高支模满堂脚手架专项施工方案审批稿文档格式.docx
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板顶标高;
支撑高度为7.7米;
最大梁截面M-WKL47500X2050
三、施工方案
高支模采用扣件式满堂钢管脚手架,使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管,纵横水平杆采用6m钢管,剪刀撑采用6m钢管。
1、施工流程:
场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网
2、脚手架的设置:
①、脚手架立杆纵横距为0.9m,其中600×
2000mm梁纵距为0.9m,横向间距为0.3m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
②、纵横水平杆采用6m钢管,纵横向间距均为0.9m,600×
2000mm梁纵距为0.9m,梁底横向间距为0.3m连续设置,步距均为1.5m。
③、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑,由底到顶连续设置,满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。
3、脚手架的搭设
①、立杆施工要求
(1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线,并在位置线处设置立杆。
(2)立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。
(3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上,立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
(4)、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。
②、水平杆施工要求
纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同,顶端水平杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。
(1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆,横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。
(2)纵横向水平杆接长一般采用对接扣件连接,相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。
(3)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
(4)水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧,立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件,保证竖向传力和水平观感。
③、剪刀撑的设置要求
(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4~6m,连续布置,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主的距离不得大于150mm。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45o~60o之间。
(2)满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑
(3)剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式,搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。
④、扣件要求:
(1)扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力直接传递到结构板上。
(2)扣件与钢管的接触面要保证严密,确保扣件与钢管连接紧固。
(3)扣件和钢管的质量要合格,满足施工要求,对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。
⑥、安全网
安全网采用10cm×
10cm的安全网,在支撑体系上设置一道水平安全网。
高度为4米。
4、脚手架的拆除
①、拆除前应报审批准,进行必要的安全技术交底后方可进行拆除。
周围设围栏或警戒标识,划出工作禁区,禁止非拆卸人员进入,并设专人看管。
拆除时,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
②、严格遵守拆除顺序,拆除顺序应从上而下,一步一清,不允许上下同时作业,本着先搭后拆,按层次由上而下进行,脚手架逐层拆除。
③、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺钢管,不得往下乱扔;
拆除的脚手架杆、模板、扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
④、拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚;
拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
⑤、拆下来的钢管、模板、扣件要分类堆放,进行保养,检修。
5、重大危险源监控及预防措施:
①、作业中,禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。
却因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。
②、人在架设作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架杆上等不安全处休息。
③、每班工人上架工作时,应现行检查有无影响安全作业的问题,在排除和能解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,直到安全后方可正常作业。
四、安全生产保证体系
项目经理部健全安全生产保证体系,设置安全生产管理机构,配备专职安全监督管理人员,并赋予一定的管理权限。
建立健全安全生产责任制,严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度,确保安全生产。
安全生产保证体系图
五、安全技术保证体系
建立以项目部总工程师为主,施工安监科、技术质量科各专业人员组成的安全技术保证体系,负责编制施工技术方案、作业指导书(含安全技术措施),负责专业技术人员、特殊作业人员、专业施工人员、新入工地人员及其它人员的安全技术培训教育,组织制订安全操作规程。
编制危险源识别、风险评价、风险控制计划和方案。
六、高支模满堂脚手架的设计验算
取M-WKL47500X2050作为梁模板支撑满堂架计算对象。
选取板厚为250mm楼板作为计算对象。
梁(M-WKL47)模板扣件钢管高支撑架计算书
依据规范:
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
钢管强度为N/mm2,钢管强度折减系数取。
模板支架搭设高度为5.9m,
梁截面B×
D=500mm×
2050mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.60m,立杆的步距h=1.50m,
梁底增加2道承重立杆。
面板厚度18mm,剪切强度mm2,抗弯强度mm2,弹性模量mm2。
木方50×
80mm,剪切强度mm2,抗弯强度mm2,弹性模量mm2。
梁两侧立杆间距0.90m。
梁底按照均匀布置承重杆4根计算。
模板自重m2,混凝土钢筋自重m3,施工活荷载m2。
扣件计算折减系数取。
图1梁模板支撑架立面简图
按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下:
由可变荷载效应控制的组合S=×
×
++×
=m2
由永久荷载效应控制的组合S=×
+×
由于永久荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取,可变荷载分项系数取×
=
采用的钢管类型为φ×
。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):
q1=×
=m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=×
(2×
+/=m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值P1=+×
考虑的结构重要系数,均布荷载q=×
考虑的结构重要系数,集中荷载P=×
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=×
6=21.60cm3;
I=×
12=19.44cm4;
计算简图
弯矩图
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
变形计算受力图
变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=
N2=
N3=
N4=
最大弯矩M=最大变形V=0.097mm
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=×
1000×
1000/21600=mm2
面板的抗弯强度设计值[f],取mm2;
面板的抗弯强度验算f<
[f],满足要求!
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×
=mm2
截面抗剪强度设计值[T]=mm2
面板抗剪强度验算T<
[T],满足要求!
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值v=0.097mm
面板的最大挠度小于250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
梁底木方计算
按照三跨连续梁计算,计算公式如下:
均布荷载q==m
最大弯矩M==×
=最大剪力Q=×
最大支座力N=×
木方的截面力学参数为
6=53.33cm3;
12=213.33cm4;
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=M/W=×
106/=mm2
木方的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<
[T]
截面抗剪强度计算值T=3×
3015/(2×
50×
80)=mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值,
均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)
得到q=m
最大变形
v=100EI=×
(100×
=0.090mm
木方的最大挠度小于250,满足要求!
三、梁底支撑钢管计算
(一)梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图
支撑钢管剪力图(kN)
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=最大变形vmax=0.096mm
最大支座力Qmax=
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!
(二)梁底支撑纵向钢管计算
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
最大弯矩Mmax=最大变形vmax=0.571mm
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
五、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
其中N——立杆的轴心压力最大值,它包括:
横杆的最大支座反力N1=(已经包括组合系数)
脚手架钢管的自重N2=×
N=+=
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm;
A——立杆净截面面积,A=5.060cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm2;
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.30m;
h——最大步距,h=1.50m;
l0——计算长度,取+2×
=2.100m;
λ——由长细比,为2100/=132<
150满足要求!
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
经计算得到σ=14279/×
506)=mm2;
不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:
MW=×
10
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);
Wk=uz×
us×
w0=×
h——立杆的步距,1.50m;
la——立杆迎风面的间距,0.90m;
lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,0.60m;
风荷载产生的弯矩Mw=×
10=;
Nw——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值,参照模板规范公式5.2.5-14;
Nw=+×
经计算得到σ=14376/×
506)+52000/5260=mm2;
考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<
扣件钢管楼板模板支架计算书
模板支架搭设高度为7.75m,
立杆的纵距b=1.20m,立杆的横距l=1.00m,水平杆的步距h=1.50m。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
由于可变荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取,可变荷载分项系数取,采用的钢管类型为φ×
模板面板的按照简支梁计算。
考虑的结构重要系数,静荷载标准值
q1=×
考虑的结构重要系数,活荷载标准值q2=×
W=64.800cm3I=58.320cm4
f=M/W<
[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯距;
W——面板的净截面抵抗矩;
[f]——面板的抗弯强度设计值,取mm2;
M=
其中q——荷载设计值(kN/m);
经计算得到M=×
=经计算得到面板抗弯强度计算值f=×
1000/64800=mm2
(2)挠度计算
v=5ql4/384EI<
[v]=l/400
面板最大挠度计算值v=5×
2004/(384×
6000×
583200)=0.042mm
(4)集中荷载作用下抗弯强度计算
经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为M=+
面板的计算宽度为6000.000mm
集中荷载P=
q=×
面板的计算跨度l=200.000mm
经计算得到
M=×
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩W=5.26cm3;
截面惯性矩I=12.71cm4;
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=×
q12=×
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):
经计算得到,活荷载标准值q2=+×
考虑的结构重要系数,静荷载q1=×
考虑的结构重要系数,活荷载q2=×
2.抗弯强度计算
抗弯计算强度f=×
纵向钢管的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!
3.挠度计算
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=×
105×
=0.418mm
纵向钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!
三、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=
最大弯矩Mmax=最大变形vmax=1.641mm
五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=×
(2)模板的自重(kN):
NG2=×
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=×
考虑的结构重要系数,经计算得到静荷载标准值NG=×
(NG1+NG2+NG3)=。
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
考虑的结构重要系数,经计算得到活荷载标准值
NQ=×
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=+
六、立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=
经计算得到σ=13615/×