完整版国家职业资格考试初级铣工模拟试题1有答案Word文档下载推荐.docx

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基孔制间隙配合

基孔制过渡配合

基轴制间隙配合

基轴制过渡配合

9、常用的热处理方法有（）及淬火、表面淬火、化学热处理。

退火、正火、回火

完全退火、球化退火、正火

退火、完全退火、球化退火

正火、低温回火、高温回火

10、硬度较低、便于加工，是经过（）后的组织。

正火

退火

调质

淬火

11、淬火常用的冷却介质有盐水、水、油，冷却能力一般以（）最强，（）最弱。

盐水、水

水、油

盐水、油

其他介质

12、ZG270—500是（）牌号。

铸钢

铸铁

铸铜

铸轴承合金

13、渗碳的目的是提高钢表层硬度和耐磨性，而（）仍保持韧性和高塑性。

组织

心部

局部

表层

14、在同一零件的剖视图中，剖面线应画成（）而且与水平线成45°

角的平行线。

间隔相等、方向相反

间隔不等、方向相反

间隔相等、方向相同

间隔不等、方向相同

15、对外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线（）。

都必须画到粗实线

外螺纹画到细实线，内螺纹画到粗实线

都必须画到细实线

外螺纹画到粗实线，内螺纹画到细实线

16、螺纹标注为”M24×

1.5左”表示（）。

螺纹长1.5mm

螺纹螺距1.5mm

螺纹直径1.5m

螺纹螺距1.5mm、长24mm

17、直线在三视图的投影，其中在一个视图中的投影为直线，则在另两个视图中的投影为（）。

一定是直线

一定是点

一定是点和直线

无法确定

18、键18×

100GB1096—79表示圆头平键的（）。

键宽为18mm、键长为100mm

键宽为18mm、键长为1096mm

键高为18mm、键长为100mm

键高为18mm、键长为1096mm

19、铣削矩形工件时，应选择一个较大的表面，以图样上给定的（）面作为定位基准。

工艺基准

安装基准

设计基准

加工基准

20、在工序长的工序图中，零件的外形轮廓多以（）表示。

粗实线

细实线

虚线

点画线.

21、在机械制造过程中，对于单件生产的零件，其（）是主要的工艺文件。

机械加工工艺卡

工序卡

操作卡

工艺过程卡

22、机械制造过程中的（）主要用于成批生产。

23、铣刀每转过一分钟，工件相对于铣刀移动的距离称为（）。

铣削速度

每齿进给量

每转进给量

进给速度

24、精铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。

切削力

表面粗糙度

表面硬度

加工余量

25、铣床上用的分度头和各种虎钳都是（）夹具。

专用

通用

组合

特殊

26、在加工较长的阶台时，虎钳的固定钳口或工件的侧面应校正到与（）平行。

纵向进给方向

横向进给方向

进给方向

工作台

27、铣床的润滑对于其加工精度和（）影响极大。

生产效率

切削功率

使用寿命

机械性能

28、除了导轨外露部分应保持润滑外，也要注意（）的润滑，要按说明书要求，做到定期加油。

主轴

升降台

机床内部

29、以下关于切削液润滑作用说法不正确的是（）。

减少切削过程中摩擦

减小切削阻力

显著提高表面质量

降低刀具耐用度

30、切削液应浇注到刀齿与工件接触处，即尽量浇注到靠近（）的地方。

温度最高

切削刃工作

切削力最大

切削变形最大

31、硬质合金铣刀进行高速切削时，由于刀齿耐热性好，因此一般不用切削液，必要时可用（）。

煤油

乳化液

压缩空气

硫化油

32、端铣刀的主要几何角度不包括（）。

前角

主偏角

螺旋角

后角

33、刀具在切削过程中承受很大的（），因此要求刀具切削部分材料具有足够的强度和韧性。

切削抗力

冲击力

振动

34、硬质合金抗弯强度低、冲击韧性差，切削刃（）刃磨得很锋利。

可以

容易

不易

不能

35、在不影响铣削的条件下，（）应尽量靠近铣刀，以增加刀轴的刚度。

挂架

拉杆

短刀轴

长刀轴

36、选择好工件铣削的（），对工件的铣削质量有很大关系。

定位基准

第一个面

37、用端铣加工矩形工件垂直面时，不影响垂直度的因素为（）。

立铣头的“零位”不准

铣刀刃磨质量差

铣床主轴轴线与工件基准面不垂直

以上三种因素

38、平面的技术要求主要是对（）和表面粗糙度的要求。

直线度

平面度

对称度

平行度

39、铣刀刀刃作用在工件上的力在进给方向上的铣削分力与工件的进给方向相同时的铣削方式称为（）。

顺铣

逆铣

对称铣削

非对称铣削

40、端面铣削时，根据铣刀与工件之间的（）不同，分为对称铣削和非对称铣削。

相对位置

偏心量

运动方向

距离

41、下列说法错误的是（）。

对刀不准可造成尺寸公差超差

测量不准不能造成尺寸公差超差

铣削过程中工件有松动现象，可造成尺寸公差超差

刻度盘格数摇错或间隙没有考虑，可造成尺寸公差超差

42、大多数阶台和沟槽要与其他零件相配合，所以对它们的尺寸精度（），主要是配合尺寸公差。

不作要求

要求较低

作一般要求

要求较高

43、用立铣刀铣削穿通的封闭沟槽时，（）。

应用立铣刀垂直进给，铣透沟槽一端

应用立铣刀加吃刀铣削

应用钻头在沟槽长度线一端钻一落刀圆孔，再进行铣削

每次进刀均由落刀孔的一端铣向另一端，并用顺铣扩孔

44、在整个矩形工件的加工过程中，尽量采用同一基准面，这样可减少或避免（）。

装配误差

累积误差

加工误差

定位误差

45、在轴上铣键槽时，不论哪一种夹具进行装夹，都必须将工件的轴线找正到与（）一致。

铣刀轴线

机床轴线

夹具轴线

46、在立式铣床上用立铣刀加工Ｖ形槽时，当铣好一侧后应把（），再铣另一侧。

铣刀翻身

立铣头反向转过角

工件转过180°

工作台转过180°

47、用双角度铣刀铣削Ｖ形槽时，一般（）进行铣削。

只能一次进给

分三次进给

可大进给量

需五次以上进给

48、铣削Ｔ形槽时，应（）。

先用立铣头铣出槽底，再用Ｔ形槽铣刀铣出直角沟槽

直接用Ｔ形槽铣刀铣出直角沟槽和槽底

先用立铣刀铣出直角沟槽，再用Ｔ形槽铣刀铣出槽底

先用Ｔ形槽铣刀铣出直角沟槽，再用Ｔ形槽铣刀铣出槽底

49、铣床运转（）h后一定要进行一级保养。

300

400

500

600

50、用万能分度头分度时，如果分度手柄摇过了预定位置，则应将分度手柄退回（）以上，然后再按原来方向摇向规定的位置。

30°

45°

90°

180°

51、万能分度头主轴是空心的，两端均为（）内锥孔，前端用来安装顶尖或锥柄，后端用来安装交换齿轮心轴。

莫氏2号

莫氏3号

莫氏4号

莫氏5号

52、在万能分度头上装夹工件时，应先锁紧（）。

分度蜗杆

分度手柄

分度叉

分度头主轴

53、对大型的六角螺母及大而短的棱柱等多面体，可在（）上利用三爪自定心卡盘装夹进行加工。

万能分度头

直接分度头

简单分度头

回转工作台

54、特形沟槽质量分析发现尺寸公差超差，其原因不会是（）造成的。

铣刀尺寸不准，使Ｔ形槽宽度和燕尾槽宽度不准

工作台移动尺寸不准

切削液不够充分

铣Ｖ形槽时深度不准使槽口尺寸不准

55、在铣床上单件加工外花键时，大都采用（）铣削。

立铣刀

三面刃铣刀

角度铣刀

成形铣刀

56、在铣床上锯断一块厚度为20ｍｍ的工件时，最好采用（）mm的锯片铣刀。

（垫圈直径d=40mm）

63

100

80

160

57、用立铣刀或键槽铣刀铣削键槽时，用切痕对中心法调整铣刀位置，应尽量先在轴形工件上切出一个（）平面，使其边长为铣刀直径，便于对中。

正方形

圆形

矩形

椭圆形

58、铣削大径定心的矩形外花键，其表面粗糙度要求是（）。

Ra0.8

Ra6.3

Ra3.2

Ra2.5

59、用成形铣刀铣花键，对刀后按键深的（）铣一刀。

1/4

1/2

3/4

1倍

60、对于工件精度要求不太高时，可用（）来直接量得工件斜面与基准面之间的夹角。

万能角度尺

角度样板

正弦规

可倾式转台

61、确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定，比较时，通常不用（）来判断表面粗糙度。

肉眼观察

放大镜观察

手指抚摩

粉笔划后显

62、矩形工件除要检验（）外，还需检验垂直度、平行度和尺寸精度。

位置度

63、矩形工件的平行度和尺寸精度大多用（）检验。

水平仪

检验平板

百分表

游标卡尺

64、用刀口形直尺检验平面度时，应将直尺放在被测平面的（）方向上，对光目测刀口与平面之间的间隙。

纵向

横向

对角线

任意

65、矩形工件两平面间的垂直度大多用（）检验。

平板

角尺

方箱

钢直尺

66、台阶、沟槽的深度和长度一般用（）来测量。

深度千分尺

塞规

内径千分尺

67、单件生产时，键槽的宽度一般用（）来测量。

68、对称度要求高的V形槽，可用（）和百分表来检测其精度。

标准圆棒

标准量规

标准角度块

69、刻线加工的主要技术要求是（）。

刻线长度

刻线深度

刻线等分或间距

刻线清晰度

70、铣削台阶和沟槽时，导致其形状误差超差的因素有（）。

用盘形铣刀加工时，工作台零位不准

立铣刀或三面刃宽度不符合要求

铣刀磨损

用三面刃铣刀加工时，万能铣床工作台零位未校正

71、半圆键槽的深度一般采用（）来测量。

游标深度尺

72、铣削键槽时，导致槽的宽度尺寸不准的原因是（）。

键槽铣刀装夹不好，与主轴同轴度差

对刀偏差太大，铣刀让刀量大

加工过程中工件松动

铣刀被铣削力拉下或缩进

73、铣削键槽时，导致键槽对称性不准的原因是（）。

刀杆弯曲，铣刀摆差大

铣刀装夹不好，与主轴同轴度差

74、对称度要求高的V形槽，可用（）来检测其对深度。

深度尺

75、对尺寸精度要求不高的燕尾槽和燕尾块，一般采用（）进行检测。

样板

76、在大批量生产外花键时，可用（）极限量规及花键综合环规检测其精度。

外径

内径

键宽

键侧

77、外花键侧的（）误差，一般待工件铣削完毕后在工作台或平台上直接测量。

尺寸精度

78、铣削花键时，造成对称度超差的原因是（）。

用组合铣刀铣削时，工作台零位不准

横向移动工作台时，摇错刻度盘或未消除传动间隙

未找正工件上素线与工作台台面的平行度

铣削过程中工件松动

79、铣削花键时，造成等分误差较大的原因是（）。

摇错分度手柄，调整分度叉孔距错误或未消除传动间隙

工件与分度头同轴度超差

工件侧素线与工作台纵向方向不平行

80、用（）铣削外花键时，加工质量好、操作简单、生产效率高。

键槽铣刀

直齿三面刃铣刀

组合铣刀

81、台阶和沟槽与零件其他表面的相对位置一般用游标卡尺、百分表、或千分尺来测量。

（）

正确

错误

82、对零部件有关尺寸规定的允许变动范围，叫该尺寸的尺寸公差。

正确

错误

83、孔、轴公差带是由基本偏差与标准公差数值组成的。

84、在表面粗糙度符号中，轮廓算术平均偏差Ra的值越大，则零件表面的光滑程度越高。

85、Q235—A的含碳量约为0.14%～0.22%。

86、淬火刚开始回火时，随回火温度升高，硬度降低、塑性和韧性升高。

87、热处理测定硬度除了常用的洛氏、布氏硬度，还有维氏和肖氏硬度。

88、在铣床上加工外花键，单件生产用一把三面刃铣刀铣削，成批生产时用两把三面刃铣刀组合铣削。

89、铣削带有斜面的工件，应先加工斜面，然后再加工其他平面。

90、平口钳钳口与工作台面不垂直或基准面与固定钳口未贴合均可造成工件垂直度超差。

91、根据夹具的应用范围，可将铣床夹具分为万能夹具和专用夹具。

92、铣刀切削部分常用材料应满足的基本要求是足够的硬度韧性和强度。

93、W18Cr4V是钨系高速钢，具有较好的综合性能，所以各种通用铣刀大都采用这种牌号的高速钢材料制造。

94、单件生产以大径定心的外花键时，在铣床上用通用铣刀加工；

成批生产时用专用铣刀加工，也可用通用铣刀进行粗加工。

95、以大径定心的外花键，其宽度和大径是主要的配合尺寸，精度要求较高。

96、倾斜度大的斜面，一般是采用度数来表示，它是指斜面与基准面之间夹角的度数。

97、根据台阶和沟槽的宽度尺寸精度和件数不同，可用游标卡尺、千分尺和塞规或卡规检验。

98、沟槽深度和长度一般用游标卡尺测量，精度要求高时用深度千分尺测量。

（）

99、台阶和沟槽与零件其他表面的相对位置一般用游标卡尺、百分表或千分尺来测量。

100、V型槽的尺寸和V形槽的精度一般都用游标卡尺、万能角度尺及角度样板来检测。

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