基坑支护施工组织文档格式.docx
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3.安全体系及保证措施24
1、安全体系安全管理体系图24
2、安全措施24
3.安全管理组织机构27
4．消防、环保、文明施工措施27
5.工期保证措施28
6.雨季施工措施29
六．基坑边坡及周边建筑设施监测监控、应急措施及补救与维护方案30
一.编制说明
本施工方案作为指导施工的依据，编制时对工程质量、目标工期、项目机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。
本施工方案依据以下几项编制：
1.设计图纸及勘察报告
六一八所CNG基地1002号调试厂房油源间工程基坑支护施工合同
《六一八所CNG基地1002号调试厂房油源间岩土工程勘察报告》
六一八所CNG基地1002号调试厂房油源间工程基坑支护设计
2．主要的技术规范、规程
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；
《建设工程监理规范》GB50319-2000；
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
《建设工程施工安全技术操作规程》；
3.其它参考资料
1．质量/环境/职业健康安全管理手册及相关程序文件（本公司企业标准）；
2．工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准。
二.工程概况
1.工程简述
中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所GNC产业基地1002号调试厂房油源间项目位于西安市高新区，在西安市长八八路与锦业路十字西北角。
地形平坦，底面标高介于403.26～404.91m之间，高差为1.65m。
地貌单元属皂河一级阶地。
工程名称：
中国航空工业集团公司六一八所CNG基地1002号调试厂房
油源间基坑支护降水工程
建设单位：
中国航空工业集团公司六一八所
2.工程地质
根据地质勘察报告，貌单元属皂河一级阶地。
在勘探深度范围内的地层自上而下依次为填土，第四系全新统冲积黄土状土、粉质粘土、中粗砂，第四系上更新统冲洪积粉质粘土，中粗砂，第四系中更新统冲积湖积粉质粘土、中粗砂等。
（1）杂填土①-1Qml、素填土①-2Qml组成。
杂填土①-1Qml：
以建筑垃圾和生活垃圾为主，成分杂乱，局部含大量粘性土，回填时间短，结构疏密不均。
厚度为0.40～4.30米，层底埋深0.40～4.30米，层底标高399.85～403.91米。
素填土①-2Qml：
以粘性土为主，含砖瓦碎屑、生活垃圾等，回填时间短，结构疏密不均。
厚度0.40～2.80米，层底埋深0.40～4.40m,层底标高399.88m～404.41m。
（2）黄土状土Q4al+pl:
褐黄色，针状孔隙较发育，含少量白色钙质薄膜，可见蜗牛壳碎片。
以可硬塑状态为主，该层局部为中砂和粉土透镜体。
厚度4.90～11.10米，层底埋深9.10～11.60米，层底标高392.47～394.98米。
（3）中砂②-1Q4al+pl:
灰黄色，成份以石英、长石为主，可见云母碎片。
湿～饱和，以中密状态为主。
该层为赋存于②层透镜体，局部为粉细沙。
厚度0.4～5.00m，层底埋深2.40～10.70米，层底标高393.40～402.03米。
（4）粉质粘土③Q4al+pl:
浅灰色～灰色，含少量铁锰质结核，可见蜗牛壳碎片，局部夹粉土、中粗砂透镜体。
以可塑状态为主。
层厚4.10m～11.60m，层底埋14.60～21.00m，层底标高382.79～389.25m。
（5）中粗砂③-1Q4al+pl:
灰色，成份以石英、长石为主，可见云母碎片，该层以透镜体赋存于③层中，饱和，密实状态。
层厚0.80m。
（6）粉质粘土④Q3al+pl:
褐黄～浅灰色，含少量铁锰质及钙质结核。
可见蜗牛壳碎片，局部夹粉土，中粗砂透镜体。
厚度21.60～23.50m，层底埋深42.40～43.50m。
层底标高360.55～362.41m。
该层局部分布有加层中粗砂④-1Q3al+pl:
矿物质分为长石，石英为主，少量云母片极少量粘性土，饱和、密实状态。
地下水.拟建场地地下水属空隙潜水类型，枯水期稳定水位埋深7.90～9.60米，相应高程394.19～395.60m。
丰水期稳定水位埋深4.80～6.70米，相应高程397.45～399.63m。
勘察期间外业钻探期间经历了枯水期和丰水期。
根据勘察报告，地下水年平均变化幅度约1.00～4.00米。
场地地下水主要接受大气降水和地表水渗透等补给，排水方式则以径流排泄、人工开采和蒸发消耗为主。
初步设计渗透系数取8m/d。
2.设计概况
1、降水设计
本基坑降水采用管井降水。
在基坑一侧沿基坑边线，距离基坑上口1米位置，布置10口井降水井，鉴于丰水期水位高达到了地面下4.8米，所以在基坑另一侧布置5口观察井，做法同降水井，以备在丰水期投入使用。
降水井深应为18米，虑水管直径为500，潜水泵出水量应大于14m3/h。
在稳定期投入10口井进行均匀降水。
本工程场地外雨水和污水管道不通，降水排除的水需在场地内回灌。
应建筑物较远，本回灌井只考虑将基坑降水出水排走，根据降水影响半径和经济原则，在距里基坑30米外设置5口降水井（用三口，备用两口），降水井深度为15米，直径700，做法同降水井。
2、支护设计
本基坑支护采用土钉墙，根据基坑特点，有阳边和阴边，其中基坑长边土钉排布为9m、9m、9m、7.5m、7.5m共5层土钉，排拒分别为：
1.6m,1.5m,1.5m,1.5m,1.5m,1.3m，同排间距为1.5米，由于在阳角两面的土钉会有交叉，在阳角短边采用的土钉排列为：
7.5m、7.5m、7.5m、6m、6m共5层土钉，排拒分别为：
1.3m,1.5m,1.5m,1.5m,1.5m,1.6m，孔径110，注浆采用孔底翻浆注浆，注浆采用水泥砂浆，强度M15，坡面挂250见方钢筋网片，网片钢筋直径6.5，再喷100厚喷射C20混凝土。
3.工作内容
土钉墙:
约3200m2，
基坑降水所用井共设置20口井，直径700；
15口井深18米，5口井深15米。
其中常用降水井10口，其中5口作为观察，在丰水期作为备用降水井，由于场外排水有困难，场地内设置回灌井，排水，其中3口使用，2口备用。
三.施工部署
我公司坚持“尊规守法，顾客至上；
以人为本，科学管理；
持续改进，和谐发展”的管理方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同业主、监理公司、和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：
2008质量管理体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：
一、工期：
按期完成。
二、质量：
单项工程质量达到合格标准。
三、安全：
达到“无死亡、无伤残、”，严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工：
严格按相关的文件执行，按文明工地的要求要求自己。
1．施工准备
1.1、策划
1、本工程技术方案由公司工程技术、安全科针对本工程具体特点进行总策划，由公司技术室拿出方案，用于投标。
中标后根据根据现场实践形成最终施工方案。
2、公司根据为本工程特点，分析公司管理人员、技术人员特点，依据结论组建项目经理部。
3、项目经理部设计本工程施工所需资源。
（人员、机械设备、资金等）
1.2、技术准备：
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底，组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
。
3、准备齐全技术资料的各种表格。
编制施工预算：
为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
确定技术交底程序，并责任到人。
4、拟定试桩大纲，确定试桩参数。
1.3、工程施工现场准备
1、对照现场平面坐标和图纸对场地进行测量放线，确定基坑开挖上口线，确定不同类型支护桩的施工范围，包括坡道和现场道路的位置。
以及降水井的位置。
2、制定施工步骤，由于现场已开挖了一部分土方，给后续支护施工带来了许多困难。
根据现场土方开挖情况，在目前现场情况进行支护桩施工，降水井施工。
3、安排好现场办公场所，根据现场水电接入点选择现场电线的布置。
1.4、施工技术交底
本工程开工前，由项目总工对全体施工技术人员和有关管理人员做施工技术总交底；
各分项工程开工前，由各分项工程技术负责人向施工队作业人员做分项工程施工技术交底，交底要做好记录，交底人、接受交底人均须签字。
1.5、机械、劳动力进场
根据总进度计划和机械、劳动力需用计划，抓紧组织机械、劳动力进场。
工程开工前，机械及相应的劳动力应提前就位。
2、指导思想
公司本着“尊规守法，顾客至上；
持续改进，和谐发展”的管理方针，实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低碳的目标。
组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同时，力争提前完成施工任务。
在施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：
2008标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：
施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：
劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
3、项目管理组织机构
3.1．项目管理机构配备情况表
序号
姓名
专业
职务
职责
备注
1
齐银川
工民建
项目经理
现场管理与
工作协调
2
代生英
技术负责人
现场技术
质量管理工作
3
杨李明
质量员
质量管理
4
马宝社
施工员
施工管理
5
常学斌
6
韩敏革
测量
测量员
测量放线
7
郭强
3.2.项目管理机构配备情况辅助说明资料
3.2.1.组织机构
3.2.2职责分工
1、项目经理：
（1）、项目经理是本项目管理工作第一责任人，对本工程质量，职业健康安全、环境管理工作负全面责任。
（2）、贯彻执行国家、地方政府政策、法律、法规、标准和公司有关管理方针和有关规定。
（3）、项目经理负责主持项目部的日常工作，并向分公司经理报告工作。
（4）、负责在本项目建立管理体系，确定机构设置和职能分配。
（5）、批准本项目的《组织机构和部门岗位职责规定》
（6）、负责组织对本项目的分供方进行评价。
（7）、批准本项目的施工组织设计。
2、项目技术负责：
（1）、组织贯彻执行国家有关规程、规范和质量标准。
（2）、组织编制本项目施工组织设计、关键工序作业指导书。
（3）、对工程质量负技术领导责任。
（4）、组织不合格品评审，批准一般不合格品的纠正预防措施。
对严重不合格品及时上报。
（5）、组织内部技术交底，解决施工中的重大技术问题。
（6）、确认最终产品按合同全部完工后，向生产科上报最终产品的检验和试验申请。
（7）、组织竣工资料的编制，负责工程技术文件、资料和质量记录的管理。
3、项目副经理：
（1）、主持项目的生产管理、文明工地建设、安全生产工作。
（2）、主管产品实现过程的控制。
（3）、批准项目部生产计划，批准分包合同。
（4）、组织考核项目部各项目标的完成情况。
（5）、主持项目部职业健康及安全环境因素的识别与评价及隐患治理工作。
（6）、负责职业健康及安全环境管理等有关技术措施的制定和管理。
（7）、负责生产过程中与顾客的沟通。
4、施工员：
（1）、负责施工现场的各项具体管理工作。
（2）、负责编制施工生产计划及统计报表工作。
（3）、对本工程的各项目标进行统计和考核。
（4）、贯彻落实国家法律法规，对施工过程实施检查、监督和管理。
（5）、参与内部竣工验收。
（6）、负责提出材料需用计划。
（7）、负责项目部各班组之间的协调工作。
（8）、保障工程的顺利施工。
5、质量员：
（1）、负责项目部各职能人员有效实施本公司的质量手册及体系程序文件。
（2）、负责统计技术和检验、测量和试验设备的管理。
（3）、负责项目部所用材料的检验、监督和验证。
（4）、负责施工过程中的检验、检查和监督。
（5）、负责开启不合格报告，参与对不合格品类别的识别评审及管理工作。
（6）、负责质量事故的调查分析，处理和上报工作。
6、安全员：
（1）、贯彻落实国家有关安全及环境保护的法律、法规，制定本项目的规章制度，负责对项目部的生产环境和安全工作进行检查、监督和指导。
（2）、负责对项目部风险和环境因素进行识别和评价，制定风险和环境污染控制措施。
（3）、处置安全隐患和事故苗头，提出预防措施，并监督落实。
（4）、负责安全事故的处理和上报工作，负责安全防护用品使用的监视。
（5）、制定本项目安全措施，临时用电方案和职业健康及安全环境管理方案。
（6）、负责应急准备与响应计划的制定和检查。
（7）、贯彻国家、地方政府和公司有关职业健康及安全环境的方针、政策并监督执行，充分发挥员工在职业健康及安全环境工作中的监督作用。
（8）、组织开展群众性职业健康及安全环境活动，培训员工职业健康及安全环境意识。
7、机务员：
（1）、建立项目部施工机械设备台帐、检查、监督机械设备的运行，维修和保养工作。
（2）、负责协调配置施工机械设备。
（3）、负责对项目部的主要物资供方的评价。
将合格物资供方名单上报机械材料科。
（4）、对项目部材料采购及管理过程进行监督、检查。
（5）、对项目部机械材料使用或维修后的废弃物的处置进行管理。
（6）、负责对现场材料的标识及管理工作。
8、资料员：
（1）、负责现场资料收集整理。
（2）、协助技术负责人进行竣工资料的编制。
4．拟投入的主要施工机械设备表
拟投入机械设备一览表
序号
机械设备名称
功率或吨位
数量
备注
洛阳铲
100
10把
基坑支护
空压机
YH-60
一台
钢筋切割机
GQ40-1
1台
箍筋成形模具
GWJ40A
架子车
20台
运料、填料
强制搅拌机
WECR10
两台
注浆机
JS50
8
砼试块模具
100×
6组
混凝土检验
9
清水泵
2.5口径
排水
10
铟钢尺
Xue005
2把
位移监测
11
经纬仪
苏州一光2’
测量放线和监测
12
水准仪
S05
测标高成、监测
13
钢卷尺
长城50m
2个
14
锅锥
2台
700
15
潜水泵
5.劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：
人）
施工准备
开工后
收尾
成孔
配料运输
钢筋工
电工
修理工
41
21
实验人员
6．计划开、竣工日期和施工进度计划
根据土方开挖进度及时进行支护，计划开工日期根据工程需要及时组织人员开始支护施工，竣工日期为土方开挖完成10日内完成支护施工。
7．临时设施布置及施工总平面图
7.1、临时设施布置
现场设施包括一个职工宿舍，一个食堂，一处办公室，等施工生活必须设施，具体面积和位置见临时用地表和现场平面图，布置原则是，方面施工，不影响甲方其他施工单位，和甲方办公区整体环境，现场布置可能要根据实际情况在进场后做进一步合理的调整。
7.2、临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
施工人员生活区
500
现场北侧
50天
食堂
40
现场办公
200
厕所
20
现场西侧
合计
760
7.3、总平面图
如果我单位中标，进场后将按文明工地要求对现场进行布置：
现场用土石碾压硬化。
临时设施包括项目部办公室、宿舍、食堂等在现场附近搭建活动房，砌筑临时存放场地，并远离施工及生活区，分派专人进行管理；
施工用电采用电缆布设到位。
施工用水用管道从水源引至生产区。
根据文明工地要求结合工程进度对现场平面布置实行动态的科学管理，建立统一的管理制度，划分总图的使用范围，各区各片由专人负责，严格控制各种材料、机具位置、占用空间和面积。
做好现场的清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路，停放施工机械车辆。
四.施工方案
本工程有基坑支护桩和基坑降水。
基坑开挖前先施工施工基坑降水，再跟随基坑开挖进行基坑支护，基坑支护土钉成空注浆施工要躲避降水井位置，防止支护施工破坏降水井。
1.测量放线
工程开工前，首先对监理工程师提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照《建筑工程测量规范》的要求进行复测及校核,并向监理工程师提供书面复测校核报告。
施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以保证成果的正确性。
1、主轴线控制网的布设
用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于1／1000，角度误差小于3"
，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。
1.2、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。
依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。
2、复测校核结果经监理工程师确认后，在施工现场后方，布设施工基线、高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。
为防止控制点被破坏及为施工期间校核，应布设备用点及校核点。
同时将测量成果以书面形式上报监理工程师审核，经监理工程师批准后方可使用。
根据规划部门提供的导线和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和许可，作为施工时的控制依据。
3、测量成果经监理工程师确认后，应根据不同工序在技术上的不同要求分别施放施工控制基线并设立明显的标记，用以控制各工序的施工测量定位。
测量控制点应设立明显标志，以防止破坏。
另外，在实际施工过程中，对测量控制点要经常进行校核，防止出现差错，影响工程的整体质量。
4、施工测量精度应符合下列要求：
项目名称
允许偏差
施工基线方向角
12``
施工基线长度
1/10000
施工水准点
12R1/2（mm）
R为相邻水准点间距，单位为KM
控制点
1’
★使用仪器均通过国家鉴定合格、有效期内使用。
5．技术标准：
水准点闭合差：
±
12/Lmm，L为水准点之间的水平距离，单位km；
导线方位角度闭合差：
40秒，n为测站数。
2.土钉墙施工方案
基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行.
施工工艺
测定孔位→成孔→锚杆制作与安放→注浆→安装连接件、绑扎加强筋及钢筋网片→喷射墙体混凝土
①测定孔位：
按图纸要求用钢尺确定孔位并做好标记，孔位误差小于5cm。
②成孔：
成孔采用人工洛阳铲成孔，孔径100mm，严格控制成孔的位置和角度偏差，按设计倾角15º
冲孔，冲孔倾斜度允许偏差±
3º
内。
成孔时如果遇到障碍物，应停机探时实情（是否为地下构筑物、管线或其它公共设施），有危害时，将该孔灌浆后重新调整角度或位置继续施工，或采查明原因，根据以往经验调整施工方法及调整局部设计。
③土钉杆体的制作与安装
a.钢筋进场后，要有钢材出厂合格证书，应立即抽样检查，合格后方能使用。
b.钢筋下料长度、数量应符合设计要求，不能随意断料。
c.本工程钢筋锚杆采用闪光对焊
d.按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于冲孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架（也叫隔离架和定位架），每隔2m设置一个隔离架。
e.成孔后将土钉下入孔内，下入前应清除孔内虚土。
在杂填土施工时必须严格控制成孔的质量。
f.安放土钉杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随土钉一同放入孔内，管端距孔底为200-300mm，杆体放入角度与冲孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于冲孔中心。
g.若发现孔壁坍塌，应重新冲孔、清孔，直至能顺利送入土钉为止。
④注浆
a土钉杆穿到位后，应立即进行灌浆施工，以免发生
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