xx煤矿瓦斯抽采达标评价工作体系Word文档格式.docx
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组织对矿井瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施以及抽采计量、效果进行审查，对矿井瓦斯抽采达标工程进行验收和考核。
组织科技攻关，进行瓦斯抽采新技术、新工艺的研究和推广。
（四）通风副总：
协助总工程师做好瓦斯抽采技术工作，组织编写、审定、检查矿井瓦斯抽采达标规划、年度实施计划、抽采达标工艺方案设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等。
负责组织落实瓦斯抽采系统计量管理和矿井采掘工作面的通风管理工作。
（五）瓦斯地质科：
负责编制矿井瓦斯抽采达标规划、年度实施计划、抽采达标工艺方案设计、瓦斯抽采达标评判报告等，审查瓦斯抽采相关安全技术措施，进行抽采达标工程验收。
（六）技术科：
负责编制生产发展规划和开采设计，并结合抽采工程施工周期，合理安排抽采、掘进、回采之间的接替关系。
（七）防突区：
负责矿井瓦斯抽采工程、抽采管路工程施工，抽采系统管理、维护，瓦斯抽采参数测定等，制定施工安全技术措施，建立瓦斯抽采达标技术档案等。
（八）通风区：
负责矿井通风系统管理和采掘工作面瓦斯涌出量的统计工作、做好抽采系统计量管理工作、确保抽采计量准确、可靠。
（九）地测科：
负责探测地质构造、测定煤层瓦斯参数、绘制煤层瓦斯地质图等。
（十）机电科：
负责抽采系统供电管理和抽采机电设备管理，确保瓦斯抽采系统运转正常、可靠。
（十一）安监处：
监督有关部门落实瓦斯抽采达标岗位责任制，检查瓦斯抽采达标规划、年度实施计划、抽采达标工艺方案设计、安全技术措施的落实，对瓦斯抽采过程中存在的问题进行追查分析和处理。
（十二）安全生产信息中心：
调度和督促瓦斯抽采工程施工、隐患问题治理，及时传达、通报上级领导、部门和相关领导有关瓦斯抽采工作的指示。
（十三）经管科：
负责抽采材料、设备的供应、采购，确保按时供应。
严格瓦斯抽采工程考核。
第三章瓦斯抽采基础条件评判细则
一、必须要求建立瓦斯抽采系统，并确保正常、连续运行。
同时根据需要建立高、低负压瓦斯抽采系统、分别对原始煤体瓦斯和采空区瓦斯进行抽采。
二、建立完善瓦斯抽采系统的相关记录：
瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；
抽采参数测定、检验记录；
瓦斯抽采泵站司机交接班记录；
瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录；
瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；
瓦斯抽采管路系统安装、维护记录；
瓦斯抽采管路检查记录等。
三、矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽、掘、采平衡”。
矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。
四、矿井应当积极试验和考察不同抽采方式和参数条件下的煤层瓦斯抽采规律，根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系，确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间，并结合抽采工程施工周期，安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。
五、根据矿井条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况选择先进、适用的瓦斯抽采方法和工艺，设计瓦斯抽采达标的工艺方案。
六、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。
七、卸压瓦斯抽采的工艺方案应当根据邻近煤层瓦斯含量、层间距离与岩性、工作面瓦斯涌出来源分析等进行，采用多种方式实施综合抽采。
八、采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。
施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。
施工设计相关文件应当由煤矿技术负责人批准。
九、无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或者不符合下列要求的，判定为抽采基础条件不达标。
（一）瓦斯抽采工程必须严格按设计施工，并应当进行验收，瓦斯抽采工程竣工图及其他竣工验收资料（参数表等）应当由相关责任人签字。
（二）瓦斯抽采工程竣工资料（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容。
十、瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到下列要求的，判定为抽采基础条件不达标。
（一）泵站的装机能力和管网能力应当满足矿井瓦斯抽采期间或在瓦斯抽采设备服务年限内所达到的开采范围的最大抽采量和最大抽阻力的要求，运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍，即：
（二）一个抽采泵站内瓦斯抽采泵及附属设备只有一套工作时，应备用一套；
两套或两套以上工作时，应至少备用一套。
备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。
（三）预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。
（四）瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水器、除渣装置。
（五）每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度（必要时还应观测一氧化碳浓度）的观测孔。
十一、瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的，判定为抽采基础条件不达标。
（一）瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
（二）计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测点。
（三）抽采瓦斯计量仪器应当符合相关计量标准要求。
第四章煤矿瓦斯抽采效果评判细则
一、预抽煤层瓦斯效果的评判细则
（一）预抽采钻孔有效控制范围界定
1．对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。
钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。
2．对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。
（二）预抽采钻孔布孔均匀程度评价
预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，钻孔间距不得大于设计间距。
（三）预抽采瓦斯效果评判指标测定
1．预抽时间差异系数
预抽时间差异系数是指预抽时间最长的钻孔抽采天数和预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比，其数值应小于30%。
预抽时间差异系数计算方法：
式中：
—预抽时间差异系数，%；
—预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；
—预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。
2．预抽瓦斯效果指标计算
将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致的区域划为一个评价单元。
对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时，应首先根据抽采计量等参数计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力，然后计算可解吸瓦斯量，可解吸瓦斯量必须满足表2的指标要求。
瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算方法：
—煤的残余瓦斯含量，m3/t；
—煤的原始瓦斯含量，m3/t；
—评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3；
—评价单元参与计算煤炭储量，t。
评价单元参与计算煤炭储量
按下式计算：
—评价单元煤层走向长度，m；
—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m；
、
—分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。
如果无巷道则为0；
—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。
—抽采钻孔的有效影响半径，m；
—评价单元平均煤层厚度，m；
—评价单元煤的密度，t/m3。
应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，可参照表1中的数据或计算式确定。
巷道预排瓦斯等值宽度表1
巷道煤壁暴露时间（t/d）
不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度（m）
无烟煤
瘦煤及焦煤
肥煤、气煤及长焰煤
25
50
100
160
200
250
≥300
6.5
7.4
9.0
10.5
11.0
12.0
13.0
12.4
14.2
15.4
16.9
18.0
11.5
16.0
19.7
21.5
23.0
预排瓦斯等值宽度亦可采用下式进行计算：
低变质煤：
0.808×
t0.55
高变质煤：
（13.85×
0.0183t）/（1+0.0183t）
抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法：
WCY─残余瓦斯含量，m3/t；
─吸附常数；
─煤层残余相对瓦斯压力，MPa；
─标准大气压力，0.101325MPa；
─煤的灰分，%；
─煤的水分，%；
─煤的孔隙率，m3/m3；
─煤的容重（假密度），t/m3。
可解吸瓦斯量计算方法：
─煤的可解吸瓦斯量，m3/t；
─抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t；
─煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按下式计算。
3．预抽瓦斯效果指标现场实测
按《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）现场测定煤层的残余瓦斯含量；
按《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047）现场测定煤层的残余瓦斯压力，依据现场测定的煤层残余瓦斯含量，计算现场测定的煤层可解吸瓦斯量。
突出煤层现场测定点应当符合下列要求：
a.用穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段或回采区域煤层瓦斯时，沿采煤工作面推进方向每间隔30～50m至少布置1组测定点。
当预抽区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）或预抽回采区域采煤工作面长度未超过120m时，每组测点沿工作面方向至少布置1个测定点，否则至少布置2个测点；
b.用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，在煤巷条带每间隔30～50m至少布置1个测定点；
c.用穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯时，至少布置4个测定点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；
d.用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个测定点，且每个评判区域不得少于3个测定点；
e.各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。
在地质构造复杂区域适当增加测定点。
测定点实际位置和实际测定参数应标注在瓦斯抽采钻孔竣工图上。
（四）抽采效果达标评判
1．对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面，评价范围内煤的可解吸瓦斯量满足表2规定的，判定采煤工作面评价范围瓦斯抽采效果达标。
采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标表2
工作面日产量（t）
可解吸瓦斯量
（m3/t）
≤1000
≤8
1001～2500
≤7
2501～4000
≤6
4001～6000
≤5.5
6001～8000
≤5
8001～10000
≤4.5
>
10000
≤4
2．对于突出煤层，当评价范围内所有测点测定的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量都小于预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象时，则评判为突出煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标；
否则，判定以超标点为圆心、半径100m范围未达标。
预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量按煤层始突深度处的瓦斯压力或瓦斯含量取值；
没有考察出煤层始突深度处的煤层瓦斯压力或含量时，分别按照0.74MPa、8m3/t取值。
3．对于瓦斯涌出量主要来自于突出煤层的采煤工作面，只有当瓦斯预抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指标都满足达标要求时，方可判定该工作面瓦斯预抽效果达标。
二、瓦斯涌出主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面抽采达标的评判细则
对瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面，计算的瓦斯抽采率满足表3规定，采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时，判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。
采煤工作面瓦斯抽采率计算方法：
─工作面瓦斯抽采率，%；
─回采期间，当月工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min。
其测定和计算方法为：
在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每周至少测定3次，按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）；
─当月工作面风排瓦斯量，m3/min。
工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。
采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标表3
工作面绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）
工作面瓦斯抽采率（%）
5≤Q＜10
≥20
10≤Q＜20
≥30
20≤Q＜40
≥40
40≤Q＜70
≥50
70≤Q＜100
≥60
100≤Q
≥70
三、矿井瓦斯抽采率达标的评判细则
矿井瓦斯抽采率满足表4规定时，判定矿井瓦斯抽采率达标。
矿井瓦斯抽采率计算方法：
─矿井瓦斯抽采率，%；
─当月矿井平均瓦斯抽采量，m3/min。
其测定、计算方法为：
在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于12次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；
─当月矿井风排瓦斯量，m3/min。
按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。
矿井瓦斯抽采率应达到的指标表4
矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）
矿井瓦斯抽采率（%）
Q＜20
≥25
≥35
40≤Q＜80
80≤Q＜160
≥45
160≤Q＜300
300≤Q＜500
≥55
500≤Q
第五章评价程序
一、审查评价区域内的瓦斯抽采施工设计、钻孔施工竣工图，确保瓦斯抽采施工满足设计要求。
二、审查瓦斯抽采台账及相关记录，确保数据准确、可靠。
三、按照预抽时间差异系数，划分评价区域内的小评价单元，并计算评价单元预抽瓦斯效果是否达到《瓦斯抽采达标暂行规定》要求。
四、评价单元预抽瓦斯效果达标后，现场实测评价区域内残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。
五、编制采掘工作面区域瓦斯治理效果评价报告，上报集团公司进行评审。
六、采掘工作面区域瓦斯治理效果评价报告通过集团公司评审后，方可实施采掘作业。
第六章附则
一、其它未尽事宜按照国家有关法律、法规、规定、标准执行。
二、《瓦斯抽采达标评价工作体系》自下发之日起执行。
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