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1/3

8-30M

钢框架-剪力墙

1/5

4-7.65M

8-25M

地下室

车库及设备用房

混凝土框架

1

7M

8.5-15M

本工程为一类公共建筑。

xxx为高层民用建筑，建筑耐火等级：

一级；

小剧院为多层民用建筑，耐火等级为一级。

抗震设防烈度：

六度；

地下室防水等级：

一级，屋面防水等级：

Ⅱ级；

人防地下室位于地下一层，为甲六级二等人员掩蔽所。

2.主体工程结构概况：

2.1本工程结构设计使用年限为100年，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级；

抗震设防裂度为六度。

详见上表。

本工程±

0.00相当于＋43.00米。

主体工程为混凝土结构与钢结构混合形式，梁板、墙柱为钢筋混凝土或劲性混凝土，建筑外围为钢结构体系。

（钢结构部分详见钢结构监理细则）

2.2材料使用：

钢筋：

采用HRB400；

型钢为Q345-B、Q235-B。

混凝土：

见下表

结构部位

混凝土强度等级

混凝土抗渗等级

备注

首层楼面板板

C35

xxx地下1层-7层墙柱

C45

xxxx院地下1层-7层梁板

xxx地下1层-5层墙柱

xxxx地下1层-5层梁板

xxxx地下1层-2层墙柱

xxxx地下1层-2层梁板

砌体为加气混凝土砌块及灰砂砖。

3．主体工程特点、难点：

3.1工程特点：

平面形式复杂（轴线、标高多）；

不同标号混凝土结合部比较多，钢骨梁、柱、型钢柱混杂，施工过程中的控制至关重要；

工程质量要求高，确保“鲁班奖”质量奖；

达到xxx市市“AAA文明”工地；

施工条件受制约；

工期紧、任务重；

3．2工程难点

结构复杂，交叉施工难度大

结构中设备安装量较大，预留，预埋较多，这就要求监理各专业人员配备应齐图纸要看到位、到位检验率要高，施工隐蔽前会签要仔细要经过验收。

模板支设难

支撑架最高达15.4米，框架梁、柱、剪力墙暗柱，模板支设相对较为困难，这就需要确保模板的稳定性、刚度和强度，以防引起倒坍、倾斜、涨模、变形等。

砼性能要求高

对原材料、配合比、浇筑及养护均有较高要求，要严格控制砼浇筑。

二、监理细则的编制依据和工作依据：

1.工程施工图纸、设计变更单。

2.《建设工程委托监理合同》、项目施工招标文件和《建筑工程施工合同》。

3.《建设工程监理规范》GB50319-2013。

4、《xxxx监理规划》

5.经审核批准的施工组织设计、施工方案，总进度计划，月进度计划及周进度计划等。

6.凡涉及地下室结构施工的各项规范、标准、规程。

三、监理工作的控制流程：

根据“委托监理合同”中约定的监理工作范围，对地下室工程施工质量、投资、进度进行全面控制，对安全文明施工进行全过程、全方位的监督管理。

1．质量控制监理工作流程

（1）工程材料

确定工程材料，考察生产厂家，进场工程材料（分门别类堆放整齐），审核质保文件，现场外观检查符合要求见证取样送检，合格则准予使用，不合格则退场重新采购。

（2）施工测量：

确定仪器→检查仪器检定证书→合格复测起始依据→审查场地控制网→监测场地控制网→复核施工方建筑物定位复测放线，合格则准予使用，不合格则重新放线。

（3）施工过程控制

墙柱钢筋绑扎（劲性柱安装）、验收、形成隐蔽验收记录及检验批资料，墙柱模板安装、验收、形成检验批资料，浇筑墙柱混凝土，养护；

支撑架体搭设、梁板底模铺设、梁板钢筋安装、侧模安装加固、验收、形成隐蔽验收记录及检验批资料，浇筑混凝土，养护。

循环施工至屋面结构，开始砌筑结构的准备工作，构造柱、拉结筋设置、验收、砌筑、构造柱混凝土浇筑，至完成。

2．进度控制监理工作流程：

根据施工合同要求，制订年、季、月、周工程进度目标→审查施工单位工程进度计划→监督工程进度计划实施→过程中检查工程进度→（如有偏差、分析原因、采取纠偏措施，调整或修改原计划）→实现工程进度目标。

3．投资控制监理工作流程

确定工程项目计划投资额（目标值）→实施中投资实际值与计划值比较（严格控制施工组织设计、方案设计变更和现场签证）→（发现偏差，分析原因，采取纠偏措施）→实现计划目标值。

4．安全、文明施工监理

监督施工单位建立以项目经理为首分级负责的综合管理保证体系→控制施工人员的不安全文明施工行为→控制物的不安全状态→控制作业环境的防护→树立文明施工形象。

四、监理工作的控制要点及目标值

一）、质量控制要点及目标值

1．事前控制：

①审核施工方提交的地下室施工组织设计，针对地下室结构施工的重点、难点及施工方案中存在的薄弱环节和施工方结合制定相应措施。

②审查施工期间总包、分包管理人员情况及质保体系要求其管理层次做到“横向到边、纵向到底”，职责分明，并有充足力量进行组织协调。

③审查施工作业期间的施工管理人员及特种工上岗人员持证上岗情况杜绝无证上岗、资质不符现象。

④审查机械设备型号、数量情况，设备型号、数量应与施工组织设计相符。

⑤控制工程材料，经现场检查，抽检复试合格方可使用于工程。

⑥审查每道工序开工前的各项保证资料，做到万无一失方可开工。

2．事中控制

①复核各测量记录，确保放线测量无误。

②核验模板，防水层，钢筋、砼的质量,在巡检中随时发现问题以口头或工作联系单形式通知承包单位避免造成返工。

3．事后控制

检查成型质量发现问题，及时通知施工方进行整修或帮助承包单位制订补救措施，报有关单位征求同意后进行改正。

4．工程质量目标：

要求地下室工程质量达到合格标准,按优质工程标准进行质量控制和检查验收。

二）、进度控制要点及目标值：

1．以“科学管理、严格控制、监帮结合、认真负责”的方法，实行系统性、前瞻性、科学性管理。

根据本工程实际，建立完整的监理进度控制体系。

2．审核施工单位《施工组织设计》中的进度保证措施和组织体系，检查进度计划工作的合理性和关键线路的准确性，监督施工单位人员，材料及设备等进场计划的落实。

3．建立形象进度表，督促施工单位严格按批准后的进度计划实施，全面动态了解进度计划和实施情况。

4．对周、月、季计划进度与实际进度相比较，发现偏差，利用工作联系单、监理工程师通知通知承包单位或利用工地例会和组织进场协调会分析原因，采取纠偏措施，必要时调整进度计划，确保进度在计划控制之中。

并严禁为赶进度而影响工程质量。

5．经常向业主汇报工程实际进展情况，并利用《监理周报》、《监理月报》向业主报告工程进度控制情况。

6．进度控制目标；

工程实际进度符合项目总进度计划要求。

三）、投资控制要点及目标值

1．审查施工图预算，明确地下室结构工程中的控制重点，编制工程资金使用计划并对工程施工中出现的风险进行预测，分析可能发生索赔的诱因，制定防范措施，减少索赔。

2．协助业主履行合同义务，以使业主及时提供设计图纸等技术资料，督促业主负责供应的材料、设备、按期、按质、按量供应；

从而保障承包单位如期连续施工，避免造成索赔。

3．对地下室工程施工中的工程项目进行计量、复核，编制已完工程量汇总表，投资控制管理报表，定期向业主汇报。

4．依据合同审核施工单位所报实际完成合格工程量，并由项目总监签署工程款付款凭证，作为业主支付进度款的依据。

5．严格控制现场签证，凡涉及增加费用支出的签证必须事先征求业主同意，并经过计量组认真审核，最后由项目总监理工程师把关。

6．公平、公正、独立、科学地处理承包商、业主之间提出的索赔和反索赔事项。

7．投资控制目标：

把项目投资控制在批准的预算范围内。

四）、安全文明施工监理要点及目标值

1．坚持“安全第一、预防为主”为方针，实行“管生产必须管安全”原则，监督施工单位建立以项目经理为首分级负责的安全生产保证体系。

形成专管成线，群管成网的安全管理网络。

2．审核《施工组织设计》、《专项施工方案》中项目安全生产计划目标，安全管理制度措施，寻找薄弱环节，督促承包单位修整、完善实施。

3．督促承包单位定期对施工人员进行安全教育和安全培训。

4．审核特殊工种人员的持证上岗情况，杜绝无证操作。

5．监督承包单位实行安全技术交底制度。

实行书面安全技术交底，针对工种，分项工程特点，有重点地交代安全注意事项，杜绝违章作业。

6．在施工现场各种坑池设置警示标志护栏。

7．现场施工用电设备，严格执行“一机一闸一保险”制和“三相五线”制，按规范程序操作。

坚持现场电缆架空，配电箱与开关箱固定牢靠，且离地面不低于0.4m。

8．严格安全检查制度，坚持自检，总包、监理分层次检查和联合检查相结合，经常检查和突击检查相结合，对检查中发现的问题及时要求承包单位进行整改，消除安全隐患。

9．进入施工现场人员，必须戴安全帽，施工人员禁止酒后作业；

不准穿拖鞋、赤脚赤膊作业。

10．现场杂物应及时清理，建筑材料、设备应分门别类堆放整齐。

11．对不安全因素，违章操作、违章作业等安全隐患，监理以口头通知，工地例会、专题安全会议，监理工作联系单，监理通知单等形式督促施工单位整改，消除安全隐患。

12．安全文明施工监督管理目标：

确保无重大安全事故发生。

五、监理工作方法和措施

一）、监理工作方法：

1．采取巡视、平行检验、旁站，现场见证等方法对工程的材料、现场、施工过程质量进行全方位监控。

2．严格验收程序。

按每完成一道工序、检验批、施工单位自检、总包复查、监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格，不得进行下道工序。

3．监理指令：

对施工中出现的影响质量的行为，施工中出现的质量通病，以口头通知旁站监理其整改，或以监理工作联系单、监理通知单形式，责令承包单位进行整改。

4．会议形式：

每周主持召开工程例会或召开专题会议对出现质量问题和重要质量问题做出决议，责令承包单位进行整改和执行。

二）、监理措施

1．组织措施

根据本工程地下室工程的施工工艺及工程特点，成立了专业监理组，对监理人员进行明确分工，明确岗位，实行全过程跟踪监理。

2．质量控制措施：

（1）材料控制：

1）工程材料进场实施严格的进场复验制度，所有用于施工的材料进场应有完整的质保文件，并根据不同材料分别做复试和试验，合格后方能用于本工程。

2）钢筋：

应检查进场钢筋的产品合格证，出厂检验报告中的炉号、批号与进场钢筋铭牌的炉号、批号是否吻合，对所进场钢筋首先进行外观检查，表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈，检查合格后，按规定见证取样，取样数量及规则：

每批重量不大于60t；

送检测单位复试合格后方可用于工程，检测不合格不得用于本工程。

3）砌筑材料：

凡进入施工现场的材料应附有出厂检验报告及出厂合格证，注明生产日期批号、规格、名称，并对材料进行现场规格和外观质量检查，符合要求则见证取样送检测单位复试合格后方可用于工程。

4）采用商品砼时，供货单位必须及时提供砼配合比及水泥，石、砂、及外加剂的检测报告。

采用不同品种水泥时，及时调整配合比。

5）模板：

模板材料应符合施工设计要求，应具有足够的承载能力，刚度，外观质量必须符合要求。

（2）、测量放线：

①先检查施工单位申报的轴线，水准点，测量控制网是否符合要求。

②根据确定的经过复核后的测量数据，现场专业监理人员对其基底情况进行验收是否符合设计要求。

③用水准仪测定其基底标高，符合要求后，方可进入实体施工。

依次将轴线、标高往上传递。

（3）钢筋工程

原材料控制见材料控制：

钢筋加工和安装控制看钢筋表面是否有污渍，钢筋是否调直，弯曲成型是否符合要求，钢筋的连接现场采取直螺纹连接、搭接连接、电弧焊接。

钢筋的弯锚及连接是否符合设计及《砼结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》2011G101—1，接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分比为绑扎接头的受拉钢筋25%，柱中纵筋接头50%，其余接头50%，接头位置应相互错开，应尽量布置在受力较小的位置，并宜避开梁端及每层柱上、下端。

电弧焊：

焊头型号要与焊接钢筋型号规格相匹配，HRB400、HRB335钢筋采用E50型焊条，HPB300钢筋应采用E43型焊条。

钢筋应弯成同心，焊缝应均匀、饱满、平整，不得夹渣；

双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d。

绑扎搭接：

搭接长度位置是否符合设计及规范要求。

钢筋的绑扎安装：

钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合要求。

底板承台钢筋：

交叉点是否全绑，绑扎是否呈八字扣，钢筋支架是否符合设计要求，底板柱墙插筋位置是否正确。

墙体钢筋：

检查其位置是否正确，绑扎方法水平、竖向锚入长度，接头位置长度是否正确，箍筋间距、数量位置是否符合要求。

框架柱钢筋：

检查连接方式，柱子钢筋数量，柱子截面，保护层位置，箍筋间距，加密范围，墙拉筋的预留，钢筋的连接位置。

楼层梁板钢筋：

梁:

双排，多排钢筋排列时，两排筋之间的间距，箍筋的开口位置加密范围，吊筋的数量、位置、钢筋锚固长度、连接位置、梁、柱节点的放样是否正确，板:

板下部筋短向在下，长向在上，上部筋长向在下，短向在上，注意保护层厚度，同时在板、次梁和主梁交叉处，板筋在上，梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

（4）模板工程

因本工程质量标准要求高，单层面积大，层高高，墙柱截面尺寸较大，故对模板要求高，先审核施工方案中的模板分项是否符合要求，要保证模板的刚度，强度和稳定性。

对柱子、墙要查验其模板弹线是否符合要求，合格后方可进行支模，对梁模要检查其轴线复核其标高和起拱要求（梁跨度≥4m时起拱高度为梁跨的1‰∽3‰），对整体支好的模板要检查其整体刚度、强度、稳定度及其拼模严密度和高低度，模板涂刷隔离剂的均匀度、预留孔洞位置的准确度等。

模板的拆除要根据砼的强度来确定。

（5）梁、柱、墙、板砼工程

对砼工程除原材料的检查外，现场对梁、柱、墙、板的砼控制主要在以下几个方面：

a:

砼的运输和泵送

砼的运输:

时间从搅拌至浇注的时间不得超过1小时。

运至现场要检查坍落度和发车单（复核砼标号），合格后方可浇筑，同时要根据天气情况考虑运输期间的坍落度损失，严禁现场临时加水，可按技术要求添加减水剂以调整坍落度符合施工要求。

砼的泵送：

要检查砼管的安设离砼浇筑面保持规范距离，砼的管道在泵送砼前应先用水湿润管道，再泵送砂浆，而且砼的泵送要保持连续。

b:

砼的浇筑

对墙柱砼浇筑前在柱、墙底部先铺同砼配比的水泥砂浆，对于超高墙柱应用串桶或溜槽，保持砼的倾落度不大于2m，且应注意砼的分层浇筑厚度，且不得随意留置砼施工缝。

对梁板砼，应浇梁再随板推进且保持一定的幅面宽度，以保证砼初凝前砼的连续浇筑，且应注意砼板面的标高控制，对于底板砼，因砼的整体性要求较高，砼应连续浇筑，工艺应做到分层浇筑，分层振捣且应保持上下层的粘结。

要求施工企业应严格执行施工方案。

对于后浇带砼，按设计要求留置待一定的时间后方可浇筑，且砼标号应比原砼高出一个标号。

c：

砼的振捣

要采用正确的振捣方法和适合的振捣机械，对钢筋密集部位采用小振动棒，振捣方法应采用快插慢拨，插入深度应在振捣上层砼时插入下层砼50mm左右，插入时间应在下层砼初凝以前。

振捣时要注意插点位置，插点要均匀，要履盖到每个角度以保证砼的密实、振捣到各个部位。

d：

砼的养护、保护

对于砼的养护要采取有效的养护措施，对无外加剂的砼应保持持续养护不少于7d，有外加剂的砼养护不少于14d,对无法浇水养护的构件应涂刷养护液，同时对于地下室外墙砼在拆模完成后应及时进行下一分项工程施工，以利于砼的养护和保护。

对于砼成品应加强保护，特别是原浆砼面层施工时要特别注意，以保持砼面棱角分明。

e：

混凝土施工控制要点

1、审核施工单位编制的混凝土施工方案或措施；

2、审查混凝土配合比，水泥品种；

矿粉掺入量；

水灰比；

外加剂的品种等；

3、核查施工单位的商品混凝土是否符合配合比的要求，进行开盘鉴定；

4、混凝土的浇筑顺序应采用斜面分层分段浇筑，间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，避免产生施工冷缝；

5、监督施工单位做好二次振捣和二次收面，以消除砼表面可能出现的裂缝。

6、监督施工单位按方案要求进行大体积混凝土内部温度监测，测温点的布设应分段、分层（构件内部分上中下），测温时间为混凝土浇筑后12小时开始测温，第一周应每两小时测一次，以后可适当减少测温频次；

7、监督施工单位做好混凝土的养护工作。

本工程宜采用外部保温法，通过保湿、保温法控制混凝土内外温差不超过25℃，砼养护不少于28d。

g:

监督施工单位按规范要求留置混凝土试块（标准养护试块和同条件养护试块），①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼取样不得少于一次。

②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。

③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；

抗渗混凝土500m3取样不得少于一次。

h：

型钢柱的控制要点

1、型钢柱由30㎜钢板加工成型，四周布置栓钉，栓钉水平间距150㎜，竖向间距150㎜，外包C45混凝土；

2、型钢柱通过底座钢板（30㎜厚钢板）与4根地脚螺栓采用刚性连接，型钢柱对接采用全熔透的坡口焊，焊缝等级为一级，需进行超声波探伤实验检测，采用塔吊分段吊装；

3、流程

3、

审核开工条件、特殊人员资格

审核原材料、焊接材料、并见证取样复验

审核施工方案

审核分包单位、

参加深化设计评审

参加设计交底

钢构件加工工程验收

成品构件进场验收记录

钢构件焊接工程验收

型钢柱安装验收记录

钢结构（子）分部工程验收

4、型钢柱施工过程控制

定位测量复核→预埋螺栓检验→型钢柱进场检验→型钢柱安装检查→型钢柱底座灌浆检查→梁柱节点检查→型钢柱对接焊接检查（焊缝全数进行探伤检测）→钢筋、模板、混凝土浇筑；

5、钢材

全数检查钢材的品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。

主要检查钢材的质量合格证明文件、检验报告等。

本工程建筑结构安全等级为一级。

其主要受力构件所采用的钢材应进行见证取样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:

全数检查复验报告。

全数观察检查钢材的外观表面质量。

除应符合现行国家标准外,还应符合下列规定:

（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2;

（2）钢材端边或断口处是否有分层、夹渣等缺陷。

全数检查钢材加工切割面有无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

检验方法:

观察或用放大镜及百分尺检查,有异议时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。

6、钢柱加工

全数检查焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配是否符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。

焊条、药芯焊丝、焊剂、熔嘴等在使用前，是否按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

定期到型钢柱加工制作长进行检查。

检查质量证明书和烘焙记录。

焊工必须经考试合格并取得合格证书,全数检查持证焊工是否在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

全数检查施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,是否进行焊接工艺评定,焊接工艺是否根据评定报告确定。

检验方法:

检查焊接工艺评定报告。

设计要求全熔透焊的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。

超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。

焊缝质量等级分为一、二、三级,原则上一级、二级焊缝为全熔透焊,需进行探伤,三级焊缝为非熔透焊或角焊缝不进行探伤检验。

焊缝不同质量级别的检查方法见下表：

焊接质

量级别

检查

方法

检查数量

一级

外观检查

全部

有疑点时用磁粉复验

超声波检查

X射线检查

检查焊缝长度的2％，至少应有1张底片

缺陷超出规范时，应加倍透照，如不合格，应100％透照

二级

检查焊缝长度的50％

如发现超标，应超声波全部检查

三级

焊缝内部缺陷超声波探伤,根据现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345的规定:

检验等级为A、B、C三级,A级最低,C级最高,B级（一般）原则上采用斜探头在焊缝的单面双侧或双面单侧进行。

评定等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,一级二级焊缝需要进行焊峰内部缺陷检验,其评定等级分别对应为Ⅰ或Ⅱ级为合格,探伤比例的计数方法为：

（1）对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度不应小于200mm,当焊缝长度不足200mm应对整条焊缝进行探伤。

（2）对于现场安装焊缝,应按同一类型,同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度不应小于200mm,并应不少于1条焊缝,对应于Ⅰ、Ⅱ级焊缝,探伤比例分别为100%、20%。

全数检查。

检查超声波或射线探伤报告。

观察检查或用焊缝量规抽查测量T形接头、十字接头、角接接头等要求全熔透的对接焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4,（t为连接处较薄的板厚）,焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。

资料全数检查,同类焊缝抽查10%,且不少于3条。

观察检查或用焊缝量规抽查测量：

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

每批构件抽查10%,且不少于3件,同类焊缝抽查5%,且不少于1条,每条检查。

7、型钢柱安装

7.1、型钢柱安装准备

型钢柱安装前，应核对进场成品进行全数检查核对零构配件准确无误，且无损坏，变形等现象，外观质量必须符合设计及规范要求。

安装前检查施工组织设计的科学、合理性，经审批后是否贯彻执行。

起重吊装设备是否符合要求，能否满足安全要求。

7.2、型钢柱安装

检查钢柱安装前是否设置标高观测点和中心线标志，观测点和中心成标志设置的位置是否一致。

检查单层钢柱子安装的允许偏差是否符合相关规范、标准规定。

检查数量按钢柱数抽10%，且不小于3个。

首层要检查地脚螺栓是否符合设计及规范要求，底座灌浆是否符合设计及规范要求，上面各层要检查钢柱对接全熔透坡口焊质量（全数进行探伤检测）。

检查数量按钢柱数抽10%，且不小于3件。

六、监理旁站工作

本工程施工中：

土方回填，后浇带及砼结构，防水砼浇筑，防水层施工、梁柱节点钢筋隐蔽、砼浇筑、钢骨砼浇筑等为关键部位、关键工序，要求当班人员必须实施旁站监理，并及时填写旁站监理记录。

旁站监理人员应当认真履行职责,其职责是:

①检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，建筑材料准备情况。

②在现场跟班监督关键部位