力学室制度规程一览表.docx

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力学室制度规程一览表

力学室管理制度

1、测力室是测定各种建筑材料力学性能的场所，非工作人员不得入内。

2、测力室内试验检测仪器设备由专人操作和管理，并对仪器设备的安全负责，专管人员临时或短期离开试验室，领导要指派临时负责人，以利工作正常开展。

3、非专管人员，未经专管人员许可，不得动用操作室内仪器设备，辅助试验人员应该听从专管人员安排。

4、试验检测人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准、规范，严格按照操作规程进行试验检测，在试验检测进行中，操作人员不得离开岗位，以确保试验检测数据准确和仪器设备安全。

5、送检样品必须有送样单，收样人和送样人当面交接登记清楚。

送样手续不全者，试验人员可拒绝受理。

6、试验检测结果必须及时填写在试验检测原始记录上，不得用其它纸张临时记录，对原始记录应妥善保存，任何人不得涂改、撕毁，对笔误、错误的更正，记录人员应在更正处加盖私章，以便随时复查核对。

7、试验检测人员应熟悉掌握仪器设备维护保养知识，做到定期维护、定期换油，保证仪器设备完奸，使用正常。

8、试验人员应按照规定格式提出字迹清晰、数据准确的试验报告，交专管技术人员复核。

9、经常保持室内清洁卫生，每周擦试仪器设备一次，做到试验完毕，停水、断电、仪器场地清洁卫生。

10、试验仪器设备发生故障应及时报告有关领导，请专业维护人员进行维修。

TYE-2000B型压力试验机操作规程

1、使用前必须检查：

贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。

2、接通电源,红色指示灯亮,如不亮,则顺时钟旋转电源开关。

3、选定合适的档位。

4、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。

5、按“清零”键清零。

6、将试件放在下压盘上，注意按下压盘的线框对中。

7、转动带动螺杆的手轮，使上压板离试件约5mm。

8、按“启动”键启动电机。

（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存和打印）。

9、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。

10、打开回油阀，关闭送油阀。

11、清除试件碎块。

12、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤10～12。

13、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤10～12。

15、按“打印”键打印出该编号内全部检测数据内容。

16、试验结束，按“停止”键停止电机。

17、每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换。

18、试验结束后，清除尘垢，擦拭仪器。

19、关闭电源开关，填写设备使用记录。

连续式标点机操作规程

1、使用时将试样材料放入座槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，按试样长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动。

2、根据材料要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并掀紧，用右手手柄顺时针转一周而成（对于表面较硬的型钢如螺纹钢等应转三、四周）。

3、不使用时，保持设备清洁卫生，转动轴承定期加润滑油。

数显式抗折抗压试验机

一、使用前的准备与检查:

使用前应先打开后门，检查邮箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为宜，检查各油管接头和紧固件是否有松动，如果有松动则拧紧，以防漏油或损害机件，影响试验，检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。

二、操作程序，方法及注意事项:

1、开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查，排除之，如无异常现象此时再检查下一仪表显示屏上是否有零点，如有数字则按一下复位键，调制零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。

2、抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托锟上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触前较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠自身重量下降至原位，此时观察并记录仪表显示的数值，即为所得该试件的最大抗折力，然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。

3、抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触前较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活塞缓慢上升，至试件压碎为止，关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清楚破碎试块，再按复位键，以等再次试验。

操作中禁止将手等人体任何部位至于上下压板见，并注意试件在断裂破碎片蹦出伤人，试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不易过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。

4、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洁，油箱，滤油器，清洗油箱方法可向油箱内灌入煤油，清洗，后放出，如此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响力值的准确度。

WE-600B液压式万能试验机使用及操作规程

1、每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可操作试验。

2、使总开关接通电源，根据试件尺寸选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、在描绘筒的转筒上卷压好记录纸（如需要时）。

4、启动油泵电机，关闭回油阀开启送油阀，使工作台上升5-10毫米，然后关闭送油阀。

5、将试样的一端夹持于上钳口中，开动油泵，调整指针对准度盘零点。

6、开动移动横梁电机，将下钳口升降到合适高度将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

7、配好描绘比例，将推杆的描绘笔压下使其进入描绘状态（如需要时）。

8、按实验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀对试样进行加荷试验。

9、试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。

10、将记录数值的描绘笔抬起（如需要时）。

11、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

12、取下断裂后的试样，然后停止油泵电机。

13、每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换，试验结束后，切断电源。

WE-100型万能材料试验机操作规程

1、每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可操作试验。

2、使总开关接通电源，根据试件尺寸选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、启动油泵电机，关闭回油阀开启送油阀，使工作台上升5-10毫米，然后关闭送油阀。

4、按实验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀对试样进行加荷试验。

5、试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。

6、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

7、取下断裂后的试样，然后停止油泵电机。

8、每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换，试验结束后，切断电源。

CWJ-8型钢筋反复弯曲试验机操作规程

1、在被检验的钢筋上截取长200∽250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。

2、按线材直径大小选择夹片圆弧半径r。

3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，保证线材处于弯曲中心线上。

4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端夹紧。

5、用手把上夹头往下按15∽25mm后稳住转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度。

7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样再返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。

TM-Ⅱ混凝土弹性模量测试仪操作规程

1、试验开始前，将弹性摸量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，将养护后的成型砼试块装入测试仪环内，旋紧试块紧定螺钉，装上千分表，松开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。

2、将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试件中心与下压板中心对准，千分表调零。

3、开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2～0.3Mpa/s的速度连续而均匀的加载到PA（即试件预期破坏载荷的30%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。

4、在预压时，观察压力机及千分表是否正常，试件两侧千分表变形之差不得大于变形平均值的15%，但不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，两侧变形之差不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。

5、用时，被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，若要进行破坏性试验，应先卸下调整夹紧架，才能进行。

量表测头及上下刀口要保持清洁，使用后擦净，涂油放入盒内。