外架交底Word文档下载推荐.docx
《外架交底Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外架交底Word文档下载推荐.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
二、施工准备
1.所需材料
φ48×
3.5mm钢管、[16槽钢、扣件、竹架板、密目安全网、尼龙安全网,钢丝绳,拉环。
2.作业条件
在-1.500m地下室顶板施工完毕后，即可开始外架的搭设。
±
0.000以上结构施工时，外架随结构往上伸展，且须高出作业层一步架。
三、操作工艺
1、1层均（-1.000m～+4.450m）采用双排落地式钢管脚手架，从2层开始预埋悬挑工字（4.450m～顶层,八层一挑）采用型钢外挑双排式钢管脚手架；
其它屋顶构架采用落地式钢管脚手架；
架板采用250×
3000竹架板；
立网采用密目安全网，平（张）网采用网眼不大于40×
40的尼龙网。
2、脚手架的搭设
2.1构件布置
1.杆件布置
立杆纵向间距为1.5m，横向间距（立杆中心距离）为1050mm，内挑立杆的中心线离建筑物外边缘300mm，标准步高为1.8m。
内排立杆沿水平方向每隔两根立杆与建筑物连接一次（有柱部位用架杆抱柱连接），沿高度方向每隔一结构层与建筑物连接一次。
拉接件采用梁或短肢墙柱边予埋短钢管。
位于各楼层楼面位置的脚手架为满铺固定竹脚手架。
各段允许一个步架施工。
短钢管的埋设与竹脚手板的铺设详见附图。
2.挑梁型钢布置
悬挑型钢安装楼层砼浇注前预埋HPB2352Φ16钢筋锚固环，结构砼施工完毕24h后，铺设固定型钢。
型钢均采用Φ14钢丝绳卸载,上端在结构上预埋Φ20钢筋拉钩,下端将Φ25钢筋穿通槽钢,上下均露出150mm（具体做法见详图）。
转角处均采用Φ15.5钢丝绳上拉式。
3.标准步架及其附墙连接
脚手架的标准步架：
在小横杆上铺设竹脚手板，并用铅丝绑扎牢固定。
外立杆900mm高度处设安全栏杆，200mm高处设红白相间的挡脚板（材质5夹板，色漆宽度150mm）。
脚手架外侧挂满小眼安全网，使整个脚手架系统成为一个封闭的整体。
脚手架小横杆与建筑物之间的间隙，架体内底层、顶层、每隔3层与建筑物之间进行全封闭，以防高空落物的打击。
其做法是在内排立杆与墙之间通长布置竹架板，板下附加两根搁栅与小横杆扎牢。
物料提升机的出入口位置，运转平台位置的立杆应加设拉接点，横向加设剪刀撑，并用安全网封闭，在这些位置亦应横杆与锚筋焊接。
4.脚手架与环境的关系
与垂直运输机械的关系
塔吊、物料提升机附墙件穿过脚手架时，注意尽可能避开，不要相碰。
立杆、大横杆、附墙连接需位移时，再在原位置附近采取加强措施，保证脚手架的稳定性不致减弱。
物料提升机塔身尽量布置在外立杆外侧，使脚手架的外排立杆和大横杆能贯通，接长物料提升机的附墙件。
采取相应的措施，使之达到设计要求。
与转料台的关系
在搭设脚手架时，在运输平台位置留置出入口。
在留口位置，里外立杆采用双根钢管横向架设剪刀撑。
转运平台撤除后，立即补搭脚手架杆件，并注意挂好安全网。
2）拆除脚手架，四周应设醒目围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2.2脚手架搭设顺序
1、型钢挑架
挑架安装层的楼板须先预埋好工字型钢限位件，预埋件锚至楼板下层钢筋下或与板内钢筋焊接，其偏差不超过+2cm。
架体底层挑杆（型钢）安放时外侧应拉通线布齐,且间距一致，相临型钢间间距为1500。
（悬挑型钢卡环预埋时架工班应派专人负责,架子专业施工员进行监督、检查和指导）。
图2外悬挑脚手架示意图
搭设顺序为安装型钢（穿入两个预埋锚环中加固，用木楔顶紧，并用铁钉将木楔固定）→立杆→大横杆→小横杆→搁栅→剪刀撑杆→脚手板→栏杆。
在本步架立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑绑扎齐备后，方可架设脚手板。
图3型钢固定详图
2、双排落地式钢管脚手架（具体见后附图）
总顺序：
先下后上，先整体后局部进行
放线→立两头并加临时支撑→安装钢管扣件式桁架→安装大横杆并每隔3.2m，立立杆加临时支撑→安装小横杆及大横杆→安装其他立杆→安装小横杆及大横杆→铺竹架板→搭上步架→……至作业面→搭设剪刀撑→挂安全网→设挡脚板→验收→投入使用。
1层落地式钢管脚手架直接落于楼板上面（加设300×
300mm木胶合板垫块），并附加抱柱（满足两步三跨的要求），地基满足要求，搭设要求同上。
3、脚手架拆除顺序
从上至下，先搭的后拆除，将搭设顺序逆转进行。
2.3搭设参数
立杆：
横距1.05m（中距），纵距1.5m（中距）。
大横杆：
步距1.8m，横距1000mm（净距）
小横杆：
间距1.5m
剪刀撑：
设置于外侧与地面成45°
角，沿水平方向剪刀撑至顶（一层落地架分开搭设）,连续设置（无间隔）,剪力撑刷黄油漆。
搭设简图：
图4挑架搭设详图
图5剪力墙拉接点设置详图
图6钢丝绳拉接点详
图7槽钢节点详图
2.4搭设要求
1、架子搭设人员均持证上岗，操作证须经项目生产经理审定合格后才能作业。
2、架管使用前均已进行保养、除锈并统一刷黄色面漆，防护栏杆统一刷红白相间油漆（色漆宽度300mm）。
3、脚手架的高度到封顶时，里立杆低于檐口50cm，外立杆高于装饰梁顶1.8m（一步架）。
4、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
5、小横杆突出外立杆净长度为100mm，并保持一致。
立杆均垫60×
80×
100的木枋作垫块，立杆根部（离地150mm）设置纵横相连扫地杆。
6、除架板可用双股18号铅丝绑扎外，所有杆件连接均须需扣件。
每个节点扣件的螺栓帽要拧紧，脚手架的搭设要横平竖直。
立杆、大横杆的节头分别相互错开，不得在同一个水平面内。
立杆底板纵向、横向均须注意扎好扫地杆。
立杆的垂直偏差，不超过1/400。
7、为保证脚手架整体美观，脚手架外围架杆均刷黄色油漆，且立杆间距严格控制在1.5米，小横杆及工字钢外伸长度保持一致。
腰杆均加刷红白相间色油漆（色漆宽度300mm）。
8、卸料平台与脚手架分开，有独立的支撑体系。
卸料平台采用定制的型钢卸料平台。
平台上铺设竹架板后要绑扎牢固。
临边设置1.2米高的防护栏杆和20cm高的踢脚杆。
9、脚手架防雷措施，尽可能将建筑上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
2.5扣件安装要求
1、安装时，注意开口朝向，对于连接大横杆的对接扣件，开口朝架子里侧，螺栓朝下，以防雨进入钢管。
直角扣件开口不得朝下，以保架子安全。
2、扣件使用过程中，经常检查扣件是否松动，如有松动应及时拧紧。
3、在主节点处固定横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。
4、各扣件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
2.6竹架板铺设
1、架脚手板应按其主竹筋垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，两头和中部应用18号铅丝固定在横向水平杆上。
2、作业层应满铺竹架板，铺板边缘与墙面的间隙应≥300mm，与挡脚板的间隙应≥100mm，挡边侧脚手板不贴靠固定。
3、脚手架体内侧距墙体净距300mm；
满铺层（含操作层）竹架板在架体与建筑物之间满铺到位，如有空位，采用模板或木枋填充，模板或木枋用双股铅丝与大横杆或小横杆绑扎牢。
2.7脚手架与主体结构的刚性连接
1、外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，遇人货进出口等不能封闭时，应设置必要的纵向支撑，端步加强设置连墙点。
2、脚手架与主体结构的连接采用刚性连接。
当短肢剪力墙、梁施工时，在楼层拉结点的相应位置预埋500mm长钢架管。
连墙件连接时应采用双扣件连接加固。
3、脚手架与主体结构刚性连接点的设置，水平方向不大于7m，竖直方向每层一道，其间距不大于4m，且转角处必须设置拉结。
顶部拉结时在距顶部800mm以内范围按水平方向不大于7m设置拉结点（拐角点1m以内设置）；
搭设时，拉结点成梅花状错开拉结（不小于30m2一个点）。
4、当连墙杆与墙面不能垂直时，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过15°
。
5、外墙装饰阶段拉结点也满足要求，砌体工程施工时可将预埋位置留200×
200mm便于方便架子拆除。
6、靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
7、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
8、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
图8外悬挑脚手架预埋示意图
2.8安全网的安装
脚手架的外侧用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，安全网采用不小于18#铅丝张挂严密并固定在脚手架外立杆里侧。
2.9门洞的设置
门洞设置原则上根据施工需要，便于施工人员和材料运输进出。
门洞宽2m，设置位置：
15#在15-13～15-16轴,16#在16-18～16-23轴。
门洞架设采用升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°
～60°
之间。
2.10脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑（剪刀撑）应设在脚手架的外侧，沿高度自下而上、左右连续设置，水平投影宽度应为5～7跟立杆，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
2.11外脚手架构造要求
1、脚手架立杆、大横杆接头必须采用对接扣件对接连；
剪刀撑、围护栏杆和其他杆件的连接采用搭接，搭接长度为1000mm，且不少于3只扣件紧固,外扣件离杆件末端为0.1m。
相邻杆件的搭接、对接必须错开一个档距，同一平面的接头不得超过50%。
2、脚手架外侧必须设一道钢管防护栏杆，高度为0.9m（腰杆）及200mm高踢脚板。
2.12之字斜道的搭设
人行之字斜道宽度不小于0.85m，坡度采用1：
3；
拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；
斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于200mm；
脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm；
脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。
2.13架子搭设注意事项
1.外架施工中，由工程技术部参与、劳务队负责协调木工、钢筋班组的配合，楼层砼浇筑完毕，各作业班组为外架搭设留置材料堆放地点，为外架搭设创造条件，便于外架搭设的加速进行，以满足施工进度的需要。
2.脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
3.搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
4.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
6.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
3、脚手架拆除
3.1当脚手架使用完成后，制订拆除方案，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。
3.2拆除顺序自上而下，层层拆除，不允许上下两层同时拆除。
3.3连墙撑只能在拆到该层时，才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑，拆除的构件应用吊具吊下，或人工递工，严禁抛掷。
3.4拆除的构件应及时分类堆放，以便运输保管。
3.5架子拆除注意事项
1）.架子拆除程序与搭设相反，拆除时，先将脚手板传递下来，每档内仅留一块脚手板翻下一步，人站在脚手板上，拆除各杆件，拆除后，将脚手板再往下翻一步，如此每层往下拆除。
2）.架子拆除时安排专人指挥，并设置警戒区域。
3）.拆除下来的架管、扣件应采用塔吊集中调运或逐根传递下来，不得从高处掷下，防止将钢管摔坏或发生安全事故的。
4）.除下来的材料集中堆放，露天堆放时采用编制布遮盖。
5）.六级以上大风、雨天不得拆除外架。
4、卸料平台架设
为了便于主体施工阶段钢管、模板等材料的垂直运输，在施工楼层设卸料平台，卸料平台为活动式。
施工过程中在每个单元各设置一个卸料平台。
4.1卸料平台采用悬挑式搭设，搭设方式见附图。
4.2卸料平台的搭设要求：
卸料平台应与脚手架断开，有独立的支撑体系。
4.3卸料平台搭设方法：
1、搭设所需的主要材料：
[12.6槽钢、[14a槽钢、[16a槽钢、Φ21.5钢丝绳（6×
19）、钢管、安全网、七层板、尼龙安全网、Φ48×
3.5mm钢管。
2、尺寸：
3.5m宽、3.5m长。
3、卸料平台采用悬挑式搭设，搭设方式见附图。
4、卸料平台的搭设要求：
卸料平台应与脚手架断开，有独立的支撑体系；
卸料平台上铺设Φ12@300的防滑条；
临边设置1.2m高防护栏杆和200mm高踢脚板。
5、该卸料平台采用槽钢、钢管、木胶合板制成，槽钢与槽钢、钢管之间焊接成整体，槽钢和钢管涂黑黄或红白相间警戒色，自重约1.2t。
6、卸料平台拉索采用6×
19+1、直径21.5mm的钢丝绳（单根钢丝直径1mm，由6股组成，每股19根,组成一根钢丝绳后总直径21.5mm；
单根钢丝的抗拉强度1400N/mm）。
每根钢丝绳设M24螺栓式卡环一个（卡环的销子直径为24mm）,每根钢丝绳两端头设3只钢丝夹具，夹具螺栓直径15.8mm。
每根钢丝绳必须预埋一个吊环，单独受力，以增加安全系数。
靠内侧钢丝绳上吊点位置最好高出外侧钢丝绳一层，以增大内侧钢丝绳的受力,提高安全系数。
7、卸料平台安装时按照图示吊点起吊，并应试吊，使平台基本保持水平,安装时用麻绳牵拉就位，直接搁置于楼面上，外侧应略高于内侧。
8、吊装要求：
起吊和卸料时必须轻起轻放，严禁产生冲击荷载，吊装钢管等长料时，应垂直建筑物，缓慢下落，最后一端放在端部的栏杆上，一端放在楼面上。
9、本卸料平台限载1吨，使用时应挂限载牌，详细标明一次所能堆放的钢管、扣件、木枋、模板等材料的数量，并且堆载高度不得超过栏杆高度。
4.4安全技术措施
1）本悬挑式钢平台是根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）制作的，应严格遵受建设部的“一标三规范”。
2）钢丝绳的长度按楼层高度而定，必须满足设计强度的要求。
3）本料台的最大载重量为1.3T，必须设限载牌，由责任人严格控制。
4）设置消防责任牌、临边责任牌，挂好消防器材。
5）凡参加拆装平台的作业人员，必须是经劳动部门培训合格，持证上岗的架子工，必须认真接受详细的安全技术交底。
图9卸料平台平面图
图9卸料平台剖面图
四、各项管理及保证措施
1.质量要求
1.1脚手架搭设的一般质量要求
一般质量要求
序号
项目
1
构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差
20mm
2
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
50mm
＞25m
100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
4
横向水平杆的水平偏差
10mm
5
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8
杆
件
搭
接
1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定
2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
＞1m
连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节
点
连
拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m
2.保证措施
2.1脚手架搭设后，由长沙分公司组织分段验收（一般为一层且不超过三步），办理验收手续，且验收人员签字齐全；
对验收不合格的应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
2.2由安全员组织施工员、架工班长、技术员对外架每月不少于两次的定期与不定期检查，时间由安全员确定，检查时按要求填写检查表，履行签字手续，对检查出的问题应及时整改；
此外项目部每月至少检查两次。
3.成品保护
3.1脚手架的搭设和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
3.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。
3.3不得将脚手架构件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。
4.安全文明施工措施
1、翻脚手板前，应先将脚手板上的碎砖块、砂浆硬块等杂物清除干净，方法为采用编制袋装运集中处理。
2、翻脚手板时，每档从里往外逐块进行，翻到最后一档的最后一块时，人站在大横杆上，一手勾住立杆，一手拉住板端递给上面的人。
3.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
4.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
6.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
7.不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
8.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
12.要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
施工单位技术交底人签字：
施工班组接受人签字：
升级会员 