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8建筑结构

8建筑结构

8.1—般规定

8.1.1各级危险性建筑物的耐火等级和化学原料仓库的耐火等级

除本规范第8.1.2条规定者外,均不应低于现行国家标准《建筑设

计防火规范》GB50016中二级耐火等级的规定;

8.1.2建筑面积小于20m2的1.1级建筑物或建筑面积不超过

300m2的1.3级建筑物的耐火等级可为三级。

8.1.3危险性建筑物应有适当的净空,室内梁或板中的最低净空高度不宜小于2.8m,并应满足正常的采光和通风要求。

8.1.4危险品生产区内宜设有供1.1级、1.3级建筑物内操作人员使用的洗涤、淋浴、更衣、卫生间等辅助用室和办公用室。

危险品总仓库区内除设置门卫值班室外,不宜设置其它辅助用室。

8.1.5危险品生产区的办公用室和辅助用室宜独立设置或布置在

非危险性建筑物内。

当危险品生产厂房附设办公用室和生活辅助用室时,应符合下列规定:

11.1级厂房可附设更衣室;

21.3级厂房除可附设更衣室外,还可附设其他生活辅助用室和

车间办公用室。

但应布置在厂房较安全的一端,并采用防火墙与

生产工作间隔开。

车间办公用室和生活辅助用室应为单层建筑,其门窗不宜面

向相邻厂房危险性工作间的泄爆面。

8.1.6在危险品生产区内,当在两个危险性建筑物之间设置临时

存药洞时,应符合下列规定:

1临时存药洞应镶嵌在天然山体内。

存药洞门应离山体前坡脚

不小于800mm。

2临时存药洞的净空尺寸宽不大于800mm,高不大于1000mm,存药洞净深不大于600mm,存药洞底宜高出存药洞外人行地面600mm。

3临时存药洞前面宜设置平开木门。

4临时存药洞墙体可采用不小于240mm的密实砌体或钢筋混

凝土墙体。

5临时存药洞上部覆土厚度不应小于500mm,两侧墙顶覆土宽度不应小于1500mm。

6临时存药洞内应用水泥砂浆抹面,四周有土处应采取防水及

隔潮措施。

药洞上部应有良好的排水措施。

8.1.7距离本厂围墙小于12m的危险性建筑物,危险性建筑物面向围墙方向的外墙宜为实体墙;如设有门、窗或洞口,应采取防火措施。

8.2危险品生产区危险性建筑物的结构选型和构造

8.2.11.1级建筑物的结构形式应符合下列规定:

1除本规范第8.2.1条第2款规定以外的1.1级建筑物,均应采用现浇钢筋混凝土框架结构。

2当符合下列条件之一者,可采用钢筋混凝土柱、梁承重结构

或砌体承重结构:

1)建筑面积小于20m2,且操作人员不超过2人的厂房。

2)远距离控制而室内无人操作的厂房。

8.2.21.3级建筑物的结构形式应符合下列规定:

1除本规范第8.2.2条第2款规定以外的1.3级建筑物,均应采用现浇钢筋混凝土框架结构。

2当符合下列条件之一者,可采用钢筋混凝土柱、梁承重结构

或砌体承重结构:

1)同时满足跨度不大于7.5m、长度不大于30m、室内净高不大于4m,且横隔墙间距不大于15m的厂房。

2)横隔墙较密且间距不大于6m的厂房。

8.2.3采用砌体承重结构的1.1级、1.3级建筑物不得采用独立砖柱承重。

危险性建筑物的砌体厚度不应小于240mm,并不得采用空斗墙和毛石墙。

8.2.41.1级、1.3级厂房屋盖宜采用现浇钢筋混凝土屋盖,并与框架连成整体;也可采用轻质泄压屋盖。

当采用钢筋混凝土柱、梁或砌体承重结构时,宜采用轻质泄压屋盖,当采用轻质泄压屋盖

(如彩色复合压型钢板等)时,宜采取防止成片或整块屋盖飞出伤人的措施。

1.1-2级黑火药生产厂房宜采用轻质易碎屋盖或轻质泄压屋盖。

当1.3级厂房屋盖采用现浇钢筋混凝土屋盖时,宜设置能较好泄压的门窗等。

8.2.5有易燃、易爆粉尘的厂房,应采用外形平整、不易积尘的结构构件和构造。

8.2.61.1级、1.3级厂房结构构造应符合下列规定:

1在梁底标高处,沿外墙和内横墙设置现浇钢筋混凝土闭合圈梁;

2梁与墙或柱应锚固可靠,梁与圈梁应连成整体;

3围护砌体和钢筋混凝土柱之间应加强联结,纵横砌体之间也

应加强联结;

4门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁,过梁的支承长度不应小于250mm。

当门洞口大于2700mm时宜设置钢筋混凝土门框架或门樘;

5砌体承重结构的外墙四角及单元内外墙交接处应设构造柱。

8.3抗爆间室和抗爆屏院

8.3.1抗爆间室墙厚及屋盖应根据设计药量计算后确定。

并应符合下列规定:

1当设计药量大于1kg时,抗爆间室的墙及屋盖应采用现浇钢筋混凝土结构,墙厚不宜小于300mm

2当设计药量不大于1kg时,抗爆间室的墙及屋盖宜采用现浇钢筋混凝土结构,墙厚不应小于200mm

3当设计药量不大于1kg时,抗爆间室的墙及屋盖可采用钢板或组合钢板结构。

8.3.2抗爆间室的墙(不包括轻型窗所在墙)和屋盖计算应符合下列规定:

1在设计药量爆炸空气冲击波和破片的局部作用下,不应产生

震塌、飞散和穿透。

2在设计药量爆炸空气冲击波的整体作用下,允许产生一定的

残余变形。

按使用要求,抗爆间室的墙和屋盖按弹性或弹塑性理论设计。

8.3.3抗爆间室朝室外的一面应设置轻型窗。

窗台的高度不应高于室内地面0.4m。

8.3.4在抗爆间室轻型窗的外面应设置现浇钢筋混凝土抗爆屏院,并应符合下列规定:

1抗爆屏院的平面形式和最小进深应符合表8.3.4的规定。

表8.3.4抗爆屏院平面形

小于3

等于大于3并

等于大于15并

式和最小进深(m设计药

小于15

小于30

量(kg)

平面形式

最小进深(m)

3

4

5

2抗爆屏院的高度不应低于抗爆间室的檐口高度。

当抗爆屏院

的进深超过4m0寸,抗爆屏院中墙高度应增高,增加的高度不应小于进深超过量的1/2,抗爆屏院边墙由抗爆间室的檐口高度逐渐增加至屏院中墙高度。

3当采用平面形式为“”的抗爆屏院时,在轻型窗处宜设置进出抗爆屏院的出入口。

1抗爆间室之间或抗爆间室与相邻工作间之间不应设地沟相

2输送有燃烧爆炸危险物料的管道,在未设隔火隔爆措施的条

件下,不应通过或进出抗爆间室。

3当输送没有燃烧爆炸危险物料的管道必须通过或进出抗爆间室时,应在穿墙处米取密圭寸措施。

4抗爆间室的门、操作口、观察孔和传递窗的结构应能满足抗爆及不传爆的要求。

5抗爆间室门的开启应与室内设备动力系统的启停进行联锁。

6抗爆间室的墙应高出厂房相邻屋面不少于0.5m。

8.3.6当危险品仓库均采用抗爆间室时,可不设置抗爆屏院,结构可按不殉爆设计。

8.4危险品生产区危险性建筑物的安全疏散

8.4.1危险品生产厂房安全出口的设置应符合下列规定:

11.1级、1.3级厂房每一危险性工作间的建筑面积大于18m2

时,安全出口的数目不应少于2个。

21.1级、1.3级厂房每一危险性工作间的建筑面积小于18m2,

且同一时间内的作业人员不超过321

人时,可设1个安全出口,但必须设置安全窗。

当建筑面积小

于9m2,且同一时间内的作业人员不超过2人时,也可设1个安全出口。

3安全出口应布置在建筑物室外有安全通道的一侧。

工作间的安全出口

5防护屏障内的危险性厂房的安全出口,应布置在防护屏障的

开口方向或安全疏散隧道的附近。

11.1级、1.3级厂房外墙上宜设置安全窗。

安全窗可作为安全出口,但不得计入安全出口的数目。

21.1级、1.3级厂房每一危险工作间内由最远工作点至外部出

口的距离,应符合下列规定:

1.1级厂房不应超过5m。

1.3级厂房不应超过8m。

8.4.4厂房内的主通道宽度不应小于1.2m;每排操作岗位间的通

道宽度和工作间内的通道宽度不应小于1.0m。

8.4.5疏散门的设置应符合下列规定:

1应为向外开启的平开门,室内不得装插销。

2当设置门斗时,应采用外门斗,门的开启方向应与疏散方向一致。

3危险性工作间的外门口不应设置台阶,应做成防滑坡道。

8.5危险品生产区危险性建筑物的建筑构造

8.5.11.1级、1.3级厂房的门应采用向外开启的平开门,外门宽度

不应小于1.2m。

危险性工作间的门不应与其他房间的门直对设置;内门宽度不应小于1.0m。

内、外门均不得设置门槛。

^卜门口不应设置影响疏散的明沟和管线等。

的措施。

8.5.3黑火药和烟火药生产厂房应采用木门窗。

门窗的小五金应

采用在相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料。

8.5.4安全窗应符合下列规定:

1窗洞口的宽度不应小于1.0m;

2窗扇的高度不应小于1.5m;

3窗台的高度不应高出室内地面0.5m;

4窗扇应向外平开,不得设置中挺;

5窗扇不宜设插销,应利于快速开启;

6双层安全窗的窗扇,应能同时向外开启。

8.5.5危险性工作间的地面应符合现行国家标准《建筑地面设计

规范》GB50037的有关要求,并应符合下列规定:

1对火花能引起危险品燃烧、爆炸的工作间,应采用不发生火花

的地面;

2当工作间内的危险品对撞击、摩擦特别敏感时,应采用不发生

火花的柔性地面;

3当工作间内的危险品对静电作用特别敏感时,应采用不发生火

花的防静电地面。

8.5.6有易燃易爆粉尘的工作间不宜设置吊顶,当设置吊顶时,

应符合下列规定:

1吊顶上不应有孔洞;2墙体应砌至屋面板或梁的底部。

8.5.7危险性工作间的内墙应抹灰。

有易燃易爆粉尘的工作间,其地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑,不得有裂缝,所有凹角宜抹成圆弧。

易燃易爆粉尘较少的工作间内墙面应刷1.5〜2.0m

高油漆墙裙;经常冲洗的工作间,其顶棚及内墙面应刷油漆,油漆颜色与危险品颜色应有所区别。

收集冲洗废水的排水沟,其内

壁宜平整、光滑,所有凹角宜抹成圆弧,不得有裂缝。

排水沟的坡度不宜小于1%。

8.6危险品总仓库区危险品仓库的建筑结构

8.6.1危险品仓库应根据当地气候和存放物品的要求,采取防潮、

隔热、通风、防小动物等措施。

8.6.2危险品仓库宜采用现浇钢筋混凝土框架结构,也可采用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌体承重结构。

屋盖宜采用现浇钢筋混凝土屋盖,也可采用轻质泄压或轻质易碎屋盖。

1.3级仓库屋

盖当采用现浇钢筋混凝土屋盖时,宜多设置门和高窗或采用轻型

转护结构等。

8.6.3危险品仓库安全出口的设置应符合下列规定:

1当仓库(或储存隔间)的建筑面积大于100m2(或长度大于

18m)时,安全出口不应少于2个

2当仓库(或储存隔间)的建筑面积小于100m2,且长度小于

18m时,可设1个安全出口。

3仓库内任一点至安全出口的距离不应大于

15m。

1仓库的门应向外平开,门洞的宽度不宜小于1.5m,不得设门槛。

2当仓库设计门斗时,应采用外门斗,且内、外两层门均应向外开启。

3总仓库的门宜为双层,内层门为通风用门,通风用门应有防小

动物进入的措施。

外层门为防火门,两层门均应向外开启。

865危险品总仓库的窗宜设可开启的高窗,并应配置铁栅和金属网。

在勒脚处宜设置可开关的活动百叶窗或带活动防护板的固定百叶窗。

窗应有防小动物进入的措施。

8.6.6危险品仓库的地面应符合本规范第8.5.5条的规定。

当危险

品已装箱并不在库内开箱时,可采用一般地面。

8.7通廊和隧道

8.7.1危险品运输通廊设计应符合下列规定:

1通廊的承重及围护结构宜采用不燃烧体。

2通廊宜采用钢筋混凝土柱或符合防火要求的钢柱承重。

3运输中有可能撒落药粉的通廊,其地面面层应与连接的危险

性建筑物地面面层相一致。

8.7.2防护屏障的隧道应采用钢筋混凝土结构。

运输中有可能撒落药粉的隧道地面,应采用不发生火花地面,且不应设置台阶。

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