完整版高压技术协议Word格式.docx
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运行/维护
地刀操作手把
接地开关配套专用
门钥匙
制造厂配套
分闸线圈
断路器配套
只
维护
合闸线圈
带电显示装置
DXN-10T
3、技术条件：
3.1、概述
KYN28-12型户内交流金属铠装抽出式开关设备，系3〜12千伏三相交流50Hz,用于接
受和分配电能的单母线分段系统的输配电控制装置。
主要用于发电厂中、小型发电机送电、工矿企事业单位配电以及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。
实行控制、保护、监测之用
KYN28-12型户内交流金属铠装抽出式开关设备是一种质量可靠、技术先进、代表当前国内先进水平的开关设备，该产品符合GB3906、IEC298和DL404标准，也符合各地供电局要求。
具有架空进出线、电缆进出线及左右联络的功能，可以根据用途将各方案的开关柜排列组成能完成设计功能的配电装置。
3.2、应遵循的主要标准：
本开关设备符合以下标准
GB156
GB311
《标准电压》
《高压输变电设备的绝缘配合》
GB11022
GB1984
GB2706
GB763
GB5582
《高压开关设备通用技术条件》
《交流咼压断路器》
《交流咼压电器动热稳定试验方法》
《交流咼压电器在长期工作时的发热》
《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900
GB1985
GB1408
GB3309
GB3804
GB7354
《电工名词术语》
《交流咼压隔离开关和接地开关》
《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
《咼压开关设备常温下的机械试验》
《3〜63kV交流咼压负荷开关》
《局部放电测量》
GB14808
IEC420
SD/T318
DL/T402
DL/T486
《交流咼压接触器》
《高压交流负荷开关一熔断器的组合电器》
《咼压开关柜闭锁装置技术条件》
《交流咼压断路器订货技术条件》
《交流咼压隔离开关订货技术条件》
DL/T539
DL/T593
GB/T13540
ANSI-C37
IEC-298
GB3906-
《户内交流咼压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
《高压开关设备的共用订货技术条件》
《抗地震性能试验》
（金属封闭具有开断装置的开关设备）
（1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备）
（金属封闭开关设备）
GB1984-
GBN193-
GB-191-
JB-1580-
（交流咼压断路器）
（出口机械、电工、仪器仪表通用技术条件）
（包装贮运标志）
（铝制焊接容器技术条件）
DL/T744《微机型电动机保护装置通用技术条件》
3.3、使用环境条件：
年平均气温：
144C
极端最高气温：
42.3C
极端最低气温：
-15.5C
年平均相对湿度：
61%
夏季平均相对湿度70%
冬季平均相对湿度50%
年平均风速2.8m/s
年最大风速24m/s
最大积雪深度180mm
最大冻土厚度350mm
最大日降水量249.5mm
地震烈度8<
地震加速度0.2g>
10KV高压开关柜应满足在气温-10~40C中运行和操作。
3.4、所供设备应满足本技术协议书要求并在以上条件下安全可靠工作。
3.5、工作条件：
3.5.1系统概况：
3.5.1.1型式：
户内型，交流金属铠装中置移开式。
3.5.1.2额定工作电压：
12kv（除电压互感器、避雷器、或过电压保护器按10kv考虑外,
其他元件及绝缘间距均按12kv考虑）
3.5.1.3相数：
三相
3.5.1.4额定频率：
50HZ
3.5.1.5额定1min工频耐压：
相对地42kV（有效值）；
隔离断口48kV（有效值）。
3.5.1.6雷电冲击耐受耐压：
相对地及相间75kV（峰值）;
隔离断口间85kV（峰值）。
3.5.1.7额定短时耐受电流（4s有效值）：
40KA;
3.5.1.8额定峰值耐受电流）：
100KA;
3.5.1.9额定短路电流开断次数：
50次；
3.5.1.10辅助回路额定1min工频耐受耐压：
2kV（有效值）;
3.5.1.11外壳防护等级：
IP3X;
IP4X
3.5.1.12柜体尺寸：
外形尺寸（宽x深x高）800x1500x2300
3.6、开关柜设计特点及要求：
3.5.1柜体
开关柜为金属铠装式，由固定的柜体和手车两大部分组成。
柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用进口2mn敷铝锌钢板经CNS^床采用多重折弯工艺折弯后栓接而成，装配简单、方便，装配好的开关柜能保持尺寸上的统一性。
敷铝锌板具有很强的防腐蚀
与抗氧化作用，并具有比同等钢板高的机械强度。
开关柜的门均采用2mn优质冷板静电喷塑，使其表面具有抗撞击、耐腐蚀、外形美观等优点。
开关柜内部被隔板分隔成手车室、母线室、电缆室和继电仪表室，主回路系统的各隔室均有独立的压力释放装置和通道，每一单元隔室的外壳均有独立的接地，各隔室接地可靠，而且封闭完善，可有效控制内部事故蔓延。
A手车室内安装了特定导轨，供断路器手车在柜内滑行和工作。
在静触头的前端装有活门机构，从而保证了操作人及维修人员的安全。
B母线室用于母线安装。
柜体左侧壁有三个孔，用于安装母线绝缘套管，将柜与柜之
间的母线室隔开，可防止事故扩大。
C电缆室内可安装电流互感器、接地开关、避雷器以及电缆，并在其底部配制开缝的
可卸铝板，以确保现场的施工方便。
D继电器仪表室用于安装各类继电器、仪表、信号指示、操作开关等元器件。
此外在
仪表室顶部增加小母线室，可敷设十三路控制小母线。
E泄压装置设在手车室、母线室、电缆室的上方，当断路器或主母线、电缆室内发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压上升，达到一定的压力后，顶部装置的压力释放金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。
3.5.2断路器和手车
真空断路器手车与柜体采用的是中置抽出式，这样既便于操作、观察，又便于断路器的退出、转运、维修。
断路器在柜内的移动采用的是丝杠推进机构，使断路器在进出时非常轻松可靠。
手车互换性极好，该产品保证所有同等规格手车均能100%^活互换。
手车具有明显的工作、试验、分离位置标记。
3.5.3防止误操作联锁装置
开关柜内装有安全可靠的联锁装置，完全满足“五防”的要求。
A仪表室门上装有带钥匙的开关，以防止误合、误分断路器；
B断路器手车在试验或工作位置上时，断路器才能合分，而且在断路器合闸之后，断路器无法移动，防止了带负荷误合隔离触头；
C断路器与接地开关机械联锁。
只有当断路器手车在柜内试验位置或退出柜体后，接
地开关才能合闸，同时手车不能进入柜体。
手车在柜内工作时，接地开关不能合闸。
这样实现了防止带电合接地开关以及接地开关未分前合断路器；
D柜体下门需用特殊的内五角钥匙才能打开，这就防止了误入带电间隔和实现紧急解
锁；
E断路器手车确实在试验或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸；
F手车在工作位置，二次插头被锁定不能拔除。
3.5.4开关柜一次触头采用先进的圆型捆绑式触头，接触可靠，动热稳定性能高，大大提高了开关设备的安全可靠性。
3.5.5考虑对中国市场和一些特殊地区的需要，柜内加装有加热器，绝缘采取加强型设计，
无论从空气间隙和爬电比距上都能满足潮湿和污秽环境中运行要求。
3.5.6开关柜的密封性能好，外壳防护等级为IP4X，断路器室门打开时防护等级为IP2X。
3.5.7开关柜的安装、调试和维修可在正面和背面进行。
3.5.8继电器室单元面板上设置综合自动化保护测控单元，计量仪表、带电显示装置及其其他保护元件、开关（LW42、按钮（LKA42、和信号灯（AD17等、控制线路敷设在足够的空间线槽内，并有金属盖板，可以使二次线隔离。
。
3.5.9隔离手车为1250A
3.5.10后门均有观察窗，可观察柜内情况。
3.5.11电缆室有足够的空间来满足元件安装和检修，电缆柜可满足至少5根
ZR-YJV-8.7/10-3X300MM2电缆的进出、接线。
3.5.1210KV进线方式：
下进线。
3.5.13柜内采用可不停电换灯泡的照明灯。
3.5.14开关油漆采用RAL7035（喷塑）.
3.5.16、母线系统
相对相、相对地要求净距不小于125mm母排材质采用优质T2电解铜,符合IEC431
标准。
相母线按照GB安装和制造。
母线、连接件和支撑件满足短路冲击电流为
80KA/100KA时动热稳定的要求。
接地母排采用TMY-4OX10
3.6、真空断路器要求：
361真空断路器采用固封极柱ABB的VD4有工作、试验、断开三个位置，三个位置有电
气连锁，真空泡为大爬距陶瓷泡，爬距不小于216mm控制电压DC220V
3.6.2.1VD4、vsi真空断路器技术数据对比
名称
数据
VD4
VS1
额定电压
kV
12
额定绝
1min工频耐压（有效值）
42
缘水平
雷电冲击耐压（峰值）
75
额定频率
Hz
50
额定电流
A
630，1250，1600，2000,
2500，3150*
额定对称短路开断电流（有效值）
kA
16，20，25，31.5，40，50
20，25，31.5，40
非对称短路开断电流（有效值）
17.4，21.8,27.3,34.3,43.6，55.8
21.8,27.3,34.3，43.6
额定峰值耐受电流（峰值）
40，50，63，80，100，125
50,63,80,100
额定短时耐受电流（4s）（有效值）
20,25,31.5,40
瞬态恢复电压上升值
kV/ms
0.345，0.415
瞬态恢复电压峰值
20.6，30
额定操作顺序
分一0.3s—合分一180s—合分
机械操作寿命
次
30000
10000
合闸时间
ms
w70
w100
分闸时间
w45
w50
燃弧时间
w15
开断时间
v60
w65
合闸线圈功率
VA
250
200
分闸线圈功率
控制电压
V
也110，也220
当断路器用于控制（3.6〜12）kV电动机时，若起动电流小于600A，必须加金属氧化物避雷器，其具体要求用户应与制造厂
协商；
当断路器用于开断电容器组时，电容器组的额定电流不大于断路器额定电流的80%
*额定电流达3150A时需配备风冷装置
3.6.3电压互感器：
采用大连一互的JDZ10-10环氧浇注式、全封闭户内型、额定绝缘电压水平为，其二
次侧额定电压为220V,其一次、二次侧均加相应电压等级的熔断器。
3.6.4电流互感器：
采用大连一互LZZBJ9-10环氧浇注式、全封闭户内型、额定绝缘电压水平为
12/42/75KV，其二次侧额定电流为5A,供保护和测量用。
3.6.5接地开关：
采用闭户内型、有带电显示装置。
其额定绝缘电压水平为11.52/42/75KV，额定开断
电流50KA/40KA/31.5KA。
额定峰值耐受电流130KA/100KA/80KA
3.6.6端子及小母线：
（均按招标文件要求）
端子采用魏德米勒端子，留15%^量；
小母线不少于15根（直径6mn铜棒）
3.6.7表计采用北京四方的CSC-200系列综合自动化系统保护测控单元
368智能操控装置采用杭州岩中的YC-MOD-10具有带电显示和加热、凝露功能。
369直流电源屏：
369.1屏体采用柜式、钢结构全封闭式（单元为模块化，整个控制单元或者是内部模块都可以作为备品供应）。
前门为单扇大玻璃门，后双开门，柜门开启灵活，牢固可靠。
3.6.9.2配电单元
3.6.9.2.1直流电源设备工作电源设计为两路交流电源输入。
且两路电源互为备用，具备自动切换和手动切换功能，并可任选一路作为工作电源。
3.6.9.2.2交流电源输入电压变化范围为380V±
20%电网频率变化范围为50±
5HZ。
3.6.9.3配置防雷装置。
369.4蓄电池组（屏）采用进口铅酸免维护蓄电池。
369.5直流设备主要参数及性能
3.6.9.5.1总线式智能型直流电源柜以PLC为控制核心实现数字化、智能化，便于操作、
控制、调节、报警及参数设定为一体的触摸屏操作方式。
实现对系统的充电状态、母线稳压、绝缘检测、故障报警等自动控制，并对蓄电池实时监测。
控制功能先进、智能化程度高，符合现代化电源数字化发展的需求。
3.6.9.5.2整流器（充电装置）具有软启动特性（软起动时间3~8秒），并在恒压输出时自
动限流，在恒流输出时自动限压，且具有短路保护性能。
3.6.9.5.3整流模块（充电装置）
充电及浮充电整流模块采用智能高频开关整流模块，如整流模块故障能自动从并联运
行中退出且不影响其它模块正常运行，并可带电热插拔检修。
模块应具有以下特点：
◊三相三线电压输入，三相电流平衡。
◊宽输入电压，适应能力强。
◊采用国际最新软开关技术。
◊采用无级限流方式，电池充电限流精度高。
◊完善的保护、告警措施，具有四遥功能。
◊内置CPU集散式控制方式，具有通信方便，抗干扰能力强。
◊模块具有缓起动功能。
◊模块自身有稳压限流的闭环系统，同时接受中央监控系统的控制。
◊符合IEC相关标准。
◊功率因数：
》0.93。
◊效率：
》95%
369.5.4微机绝缘检测装置
能监测正、负母线对地电压，当母线电压过高或过低时（报警电压值可调整），发
声光报警信号；
当支路发生接地故障或绝缘电阻小于20KQ时（报警绝缘电阻值可调整），发声光报警信号，并能正确自动地查找支路并显示支路绝缘电阻值，相关数据送至监控系统。
3.6.9.5.5人机界面（触摸液晶显示屏）
采用触摸液晶显示屏有友好人机界面（全汉化显示），功能齐全，并有丰富的提示信息和帮助功能。
可通过触摸液晶显示屏输入或修改运行参数定值（根据操作等级，需持有不同密码）；
实时显示所有电流、电压、电池等运行参数；
有任何故障，在触摸液晶屏实现中文显示，自动发音响报警，历史记录自动保存，以备查询；
能在触摸屏上实现充电机启/停、均浮充切换等操作。
369.5.6温度补偿装置，充电电压跟电池使用环境的温度有着密切的联系，充电电压
须按电池温度调整系数作自动调整。
3.6.9.5.7蓄电池自动检测装置蓄电池自动巡检装置实现蓄电池自动管理及监测，自动检测蓄电池组的端电压、单只电池电压。
当蓄电池组中任一电池电压超限时（过高过低）或离群时，现场自动发出声光报警，并将信号送至直流屏微机监控系统，经过微机监控系统处理后送至远程监控系统。
369.6元器件的选择及其他
各元器件选择具有生产许可证企业生产的，并经过实际运行有成功运行经验的
合格产品。
其技术性能符合有关规范、规程和典型设计的要求，设备和元器件在安
装按有关标准严格筛选和试验，保证优质的售后服务。
所有额定参数和结构相同的部件均能互换。
3.6.9.7绝缘性能
母线绝缘电阻不小于10MQ。
整流器和直流母线的绝缘强度，能承受工频2kV
试验电压，耐压1min,无绝缘击穿和闪络现象。
3.6.9.8就地声光报警信号
产品具有完善报警信号，如：
交流电源失电、整流器模块故障、重要位置熔断器熔断、母线电压异常、充电电压异常等。
3.6.10其他（均按招标文件要求）
其他元器件及材料均选用国内外知名企业名牌产品。
另外，随工程应提供如下备品、备件及易损件：
各规格的二次熔断器各20只；
红、绿、黄色
的信号灯各5只。
3.7、按GB3906-2006及IEC298:
1992标准进行出厂试验。
3.8、乙方随工程提供竣工图纸2套、AUTOCA电子版光盘图纸1套。
4、试验与验收
4.1工厂检验
4.1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，乙方必须严格进行厂内生产环节的检验和试验，乙方提供的合同设备须签发质量证明，检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
4.1.2检验的范围包括从原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。
4.1.3乙方检验的结果要满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取有效措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致的报告，乙方发生重大质量问题时及时将情况通知甲方。
4.1.4工厂检验所需的所有费用包括在合同总价之中。
4.2设备监造
4.2.1监造依据
根据本合同和原电力工业部，机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。
4.2.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点和H点，每次监造内容完成后，乙方和监
造方代表均需在见证表上履行签字手续。
乙方复印3份，交监造代表1份。
4.2.3监造内容
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
1.
表面处理（如喷塑）监造
全部
设备关键部件及材料
2.
关键元器件进货渠道及抽检
3.
附料及材料抽检
组装工艺流程
设备组装
组装工艺要求及技术要求
组装过程及管理
一般性检杳
设备检验及试验
机械及电气功作试验
绝缘及耐压试验
4.
参数及性能数据检验
设备包装
1.包装材料
随机抽检
2.防雨及其它保持设备的措施
注：
H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量一检验数量
424对乙方配合监造的要求：
乙方在设备投料前7日通知甲方。
4.3性能验收试验
4.3.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。
4.3.2性能验收试验的地点为甲方现场。
4.3.3性能试验的时间：
具体时间由甲方和乙方协商确定。
4.3.4性能验收试验由甲方主持，乙方派员参加，试验大纲由甲方拟定，与乙方讨论后确定，如试验在现场进行，乙方按本附件437款要求进行配合，如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力由乙方提供。
4.3.5性能验收试验的内容：
按有关规范要求执行。
4.3.6性能验收试验的标准和方法：
按技术规范要求。
4.3.7性能验收试验所需测点、一次元件和就地仪表的装设应由乙方提供，甲方配合，乙方也要提供所需的技术配合和人员配合。
4.3.8性能验收试验的费用：
乙方试验的配合等费用已包含在合同总价内，其它费用由甲方承担。
4.3.9性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以甲方为主编写，乙方参加，如双方对试验结果有不一致意见，双方协商解决；
如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。
进行性能验收试验时，一方接到另一方通知而不派员参加试验，则被视为试验结果的同意,并进行确认签章。
5、专用工具
5.1、乙方随设备提供开关柜操作工具3套（包括断路器小车摇柄、地刀手柄，柜门钥匙等）
5.2、乙方随设备提供断路器检修运转小车（见供货范围）。
6、质量保证及售后服务：
6.1、设备在正常情况下运行，在质保期12个月内，产品出现质量问题，由乙方无偿服务维修。
6.2、乙方负责向甲方提供设备的相关图纸及说明。
6.3、乙方免费负责向甲方提供现场安装指导及设备调试指导。
6.4、乙方负责对甲方设备操作人员及维护人员进行现场培训。
6.5、乙方24小时提供技术服务，接电话或传真后3小时到现场，72小时解决问题。
6.6现场技术服务
6.6.1现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全正常投运，乙方应派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。
提供的包括服务人天数的现场服务应能满足工程需要，如果由于乙方的原因，下表中的人天数不能满足需要，甲方有权追加人天数，且发生费用由乙方承担；
如果由于甲方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，甲方要求增加人天数，乙方应满足甲方要求，但费用由甲方承担。
6.6.2乙方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。
6.6.3现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求，甲方不再因乙方服务人员的加班和节假日而另付费用。
6.6.4未经甲方同意，乙方不得随意更换现场服务人员，同时乙方应及时更换甲方认为不合
格的乙方现场服务人员
6.7现场服务计划表
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
职称
人数
设备催交，开箱验收，质量问题
根据工程需要
工程师
技术服务头际人数及服务时间根据甲方要求和工程进度安排。
协助安装
技师
调试、培训
运行
性能验收试验
维修
6.8乙方现场服务人员应具有下列资质
6.8.1遵守中华人民共和国法律，遵守现场各项规章和制度;
6.8.2在较强的责任感和事业心，按时到位；
6.8.3了解合同设备的设计，熟悉其结果，有相同
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