、架管拆除、垃圾等清理完成。

机坑外装修尾工施工不得影响机电方设备安装，整个场地应断水、保持整洁、无扬尘施工。

且施工中对安装的设备应进行防护（若存在粉刷吊灰情况等）。

3.2.62#机组定子下线在安装间进行后，导水机构的预装、回装成为关键线路。

经关键工序各工期反推，2#机组发电机层（机坑、电气夹层、水轮机层均已清理干净）交面时间需在2013年4月1日前。

3.2.73#机组受定子组装和下线工期制约（2#定子吊装后才开始进行3#定子装），鉴于3#机组人力资源充沛、技术娴熟，故定子总工期可适当压缩（由135天压缩为100天），即3#机组具备发电条件时间为2014年12月10日。

发电机层最晚交面时间需在2013年6月15日前。

3.2.8为提早进行1#机组座环安装，并缩短其所占用的直线工期，1#座环组装、焊接在厂外进行，但安装间地面具备使用条件时间点不得晚于2013年8月31日。

3.2.91#机组座环采用150t汽车吊吊入机坑。

3.2.10根据1#机组施工节点要求，1#定子组装必须在2013年11月27日前开始准备，即桥机此时必须具备使用条件，安装间顶已封闭完成；

鉴于机坑里衬、2#座环安装等预埋大件的吊装，要求2013年9月25日前具备桥机主梁吊装条件。

3.2.11根据当前土建施工进度，1#蜗壳挂装已不满足使用桥机条件，鉴于1#机组整体施工工期紧张，借助土建塔机吊装蜗壳很难保障工期要求，拟采用75t汽车吊在安装间进行吊装。

2#机组座环、蜗壳借助厂房桥机进行吊装。

3.2.13副厂房框架结构可在2014年1月30前全部完成，故装修队至少可提前1个月进点进行各层砌墙、装修工作，机电安装工程可随其进度进行盘柜基础、墙体内管线预埋施工。

根据最晚工期编排，副厂房各层采取陆续移交机电方的方式下，必须满足3月5日、4月10日前完成副厂房GIS室和出线场最后两个工作面移交条件。

3.2.14安装地面在2013年8月1日前完成浇筑，在混凝土达到设计强度后土建应尽快清理各层，装修队伍进点，进行墙体粉刷、砌砖等装修工作，后尽快移交机电方（2013-12-1日前）。

3.2.15机组段在2月1日、4月1日、6月15日前移交工作面后即具备各层电气设备安装条件，其装修工作可在此日期前提前进行廊道层、水轮机层、电气夹层装修工作。

与机电安装交叉、错位、先后进行。

3.2.16为保证发电节点目标实现，机组预埋件安装尤其是关键线路（安装间、1#机组）将与土建进行多时段的交叉、平行作业，以确保以上各点按最晚要求的时间点移交机电进行机组安装工作。

3.2.17根据当前施工进度，安装间投入使用时间较之前还会滞后，故1#机组座环组装拟采取在压力钢管厂进行组装焊接，待安装间满足设计强度时采用50t拖车将座环倒运至厂房，采用150t汽车吊吊入机坑。

3.2.182#机组座环在安装间进行组装，此期间土建不得过多占用安装间地面，待封顶后，土建应将安装间地面全部移交机电方使用。

3.2.19#1机组蜗壳挂装采用75t汽车吊驻于安装间吊装蜗壳；

2#机组蜗壳安装采用桥机进行

3.2.20#1水轮机导水机构预装、机架预装、转轮吊装、导水机构回装、与定子下线平行作业。

3.2.21#2机组导水机构预装、转轮吊装、导水机构回装等成为关键工序，其它转轮组装、定子、转子组装试验工序应提前或并列进行。

3.2.22推力轴承、高顶装置等设备安装尽可能在坑外进行，以缩短机坑施工工期。

3.2.23各部件、设备场外临时点就近设置，安装时再及时倒运进厂房，以减少安装间设备摆放工位压力。

3.2.24定子组装、下线等工序对外部环境湿度、粉尘度等均有严格要求，故安装时必须满足断水、封闭条件，即厂房必须封顶、上下游墙体砌砖抹灰完成，搭设密闭施工棚，布置除湿、温控设备。

3.2.251#机组定子机坑内下线、2#\3#定子安装间组装、下线工序工期均进行大幅压缩，施工时将采取2班倒方式进行施工。

第四章资源配置

4.1人力资源配置

（1）人力资源配置计划

A、根据机电设备安装施工进度计划，编制劳动力计划。

B、本工程按2012年11月25日开工至2014年12月最后一台机组并网发电，共计25个月。

C、2013年9月25日开始桥机安装，前期进场人员随土建进度进行电气、机械埋件安装。

D、2013年4月15日开始1#机肘锥管组装、焊接。

E、2013年2月10日，提交首台机组机电设备安装工作面，2014年6月5日首台机组安装完毕，完成无水调试；

2014年6月30日首台机组投产发电。

F、2013年5月15日开始机组埋件安装，至2014年3月31日为机组埋件施工期，进行3台机组肘管、锥管、座环、蜗壳、机坑里衬及接力器基础的拼装和安装，焊接人员集中在这段时间。

2013年11月20日至2014年6月，是首台机组安装期；

3台机组设备安装重叠约4个月，安装人员主要集中在这段时间。

G、2013年2月—2013年6月为首台机组施工