某机电安装工程成品和半成品保护措施文档格式.docx

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某机电安装工程成品和半成品保护措施文档格式.docx

水泵、阀门、消防箱、喷淋头、烟感头、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。

必要时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备受损。

设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。

风管法兰用料分类理顺码放,并采取防雨措施、减少生锈现象。

风管及部件成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地并有防雨措施,不与其它材料,设备等混放在一起,码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。

风口成品采取防护措施,用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。

风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐,并有防雨措施。

消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐,下部设有垫托。

保温材料应放在干燥处妥善保管。

第三节施工过程半成品保护措施

1给排水和消防工程

1.1给水管道

1.1.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

1.1.2管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开,以防异物进入设备、仪表体内。

1.2外围管道

1.2.1预留管口的临时管堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

1.2.2在回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

1.2.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。

1.2.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。

1.3塑料排水管

1.3.1管道安装时,注意将管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

1.3.2安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护,防止磕碰。

1.3.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

1.4卫生洁具

1.4.1注意做好与土建装饰的施工配合工作,最好能先配合做好样板间,确定施工各方的交叉配合施工顺序,明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。

1.4.2洁具在搬运和安装时要防止磕碰。

稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。

1.4.3通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。

1.5消防管道及设备

1.5.1报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表可在交工验收前统一安装,防止误动漏水,损坏装修成品,防止丢失和损坏。

1.5.2喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

2强电工程

2.1电缆

2.1.1直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。

2.1.2直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。

并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

2.1.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

2.1.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

2.1.5电缆两端头处的门窗应装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

2.2电缆头

2.2.1制作电缆头的过程中,对易损件要轻拿轻放,材料工具保持干净,以免影响制作质量。

2.2.2灌注绝缘胶时,不许触动电缆头有关部件。

2.2.3电缆头制作完毕后,立即安装固定,并做好线路测检工作。

2.2.4在电缆头附近用火,如进行热缩套管处理时,应注意做好保护工作,防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。

2.3插接母线

2.3.1插接母线进场后应做好防潮、防水工作,安装时,井道边缘应有凸台,以防楼层地面水沿井道下渗。

2.3.2封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行,其现场设置明显标志牌,以防损坏。

2.3.3封闭插接母线安装完毕,如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护,以免损伤。

2.3.4插接母线宜在土建工程饰面完成后安装,避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。

2.3.5安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。

2.4变压器

2.4.1变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。

2.4.2对就位变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。

2.4.3变压器器身要保持清洁干净,油漆面没碰撞损伤。

干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。

2.4.4在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

2.4.5对安装完的电气管线及其支架应注意保护,不得碰撞损伤。

2.4.6在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。

2.5高压开关

2.5.1设备搬运和安装时,应防止设备碰撞、摔砸,保护瓷件完好无损。

2.5.2设备安装过程中应对瓷件注意保护,必要时将瓷件拿下(如负荷开关保险管)或用布将瓷件包好,防止机械损伤或焊渣击伤。

2.5.3设备安装过程中门窗要封闭好,门加锁保护。

2.6成套配电柜及动力开关柜

2.6.1设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

2.6.2未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

2.6.3调试送电阶段,建立严格的操作程序,防止误操作。

2.6.4设备安装过程中机房门窗要封闭好,门加锁保护。

2.7电动机及其附属设备

2.7.1电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。

未经安装及有关人员的允许,非安装人员不得入内。

2.7.2电机及附属设备如安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜要加锁。

2.7.3电机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀。

2.7.4高压电机安装调试过程中应设专人值班。

3弱电工程

3.1线管安装

3.1.1线管切口毛刺应及时清除,现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位。

遇有管路损坏时,应及时修复。

3.1.2明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整。

搬运材料和使用机具时,不得碰坏门窗、墙面等。

电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

3.1.3吊顶内稳装盒配管时,不要踩龙骨。

严禁踩电线管和其他专业管道行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。

3.2管内穿线

3.2.1穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。

3.2.2在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。

同时应防止盒、箱内进水。

3.3线槽配线

3.3.1安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。

3.3.2接、焊、包完成后,接线盒盖,线槽盖板平实并且齐全,不得遣漏,导线不允许裸露在线槽之外,并防止损坏和污染线槽。

3.4灯具

3.4.1搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

3.4.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

3.5开关、插座

开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。

必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。

3.6配电箱、柜

3.6.1安装配电柜时,应保持地面及墙面的清洁、完整。

3.6.2未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

3.6.3设备安装过程中机房门窗要封闭好,门加锁保护。

3.7消防自动报警系统

3.7.1安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。

安装后应采取防尘和防潮措施,配有专用防尘罩的应及时装上。

3.7.2端子箱安装完毕后应注意箱门上锁,保护箱体不被污染。

3.7.3柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外,最好及时将房门上锁,以防止设备损坏和丢失。

3.8防雷接地

3.8.1防雷引下线明(暗)敷设

(1)安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。

(2)拆架子时不要磕碰引下线。

3.8.2避雷网敷设

(1)遇坡顶屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面。

(2)不得损坏外檐装修。

(3)避雷网敷设后,应避免砸碰。

3.8.3避雷针

(1)拆除脚手架时,注意不要碰坏避雷针。

(2)注意保护土建装修。

4空调及通风工程

4.1金属风管制作

4.1.1板材下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。

4.1.2风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

4.2风管部件

4.2.1风口成品采取防护措施,用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。

4.2.2防火阀执行机构加装保护罩,防止执行机构受损或丢失。

4.2.3调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母在拧紧状态。

4.2.4在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放,防止损坏。

4.3风管和部件安装

4.3.1暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。

4.3.2风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,以防止系统运行时,杂物进入金属风管内。

4.3.3交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊、托架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

4.3.4风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍,保持风管整洁,为下道工序提供条件。

4.4空气处理室

4.4.1空气处理室安装就位后,应在系统联通前做好外部防护措施,使其不受损坏。

防止杂物落入机组内。

4.5.2空调机组安装就绪后,在未正式移交使用单位前,空调机房应有专人看管保护,防止损坏丢失零部件。

4.5风机盘管和诱导管

4.5.1风机盘管诱导器安装施工要随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏。

4.5.2立式暗装风机盘管,安装完后要配合好土建安装保护罩。

屋面喷浆前应采取防护措施,保护已安装好的设备,保证清洁。

4.6消声器

4.6.1消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放,以防损坏成品。

4.6.2消声器在安装过程中,螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔,以防损坏内衬材料。

4.7风机

4.7.1整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。

与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

4.7.2解体安装的通风机,绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

4.7.3风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

4.7.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;

各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。

风机安装后,不应承受其它机件的重量。

4.8制冷管道

4.8.1管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以免进入杂物堵塞管子。

4.8.2管道试压、吹扫时,与设备、仪表接口必须断开,以防异物进入设备、仪表体内。

4.8.3吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点,也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。

4.8.4安装用的管洞修补工作,必须在面层粉饰之前全部完成。

粉饰工作结束后,墙、地面建筑成品不得碰坏。

4.9保温

4.9.1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。

4.9.2操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

4.9.3拆移脚手架时不得碰坏保温层,由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好,不得遗漏。

4.9.4当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品,已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。

4.10调试

4.10.1通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内,工作需要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方可进入。

4.10.2风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,坚守工作岗位。

4.10.3系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。

调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。

第四节成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它受力点。

管道在喷浆前应用纸包裹保护,防止灰浆污染管道。

阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。

水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。

安装完的洁具应加以复盖或封闭卫生间保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

配线完成后,不得再进行喷浆和刷油。

以防止导线和电气器具受到污染。

灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放,防止损坏。

粉饰工程期间,必要时应设专人监护已安装完的风管管道、阀部件、仪表等。

防止其它施工工序插入时碰坏成品。

电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。

电机及附属设备如安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜要加锁。

电机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀。

低压配电柜安装后,不得再次喷浆,如果必须喷浆修补时,应将柜体苫盖好。

泵房、变压器房、高低压变配电设备房、空调机房安装完毕后应加锁,未经安装单位许可,其他人员不得入内,必要时派人值班保护。

 

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