丁烯1精馏岗位工艺流程说明Word格式.docx

丁烯1精馏岗位工艺流程说明Word格式.docx

《丁烯1精馏岗位工艺流程说明Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《丁烯1精馏岗位工艺流程说明Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

控制方法：

PIC1203自动控制

LIC1201塔釜蒸汽量FIC1201控制

FIC1206自动控制

TI1202塔釜蒸汽量FIC1201控制

LIC1202LIC1202、FIC1204串级控制

LIC1201FIC1201FIC1205控制

具体调整：

第一精馏塔（C-1201A/B）

1）C-1201A/B的C4进料量（FIQ1202）由丁烯-1在C4中的浓度和丁烯-1的产量指标而定。

a）进料C4中的丁烯－1的浓度是由工艺气体色谱仪测定。

另一方面，甲基乙炔、丙二烯和1,3-丁二烯是由高灵敏工艺气相色谱仪测定。

b）液相的C4进入C-1201A塔的第58层塔板，三个进料口的中间的进料口。

2）C-1201A塔顶C3,C4馏份的馏出

以异丁烷为主要组份的低沸点馏份，以液体的形式，从C-1201A塔顶馏出，间断排出气体组份是为了要除去塔顶馏份中的CO、CO2、O2、N2和水等。

a）从C-1201A塔顶馏出管线来样，由色谱分析测定丁烯－1的浓度。

b）若C-1201A塔顶气相中的丁烯－1浓度大于标准值%），则把回流量适当增加，而且要监视C-1201A塔顶气相中丁烯－1的浓度。

3）C-1201B塔底采出

含有高沸点组份的丁烯－1从C-1201B塔底采出，送到C-1202。

a）从C-1201B塔底采样，由色谱分析测定异丁烷的浓度。

b）若异丁烷的浓度大于500ppm，则减少C4采出量（FIC1205），同时增加C3、C4液相的采出量（FIC1207），而且要监视异丁烷浓度的变化。

当上述的操作条件改变以后的1小时以内，异丁烷的浓度还没有降到规定值以下，则将回流量继续降低（FIC1206）。

4）V-1201中水的排放

C-1201A/B进料C4中的饱和水，与C4烃一起，作为低沸点共沸物从C-1201A/B中的粗丁烯－1中除去。

因此，在C-1201A塔顶的共沸物被冷凝后，分成二相。

下层，也就是水层应被排出。

液位控制器（LIC1203）必须把V-1201的液位保持在50%或50%以上，致使水和C4的分离有足够沉降时间。

5）C-1201A/B的操作压力

C-1201的操作压力应在左右，它由塔顶压力控制仪表PIC1203通过调节E-1201的冷却水的回水的流量（冷却水流量由TV1203B）来进行控制，对于精馏来说，较低的操作压力为好，故操作压力应尽可能的降低。

6）重沸器

E-1202（C-1201A/B重沸器）是卧式热虹吸型重沸器，用蒸汽作热源，使用蒸汽的流量来稳定C-1201B塔塔釜的液面，由FIC1201来调节蒸汽的流量。

7）在进料中异丁烷浓度增加时

当进料量一定时，从C-1201B塔底的采出量将要减少,在这样的情况下，每次将FIC1205的量减少后，要注意及时分析塔底异丁烷值。

8）进料中碳三和丙二烯的浓度增加时

在这种情况下，采取象上面7）中异丁烷增加时的同样的操作。

当C-1201塔顶分析数据的C3和丙二烯的指示值超过标准值时，增加塔顶采出，而且要注意在C-1201B塔底的异丁烷的分析值。

正常调整

影响因素

调整方法

FIC1205对LIC1203的影响

开大FIC1205，FIC1201的蒸汽量减少，LIC1203下降

关小FIC1205，FIC1201的蒸汽量曾大，LIC1203上涨

FV1208对塔顶压力的影响

塔顶压力不稳定，开大FV1208，放出不凝气体，进FB1403

FIC1207对塔顶组成的影响

塔顶异丁烷含量高，开大FIC1207

异常处理

现象

原因

处理方法

塔顶压力PIC1203高

1）进料中轻组分多

加强放空去火炬

2）E1201冷却水调节阀卡

用复线调节，找仪表工检修

塔升不起温

1）塔釜满或空

调节塔釜液面

2）E-1202蒸汽入口阀卡

找仪表工检修

塔内压差大

1）回流量过大

适当降低回流

2）塔内堵

清塔

3）淹塔

停车,重新开车

塔顶压力波动

1）进料量不稳

稳定进料量

2）塔顶压力控制仪表有问题

3）蒸汽压力波动

稳定蒸汽压力

4）塔釜液面调节仪表有问题

回流罐空或满

1）罐液面调节仪表失灵

2）罐放空去火炬阀开太大

适当减小排火炬阀

3）采出调节阀或回流调节阀卡

一但FV1201失去控制，按照停蒸汽事故处理预案进行处理。

C-1202AB塔的调整

C-1202A顶压力PIC1206

回流罐V1202液位LIC1206

回流量FIC1211

C-1202A顶温度TI1209

C-1202A底液位LIC1205

C-1202B底液位LIC1204

C-1202B釜温度TI1206

C-1202B釜采出FIC1214

PIC1206±

LIC120650％±

FIC1211回流比25

TI120940℃±

LIC1205LIC1205、FIC1210串级控制

LIC120440%±

TI120653℃±

FIC1214丁烯-1≤％

PIC1206自动控制

LIC1206自动控制

FIC1210自动控制

FIC1211自动控制

TI1209塔釜蒸汽量FIC309控制

LIC1204塔釜蒸汽量FIC309控制

TI1206塔釜蒸汽量FIC309控制

FIC1214自动控制

第二精馏塔（C-1202）部分

1）C-1202顶丁烯－1的采出

从C-1202塔塔顶回流罐（LIC1206）采出丁烯－1产品，送至日产品罐V-1203A/B，分析合格后送往产品储罐FB1402。

各种组份的浓度，在C-1202A塔回流管线取样，进行分析

b）当异丁烷的浓度超过规定值，请参考第一精馏塔（C-1201A/B）调节中的第7点进料中异丁烷增加时的调节。

c）当正丁烷的浓度超过规定值时，把C-1202塔底的采出量增加，并监视塔顶分析数据的变化。

当采取上述的补救办法以后的一小时内，正丁烷的浓度还没有降到标准值以下时，则把回流量（FIC1211）增加。

d）1,3-丁二烯、丙二烯、甲基乙炔等杂质，由色谱分析测定。

（i）当1,3-丁二烯的浓度超过200ppm时，由色谱检测C-1201A/B进料中的丁二烯浓度，若色谱检测的丁二烯浓度超过60ppm时，则调整前部选择性加氢操作，使C-1201A/B进料中的丁二烯浓度小于60ppm。

（ii）若丙二烯和甲基乙炔的浓度分别超过10×

ppm和5×

ppm，通知分析人员，要求检查化验室的氢焰（FID）气相色谱仪。

e）当丁烯－1产品不合格时，把丁烯－1产品管线切换到不合格线。

2）从T－1202塔塔底采出丁烯－2。

丁烯－2和正丁烷等的混合物，从C-1202B塔塔底（FIC1214）采出，送出界区。

a）用气相色谱测定C-1202塔塔底的丁烯－1浓度。

b）若丁烯－1的浓度已超过%，而且在丁烯－1产品中丁烯－1的浓度大于%，则要把C-1202B塔塔底（FIC1214）的采出量减少，同时要监视丁烯－1产品的浓度。

若通过上述的调整，丁烯－1产品的浓度变成小于%，则要把回流量（FIC310）增加。

3）C-1202的操作压力

C-1202的操作压力是，通过PIC1206来进行控制。

对于精馏来说，降低操作压力更好，故操作压力应尽可能的降低。

4）重沸器

E－1204（C-1202重沸器）是卧式热虹吸型重沸器，用蒸汽作热源，蒸汽的流量由FIC1209控制。

通过FIC1209调节，使C-1202塔塔底的液面（LIC1204）稳定。

FIC1211对产品质量的影响

保证塔底采出的同时，丁烯-1的纯度小于％时，则要把回流量FIC12110增加

FIC1214对丁烯-1损失的影响

塔底排放中丁烯-1的浓度超过％，则要关小FIC1214，减少产品损失。

FIC1214对产品质量的影响

当产品中正丁烷的浓度超标时，开大FIC314

1）塔釜空或满

调节塔釜液面至1/2～2/3

2）蒸汽量不足

调节蒸汽压力

3）再沸器E-1204蒸汽入口调节阀卡

2）进料中重组分过多

适当降低进料量

3）塔内堵

4）淹塔

停车重开车

塔压波动

1）进料不稳

稳定进料

回流罐满或空

1）液面调节仪表失灵

2）采出调节阀或回流调节阀卡

一但PV1206失去控制，按照停循环水事故处理预案进行处理。

1.2.2.2产品丁烯-1

序号

组分

单位

含量

1

丁烯－1

重量%

99

2

异丁烯

3

丁烯－2

4

异、正丁烷

5

丙二烯、1,3丁二烯

重量

120×

10-6

6

甲基乙炔

体积

5×

7

二氧化碳

8

一氧化碳

×

9

总羰基（以CH3CHO计）

10×

10

氧气

1×

11

硫（以硫计）

12

氯（以CL-计）

13

水

25×

14

甲醇

15

甲基叔丁基醚

操作参数

C-1201C4进料塔盘

C-1201A

第58层塔板

C-1201C4进料温度

进料阀

30±

TI1212

C-1201C4进料量

/

kg/h

FIC1203

C-1201回流量

P-1201A/B出口

FIC1206

C-1201回流比

－

115

E-1202蒸汽流量

E-1202入口

FIC1201

C-1201A顶部压力

V-1201顶

±

MPa

PIC1203

C-1201A塔顶温度

C-1201A顶

50±

℃

TI1203

C-1201B塔釜温度

C-1201B底

57±

TI1202

C-1201A塔底采出

P-1203A/B出口

FIC1204

C-1201B塔底采出

P-302A/B出口

FIC1205

C-1201A塔顶丁烯－1

C-1201A采出

13～15

%

C-1201B塔底异丁烷

C-1201B采出

≤

C-1202A回流量

P-1204A/B出口

FIC1211

C-1202A回流比

25±

16

C-1202A顶压力

V-1202顶

PIC1206

17

C-1202A塔顶温度

C-1202A顶

40±

TI1209

18

C-1202B塔釜温度

C-1202B底

53±

TI1206

19

C-120A2塔顶丁烯－1

C-1202A顶采出

≥

20

C-1202B塔底丁烯－1

C-1202B底采出

21

C-1202A塔顶正丁烷

分析项目及频次

SP1202

粗1-丁烯

异丁烷

≤%（质量分数）

≤20mg/kg

Q/SYFH（JY）5211—2005

GB/T6023-1999

Q/SYFH（JY）5212—2005

气相色谱仪

卡尔•费休仪

5次/天

SP1204

丁烷

1-丁烯

≤60%（质量分数）

1次/天

3-4

SP1208

SP1211

工业用1-丁烯产品

丁二烯+丙二烯

正、异丁烷

异丁烯+2-丁烯

总羰基（以乙醛计）

硫

≥%（m/m）

≤10mL/m3

≤200mL/m3

≤%（m/m）

≤25mg/kg

≤5mL/m3

≤10mg/kg

≤1mg/kg

≤1mL/m3

Q/SYFH（JY）5211—2005

Q/SYFH（JY）5210—2005

Q/SYFH（JY）5209—2005

Q/SYFH（JY）5207—2005

Q/SYFH（JY）5213—2005

Q/SYFH（JY）5129—2005

Q/SYFH（JY）5105—2005

---

库仑仪

按需

SP1209

2-丁烯

3次/天

一．丁烯一装置应急预案

1.丁烯-1全装置停电

事故现象

室内DCS上出现紧急声光报警

室内照明灯灭

事故原因

供电系统故障

事故确认

立即和厂领导联系，并确认能否立即恢复

处理要点

立即切断热源，严防超温超压

处理方法：

（1）P立即到现场切断E1202、E1204蒸汽调节阀的保护阀门

（2）I关闭丁烯一装置进料阀门

（3）P切断精馏塔热源后关闭各泵的出口阀门

（4）I通过DCS观察C1201A、C1202A塔顶压力，如发现压力上涨较快，通知P打开手动放空

2.丁烯－1循环水中断

PIC1203PIC1206压力迅速上升

丁烯－1装置循环水中断

操作要点

保证各塔不能超压

保证各温度控制点不能超温

（2）I通过DCS关闭FV1201、FV1209

（3）I关闭丁烯一装置进料阀门

（4）P现场关闭所有运转机泵

（5）I注意观察PIC1203PIC1206，如压力继续上涨不可控，打开火炬放空阀门

3.蒸汽压力下降或中断时的应急预案

室内DCS上C1201B塔蒸汽调节阀FV1201阀位比较大或全开

中压蒸汽压力低

潜在问题

T201B塔釜温度低

产品质量不能保证

[P]－改丁烯精制部分单塔循环

[P]－打开碳四由V-206处采丁烯-2线

丁烯-1装置蒸汽中断

室内FV1201FV1209蒸汽迅速下降

各塔压力会下降

保证各塔压力为正压

[M]－指挥停碳四进料，做停车处理。

（M）－停车方法按丁烯-1全装置停电处理

[I]－注意各塔压力

4.仪表风压力中断时应急预案

风开阀全关，风关阀全关

丁烯-1装置仪表风中断

处理方法；

（1）P立即到现场切断E1202、E1204蒸汽调节阀的保护阀门

（2）P现场关闭丁烯一系统进料阀

（3）Ｉ观察ＤＣＳ显示C1201A、C1201B塔顶压力，压力过高可由P现场开手动放空阀门

（4）P关闭塔底采出阀

（5）P现场关闭所有运转的机泵。