仓库卸料平台施工方案文档格式.docx

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由于楼层较高施工过程中卸料不易故在卸料楼层设悬挑式卸料平台,方便施工队及时卸料而不耽误工期,卸料平台见附图。

两个卸料平台位置分别位于E轴线上的③—④轴线间和⑤—⑥间

四、材料选择:

1、槽钢

(1)槽钢材质主梁使用20号、次梁使用8号,槽钢进场必须有出厂合格证、质量检查报告;

槽钢表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

(2)槽钢上禁止打眼,有孔洞的槽钢严禁使用。

2、架板

安全考虑要求在外挑作业面下(悬挑平台上)铺设防护架板,采用标准5cm厚木脚手板,一般情况下平台板不使用竹脚手板,每一块质量不宜大于30kg。

五、计算书:

(一)、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别:

木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):

0.35;

栏杆、挡杆类别:

栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):

0.11;

施工人员等活荷载(kN/m2):

2.00,最大堆放材料荷载(kN):

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):

2.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):

2.80;

上部拉绳点与墙支点的距离(m):

6.00;

钢丝绳安全系数K:

10.00,计算条件:

铰支;

预埋件的直径(mm):

20.00。

3.水平支撑梁

主梁槽钢型号:

20号槽钢槽口水平[;

次梁槽钢型号:

8号槽钢槽口水平[;

次梁槽钢距(m):

0.50,最近次梁与墙的最大允许距离(m):

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):

5.00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):

0.20;

计算宽度(m):

2.20。

(二)、次梁的计算:

次梁选择8号槽钢槽口水平[,间距0.50m,其截面特性为:

面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=3.15cm,

截面尺寸:

b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。

1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值:

本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35×

0.50=0.18kN/m;

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:

Q2=10.00/5.00/2.20×

0.50=0.45kN/m;

(3)槽钢自重荷载Q3=0.08kN/m;

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×

(Q1+Q2+Q3)=1.2×

(0.18+0.45+0.08)=0.85kN;

经计算得到,活荷载计算值P=1.4×

2.00×

0.50×

2.20=3.08kN。

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:

最大弯矩M的计算公式为:

经计算得到,活荷载计算值M=0.85×

2.202/8+3.08×

2.20/4=2.21kN.m。

3.抗弯强度计算

其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;

[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度σ=2.21×

103/(1.05×

25.30)=83.13N/mm2;

次梁槽钢的抗弯强度计算σ<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到φb=570×

8.00×

43.00×

235/(2.20×

80.00×

235.0)=1.11;

由于φb大于0.6,按照下面公式计算:

得到φb=0.817;

经过计算得到强度σ=2.21×

103/(0.817×

25.300)=106.85N/mm2;

次梁槽钢的稳定性计算σ<

(三)、主梁的计算:

根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择20号槽钢槽口水平[,其截面特性为:

面积A=32.83cm2,惯性距Ix=1913.70cm4,转动惯量Wx=191.40cm3,回转半径ix=7.64cm;

截面尺寸,b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm;

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:

本例采用栏杆冲压钢,标准值为0.11kN/m;

Q1=0.11kN/m;

(2)槽钢自重荷载Q2=0.25kN/m

经计算得到,静荷载计算值

q=1.2×

(Q1+Q2)=1.2×

(0.11+0.25)=0.44kN/m

经计算得到,次梁集中荷载取次梁支座力

P=(0.85×

2.20+3.08)/2=2.48kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到:

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

R[1]=15.313kN;

R[2]=14.088kN。

最大支座反力为Rmax=15.313kN.m;

最大弯矩Mmax=15.297kN.m;

最大挠度V=8.721mm。

其中x--截面塑性发展系数,取1.05;

经过计算得到强度σ=1.53×

107/1.05/191400.0+1.23×

104/3283.000=79.848N/mm2;

主梁的抗弯计算强度79.848小于[f]=205.00,满足要求!

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到φb=570×

11.0×

75.0×

235/(5000.0×

200.0×

235.0)=0.470;

计算得到φb=0.470;

107/(0.470×

191400.00)=169.96N/mm2;

主梁槽钢的稳定性计算σ=169.96<

[f]=205.00,满足要求。

(四)、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力:

RCi=RUisinθi;

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:

RU1=19.61kN;

(五)、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为19.61kN;

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取19.610kN,α=0.820,K=10.000,得到:

d=21.9mm。

钢丝绳最小直径必须大于22.000mm才能满足要求!

(六)、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为:

N=RU=19609.799N。

钢丝绳处吊环强度计算公式为:

其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8,

在物件的自重标准值作用下,每个吊环按2个截面计算的。

吊环的应力不应大于50N/mm2,

[f]=50.0N/mm2;

所需要的吊环最小直径

D=[19609.8×

4/(3.142×

50.00×

2)]1/2=22.3mm。

在满足以上计算要求的同时增设一道钢丝绳作为安全储备。

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;

7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督;

9.卸料平台上人员必须戴安全帽;

10.卸料平台周围护栏必须挂设安全网;

11.卸料平台上操作人员不得向下抛弃任何物体,对有坠落可能的物体要加以固定;

12.在卸料过程中平台下不允许有人施工,并设警戒标志。

郑州市乐彩科技股份有限公司

1#生产厂房工程

郑州市乐彩科技股份有限公司厂房

本工程为河南乐彩科技股份有限公司1#生产厂房,河南省郑州市,框架结构,无地下室,框架四层。

建筑物总高度18.300m,室内外高差0.300m。

两个卸料平台位置分别位于D轴线上的③—④轴线间和⑦—⑧间

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