煤矿掘进工作面作业规程.docx
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煤矿掘进工作面作业规程
编号：
J_X2007000
邢台煤矿
掘进工作面作业规程
工作面名称：
5702掘进工作面作业规程
编制人：
郭玉增
施工负责人：
李景瑞
总工程师：
韩益根
主管矿（井）长：
胡计平
批准日期：
2007年01月10日
执行日期：
2007年01月10日
矿审批意见
会审意见
会签单位及人员签字：
技术科：
年月日安检科：
年月日
调度室：
年月日通风科：
年月日
劳资科：
年月日机电科：
年月日
支护科：
年月日采掘副总：
年月日
总工程师：
年月日矿长：
年月日
第一章概述
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》描述的巷道为5702综采工作面。
二、掘进的目的及用途
掘进的目的是为了形成5702综采工作面，满足该工作面回采、运输、通风、行人和管路敷设等需要。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度890米。
服务年限：
直到工作面回采完毕。
四、巷道断面形状与尺寸
巷道设计为矩形，锚网巷道规格为3700×2400mm，当顶板破碎更换成木支护时规格为3200×2600mm，从梁下1米测量宽度为3340mm，中线至任一帮距离为米，净高米。
附图1：
5702综采工作面锚网支护断面图
第二节依据
一、工作面设计说明书及批准时间
《5702综采工作面设计说明书》，批准时间为：
2006年9月。
二、地质说明书及批准时间
《5702综采工作面掘进地质说明书》，批准时间为：
2006年9月。
三、工作面设计图及批准时间
《5702综采工作面设计图》，批准时间为：
2006年9月。
第二章地面相对位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表
1、工作面位置
5702工作面位于5700采区中部，属-320以上水平。
工作面北部为5701采空区；东侧为F4断层保护煤柱线；西至5700运输上山，南部以f12断层为界。
在采区区段划分中，5702工作面为5701采空区与f7-53之间的狭长块段。
由于受f7-46影响和保护-210大巷及七七OO上山，将工作面分里、中、外三段考虑。
2、工作面参数及地表情况
煤层倾角8°～16°，可采面积50760米2,设计可采储量共计万吨。
地面位置为西风井东南方向，地面标高+88米，工作面标高-220～-270米。
第二节煤（岩）层赋存特征
本工作面总体为一西北低东南高的单斜构造，煤层倾角8°～16°，平均倾角10°，煤层厚度～米，平均米，结构较为简单。
该煤层直接顶为灰色粉砂岩，厚度～米，含有植物叶部化石，老顶为褐灰色石灰岩，厚度～，坚硬，富含海生动物化石碎屑；直接底为灰色粉砂岩，厚度～米，含有植物根部化石；老底为灰色细砂岩，厚度～8米，坚硬。
第三节地质构造
本工作面构造较为简单，f7-42、f7-53、f7-46断层均为2＃煤采掘工程实见推测而来。
在开采5701期间揭露f5701-2、f5701-12落差米和米，对5702工作面巷道布置影响很大，它在5702面内的走向和变化情况还不清楚，施工中仍需边探边掘。
工作面里段邻近落差为30米的F4断层，该断层系三维地震资料,因地表物探条件影响其产状控制程度较差,其实际走向可能有所摆动,施工时应提前采取有效手段探清其分布位置。
表1：
工作面附近断层情况如下
构造名称
走向
（°）
倾向
（°）
倾角
（°）
性质
落差
（m）
对掘进的影响程度
F4
N20
N110
70
正
20
大
f5701-9
N19
N109
65
正
大
f5701-12
N75
N165
65
正
大
f5701-4
N3
N93
65
正
1
大
f5701-5
N3
N93
65
正
大
f7-46
N159
N69
65
正
7
大
f5701-2
N36
N126
65
正
大
f7-52
N98
N188
65
正
3
大
f7-53
N100
N190
65
正
大
f7-45
N172
N82
65
正
6
大
第四节水文地质
该工作面系5煤工作面，工作面内断层发育，西部靠近F4大断层,区内的大青灰岩通过断层肢解受奥灰水的补给。
由于工作面内断层发育,致使煤层与大青灰岩间隔水层厚度变薄,可能会造成大青灰岩的出水,工作面掘进中必须进行井下超前物探钻探,保证安全生产。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
1、巷道布置对断层构造的适应性
f5701-12对工作面里段巷道布置影响较大，f7-53断层为2#工程揭露推算而得,掘进时应对这两条断层准确控制，及时修改外段设计。
2、巷道布置特点
运输巷布置：
运输巷直接从5700运输上山开口，外段沿5701采空区布置，中部利用5701运料巷300米，里段沿f5701-12布置。
运料巷布置：
平行运输巷布置运料巷。
切眼布置：
切眼分里、中、外三段开三个切眼，里段沿F15断层防水煤柱布置，由于7700皮带上山、-210西大巷位于工作面上方，5702工作面回采时必须留设保护煤柱，因此工作面需要跳采，中断切眼沿该保护煤柱布置。
停采线的确定以保护-210西大巷和5700运输上山的最小尺寸为原则，设计在最小距离30米处停采。
附图2：
平面图位置及剖面图
第二节矿压观测
观测对象、观测内容、观测方法、数据处理
掘进的巷道每30～50m或每300根抽查一组（均匀布点选取3根），拉拔加载至锚杆屈服强度的90%，并做好记录，有一根不合格时再抽查一组，再不合格要查其原因，及时采取措施处理。
另外安设顶板离层仪对顶板进行检测，和使用扭距扳手测量锚杆的预紧力。
第三节支护设计说明
根据5＃煤实际情况，结合5701工作面支护经验，决定本工作面采用锚网锚索联合支护，巷道断面为矩形。
支护说明如下：
一、顶锚杆
顶锚杆采用φ22mm的高强度左旋螺纹钢锚杆，长度；顶钢带选用φ14mm的A3圆钢制成的梯子型钢带，钢带长，使用金属托盘，配合金属网护顶。
每排5根，矩形布置，锚杆间排距900×900mm，预紧力大于,锚固力大于130KN。
操作要求：
打好顶眼后冲孔，然后用锚杆把一卷Z2350和一卷S2350药卷轻轻送入眼孔，用锚杆机边推进边搅拌，时间约30秒。
然后上托盘紧螺母，紧螺母应在搅拌后１～２分钟进行。
二、帮锚杆
帮锚杆采用φ16×1900mm的钢筋锚杆，钻孔直径为φ27mm，使用金属网和塑料托盘，每帮顺巷各布置三趟，间排距900×900mm,矩形布置，同时与顶锚杆对应，上下锚杆分别上挑、下扎100，预紧力大于，锚固力大于50KN。
布置要求：
帮锚杆最上排距顶不超过200ｍｍ，最下排贴近底板。
操作要求：
打好帮眼后冲孔，然后用锚杆把一卷Z2350和一卷S2350药卷轻轻送入眼孔，用煤电钻边推进边搅拌，时间约３０秒。
然后上托盘紧螺母，紧螺母应在搅拌后１～２分钟进行。
三、锚索
锚索使用φ的低松弛预应力钢绞线，长度6米，钻孔直径φ27mm,使用长度米的14＃槽钢做钢带，托盘为200×80×20mm的钢板，预紧力大于150KN。
当顶板条件变化时及过断层、交岔点时，需加打锚索加固。
布置方式：
正常情况下，采用顺巷巷中单排布置，组距8米。
操作要求：
打好顶眼后冲孔，然后向孔内放入二卷Z2350和二卷S2350药卷，药卷要放在钢绞线正顶上，然后用钢绞线轻轻将药卷送入孔底，搅拌头上的两个螺丝必须上紧，然后用锚杆机边搅拌边推进，搅拌时推力要恒定，注好后用锚杆机顶锚索，一会儿（约３分钟），然后卸下锚杆机及搅拌头，１５分钟以后上槽钢，然后用千斤顶拉紧锁具。
涨拉：
涨拉前把眼口找平，上好槽钢、托盘，不接顶处用板皮等垫实，上好锁具、千斤顶后进行涨拉。
涨拉施工要求：
Ａ：
液压系统用油不得用一种以上混用，现场尽量不要分离快速接头，防止杂物污染堵塞液压系统。
Ｂ：
移动千斤顶及涨拉泵时，不许用手拉动高压胶管来回拖动。
Ｃ：
涨拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线，千斤顶后方45度范围内严禁站人。
Ｄ：
锚索锁定48小时内，如果发现有明显松弛，应进行补拉或补打。
四、锚固剂
顶、帮锚杆每孔使用Z2350、S2350树脂锚固剂各一卷，锚索每孔使用Z2350、S2350树脂药卷各两卷。
五、金属网
顶板使用棱形金属网，规格为4300×1000mm，网间搭接100mm，连接间距小于300mm，帮网为4000×1000mm,连接间距小于300mm，帮网铺设时长边顺巷铺设。
六、巷道规格、支护形式及工程量
表2：
巷道规格、支护形式及工程量
巷道名称
支护规格（米）
支护形式
工程量（米）备注
运输巷
×
锚网
598
运料巷
×
锚网
865
切眼
×
锚网
241
三个
其它
×
锚网
154
合计
1828
注：
卡轨车硐室段25米规格×米锚网支护。
（3）锚固力：
≥13Ｔ
（4）外露长度：
≤50mm。
（5）锚杆角度：
≥8５°
2、帮锚杆
（1）间排距允许误差：
－100～＋100mm。
（2）予紧力：
≥50Ｎ.Ｍ
（3）锚固力：
≥5Ｔ
（4）外露长度：
≤50mm。
（5）锚杆角度：
≥50°
3、锚索
（1）予紧力：
≥5Ｔ
（2）锚固力：
≥20Ｔ
（3）外露长度：
≤350mm。
4、巷道规格要求：
（1）净高：
允许误差为０～＋350mm
（2）净宽：
中线至任一帮允许误差为０～＋250mm
文明生产严格按照《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》中有关文明生产的规定执行。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道开口施工方法
首先从5700运输上山开口施工5702运输巷，运输巷掘进同时从施工5700运输上山里段，然后在设计位置开口施工5702卡轨车硐室及回风联络巷，与西翼五轨道贯通，然后靠近沿平行于运输巷的方向掘进运料巷。
掘进期间每到切眼设计位置时从运输巷拐掘切眼，由于运输巷附近构造控制较准，掘进期间运输巷超前与运料巷，在拐掘切眼的同时也对运料巷附近构造加强探测。
本工作面巷道开口采用炮掘施工，后跟溜子运煤运煤，激光定向。
二、正常掘进施工方法
巷道正常掘进采用机掘施工，后跟胶带输送机运煤。
激光定向，后路采用皮带输送机运输，巷道铺设临时轨道运料，轨道距迎头不超过80米。
附图3：
掘进机切割轨迹图
第二节施工顺序
一、施工工艺
1、施工顺序
（1）交接班、质量评估。
（2）掘进机破煤、装煤外运。
（3）找掉、临时支护。
（4）退掘进机。
（5）支护。
（6）延长皮带运输机。
2、施工工序
（1）采用"四.六"工作制，每小班完成两个循环。
（2）顶板条件正常时，掘进机允许最大循环进尺不超过3排，割三打二。
要求煤壁平直，不准有额头煤。
帮锚杆上两排可先打滞后迎头不超过2排，两帮下部帮锚杆滞后不超过30米。
当顶板较差片帮严重时，缩小循环进度和锚杆间排距，退掘进机将所有帮锚杆补齐，跟头打。
（3）临时支护使用卡具将大板固定在顶板锚杆上。
掘进机割完煤后，先把网片铺平，然后把钢带用铁丝绑在网上，网与钢带联接好后，将联好的网和钢带，与原网搭接，搭接好后移动大板托住网和钢带,用木敦垫好，使大板与顶板接触，方可找准眼位打眼，固定锚杆。
﹙4﹚巷道高度以巷中为准，保证米。
第三节管线及轨道敷设
一、管线
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