铝业自备电厂2330MW工程110kV断路器招标文件Word格式文档下载.docx
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℃
9.2
最热月平均气温
23.1
最冷月平均气温
-6.8
极端最高气温
37.7
极端最低气温
-25
平均相对湿度
%
55
年平均降水量
mm
175.9
平均风速
m/s
2.6
最大风速
26
最大积雪深度
120
最大冻土深度
110
主厂房零米海拔高度
m
1500
地震烈度
度
8,加速度值为0.20g
污秽等级
III
2总的技术要求
2.1总则
2.1.1本规范书适用于铝业自备电厂（2×
330MW）工程的110kV断路器。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.1.2本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
2.1.3 本设备技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
2.1.4 电气设备污秽等级：
III级（爬距：
2.5cm/kV，按系统最高工作电压计）
2.2规范和标准
2.2.1本招标文件中提到的规范、标准和规程（包括补遗/修改和勘误），适用于提到它们的所有场合。
如果这些标准、规范或规程与本招标文件规定的要求之间有抵触，则存在差别的部分以较高的标准为准。
2.2.2各种场合适用的规范、标准和规程，应该是合同签订时已经采纳和出版的最新版本。
如果从合同签订之日起至投标方开始投料制造之前这段时间内，因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方满足并遵守这些要求。
2.2.3本规范书规定的标准和规范仅提出了基本的技术要求，投标方有责任对本规范书中未提及的技术条款提出补充。
如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；
同时又能使投标方提供的设备达到本规范书之要求，并确保安全持续运行，在征得招标方同意后，投标方可以选择使用有关标准和规定。
如果投标方未以书面形式对本规范书中的条款提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本规范书的技术要求，并以此为依据进行验收。
2.2.4合同签订以后，招标方可以要求投标方提交所选择的标准和规范目录清单，进行审查和批准。
在规范和标准得到招标方的书面批准后，才可以采购、制造或生产。
2.2.5对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准，但不得低于相应的中国国家标准。
2.2.6应遵循的主要现行标准
GB1984《交流高压断路器》
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T16927《高电压测试技术》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB5273《高压电器、变压器及套管的接线端子》
GB191《包装贮运标志》
中国国家劳动总局《压力容器安全监察规程》
DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》
3性能保证与质量保证
3.1设计制造标准
见本卷2.2条款。
3.2性能保证
投标方提供的设备应满足本技术规范书的各项要求。
投标方应提供下列设备质量证明书
3.2.1产品合格证
3.2.2制造、检验记录
3.2.3材料合格证
3.2.4电气试验报告（型式试验和出厂试验报告）
3.2.5断路器的整体寿命应不小于30年。
3.3质量保证
3.3.1投标方应具有且持续使用的质量保证程序，并能满足本规范书所提的技术要求，并提供ISO9000质量认证书和质量保证手册。
3.3.2投标方应向招标方保证所供设备是技术先进、成熟、可靠的全新产品。
在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，并能满足本工程的安装、启、停及正常运行和维护要求。
3.3.3制造厂家提供产品时，应出具设备“质检合格证书”、“试验报告”等相关技术资料。
3.3.4投标方应具备有效方法，对委托分包的所有项目的质量和服务，均应符合本规范书的要求。
3.3.5一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受招标方的监督。
3.3.6招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅，投标方还应提供试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
3.3.7在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。
招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方。
3.3.8如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，投标方应尽快免费更换。
3.3.9招标方在保证期内发现部件缺陷、损坏情况，应及时向投标方提出索赔要求，投标方在保证期内发生此类事件，应认为所提要求是有效的，收到后二个月未作答复，则认为投标方已接受所提要求。
3.3.10在上述情况下，需要进行设备（部件）更换、修复或必须停运设备进行处理所用的时间，保证期应作相应延长。
任一上述情况更换的设备（部件）和材料的保证期，应按更换之日起重新开始计算。
4技术条件
4.1设备规范
4.1.1断路器型号：
（投标方填写）
4.1.2系统额定值
4.1.2.1系统额定电压（有效值）：
110kV
4.1.2.2系统最高工作电压（有效值）：
126kV
4.1.2.3系统额定频率：
50Hz
4.1.2.4系统短路电流：
40kA
4.1.2.5系统中性点接地方式：
直接接地
4.1.3断路器的额定值
4.1.3.1额定电压：
126kV
4.1.3.2最高工作电压：
126kV
4.1.3.3额定持续电流：
1000A
4.1.3.4额定开断电流：
40kA
断路器的首相开断系数为1.5，开断直流分量能力：
50%。
4.1.3.5额定短路关合电流：
100kA
4.1.3.6额定热稳定电流（持续3秒）：
40kA
4.1.3.7额定动稳定电流：
4.1.3.8绝缘水平（由投标商按GB311.1-1997标准规定对绝缘水平进行海拔修正）
额定雷电冲击耐受电压（峰值）
相对地：
550kV
断口间：
相间：
550kV
额定工频耐受电压（1分钟，有效值）
相对地：
230kV
230kV
4.1.3.9额定操作顺序：
0-0.3s-CO-180s-CO
4.1.3.10全开断时间：
（弹簧操作）≤50ms（控制电压DC220V）
4.1.3.11固有分闸时间：
≤30ms（控制电压DC220V）
4.1.3.12固有合闸时间：
≤100ms
4.1.3.13最大分、合闸相间不同步时间（ms）如表所示
额定电压
（kV）
合闸（ms）
分闸（ms）
相间
≤4
≤3
4.1.3.14寿命
1）机械寿命（连续操作不调整）：
2000次
2）电气寿命：
连续开断100％额定开断短路电流≥20次
连续开断50％额定开断短路电流≥50次
连续开断100％额定持续电流≥3000次
开断电流总和：
≥kA（投标方填写）
3）使用寿命：
30年
4.1.3.15SF6气体年泄漏率：
＜1%
4.1.3.16每相断口数：
1
4.1.3.17电晕、无线电干扰电压、局放
1）在1.1×
252/
kV电压下，无线电干扰电压＜500μV；
2）在1.1×
kV电压下，晴天夜晚无可见电晕；
3）在1.1×
kV电压下，断路器整体放电量不大于10pc。
4.1.3.18噪声（操作时噪声）：
在离断路器本体1米处，对地高度1.5m处，噪声＜80dB。
4.1.3.19SF6断路器的气体额定压力：
MPa（投标方填写）；
气体含水量＜150ppm（V/V），含油量＜10ppm（V/V）。
4.1.3.20特定开断能力
1）失步开断电流
开断额定短路开断电流的25％
工频恢复电压：
2.0×
126/
kV
瞬态恢复电压：
1.54kV/μs
2）开断近区故障
开断电流为额定短路开断电流的90％、75％
振幅系数：
1.6
电源侧恢复电压：
kV
恢复电压上升速度：
0.2kV/μs
3）开断线路充电电流在无能量释放设备灭弧室及操动机构在最小压力及最低电压下
开断电流：
125A
2.5×
最大操作过电压（相对地）：
620kV（峰值）
4）开合空载变压器工频恢复电压：
kV能够开断励磁电流：
15A
过电压：
≤2.7×
×
4.2技术要求
4.2.1断路器应为户外瓷柱式，SF6气体绝缘。
4.2.2断路器接线端子（防锈铝板）的允许负荷：
水平纵向：
1500N
水平横向：
1000N
垂直方向：
4.2.3断路器同时带有风荷、自重及上述负荷时，安全系数＞2.5。
事故状态下安全系数不小于1.67。
断路器端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。
4.2.4断路器端子板应能承受1000N·
M的弯矩。
4.2.5断路器操动机构
4.2.5.1操动机构型式：
（投标方填写）
4.2.5.2断路器应为单相操作，并有可实现三相联动操作的功能。
4.2.5.3断路器应具有防跳跃、低气压闭锁和保证金属短接时间等自卫能力。
4.2.5.4电源
1）控制电压：
DC220V
2）合闸电流：
＜A（当电压为DC220V时）（投标方填写）
3）分闸电流：
4）在65%-120%电压下能可靠分闸，在80%—120%电压下能可靠合闸，电压低于30%禁止分闸。
5）分合闸线圈额定控制电压：
DC220V，电磁线圈应能耐受50mA的续流。
6）电动机电源：
380V交流。
7）机构箱内应有除湿加热器及开关，加热器电源：
AC380/220VkW。
4.2.6断路器每相应为双跳闸线圈，单合闸线圈，断路器应有防跳接线，应有防非全相操作（如断路器的某相拒绝合闸，其它的一相或两相应能自动跳闸）、重合闸操作的应急跳闸装置，应有就地试验开关和位置指示器等。
4.2.7断路器机构箱内的端子排应为阻燃型，端子排应能接4mm2的电缆。
4.2.8操作机构一次储能完毕后，应能满足0-0.3s-CO的操作顺序，当合闸操作完成后，合闸弹簧应自动在10~20S内完成弹簧的储能。
4.2.9各金属部件均应有良好的防腐、防锈措施，断路器底座应采用热镀锌处理。
4.2.10断路器的一次接线端子应两侧可调节，即现场可按不同的安装方式调节方向，并具备与管型母线连接的能力。
二次端子还应留有15%备用端子。
4.2.11每相应设一块50×
90mm2的铜接地板及一只直径不小于12mm的接地螺栓，板面应经镀锌处理。
4.2.12断路器每相应提供电气独立的辅助开关接点数不少于20对（10开、10闭），触点容量：
DC220V，5A，并能按需要改换。
4.3投标方应填写断路器器技术参数表
110kV断路器技术参数表
序号
名称
一
断路器型式与时间参数
额定电压（kV）
2
最高电压（kV）
3
额定频率（Hz）
4
额定电流（A）
5
额定操作顺序
6
开断时间（ms）
7
分闸时间（ms）
8
合闸时间（ms）
9
重合闸无电流间隙时间（s）
10
合分时间（ms）
11
分闸不同期性
1）相同（ms）
2）同相断口间（ms）
12
合闸不同期性
1）相间（ms）
13
自振频率（Hz）
二
绝缘水平
额定工频1min耐受电压（断口、对地）（kV）
额定雷电冲击耐受电压峰值（全波1.2/50μs）（断口、对地）（kV）
额定操作冲击耐受电压峰值（250/2500μs）（断口、对地）（kV）
三
短路开断参数
额定短路开断电流（首相开断系数）（kA）
额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性
额定热稳定电流和持续时间（s）
额定动稳定电流（kA）
额定关合电流（kA）
四
其它特性参数
无线电干扰电压（RIV）
瓷套表面爬电距离
1）对地（mm）
2）断口间（mm）
允许不经检修的连续操作次数
1）开断额定短路开断电流的次数
2）开断额定电流的次数
断路器主回路的电阻值（Ω）
操动机构的型式
操动机构的合闸电源回路
1）电压（V）
2）频率（Hz）
3）每相合闸线圈的只数
4）每只合闸线圈的稳态电流（A）
5）每只合闸线圈的直流电阻（Ω）
操动机构的分闸电源回路
3）每相分闸线圈的只数
4）每只分闸线圈的稳态电流（A）
5）每只分闸线圈的直流电阻（Ω）
气体断路器的压力参数
1）最高（Pa）
2）正常（Pa）
3）最低（Pa）
4）报警气压（Pa）
5）闭锁气压（Pa）
断路器内SF6气体（油）允许的含水量（20℃体积比）（ppm）
SF6气体断路器的年漏气率
断路器重量
1）每台断路器总重（kg）
2）每相断路器总重（kg）
3）运输重量（kg）
4）运输高度（m）
5）每相油重（kg）
断路器外形尺寸（mm）长、宽、高
附件2工作范围和供货范围
本章节将对投标方在包括设计范围和供货范围内的工作范围作一个明确界定，同时对招标方在设计范围和供货范围内的责任作一个说明。
1工作范围
1.1投标方负责提供110kV断路器所需的全部电气设备的设计与供货，投标方设备与招标方设备的接口要求详见附件1技术规范中的相关条款。
投标方需对设备的整体性能作出保证。
1.2投标方将提供供货范围内的设计、设备和材料；
投标方必须确保提供的清单上所列的设备材料完整，并且所选择的这些设备和材料必须是技术上先进、成熟，经济上合理的产品，在各种运行工况下能使系统安全、可靠地运行。
1.3投标方应按本招标书的供货范围供货。
1.4投标方应负责指导安装公司和调试单位进行安装、调试和性能试验。
1.5投标方应负责对招标方运行、维护人员进行现场培训。
1.6投标方应提供现场技术服务。
2供货范围
投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。
2.1供货范围
投标方应提供断路器器本体及其全部附属配套件。
110kVSF6柱式断路器（1000A、40kA，配电动弹簧操动机构）共1组
包括范围如下，但并不限于此：
1）断路器本体（包括底架及附件，其中密度继电器为进口产品）；
2）弹簧操动机构及附件；
3）满足现场安装调试后第一次投入运行的SF6气体量；
4）控制箱包括全部控制设备及辅助触点；
5）地脚螺栓。
2.2备品备件及专用工具
投标方提供在满足工程质量保证期内及保证期满后一年内保证系统年正常运行率86%以上所需的，且为随机的易损易耗备品备件及专用工具需列出清单。
2.2.1备品备件
名称
数量
寿命
注：
备品备件项目名称仅供参考，投标方应根据自己的具体情况进行增补。
2.2.2专用工具
数量
专用工具项目名称仅供参考，投标方应根据自己的具体情况进行增补。
附件3技术资料与交付进度
1.1投标方提供的所有技术文件（包括图纸和说明、专题报告等）应使用国家法定的国际单位制。
1.1.1本工程项目采用统一的“设备编码标识系统”
1.1.2技术文件（包括图纸和说明、专题报告等）使用的文字为中文。
1.1.3提供的所有技术文件（包括图纸和说明、专题报告等）除提供纸面的书面文件外，还应提供可编辑的电子文件，采用U盘存储方式，文件应使用AUTOCAD2000和WORD2000软件。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足本工程项目要求。
1.3投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。
在合同签订后两周内应给出全部技术资料清单和交付进度表，供招标方确认。
1.4投标方提供的技术资料一般可分为工程设计，设备监造、检验，施工调试试运、性能验收和运行维护等五个方面。
投标方应满足以上五个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，投标方也应及时免费提供。
1.6图纸及文件中应有编码标识、设备明细表和图例符号，详细说明设备的名称、型号、规范、材质等设计界线与供货界线等。
1.7投标方应同时提供有关合同货物供应、设计、施工、检查、试验、验收、运行和检修维护等方面的规程、规范和标准的目录。
1.8投标方提供的技术资料套数：
1.8.1配合图纸：
4套及相应的电子文件资料2套。
1.8.2最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）：
每台机14套及相应的电子文件资料2套。
1.8.3安装、运行、维护手册及试验报告6套。
1.8.4设计中所使用的规范、规程、标准书面目录4套。
1.9投标方提供的图纸清晰，招标方不接受缩微复印的图纸。
1.10为保证工程进度，供工程配合资料可供电子版，最终资料以蓝图为准。
2资料提交的基本要求
2.1投标方提供的技术文件及图纸能满足电厂设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方无偿提供所需要的补充技术资料。
2.2投标方应及时配合工程设计的资料与图纸，提供满足工程设计的资料和图纸。
2.3投标方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“铝业自备电厂（2×
330MW）工程专用”字样。
投标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单，图纸标明随每项部件所供给的一切附件，而且标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量。
2.4每张资料都注明版本标志。
在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记。
最终图纸注明投标方、招标方的订货合同号并有明显的最终版标记。
2.5本项目设备交付的随箱资料为最终版图纸和资料，每个部件所用的说明书随部件一起包装运输，所有资料均应有本工程项目的专用标识。
2.6设备监造检验所需要的技术资料：
投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.7施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：
2.7.1提供设备保管、安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2.7.2安装、调整和校验、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算结果等。
2.7.3设备的安装、运行、维护、检修说明书（即安装手册、运行手册、维修手册）：
包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。
运行操作规定和控制数据、故障诊断步骤、定期校验和维护说明及推荐的润滑和保养等。
2.7.4投标方提供专用工具、备品备件总清单。
2.8投标方提供的其它技术资料，包括以下但不限于：
2.8.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.8.2投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。
2.8.3设备和备品备件管理资料及文件，包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。
2.8.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、试验和性能检验等的证明。
2.8.5说明书内包括一份说明材料和设备、设备
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