5001设计文档格式.docx

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探放水设计会审纪要

会审时间

地点

名称

主持人

记录人

会审意见：

会审人员签字：

目录

1目的、任务1

2设计依据1

3工作面概况1

1、工作面现状及四邻关系1

2、工作面支护2

3、工作面水文地质概况2

4探水钻孔设计4

5钻孔参数的确定4

6探放水施工技术要求8

1、探水施工中的技术要求8

2、放水施工的技术要求8

3、设备选用9

7探放水安全保障措施9

1、通风保障措施9

2、机电保障措施10

8工作面排水系统及排水线路10

1、排水系统10

2、排水线路10

9安全避灾路线及应急措施11

1目的、任务

5001工作面现已回采至960m处，顶板垮落后顶板砂岩水沿冒落裂隙进入老塘，顺工作面底板流入工作面形成涌水，为消除顶板水对回采工作的影响，特编制本设计，对顶板至K8砂岩含水层水进行预疏放工作，保证生产安全高效进行。

2设计依据

1、《煤矿防治水规定》

2、《煤矿安全规程》

3、《山西襄矿西故县煤业有限公司3号煤层充水性图》

4、井下现场调查

3工作面概况

1、工作面概况

该区3号煤层上下分层，分别为3上、3下，工作面沿上分层布置，开采3上煤层，平均煤厚2m。

5001工作面为南北向布置，位于轴部走向近南北的向斜西翼，顺槽设计长1050m，宽度180m，锚网索支护，综掘掘进。

工作面整体为西高东低、南北高中间低的走势，运输顺槽最低点位于750m处，设有沉淀池、水仓及两台排水泵，铺设2趟4吋排水管路。

2、工作面水文地质概况

5001工作面为矿井备用工作面，北部为井田边界，边界外为公共煤田（实体煤），东部与井田边界相距约200m，边界外为七一善福煤业，西部为本矿井实体煤，南部为五采区大巷及5002掘进工作面。

根据充水性图及四邻关系可知，本工作面回采基本不受采空积水或老空水威胁，主要水害为顶板K8砂岩含水层水，煤层距K8砂岩约20m。

根据水文补充勘探成果，本区顶板富水异常区分布广泛，富水性较强。

两顺槽掘进中分别出现顶板锚索孔滴淋水现象，其中运输顺槽600m、940m处仍持续淋水，水量现分别衰减至不足0.5m³

/h。

回风顺槽揭露小断层两个，断层间巷道掘进时顶板锚索孔有滴淋水现象，现已不存在。

暂未发现陷落柱及钻孔导水等因素。

工作面掘进时按照防治水规定对巷道前方及侧帮进行控制探测，帮距控制20m，超前距为30m，未发现异常现象。

确认安全后开始回采，初次放顶未见有水，现已回采至960m处，顶板垮落导通上部砂岩含水层，砂岩裂隙水进入老塘顺煤层底板流入工作面，初始水量约15m³

/h，现衰减至7-8m³

/h左右，随回采推进顶板继续垮落约30米左右，涌水增加，经一段时间排放，水量逐渐减少。

4探水钻孔设计

1、工作面顺槽掘进时局部地段顶板锚索孔出现滴淋水现象，部分淋水点仍在持续。

工作面回采后初次放顶未见顶板来水，接近以往淋水点时，顶板跨落后出现顶板来水，据此，预疏放钻孔终孔位置选定在淋水点附近上方K8砂岩或巷道最低点，并穿透含水层。

2、受井下条件限制，施工时由防治水专业人员根据现场情况选择钻场位置，并根据需要适当调整钻孔参数，保证钻孔穿过含水层。

3、本设计针对以往淋水区及巷道最低点进行预疏放治理，不划定探水线，根据钻孔预疏放效果时时调整钻探位置。

4、警戒线

沿探水地点外推50米。

5、设备选用

钻机型号：

钻具配备：

钻杆、钻头型号，

排水设备：

排水泵、排水管型号及技术参数

5钻孔参数的确定

1、结合矿井实际情况，预疏放钻孔布置2个，分别为巷道正前一个，偏向工作面内部一个，见钻孔布置示意图。

2、根据矿井生产、勘探资料，煤层距离K8砂岩含水层约20m，含水层厚度约4m，钻孔终孔点与煤层顶板垂距不得小于24m。

3、钻孔结构

0～终孔，孔径Φ75mm，裸孔。

4、钻孔参数

钻孔参数一览表

钻孔号

水平角（°

）

倾角（°

设计孔深（m）

35

49

偏左20°

45

6探水前的准备工作

1、钻机必须安装牢固，确保施工钻进时不退钻、不摆动，钻杆、钻头、开关等设备材料到位。

2、在搬运安装回转钻机过程中，安装运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。

3、回转钻机的各种液压油管连接要牢固可靠，接头连接要准确防止液压油管连接断路，开机前要检查液压油箱表上的指示针，看其是否在规定的指示位置，确保钻机安全施工。

4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；

钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝扣不磨损。

5、在探水前，要对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。

6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。

7、清理巷道浮煤和矸石,挖好排水沟；

清理巷道和撤退路线畅通；

8、探水队技术人员要亲临现场，依据设计，确定探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。

9、为了防止在打钻过程中有毒有害气体的集聚，当班安全员、瓦斯员必须在探水地点监督安全和随时检查空气成分。

如果有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿安全指挥中心，及时处理。

10、探水前应检查排水系统是否完善，包括排水泵、水仓、管路等是否运转正常，能力是否满足要求，排水系统不完善不得进行探水施工。

7探水施工中的技术要求

　1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。

一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。

终孔前再复核一次。

2、钻机经安装合适，装上钻杆、钻头，接通电源、水源，方可开眼钻孔。

停机时应可靠地关闭液压阀门，防止回转机构自动开启，尤其应严防液压推进机构自动伸展而造成人员伤亡事故。

严禁干打眼，严格执行先供水，后开钻、先停钻，后停水的方法。

3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即通知调度室，由调度室指挥所有受水威胁地区的人员撤出，然后采取措施进行处理。

4、必须有瓦斯检查员现场值班，检查空气成分，如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。

　5、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。

立即报告矿调度室，采取措施。

　6、在探水孔施工中，遇到含水层、断层、陷落柱和积水区，应停止钻进，由防治水技术人员现场分析情况，采取相应措施。

　7、遇高压水顶钻杆时，不可将钻杆拨出，立即汇报矿调度室，防治水人员到现场分析情况、采取措施进行处理（可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立）。

8、探放水过程中必须设专人经常对钻孔进行瓦斯检查，瓦斯浓度达到0.8%时停止打钻，撤出人员；

达到1%时切断电源，严禁瓦斯超限作业。

9、探水地点必须安设专用电话。

8探水的安全措施

　1、巷道中间低洼处不得有积水，排水设备及时抽排积水，设专人管理排水设备。

　2、巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。

3、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及熟悉避灾路线。

　4、探水巷道应加强出水征兆的观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，一旦发现立即停止施工，采取措施，立即报告调度室，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。

5、探水人员必须按照批准的探放水设计施工，未经矿总工程师允许，不得擅自改变设计。

6、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》执行。

9钻机操作安全措施

1、探放水人员必须经过培训，学习作业规程并持证上岗。

2、钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。

3、操作钻机人员，要由探水队熟练钻工担任，另有一人跟前监护。

钻机操作按扭，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。

4、每次探水开钻前，钻机要先试正、反转。

钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。

5、操作钻机要严格执行操作规程。

在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。

6、要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内情况和钻机运转情况。

7、钻机工作时严禁钻孔口附近站人，防治钻杆伤人。

8、打钻出水后，若水量较大，威胁到巷道内人员安全时，要通知巷道内所有人员和受威胁的其他人员及时撤出该地点，并迅速向调度室汇报。

10探放水安全保障措施

1、通风保障措施

（1）进入钻场前，必须由瓦斯检查员进行瓦斯检查，安全后方可进入作业地点展开工作。

打钻时，必须有专职瓦检员巡回检查瓦斯。

（2）当班班组长必须携带瓦斯便携仪和一氧化碳检测仪，悬挂在钻孔上方距顶板不大于0.3m、距帮不小于0.2m的地方，随时关注其数据的变化情况。

（3）钻进过程中，若发现有有毒有害气体喷出时应停钻、切断电源，将人员撤到新鲜风流中。

立即汇报调度室，采取措施进行处理。

（4）工作地点的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

（5）通风部门要保证工作地点正常供风，探水队严禁“无风作业”。

2、机电保障措施

（1）机电部门必须保障钻探设备正常用电，探水设备要有专用防爆开关。

（2）机电部门要严格执行停送电制度，需要停电时，必须事先同探水队取得联系，探水队根据钻探情况确定是否可以停电。

探水队同意后，机电部门才能停电。

（3）机电部门接到调度室通知后，要及时接通探水设备电源。

（4）钻探完工后，电工及时切断电源，并拆去探水设备电路。

11工作面排水系统及排水线路

1、排水系统

井下主排水泵房设于主立井巷内，主水仓容量800m3。

安装有D85-45*8型水泵2台。

D46-30*11型水泵。

台功率130Kw，排水管直径102mm，两台工作，一台备用。

主排水泵为82.5m3/h,备用排水泵为80.6m3/h。

矿井铺设两趟排水管路，正常涌水量及最大用水量时，均为一趟管路工作，一趟备用。

303102工作面运输顺槽配备排水泵3台，型号，扬程，排水量；

铺设三吋排水管路，排水能力m³

。

2、排水线路

排水具体线路。

12安全避灾路线及应急措施

在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；

应当立即向矿井调度室汇报，派人监测水情。

发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。

1、当工作面发生水灾时，人员应该迅速按避灾路线撤离。

2、当发生有害气体泄露时，人员应马上佩戴自救器，由班组长或有经验的老工人带领，沿避灾路线撤离。

3、探水工作面发生冒顶事故时，人员应迅速撤离冒顶地点至安全地带，向调度室汇报。

如有受伤人员，撤离至安全地点后对其进行基本急救措施，并汇报调度。

4、施工人员必须熟悉避灾路线，掌握正确的避灾逃生技能，及时应对突发事件威胁。

巷道的人行通道要保持通畅，以利于人员顺利撤出。

附避灾路线示意图：