0100建筑工程EPC项目技术标文件管理要点管控要素共3个模板Word下载.docx

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本模块主要记录的是应付和实付信息。

本模块提供了数据接口，可以从计量支付、材料结算等模块获取结算数据，形成应付信息。

（6）合同变更

记录合同变更信息。

本模块可以从计量支付模块获取数据，从变更计价中获取合同变更信息的清单。

（7）合同索赔

记录合同索赔信息。

（8）合同结算

合同结算包括对业主的主合同结算及对分包商的分合同结算，结算方式有两种:

按权重测量体系、按单价数量。

EPC项目主合同一般为总价合同，各项工作的权重比例在合同签订后由EPC承包商与业主反复商定。

EPC项目部与施工分包商一般签订的是单价合同，在合同结算时根据分包商完成的数量与分包合同单价确定结算金额。

（9）查询统计

①合同台帐

从合同信息和合同执行模块提取数据，形成合同台帐。

②统计报表和图表

自定义查询条件，从合同信息和合同执行模块提取数据，形成合同统计报表和图表。

（10）合同预警

设定合同预警条件，如付款百分比、合同到期提醒等。

当达到或超过预警阈值时，系统即自动提醒相关用户。

2.资源管理要素

（1）机械设备配备计划

拟配备本项目的试验和检测仪器设备表机械设备准备：

拟投入本项目的主要施工设备表见资格审查资料（六）。

②实验设备准备：

拟配备本项目的试验和检测仪器设备表见资格审查资料（七）

（2）材料采购计划

①物资准备工作应充分：

材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。

②开工前需要的施工设备，在准备期内完成安装任务。

③常规物资的准备：

如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等，除在公司物资设备租赁公司组织部分外，其余就近购买解决。

④施工所用材料：

工程开工需要的土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。

向质量好、信誉高供货方订货。

订货前向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。

经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。

（3）劳动力需求计划

①劳动力投入计划

本工程劳动力由三部分组成：

土建施工队、专业施工队和分包专业施工队；

其中以土建施工队为主，专业施工队和分包专业施工队配合的劳动力构成形式。

a、劳动力选择考虑的因素

1）根据以往施工类似大型工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签订劳务合同。

2）劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。

因此我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程及精品土建施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。

b、劳动力数量选择

1）由于本工程占地面积大，结构较复杂，文明施工要求和质量要求高，并根据施工部署的布置分别组织施工。

为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成基础、主体的施工工期，我们配备了数量充足的劳动力。

2）本工程结构形式主要为框架结构，要在短时间内完成基础和主体的砌体、钢筋、模板、砼的工程量，必须要配备充足的劳动力来满足施工的需要。

3）基于对以上各种因素的考虑，土建施工队在基础、主体阶段分别设置土建班组、木工班组、钢筋班组、架子班组。

在装修阶段，砖瓦工及砼工通过变换工种为抹灰工，并引进涂料工、装修工等精装修工种和水电安装人员、工程分包人员。

考虑到本工程的质量目标，为保证工人的施工素质，要求劳务公司对派入到本工程的高级工占总工人数的20%，中级工占到50%。

②劳动力组织与调配

a、建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。

b、建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。

因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。

c、在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立为学校的建设勇于奉献的敬业精神。

d、项目部作为施工总承包单位与各劳务公司签订劳务分包合同（其劳务合同主要内容：

施工队承包的任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求，对施工队的考核标准，应得的报酬及对施工队的奖罚规定）。

各劳务公司按合同中明确的作业任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。

e、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。

进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。

f、项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。

g、项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。

h、组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。

i、按合同支付劳务报酬；

进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。

③劳动力安排计划与施工进度之间的配合

a、施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。

b、项目部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组作劝退劳务承包的决定。

④劳动力组织的保证措施

a、根据工程项目需要，以本联合投标体所使用的合格分包商作为评审和选用对象，并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。

b、项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。

c、依据项目与公司签订的项目目标管理责任书的要求，项目与各劳务队签订劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。

d、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

e、项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。

使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。

f、在项目施工的劳动力平衡协调过程中，按合同与公司劳动部门保持信息沟通，人员使用和管理协调。

g、项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。

3.质量控制要素

（1）质量保证体系

我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。

积极开展群众性的QC质量管理活动。

定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。

质量保证体系如下：

（2）分部（项）工程质量实施计划

本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为优良。

（3）质量保证总体措施

①从施工组织与队伍上确保：

a、本工程本联合投标体决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。

b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本联合投标体在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，本联合投标体施工单位拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

②从施工制度上确保：

我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有本联合投标体施工单位特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

③依托先进的施工技术与手段，提高质量：

a、专业施工保证：

按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。

b、先进的模板体系：

墙模采用组合大模板体系，表面为双面覆膜多层板模板，足够的刚度和光滑平整的楼面是施工清水砼的保证。

柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。

梁板采用12mm厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。

模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。

c、钢筋连接技术：

φ＞16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。

d、防水工程保证：

严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。

④优质的物资采供系统，确保原材质量：

项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001:

2008质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。

a、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

b、实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。

⑤以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：

a、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。

同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

b、合同约束：

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。

⑥从计量上确保：

计量管理是质量控制的根本，严格按照规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格要求，以此提高工程质量。

⑦开展广泛的科技攻关，提高工程质量：

充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量，详见QC攻关计划。

⑧运用高效，灵敏的电脑监控系统：

施工大门处设探头一只，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层，关键部位施工时设置移动式探头，专人值班监视，全方位，全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。

（4）分部（项）工程质量保证措施

①测量工程质量保证措施：

a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。

施工期间，定期复核基准点是否以生位移。

c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。

e、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

f、所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。

g、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

②模板工程质量保证措施：

a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。

b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。

安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。

拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。

d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。

f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

g、对木模本身的质量应认真检查；

钢围不直不得使用：

木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；

木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；

模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。

③钢筋工程质量保证措施：

a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。

搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、头分布及错开要求。

搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。

d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1:

1—1:

2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1m以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。

e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。

钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。

g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。

h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。

i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。

④混凝土工程质量保证措施：

严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。

（5）加强质量常见通病防治措施

①钢筋锈蚀混料堆放：

钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；

棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；

所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。

②钢筋保护层不准：

确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。

③砼柱外伸钢筋偏位：

在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。

④模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：

a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。

b、模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模

板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。

c、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。

⑤板模中部下挠，板底砼面不平：

楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。

模板板缝过大处应用海绵填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。

⑥和易性不好：

a、配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/m3，最小不宜小于225kg/m3。

b、合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。

c、建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。

d、随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。

⑦砼麻面：

模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；

砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。

⑧缝隙夹层：

a、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

b、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。

c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。

d、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。

⑨砼表面裂缝隙：

常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。

a、塑性收缩裂缝隙：

配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；

浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；

砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。

b、凝缩裂缝：

砼表面刮抹应限制到最少程度；

禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。

c、温度裂缝隙：

合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；

加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25℃）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。

⑩砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：

a、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。

b、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。

c、严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。

卫生间楼地面倒泛水、渗漏：

a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。

卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。

b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。

c、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。

d、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。

e、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。

防止墙面抹灰空鼓、裂缝：

a、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:

3水泥砂浆堵严抹平。

墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。

b、抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。

c、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。

d、砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。

e、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。

油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：

a、对油漆流坠，选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其