精装房分项验收要点Word下载.docx

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c板间、板与墙体间应留缝5㎜，板端接缝（短边）应相互错开400㎜；

d纸面石膏板变形缝留设符合要求,安装平整、光滑，无弯楞、凸鼓、漏透、翘角现象；

e设备口、灯具、喇叭等应按板块分格调整位置，其位置应在板块的中心部位

黑磷自攻

钉钉固

a黒磷自攻钉距护面纸包封边（长边）距离为10㎜，距裁割边（短边）距离为15㎜；

b纸面石膏板四周的黒磷自攻钉钉距≯150㎜，纸面石膏板中间的黒磷自

攻钉钉距≯200㎜；

c黒磷自攻钉钉帽沉入纸面深度≯0.5㎜，且不得破坏纸面；

d相邻纸面石膏板四周的黒磷自攻钉应相互错开50㎜；

e黒磷自攻钉规格为M3.5X25（设计为单层石膏板时），施工完毕应作防锈处理。

观察、尺量检查

允许偏差

表面平整度允许偏差值2mm

用2米直尺和塞尺检查

接缝高低差允许偏差值1mm

用直尺和塞尺检查

接缝平直度允许偏差值2mm

用5米线检查，不足5

米拉通线检查

4.1.2　活动金属板轻钢龙骨吊顶

龙骨安装

a龙骨安装位置、造形尺寸正确，连接牢固，无松动、变形；

b主龙骨安装间距1000㎜；

副龙骨安装间距应由板块的规格尺寸确定；

c龙骨接长应使用专用接长件，接长件应错开400㎜安装，对接接缝≯2㎜，应连接紧密无松动现象；

d副龙骨与主龙骨应连接紧密，无松动、变形；

e任意方向长度≥4m且＜8m时，起拱高度为房间短向跨度的3‰；

任意方向长度≥8m时，起拱高度为房间短向跨度的5‰

观察、手扳检查，尺量

检查

金属收边

条安装

a金属收边条表面无划痕、污迹、锈迹，线条顺直，无变形；

b混凝土墙面（或梁、柱）采用M4X50沉头木螺钉固定，间距400㎜；

空心砖（多孔砖或混凝土砌块等）采用射钉固定，间距400㎜，固定点距离收边龙骨末端≯50㎜；

c阴阳角部位拼接平顺，方正，无错台、毛刺、破损等缺陷

进场材料验收资料

金属条板

a金属条板应按设计图纸组装，安装牢固，接口严密，板缝横竖顺直；

表面平整，边缘整齐，无变形、划痕、翘角、污垢和图案缺损等缺陷；

b设备口、灯具、喇叭等应按板块分格调整位置，其位置应在板块的中心部位

观察检查尺量检查

4.1.3　矿棉板、硅钙板轻钢龙骨吊顶

观察普查，允许偏差随机抽查总数的20%。

a轻钢龙骨安装位置、造形尺寸正确，连接牢固，无松动、变形；

b明装龙骨表面无划伤、污染，通长应顺直，无扭曲变形等缺陷

观察、手扳检查

矿棉板、

硅钙板安

装

a板块与轻钢龙骨应连接紧密，定位夹安装规范，板块裁割尺寸准确，无缺损、毛边等缺陷；

b板块安装表面平整，无损伤、无污染、颜色一致，图案排列符合设计要求，仰看无漏、透、翘角和裂缝；

c设备口、灯具、喇叭等应按板块分格调整位置，其位置应在板块的中心部位

压条平直度允许偏差值3mm

接缝平直度允许偏差值3mm

压条间距允许偏差值2mm

尺量检查

4.2　墙面工程

4.2.1轻钢龙骨纸面石膏板（或水泥纤维板）隔墙

防水带

施工

a潮湿环境应设置细石混凝土地枕；

b作法：

C20细石混凝土，通长单根Ø

6钢筋布置；

c规格：

高度100㎜，宽度为沿地龙骨宽度+石膏板厚度

观察、尺量检查

边框龙骨

（沿顶、沿

地及沿墙

龙骨）安装

a边框龙骨外观通长顺直，无变形，表面镀锌层无脱落、锈迹等缺陷；

b边框龙骨两端应顶至墙、柱面，与基层连接紧密，无松动；

c边框龙骨采用M6X65钢质膨胀固定，固定间距≯600㎜，末端固定点位距离墙、柱及顶面间距≯50㎜；

d分户、潮湿部位墙体氯丁橡胶条（隔音、防水）装设规范。

氯丁橡胶条宽度100㎜，采用双面胶间隔500㎜点粘

竖龙骨

a竖龙骨表面镀锌层无脱落、锈迹，外观通长顺直、无变形；

b竖龙骨安装间距为400㎜，采用φ3.2mm×

5mm抽芯铆钉与沿顶、沿地龙骨锚固牢靠、无松动；

c竖龙骨开口处应设置支撑卡，安装间距≤600㎜，且距竖龙骨两端距离≤100㎜

d门窗洞口、设备安装部位应作加强处理；

e纸面石膏板接缝处应设置横撑龙骨，参考作法：

用拉铆钉将与竖龙骨间距等长的U型龙骨连接于竖龙骨间；

f竖龙骨应从墙、柱面开始排列，若隔墙上有门（窗）洞时，应从门（窗）洞向一侧或两侧排列，最后一根龙骨距墙或柱边尺寸大于规定间距时，必须增设一根；

g竖龙骨距离沿顶龙骨应留有5㎜伸缩缝；

h龙骨间距：

≤3㎜；

整体平整度：

≤2㎜；

竖龙骨垂直度：

≤3㎜。

通贯龙骨

a通贯龙骨表面镀锌层无脱落、锈迹，外观通长顺直、无变形；

b墙高＜3m时设置一道贯通龙骨；

3m≤墙高≤5m时设置两道贯通龙骨；

墙高＞5m时设置三道贯通龙骨；

c通贯龙骨开口向上，用支撑卡固定在竖龙骨开口处，卡紧牢固。

板（或水泥

纤维板）安

b罩面板要求竖向铺钉，同龙骨的重叠宽度≥20㎜，罩面板离地应留有12㎜间距，不得落地安装；

c板间、板与墙、柱及顶面间应留缝5㎜。

轻钢龙骨两侧、同侧内外两层罩面板应竖向错缝安装，错缝间距以竖龙骨单元间距为宜；

同侧罩面板上下接缝错缝间距≥400㎜；

d罩面板应用黒磷自攻钉固定，不得采用射钉固定；

e板面平整度≯3㎜，立面垂直度≯3㎜，接缝高度差≯1㎜，阴阳角方正度≯3㎜。

黒磷自攻

a黒磷自攻钉距护面纸包封边（长边）距离为10㎜，距裁割边

（短边）距离为15㎜；

b罩面板四周的黒磷自攻钉钉距≯150㎜，罩面板中间的黒磷自攻钉钉距≯200㎜；

c黒磷自攻钉钉帽沉入板面深度≯0.5㎜，且不得破坏板面；

d相邻罩面板四周的黒磷自攻钉应相互错开50㎜；

e黒磷自攻钉规格为M3.5X25（设计为单层罩面板时），施工完毕应作防锈处理。

填充物

a选用品种符合设计要求。

用作保温、隔热使用时，宜选用岩棉、玻璃棉.；

b填充物应干燥，厚度一致、填满、接头无空隙；

安装牢固、不得松脱下垂。

观察检查

表面平整度允许偏差值≤3mm

表面垂直度允许偏差值≤3mm

用2米托线板检查

表面接缝高低差允许偏差值≤1mm

阴阳角方正度允许偏差值≤3mm

用200mm方尺和塞尺

4.2.2天然石材、人造石及陶瓷面砖镶贴饰面

观感普遍检查，允许偏差项随机抽查20%，且不少于三处，对于柱群，除纵向与横向作贯通检查外，柱体逐根检查。

主要材料

a水泥砂浆：

结合层砂浆配合比为1:

3的干硬性水泥砂浆；

硬性程度以手捏成团，落地即散为宜；

水泥砂浆应随拌随用，初凝前用完；

b面砖：

有润湿要求的面砖应在铺装前发水，晾干后表面无明水时，方可使用；

c石材湿贴时应做防碱背涂处理

基层处理

a基层应平整、坚实，表面无浮土、砂浆、油污等；

b有用水要求或潮湿房间应做防水处理，经蓄水实验检查无渗漏后，作好防水保护层；

c采用水泥砂浆粘贴时，铺贴前应将房间洒水湿润；

e采用专用粘接剂粘贴时，应按产品使用说明中的要求进行基层处理

石材、面砖铺贴

a结合层厚度为20-30㎜，铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜；

b铺贴时应拉十字线进行控制，顺序从内往外

铺贴，大面积施工时，应分段、分部位铺贴；

c面砖结合层应饱满、结实，空鼓率应≯3%，单块空鼓率应≯20%；

d同一版面非整块材不得超过两排，非整块材不得小于整块的1/3，且应使用在次要部位；

f排水坡向正确，坡度为0.5%-1%，不积水、不倒泛水，与管道、地漏等部位应套割整齐，缝宽≯2㎜，边缘吻合、平顺；

e面砖表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、缺棱掉角等缺陷；

g面砖铺贴缝隙应按设计要求留设，设计无要求时：

玻化砖1㎜，仿古砖8㎜；

h面砖铺贴完成后养护时间不应小于3天

勾缝

a勾缝工作应在面层铺贴完后24小时进行；

b勾缝应采用专用勾缝剂，仿古砖应先用素水泥浆灌缝2/3高度，再用勾缝剂擦缝；

c勾缝后应线条顺直、密实、平整、光滑、色泽一致，无缝隙、污染等缺陷

观察检查；

检查进场材

料验收资料

立面垂直度允许偏差值2mm

表面平整度允许偏差值3mm

接缝高低差允许偏差值0.5mm

阴阳角方正度允许偏差值3mm

4.2.3金属饰面

观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

a金属饰面板表面平整、美观、色泽一致，洁净无污染，无划痕、麻点和光泽受损;

b胶粘剂：

有害物质含量应达到国准要求

金属饰面

a剪裁尺寸准确，边角、窗台、窗套及线角等突出件光滑，平直整齐；

接搭尺寸符合设计要求和有关规定；

b金属饰面板安装后应无翘曲、褶皱、波形折光、划痕、污染等缺陷

表面垂直度允许偏差值1mm

表面平整度允许偏差值2mm

接缝高低允许偏差值0.5mm

接缝平直度允许偏差值0.52mm

阳角方正度允许偏差值2mm

弧形面精度允许偏差值2mm

用1/4圆样板和塞尺检

查

4.2.4裱敷工程

观感普查外，随机按总量20%重点抽查。

a基层必须保证平整度、垂直度及阴阳角方正度不超过3㎜，；

阴阳角的垂直与方正达到高级抹灰的标准；

b抹灰基层含水率不大于8%，木基层不大于12%；

c基层应干净无污染，满批腻子，表层坚实牢固，无粉化、起皮和裂缝，无飞刺、麻坑和凸凹等缺陷；

d当使用易透底的薄型壁纸时，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致

裱糊施工

a当使用易透底的薄型壁纸时，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致；

b面层的裱贴与基层处理程序和要求应符合现行施工技术标准的规定，裱贴必须牢固，无空鼓，无翘边、皱折等缺陷；

c裱糊表面色泽一致，无斑污、胶痕，无返潮、短花和凹凸等缺陷；

d壁纸拼接横平竖直，图案端正，花纹吻合，距墙1.5米处正视，不显拼缝。

阴角处无接缝，阴角处搭接顺光，角度方正，竖向平直，边缘整齐无毛边；

e裱糊与贴脸板、踢脚线、墙裙、压顶线、电气槽盖、门窗口边等应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，活动件四周壁纸边缘规整无毛刺，电气槽盖应在裱糊完成后安装；

f发泡或复合壁纸、染纱墙纸裱贴对缝处，凹凸花纹无压痕；

玻纤壁纸、无纺布裱贴，无透胶痕迹，无拉扯走形缺陷；

锦缎裱贴无透胶、刮痕，无漏胶使面层飘浮。

无拉址走形、图案不顺直等缺陷

染纱、玻纤墙纸等面层涂饰，需符合相应质量标准的规定

4.2.5软（硬）包工程

观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

a基层木板材、线条：

含水率＜12%，无虫蛀、油节等缺陷，且应作防腐、防火处理，甲醛释放量达E2级

b填充材料：

厚度符合设计要求，表面平整、洁净，无污染、无破损；

c胶粘剂：

有害物质含量应达到国准要求；

d面层材料材质、花色图案等符合设计要求

木屉加工

a软（硬）包单元木屉造型、拼接方式、几何尺寸符合设计要求；

b边框（基层板块）表面光滑、顺直，转角处采用45°

拼接，无错台、毛刺、飞边；

c线条与夹板应连接牢固，无松动、脱落

面料铺钉

a面层材料应比木屉周边宽50㎜；

b面层材料应卷到板背使用码钉固定，码钉间距应≯50㎜

软（硬）包

单元成品

a软（硬）包单元表面平整、洁净、无波纹起伏，无布毛、飞刺，无钉头挡手；

b软（硬）包单元棱角方正、填充饱满、松紧适度、拼花花纹图案吻合

单元安装

a软（硬）包单元间接缝顺直，无高低错台；

b与基层连接牢固，无松动、脱落；

c与收边线条衔接紧密，不露缝隙；

d皮革软（硬）包严使采用直钉与基层固定

上口平直度允许偏差值2mm

表面垂直度允许偏差值2mm

吊线尺量检查

压缝（条）间距允许偏差值2mm

4.3地面工程

4.3.1强化木地板

观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。

a地垫：

厚度≥2mm；

b强化木地板：

见《进场材料管控》；

有害物质含量应达到国标要求；

d踢脚板：

厚度≥1.2mm；

e扣条：

材质、规格、颜色正确，强度满足要求

观察、尺量检查检查

a基层应平整、坚实，无起砂、脱落等，表面高低差≯3mm；

b基层表面应干燥，严禁湿地铺装，地面含水率应＜20%；

c基层应洁净，无污迹、浮土、杂物等

地垫铺设

a地垫铺设方向与地板方向铺装垂直；

b地垫铺设应平整、无重叠，接缝处应用胶带粘接严实，墙角处翻起50mm；

地板安装

a地板与墙面及地面固定物间应留设8～12mm的伸缩缝；

b采用错缝铺装方式时，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥200mm；

c同一房间首尾排非整块地板宽度应≥100mm；

d施胶铺装时，应及时清除地板表面上的胶粘剂；

d地板铺装长度或宽度≥8m时，应在适当位置留设伸缩缝，用扣条（或其他装饰材料）过渡；

e施胶铺装的地板应在通风条件下养护24小时

f地板安装应牢固、光洁、平整、缝宽一直，踩踏无异响、无松动、无污染、破损、色差等缺陷

踢脚板安装

a安装前应将地板与墙及地面固定物间的杂物清理干净；

b采用专用直钉进行钉固，钉帽应沉入板面1㎜，钉帽与踢脚板花色差异过大的应作修色处理；

c踢脚板拼接部位应平顺、高低一致，无错台、毛刺、破损等缺陷；

d踢脚板应安装牢固、顺直、光洁，与墙面间隙一致且衔接紧密

扣条安装

a扣条安装应牢固、加工尺寸正确，无异响、松脱；

b扣条安装后，应保证门与扣条间有约5mm缝隙，以确保门扇的正常开启；

c扣条表面应洁净，无划痕、破损、污迹等缺陷

踢脚板上口平直度允许偏差值≤3mm

踢脚板拼缝间隙允许偏差值≤1mm

板间拼缝高低差允许偏差值≤0.15mm

用2米靠尺和塞尺检查

表面平整度允许偏差值≤3mm/2m

板间拼缝平直允许偏差值≤0.2mm

4.3.2地毯

b地毯：

有害物质含量应达到国标要求

a基层应平整、坚实，无起砂、脱落等，表面高低差≯4；

b基层表面应干燥、洁净，无污迹、浮土、杂物等，地面含水率应＜8%；

c地毯铺装前应完成踢脚板安装，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3mm

倒刺板

固定

a沿房间四周踢脚板边缘，用高强水泥钉钉固（钉朝向墙的方向），钉固间距≯400mm，末端钉距≯100mm；

b倒刺板应距离踢脚板面8mm；

a地垫采用点粘法铺设，边缘应距离倒刺板10mm；

b地垫拼缝应与地毯拼缝错开150mm

地毯铺设

a地毯裁剪后应按房间和型号逐一登记编号；

b下料长度要比房间长出2cm，宽度以裁去地毯边缘线后的尺寸计算；

c门口及其他收口处应收口顺直、严实，踢脚板下塞边严密、封口平整；

d接缝处应牢固、严密、无缝，无明显接茬，无倒绒，颜色、光泽一致，无错花、错格现象；

e地毯与基层固定必须牢固，表面应平整、洁净，无脏污、损伤，无松弛、裙皱、翻起等缺陷

4.3.3陶瓷面砖地面

b用水、潮湿房间应做防水及保护层；

c铺贴前应将房间洒水湿润

水泥砂浆

a结合层砂浆配合比为1:

b干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜；

c水泥砂浆应随拌随用，初凝前用完

面砖铺贴

a有润湿要求的面砖应在铺装前发水，晾干后表面无明水时，方可使用；

b结合层厚度为20-30㎜，铺设厚度以放上面砖时

高出面层标高线3～4mm为宜；

c铺贴时应拉十字线进行控制，顺序从内往外铺贴，大面积施工时，应分段、分部位铺贴；

d面砖结合层应饱满、结实，空鼓率应≯3%，单块空鼓率应≯20%；

e同一版面非整块材不得超过两排，非整块材不得小于整块的1/3，且应使用在次要部位；

g面砖表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、缺棱掉角等缺陷

h面砖铺贴缝隙应按设计要求留设，设计无要求时：

i面砖铺贴完成后养护时间不应小于3天

表面平整度允许偏差值≤1.5mm

接缝直线度允许偏差值≤1.5mm

接缝高低差允许偏差值≤0.5mm

用尺量和塞尺检查

4.3.4石材地面

同陶瓷面砖地面

同陶瓷面砖

a天然石材采用干铺法施工；

b找平层砂浆为1：

2.5的干砂灰；

c粘接层为325#白水泥素浆

石材铺贴

a石材背面应作防碱背涂处理

b余同陶瓷面砖地面

晶面处理

a地面应清理干净，无灰尘、杂物等；

b用云石胶调色修补石材缝隙；

c晶面完成面表面洁净、平整、坚实，光亮光滑，透明色泽一致，结晶面层无裂纹，凹凸不平等

表面平整度允许偏差值≤2mm

接缝宽度允许偏差值≤1mm

4.4门窗工程

4.4.1成品套装门

按不同类型的樘数，各抽查20%，但均不少于3樘。

a预留洞口尺寸正确，严禁边安装边砌口；

b预留洞口位置的地面工程施工完毕，墙面腻子打磨完成，墙面需贴墙砖、石材处的洞口，须全部贴齐洞口侧边；

c墙体含水率＜25%，厨卫墙面应作防水处理并经验收合格

门套安装

a固定门套的木楔应做防腐处理，木楔孔径∮8-∮10，孔深60mm，不得将墙体边缘打裂；

b门套采用“L”形铁片连接件和自攻螺丝固定，连接点位间距≯600㎜；

c门套线对角安装时应采用45°

角拼装，碰角平整、严密，连接牢固

门扇安装

a门扇开启方向正确，百叶门应注意百叶朝向；

b合页数量与门扇重量匹配，合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上下冒头。

；

c锁孔中心距距水平地面高度尺寸为900--1000mm；

d密封条粘接牢固、紧密，无翘曲、脱落等缺陷；

e合页、门吸等五金件安装牢固