SGW一40T刮板输送机说明书Word格式文档下载.docx
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2.3.4电动机：
型号…………………………………………………DSB一40功率（KW）……………………………………………………40
电压（V）………………………………………………660／380
转速（r／min）………………………………………………1470
2.3.5液力偶合器
型号……………………………………………YL一400型
额定功率（kw）…………………………………………………40
工作液体………………………………………………………水
注水量（L）………………………………………………………9
2.3.6减速器：
型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564
2.3.7刮板链：
型式……………………………………………双边圆环链
规格………………………………………………………18×
64
每条链破断负荷（kN）………………………………………350
链中心距（mm）………………………………………………500
刮板间距（mm）……………………………………………1024
每米质量（kg）………………………………………………18.8
2.8中部槽：
长×
宽×
高（mm）……………………………1500×
620×
180
水平弯曲（°
）………………………………………………3
垂直弯曲（°
2.9紧链方式……………………………………………摩擦制动
2.10机器总重量（t）………………………………………………17.6
3输送机的组成
3.1输送机的组成
SGB620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。
该机主要由传动装置、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等组成。
SGB620/40型矿用刮板输送机的主要零部件具有互换性，可灵活组成使用，根据工作面的长度可加长或缩短。
4输送机主要传动结构、特点及其作用
输送机主要由电动机、减速器、液力偶合器、组装链轮、机头架、盲轴和紧链器组成。
带有法兰盘的连接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体。
减速器装在机头架的侧面，减速器的输出轴与组装链轮连接，而组装链轮的另一端与盲轴相连。
紧链器装在减速器上。
见图1：
4.1减速器（见JS40型减速器说明书）
4.2液力偶合器（见YL一400A型液力偶合器说明书）
4.3组装链轮、盲轴、紧链器、刮板链、调节链、中部槽
4.3.1链轮组件
主要由链轮、半滚筒等零件组成。
通过M24的螺栓组成一体，用于拖动刮板链。
见图3
4.3.2盲轴
盲轴主要由轴、油封、轴套、轴承托架和一套3616轴承组成，其作用主要是支撑链轮。
见图4
4.3.3中部槽
中部槽是输送机的重要工作部件。
它由两块对称放置的槽帮和中板焊接而成。
在槽帮一端焊有连接销，中部槽相互联接时，后一节槽的槽帮上连接销插入前一节槽帮的外凹部内，将各节槽连在一起，使其只能在垂直和水平面内相互偏转3°
。
输送机的机头连接槽、机尾连接槽是在机头、机尾处为中部槽过渡连接用的。
4.3.4刮板链和调节链
刮板链铺在中部槽的上下槽中，绕过机头和机尾链轮构成封闭的无极链，链轮带动中部槽的刮板链，以完成运煤工作。
每条刮板链由￠18×
64的标准园环链构成的四条长960mm的链条、两块轧制的异形工字钢刮板、四个连接环及四个螺栓等组成。
每条刮板链的刮板安装形式应符合规定的要求。
园环链立环的焊口朝上安装，平环焊口应朝向刮板链内侧。
中部槽中板上面的连接环凸起部分应向上，螺栓头向着运行方向。
见图5：
在输送机紧链时，需调整长度。
本输送机的3、5、7、9、ll、13环的园环链条为调节链条，用于调节输送机刮板链的长度，使刮板链的松紧程度适宜。
4.3.5传动系统
SGB620/40型矿用刮板输送机的传动系统如图所示。
电动机输出扭矩通过液力偶合器输入到减速器，在经过减速器传递给传动链轮，链轮带动刮板链而形成整个循环运动。
见图6：
5安装、使用及维护
5.1安装注意事项
5.1.1带紧链器的减速器应安装在靠采空区一侧；
5.1.2在铺设中部槽时，其下面不许有木块、石块等杂物，并注意下刮板链不要脱出底槽，相邻中部槽应尽量平直，水平和垂直弯曲不应超过3°
；
5.1.3刮板链安装形式应符合要求。
在上槽中，刮板链连接环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行的方向。
安装时，园环链不准拧成麻花状。
刮板的斜面应与中板接触，带尖角处朝刮板运行方向。
5.2使用、维护注意事项
5.2.l经常清理机头处的浮煤．以免将其带入下槽增加阻力；
5.2.2注意检查刮板链的松紧程度。
如果交观松驰，应及时张紧。
紧链后必须把偏心轮搬到非工作位置，待闸带与制动轮脱开后再开车；
5.2.3每班检查各连接螺栓。
特别是检查机头架、减速器、连接罩、刮板链等处的螺栓有无松动观象，如发现松动应及时拧紧；
5.2.4当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好锚固支柱，以防机器下滑；
5.2.5在推移输送机时，一次推移量不宜过多。
当需要推移量较大时。
应分段推移。
在推移过程中。
两中部槽之间的相互偏移角度应控制在3°
以内；
5.2.6要经常注意减速器的工作情况。
如果发现有异常噪音、温升过高或各密封面有渗漏现象时。
应及时处理。
油温不得超过80C。
齿轮面不得有明显的磨损、点蚀。
在检修时，各部位应按规定的间隙调整合适；
5.2.7经常保证液力偶合器内的规定充油量。
其各密封处不得有渗漏现象。
5.2.8推移液压千斤顶工作结束后，液压缸的活塞杆应收回，以免撞坏、砸伤、锈蚀造成漏油；
5.2.9对于爆破采煤工作面，在爆破前，输送机应空运转一段时间，并要检查电缆、胶管等存放是否妥当，以免损坏。
在爆破时一般需停车，如果条件允许，也可开车爆破。
每次爆破长度一般不超过30m为宜。
6常见故障及处理方法：
（见附表一）
附表一常见故障及处理方法
序号
故障
原因
处理方法
1
液力液力偶合器或限距离心离合器
1.液力偶合器充油量不足。
2.限距离心离合器力不足。
3.中部槽内煤过多，超过负荷。
4.刮板链卡住。
1.按规定油量充油。
2.要及时更换磨察皮。
3.清除槽内部分煤炭。
4.处理被卡住的刮板链。
2
减速器运转声音不正常
1.齿轮啮合不好。
2.轴承或齿轮严重磨损，轴承轴向游隙量过大。
1.调整啮合间隙。
2.更换磨损的齿轮或轴承，调整好轴承的轴向游隙量。
3
刮板链在链轮处跳牙
1.连接环安装不正确或圆环链拧麻花状。
2.链轮轮齿磨损严重。
3.刮板链过松，刮板链运行有刮卡。
1.重新安装连接环。
2.更换新链轮。
3.重新紧链。
4
刮链板周期震响
刮链板运行有刮卡。
处理刮卡部位。
5
刮板链脱出中部槽
1.机器过于弯曲。
2.刮板链松弛。
3.中部槽磨损严重。
4.刮板链弯曲严重，两条圆环链间距变小。
1.铺设推移时相邻中部槽相互偏转应小于3°
2.紧链。
3.更换中部槽。
4.矫正或更换刮板。
40T刮板输送机装箱单
名称
单位
数量
备注
机头传动装置
套
机头过度槽
节
中部槽
刮板链
组
99
机尾架
机尾滚筒
6
链轮
个
随机配件
7
半滚筒
8
盲轴
9
舌板
10
架体
11
刮板
12
连接环
20
13
机尾滚筒体
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