管道知识Word下载.docx
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公称压力公称压力是管子、阀门或管件在规定温度下的最大许用工作压力（表压）公称压力PN（0.1MPa）：
与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。
公称压力是指管材在二级温度（20℃）时输水的工作压力。
若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数，修正工作压力。
压力容器的公称压力指的是压力容器法兰的公称压力[2]。
压力容器法兰的公称压力一般分成7个等级，即0.25、0.60、1.00、1.60、2.50、4.00、6.40MPa。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关
三者的关系：
公称压力>
=设计压力
设计压力=1.5×
工作压力
工作压力由管网水力计算而得出
1pa=1N/M2P=F/S压强pa=压力N/受力面积m2需要注意压强的单位？
力的单位？
受力面积单位？
公称直径公称直径（nominaldiameter），又称平均外径（meanoutsidediameter）。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm
公称直径是管子、阀门或管件的名义内直径，常用符号DN表示，如公称直径为100mm可表示为DN100。
管子的公称直径既不是它的外径，也不是它的内径，而是小于管子外径的一个数值。
管子的公称直径一定，外径也就确定了，但内径随壁厚而变。
法兰或阀门的公称直径是指与其相配的管子的公称直径。
如DN100的管法兰或阀门，指的是连接公称直径为100mm的管子用的管法兰或阀门。
管径标注与系统编号
1、管道工程图中标注管径的符号有De、DN、ф。
1）De----主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成“外径×
壁厚”的形式。
常用于表示无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管、PPR、PE管、高密度聚乙烯管（HPPE）、聚丙烯管管径及壁厚。
2）DN----是公称直径，一般来说，《给水排水制图标准》上都有规定，水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌），铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示。
聚乙烯（PVC）管、钢塑复合管管径也常用公称直径表示。
以镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：
DN20De25×
2.5mm；
DN25De32×
3mm；
DN32De40×
4mm
管道标示及系统编号
管道的轴测图-------------------------管道的斜等轴测图坐标
）根据平面图画系统
横画横，竖画斜，圆圈画垂直
2）根据立面图画系统图
横画横，竖画垂直，圆圈画斜
管道连接
1卡套连接
2螺纹连接
3焊接
4法兰连接
5承插连接
6卡箍连接
管道的热补偿
为减弱或消除热应力对管道的破坏作用，在管道布置时应考虑相应的热补偿措施。
热补偿，指防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。
主要是利用管道弯曲管段的弹性变形或在管道上设置补偿器。
一般情况下，管道布置应尽可能利用管道自然弯曲时的弹性来实现热补偿，即采用自然补偿。
有热补偿作用的自然弯曲管段又称为自然补偿器。
（a）L形补偿器（b）Z形补偿器
当自然补偿不能满足要求时，应考虑采用补偿器补偿。
补偿器的种类很多
（a）U形
U形补偿器通常由管子弯制而成，在药品生产中有着广泛的应用。
U形补偿器具有耐压可靠、补偿能力大、制造方便等优点。
缺点是尺寸和流动阻力较大
（b）波形（单波）
波形补偿器常用0.5~3mm的不锈钢薄板制成，
其优点是体积小、安装方便。
缺点是不耐高压。
波形补偿器主要用于大直径低压管道的热补偿。
当单波补偿器的补偿量不能满足要求时，可采用多波补偿器。
管道油漆及颜色
彻底除锈后的管道表层应涂红丹底漆两道，油漆一道。
需保温的管道应在保温前涂红丹底漆两道，保温后再在外表面上油漆一道。
敷设于地下的管道应先涂冷底子油一道，再涂沥青一道，然后填土。
不锈钢或塑料管道不需涂漆
管道验收
安装完成后的管道需进行强度及气密性试验。
水压试验气密性试验
操作温度高于200oC的钢制中、低压管路，试验压力可按下式计算
需要注意的是试验温度下的应力比上设计温度下的应力
操作温度高于200oC的钢制高压管路，试验压力可按下式计算
水压试验合格后，方可进行气密性试验。
试验时，首先将空气压力缓慢升高至设计压力并保持10分钟，然后在可能泄漏处涂上肥皂水检漏，符合要求后再将空气压力升高至试验压力进行试验。
阀门
常用阀门
1旋塞阀
具有结构简单、启闭方便快捷、流动阻力较小等优点。
不适用于蒸汽和温度较高的介质。
可用于需要保温的场合。
实现遥控或自控。
2球阀
内有一可绕自身轴线作900旋转的球形阀瓣,阀瓣内设有通道。
球阀结构简单,操作方便,旋转900即可启闭。
可用于浆料或粘稠介质
3闸阀
内有一与介质的流动方向相垂直的平板阀心，利用阀心的升起或落下可实现阀门的启闭。
其优点是不改变流体的流动方向，因而流动阻力较小。
闸阀主要用作切断阀，常用作放空阀或低真空系统阀门。
闸阀一般不用于流量调节，也不适用于含固体杂质的介质
4截止阀
其阀座与流体的流动方向垂直，流体向上流经阀座时要改变流动方向，因而流动阻力较大。
截止阀结构简单，调节性能好，常用于流体的流量调节，但不宜用于高粘度或含固体颗粒的介质，也不宜用作放空阀或低真空系统
5止回阀
内有一圆盘或摇板，当介质顺流时，阀盘或摇板即升起打开；
当介质倒流时，阀盘或摇板即自动关闭。
止回阀是一种自动启闭的单向阀门，用于防止流体逆向流动的场合，
在离心泵吸入管路的入口处常装有止回阀。
止回阀一般不宜用于高粘度或含固体颗粒的介质。
升降式止回阀
6疏水阀
疏水阀的作用是自动排除设备或管道中的冷凝水、空气及其它不凝性气体，同时又能阻止蒸汽的大量逸出。
因此，凡需蒸汽加热的设备以及蒸汽管道等都应安装疏水阀。
7减压阀
8安全阀
管道布置
泵
泵的进、出口管路均应设置支架，以避免进、出口管路及阀门的重量直接支承于泵体上。
应尽量缩短吸入管路长度，并避免不必要的管件和阀门，以减少吸入管路阻力。
为防止停泵时发生物料“倒冲”现象，在泵的出口管路上应设止回阀。
止回阀应布置在泵与切断阀之间，停泵后应关闭切断阀，以免止回阀板因长期受压而损坏。
换热器
换热器的管道布置应考虑冷热流体的流向。
一般热流体应自上而下流动，冷流体应自下而上流动。
换热器左侧的管道应尽可能拐向左侧，右侧的管道应尽可能拐向右侧。
阀门、压力表、温度计等都要安装在管道上，而不能安装在换热器上。
进、出口管道的低点处应设排液阀，出口管道靠近换热器处应设排气阀。
换热器的进、出口管路应设置必要的支吊架，以免进、出口管路及阀门的重量全部支承在换热器上
蒸汽管路的布置
蒸汽管路应采取相应的热补偿措施。
当自然补偿不能满足要求时，应根据管路的热伸长量和具体位置选择适宜的热补偿器。
从蒸汽总管引出支管时，支管应从总管的上方或侧面引出。
将高压蒸汽引入低压系统时，应安装减压阀，且低压系统中应设安全阀，以免低压系统因超压而产生危险。
蒸汽管路的适当位置应设置疏水装置。
蒸汽加热设备的冷凝水，应尽可能回收利用
排放管的布置
主管的公称直径排放管的公称直径
<
150mm20mm
150~200mm25mm
>
200mm40mm
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