很全塑料物理参数基本概念学习及其测试方法Word文档下载推荐.docx
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灼热丝通电加热温度
500℃～960℃（数显可预置），温度波动<
3℃
试品对灼热丝试验压力
1.0N±
0.1N（可调节）（优于标准1.0N±
0.2N）
最大烫入深度
7mm±
0.5mm（可调节）
试品移动速度
10mm/s～25mm/s
试验时间
30s±
0.1s（1s～999.9s数显可预置）
引燃铺垫板厚
厚10mm白松木板覆12g/m2～30g/mm2标准绢纸，离灼热丝下200mm±
5mm
试验区容积
≥0.5m3背景黑色背景照度≤20Lx；
外形尺寸
宽1120mm×
深520mm×
高1250mm，排气孔?
100mm
电源功率
1kVA220V50-60Hz
科技名词定义
中文名称：
折射率
英文名称：
refractiveindex
定义：
光在真空中的相速度与光在介质中的相速度之比值。
所属学科：
机械工程（一级学科）；
光学仪器（二级学科）；
光学仪器一般名词（三级学科）
光在空气中的速度与光在该材料中的速度之比率。
材料的折射率越高，使入射光发生折射的能力越强。
折射率越高，镜片越薄，即镜片中心厚度相同，相同度数同种材料，折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄。
折射率与介质的电磁性质密切相关。
根据电磁理论，εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。
折射率还与波长有关，称色散现象.光由相对光密介质射向相对光疏介质.且入射角大于临界角.即可发生全反射
折射率定义
[绝对折射率]
折射率
光从真空射入介质发生折射时，入射角i的正弦值与折射角r正弦值的比值（Sini/Sinr）n叫做介质的“绝对折射率[1]”，简称“折射率”。
它表示光在介质中传播时，介质对光的一种特征。
折射率公式
绝对折射率
n=sini/sinr
设光在某种媒质中的速度为v，由于真空中的光速为c，所以这种媒质的绝对折射率公式：
n=c/v
由于光在真空中传播的速度最大，故其它媒质的折射率都大于1。
同一媒质对不同波长的光，具有不同的折射率；
在对可见光为透明的媒质内，折射率常随波长的减小而增大，即红光的折射率最小，紫光的折射率最大。
通常所说某物体的折射率数值多少（例如水为1.33，水晶为1.55，金刚石为2.42，玻璃按成分不同而为1.5～1.9），是指对钠黄光（波长5893×
10^-10米）而言。
相对折射率
光从介质1射入介质2发生折射时，入射角θ1与折射角θ2的正弦之比n21叫做介质2相对介质1的折射率，即“相对折射率”。
因此，“绝对折射率”可以看作介质相对真空的折射率。
它是表示在两种（各向同性）介质中光速比值的物理量。
相对折射率公式：
n21=sinθ1/sinθ2=n2/n1=v1/v2
临界角测量法
光学介质的一个基本参量。
即光在真空中的速度c与在介质中的相速v之比
真空的折射率等于1，两种介质的折射率之比称为相对折射率。
例如，第一介质的折射率为n1，第二介质的折射率为n2，则n21＝n2／n1称为第二介质对第一介质的相对折射率。
某介质的折射率也是该介质对真空的相对折射率。
于是折射定律可写成如下形式
n1sinθi＝n2sinθt
影响折射率的因素
两种介质进行比较时，折射率较大的称光密介质，折射率较小的称光疏介质。
阿贝折射仪
根据电磁理论，，εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。
折射率还与波长有关，称色散现象。
手册中提供的折射率数据是对某一特定波长而言的（通常是对钠黄光，波长为5893埃）。
气体折射率还与温度和压强有关。
空气折射率对各种波长的光都非常接近于1，例如空气在20℃，760毫米汞高时的折射率为1.00027。
在工程光学中常把空气折射率当作1，而其他介质的折射率就是对空气的相对折射率。
实验测定
介质的折射率通常由实验测定，有多种测量方法。
对固体介质，常用最小偏向角法或自准直法，或通过迈克尔逊干涉仪利用等厚干涉的原理测出；
液体介质常用临界角法（阿贝折射仪）；
气体介质则用精密度更高的干涉法（瑞利干涉仪）。
化学分式
FR-BDP
FR-RDP
三氟硫酸钙分子式
FR-370分子式
UV-234
UV-770
UV-944
UV-1164
UV-1577
UV-360
NOX-1076
NOX1010
PC
ULV&
VTM难燃规格测试标准
一、ULV规格（一般在0.25mm以上）
标准
UL94V-0
UL94V-1
UL94V-2
UL94HB
试验条件
SIZE
5X0.5英寸
个数
5个/回（共10回）
3个/回
测试方法
样品试验方法
垂直
水平
着火时间
10秒以内
30秒以内
着火次数
2次
1次
判断标准
燃烧时间
燃烧速度
自动熄灭需时
平均:
5秒内
25秒内
2.5英寸/分钟
以下
最大:
10秒内
30秒内
第一次点燃熄灭需时（每个样品）（秒）
≦10
≦30
第一回点燃总熄灭需时（5个样品）（秒）
≦50
≦250
有无火焰燃烧至夹具
无（No）
燃烧滴落物引燃海棉
有（Yes）
第二次点燃熄灭需时（秒）
≦60
二、ULVTM规格（一般在0.25mm以下）
VTM-0
VTM-1
VTM-2
点燃次数
2
塑料阻燃等级UL94的规范
UL认证分几个等级?
是如何表示各等级?
下面是详细资料：
美国阻燃材料标准及测试方法
美国阻燃材料标准为ANSI/UL-94-1985标准
UL94试验共有五种：
1．B级的水平燃烧试验
2．94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验
3．945-V级的垂直燃烧试验
4．用辐射板的火焰蔓延指数试验（按ASTME162的标准测定这里不作介绍）
5．94VTM-0,94VTM-1,94VTM-2级的垂直燃烧试验（VTM指极薄的材料这里不作介绍）
现分述如下：
94HB级的水平燃烧试验方法：
本试验采用长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm，最小厚度3.05mm的小条状试样。
在无通风的试验箱中进行。
评为94HB级的材料，试样厚度为12.7mm时，在76.2mm标距上的燃烧速度不大于38.1mm/min，或试样厚度小于3.05mm时，燃烧速度不大于38.1mm/min或在达到102mm标线之前，必须停止燃烧。
94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验方法
UL94中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2,V-1,V-0和5-V四个级别，其中以V-2级为最低阻燃级，5-V级为最高阻燃级。
先介绍94V-0、94V-1、94V-2级试验方法。
此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm。
在无通风试验箱中进行。
试样上端（6.4mm的地方）用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。
试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm.。
将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移去火焰（离试样至少152mm远），并记下试样有焰燃烧时间。
若移去火焰后30s内试样的火焰熄灭，必须再次将本生灯移到试样下面，重新点燃试样点火10s，然后再次移开本生灯火焰，并记下（从新点燃10s记录）试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。
若试样熔滴有烟棵里，让其落入试样下305mm的脱脂棉上，看其是否引燃脱脂棉。
若脱脂棉着火，评级时应考虑其因素。
具体分级指标如下。
测试项目级别
94V-0
94V-1
94V-2
1.试样数
5
2.点燃次数
2
3.5个试条十次点燃总有焰燃烧时间最大值（s）
50
250
4.每次点燃后单个的试条有焰燃烧时间最大值（s）
10
30
30
5.第二次点燃后单个的试条无焰燃烧时间（s）
60
60
6．有焰熔滴
无
允许仅短时燃烧
945-V级的垂直燃烧试验方法
945-V级垂直燃烧试验分A法和B法两种（A法为试条，B法为试片），是比94V-0、94V-1、94V-2测试更严格的实验方法。
以A法为例，将试条（127mm╳12.7mm）上端6.4mm处夹住并保持其纵轴垂直，喷灯安装在灯座的斜面上，使等于垂直线20度角。
火焰总高度调至127mm，点火5秒，再移开5秒，如此重复操作，直到试样承受点火5次。
在第5次移开火焰后，观察并记录如下各项：
（1）有焰加无焰燃烧的持续时间。
（2）试样被烧毁或损伤的距离。
（3）在试验期间试样是否熔滴颗粒。
（4）在燃烧后和冷却时立即观察试样的变形和物理强度。
945-V垂直燃烧试验分级指标如下
测试项目方法第5次点火后任一试样的燃烧时间颗粒有无燃烧的熔滴，另取一组5个试样再作试验第二次试验的要
A法不超过60秒无5个试样中有一个不符合要求所有试样都符合要求
B法同上同上同上同上
以上介绍的是美国ANST/UL94-1985试验方法。
不同用途对阻燃性有不同要求，一般说来，人们总希望材料的阻燃性级别高一些。
但事实上各种阻燃测试方法都有其局限性，其结论都是相对的。
因此并不是阻燃级别越高越好，例如通常认为UL94V-0级的材料比V-2级的好。
然而某些电器产品要求材料具有抗电弧点燃性，这时V-2级就比V-0级好。
因为94V-2级塑料不会在电作用下形成导电而结焦，从而大大降低了着火的可能性，而94V-0级塑料则相反。
另一版本
这个实验测定用于制造设备和器具的塑料的可燃性。
它常被用于检测对于可燃性有特殊要求的产品，其结果会作为最基本的指示。
这个重要特性的评估用在以下用途，但并不仅仅局限于这些用途，包括易点燃性、燃烧速度、火焰传播、燃料的贡献、燃烧强度以及燃烧产物等。
UL-94测试方法（按照美国国家所制定的UL-94方法）被广泛应用于相关的可燃性测定以及评价用在电力和电子设备的塑料的滴出物。
图1:
对于V0,V1,V2级别的UL94燃烧性测试
图2:
对于HB级别的水平燃烧测试
图3:
对于5VA,5VB级别的垂直燃烧测试
各阻燃级别的试验内容
名称
94HB
94V-0
94V-2
5V
试
验
方
法
将20mm的火焰倾斜45度角，接触试验材料30秒，超过30秒或者未超过30秒却有1英寸长度的燃烧，则迅速移走火焰。
然后，从超过1英寸时开始计时。
使火焰接触样片10秒，然后计时，直至燃烧过程自然终止。
熄灭后，重新引燃，记录再次熄灭所需时间。
火焰接触5秒，在移走火焰5秒，如此反复5次。
第五次移走火焰后，观察有无燃烧坠落物，记录燃烧时间、燃烧长度。
要
求
条
件
A.厚度为3.0～13mm燃烧速度40mm/分钟以下。
B．厚度在3.0mm以下燃烧速度75mm/分钟以下。
A．样片起火燃烧后时间在10秒以下。
B.5个样片一组，经10次燃烧后，合计在50秒以下。
C.燃烧尚未进行到支撑位置。
D.燃烧坠落物不引燃地面棉
E.第二次接触火焰后，火光闪烁时间在30秒以下。
A.30秒以下
B.250秒以下
C.与V0相同
D.与V0相同
E.60秒以下
A.与V-1相同
B.与V-1相同
C.与V-1相同
D.燃烧坠落物引燃地面棉
E.与V-1相同
A.经5次接触火焰后，燃烧、光闪合计时间不超过60秒
B.无燃烧坠落物
C.接触火焰的部位未受严重损伤
D.平板测试时经五次引火后有小孔形成…5V-A
三个一组时，若其中一个不合格，其余的均应合格
五个一组时，若其中1个不合格，则另选五个再次测试。
合计燃烧时间：
V-1级251～255秒，V-2级251～255秒。
该组必须全部
合格。
五个一组时，若其中1个不合格，则其余的必须全部合格。
阻燃等级测试内容
No.
SPEC
V-0
V-1
V-2
1
燃烧时间（第一次、二次）
（60秒内）5
燃烧时间：
二次+光闪时间
60秒内
次引火，各样片的燃烧或光闪时间之和
3
燃烧时间（5个之中第1、2之和）
50秒内
250秒内
4
坠落物引燃脱脂棉（1/12以下）
燃烧或光闪持续至样片根部
不可
全名为「熔液流动指数」（MeltFlowIndex），简称「熔融指数」（MeltIndex），是一种表示塑胶材料加工时流动性的数值。
它是美国量测标准协会（ASTM）根据美国杜邦公司（DuPont）惯用的鉴定塑胶特性之方法制定而成，其测试方法是使塑胶粒在一定时间（10分钟）内，一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化之塑胶流体，通过一直径2.1mm圆管所流出之克数,用MFR表示，单位为g/10min。
。
其值越大，表示此塑胶材料之加工流动性越佳，反之则越差。
熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。
最常使用之测试标准为ASTMD1238，该测试标准的量测仪器-熔液指数计（MeltIndexer）的结构如下：
将待测高分子（塑胶）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长度为8mm。
加温至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑胶的流动指数。
所以有时您会看到如下的表示法25g/10min，清楚的表示其MI为25，且是在10分钟内挤出25g之意。
一般常用的塑胶其MI值大约介於1~25之间，MI愈大，代表该塑胶原料黏度愈小及分子重量愈小。
而MI愈小，代表该塑胶黏度愈大及分子重量愈大。
以前我国曾用过熔融指数、熔体指数作为标准术语，欧洲等国家也有用熔融流动指数（简称MFI或MI），作为评定材料流动特性的标准。
软化点（Softeningpoint）在聚合物试样上，以一定形式施以一定负荷，并按规定升温速率加热到试样变形达到规定值的温度，即为软化点。
环氧值（Epoxyvalue）环氧值是表示100g环氧树脂中含有环氧基的当量数，即。
环氧值愈大，分子量愈小，粘度愈低
环氧当量（Epoxyequivalent）环氧当量表示每一环氧基团相应的树脂的分子量。
热变形温度（Heatdeflectiontemperatureunderload）聚合物耐热性的一种量度，是将聚合物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。
粘度（Viscosity）粘度为流体（液体或气体）在流动中所产生的内部摩擦阻力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。
一般是动力粘度的简称，其单位是帕•秒（Pa•s）或毫帕•秒（mPa•s）。
粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度，三者有区别，不能混淆。
粘度还可用涂—4或涂—1杯测定，其单位为秒（s）。
塑料的透明性
衡量一种材料的透明性好坏，有许多性能指标都需要考虑。
常用的指标有：
透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。
在上述指标中，透光率和雾度二个指标主要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。
一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。
透明性的分类
按材料的透光率大小，可将其分为如下三类：
透明材料——波长400nm—800nm可见光的透光率在80%以上；
半透明材料——波长400nm—800nm可见光的透光率在50%—80%之间；
不透明材料——波长400nm—800nm可见光的透光率在50%以下。
按上述的分类方法，可将树脂分成如下几类。
（1）透明性树脂
主要包括：
PMMA、PC、PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN（又称AS）、TPX、HEMA及BS（又称K树脂）等。
其中PES为聚醚砜，J.D系列光学树脂为PES的共聚衍生物，SAN为苯乙烯/丙烯腈共聚物，TPX为聚甲基戊烯-1，BS为25%丁二烯/75%苯乙烯共聚物，CR-39为双烯丙基二甘醇碳酸酯聚合物，HEMA为聚甲基丙烯酸羟乙酯。
（2）半透明树脂
主要包括PP和PA两种。
（3）不透明树脂
主要包括ABS、POM、PTFE及PF等。
熔点与凝固点（MeltingpointandFreezingpoint）物质在其蒸气压下液态—固态达到平衡时的温度称为熔点或凝固点。
这是由于固体中原子或离子的有规则排列因温度上升，热运动变得杂乱而活化，形成不规则排列的液体的一种现象，相反的过程即为凝固。
对于液体变为固体时的温度常称为凝固点或冰点，与熔点不同之处在于放出热量而不是吸收热量。
其实物质的熔点和凝固点是一致的。
沸点（Boilingpoint）液体受热发生沸腾而变成气体时的温度。
或者说是液体和它的蒸气处于平衡状态时的温度。
一般来说，沸点越低，挥发性越大
闪点（Flashingpoint）闪点又称燃闪点，表示可燃性液体性质的指标之一。
是指可燃性液体加热到其液体表面上的蒸气压和空气的混合物与火焰接触发生闪火时的最低温度。
闪燃通常为淡蓝色火花，一闪即灭，不能继续燃烧。
闪燃往往是发生火灾的先兆。
测定闪点有开口杯法和闭口杯法，一般前者用于测定高闪点液体，后者用于测定低闪点液体。
玻璃化HDTMI软化环氧
玻璃化温度
玻璃化温度（Glasstransitiontemperature）无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态向玻璃态转变（或相反的转变）的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。
铨盛
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