外墙保温板材监理细则Word格式.docx

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外墙保温板材监理细则Word格式.docx

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

《砌体结构工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

《混凝土结构施工质量验收规范》

GB50204-2002

《外墙外保温工程技术规程》

JGJ144-2004

《外墙保温用锚栓》

JG/T366-2012

《膨胀珍珠岩》

JC/T209-2012

《膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统》

DB34/T2418-2015

安徽省质量技术监督局

三、有关资料的报验

1、原材料生产厂家资质及生产许可证。

2、材料供货合同。

3、外墙保温施工方案。

4、原材料的报验及复试(聚苯颗粒、保温砂浆配料、粘结剂)。

5、施工质量承诺书。

4.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统及材料性能

置于建筑物外墙外侧,与基层之间采用以胶粘剂粘结为主,并辅以锚栓、托架进行固定,由膨胀珍珠岩保温板、固定材料(胶粘剂、锚栓、托架)、抹面层(抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网布)等构成的外墙保温构造。

4.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统性能

项目

性能指标

耐候性

外观

耐候性试验后,无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落等破坏,不得产生渗水裂缝。

抹面层与保温层的拉伸粘结强度,MPa

≥0.14,破坏部位应位于保温层内

系统抗拉强度,MPa

抗冲击强度,J

1.建筑物墙面不易受碰撞部位:

≧3.0

2.建筑物首层墙面及易受碰撞部位:

≧10.0

抗风压值/kPa

不小于工程项目的风荷载设计值,安全系数K应不小于1.5

吸水量(浸1h),g/m2

≤850

水蒸气湿流密度,g/(m2·

h)

≥0.85

不透水性

浸水2h,抹面层内侧无水渗透

耐冻融

30次冻融循环后,无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落等现象

热阻

复合墙体热阻符合设计要求

面砖粘结强度(现场抽测)MPa

≧0.6

抗震性能

防烈度等级下面砖饰面与保温系统无脱落

4.1.3膨胀珍珠岩保温板尺寸允许偏差和外观质量性能要求

项目

规格尺寸(mm)

性能指标

尺寸偏差

长度

500、600

±

3.0

宽度

300、400

2.0

厚度

不小于30mm

外观质量

对角线

mm

≦4.0

裂纹

-

不允许

缺棱掉角

三个方向投影尺寸的最小值不大于10mm,最大值不大于投影方向变长1/4,缺棱掉角总数不得超过4个。

弯曲度

≦4mm/m

4.1.2胶粘剂的性能指标

性能指标

可操作时间,h

1.5~4.0

拉伸粘结强度

(与水泥砂浆),MPa

原强度

≥0.60

耐水强度

浸水48h,干燥2h

≥0.40

浸水48h,干燥7d

(与膨胀珍珠岩保温板),MPa

≥0.12,破坏部位应位于保温层内

4.1.4膨胀珍珠岩保温板的性能指标

项目

干密度,kg/m3

231-260

导热系数,W/(m·

K)

≤0.068

抗压强度,MPa

≥0.50

抗折强度,MPa

≥0.20

垂直于板面的抗拉强度,MPa

≥0.14

体积吸水率,(V/V)%

≤8.0

质量含水率,(M/M)%

≤10.0

泛碱性

无泛碱

软化系数

≥0.80

憎水率

≥98.0

蓄热系数,W/(m2·

≥1.2

线性收缩率,%

≤0.30

匀温灼烧性

(750℃,0.5h)

质量损失率%

≤5.0

抗压强度损失率%

≤25.0

湿热强度损失率

(70±

2℃水煮,2h)%

≦40.0

匀温灼烧性(750℃,0.5h)

线性收缩率/%

质量损失率/%

燃烧性能

A级

放射性

IRa≤1.0,Ir≤1.0

4.1.5抹面胶浆的性能指标

拉伸粘结强度(与膨胀珍珠岩

保温板),MPa

耐冻融强度

柔韧性

压折比(水泥基)

≤3.0

≤500

2h抹面层内侧无水渗透

抗冲击性,J

3J

4.1.6耐碱玻纤网布性能指标

单位面积质量,g/m2

普通型

≥160

加强型

≥300

断裂强力(经、纬向),N/50mm

≥1250

≥2000

耐碱强力保留率(经、纬向),%

≥75

断裂伸长率(经、纬向),%

≤4.0

网孔中心距,mm

5-6

6-8

涂塑量,g/m2

≥20

玻璃成分≦

符合JC/T841的规定,ZrO2含量为(14.5±

0.8)%,TiO2含量为(6.0±

0.5)%;

或ZrO2和TiO2合量大于等于19.2%,同时ZrO2含量大于等于13.7%;

或ZrO2含量大于等于16.0%。

4.1.7锚栓的性能指标

圆盘抗拉拔承载力标准值,kN

锚栓抗拉承载力标准值,kN

混凝土基层墙体

实心砌体基层墙体

多孔砖体基层墙体

空心砌体基层墙体

≥0.30

蒸压加气混凝土基层墙体

单个锚栓对系数传热增加值W/(㎡.K)

≦0.004

有效锚固深度

≥30

≥50

≥60

4.1.8附件

外墙外保温系统中所采用的附件,包括防腐专用托架耐候密封胶(硅酮密封胶符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776、《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482)、聚乙烯圆棒等分别符合相应的建筑产品标准的要求。

4.2材料装卸与储存

a、粘结砂浆、抹面砂浆采用内衬防潮塑料袋或防潮纸袋等专用包装袋包装,注明产品名称、型号、重量、商标、生产企业名称及地址、生产日期和使用有效期、使用说明以及现场搅拌的加水量和配比。

储存采取防潮、防水等保护措施。

b、膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统组成材料在运输、装卸和贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒,包装袋不得破损,应存放在干燥、通风的室内。

无机保温砂浆的堆放高度不应超过1.5m。

c、粘结砂浆、抹面砂浆使用时不得有结块或硬化现象,严禁已结硬块的砂浆加水搅拌后再使用。

生产企业应在包装袋和产品说明书上明示产品保质期。

d、耐碱网格布按类型紧密整齐卷在硬质纸筒上,不得有折叠和不均匀现象,在室内应垂直堆放,不应超过二层,不得叠置和挤压堆放;

锚固件应有纸箱包装。

4.3进场验收

a、对系统组成材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师和建设单位代表确认,形成相应的验收记录。

b、对系统及组成材料的技术性能指标和质量证明文件进行核查,并经监理工程师和建设单位代表确认,纳入工程技术档案。

进入施工现场用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告;

c、按合肥《膨胀珍珠岩保温板建筑外墙保温系统应用系统技术导则》和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定,在施工现场对材料进行抽样复验,复验应为见证取样送检。

d、使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外环境造成污染。

4.4施工机具

序号

数量

主要作用

备注

1

手持式电动搅拌器

10把

搅拌砂浆

2

切割机

5把

切除膨胀珍珠岩保温板

3

手推车

10台

运输材料

4

壁纸刀

40个

裁网格布

5

冲击钻

30把

安装锚固件打眼

6

阴阳角槽抹子

20个

控制阴阳角方正

7

靠尺(2m)

40根

控制垂直度、水平度

8

线陀

15个

放线、吊垂直

9

水平管

100米

外墙上弹水平线

10

激光扫平仪

10个

放线、控制水平/垂直度

5、质量控制

1、材料应符合建筑外墙外保温用膨胀珍珠岩板的要求。

2、膨胀珍珠岩板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。

规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

3、施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。

4、膨胀珍珠岩板表面不得长期裸露,为防止膨胀珍珠岩板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖膨胀珍珠岩板,膨胀珍珠岩板安装完后应及时报验。

5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

6、检查验收

1.检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。

依据现场实际情况,西立面、南立面、东立面、北立面各每两层为划分为一个检验批。

2.材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的膨胀珍珠岩板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。

具体检测项目如下:

1)膨胀珍珠岩板:

膨胀珍珠岩板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;

2)质量吸湿率应不大于1.0%。

3.验收流程

施工队提报材料进场计划→材料进场(同时提供合格证、检测报告)→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。

4.施工过程中隐蔽工程验收

4.1膨胀珍珠岩板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2膨胀珍珠岩板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

七、质量保证措施

1、保温工程必须牢固树立“质量第一”的思想。

施工质量管理是常抓不懈的工作,注重工序质量控制和过程质量控制,所有参与工程施工人员都得认真对待。

2、严格把好材料质量关。

保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作,坚持不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。

现场施工材料应分类堆放整齐,随时准备接受监理人员的检查。

3、严格把好工程质量关。

保温工程应按验收规范要求,保证每道工序施工质量符合验收标准。

做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查,对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的,决不允许进入下道工序施工。

4、严格自检制度。

操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队伍质检员进行复核,合格后填写自检质量验收记录表,保证每个班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。

5、严格专检制度。

在自检符合要求的基础上,施工队伍质检员会同总包单位专业质量检测员人员进行复查,按验收规范标准检查,一切用数据说话,确保分项、检验批质量验收合格,合格后报项目监理部验收。

6、严格交接检制度。

保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后,有总包方组织专业技术人员进行交接验收,并办理交接验收手续。

7、加强成品保护。

指定专人负责,严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》,采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止下道工序损坏或污染上道工序。

八、安全保证措施

1、保温工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》,建立安全教育制度,提高全员安全意识,使安全工作落到实处。

2、严格按《建筑工程施工安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。

3、施工作业人员进场施工之前,必须进行安全技术交底工作,坚持每天召开班前会和晚上碰头会,定期召开安全生产会,并做好记录。

4、施工人员进场必须戴安全帽,操作人员必须配有专用工具袋(箱),以防工具零件坠落伤人。

5、现场施工临时用电必须由总包方专职电工统一调配,严禁非专职电工违章操作。

6、现场施工用电实现一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施,其电箱应设门、锁、编号,并注明负责人。

7、设备机具使用后应及时切断电源,当施工现场无设备机具使用时,现场电工应切断总电源。

8、建立定期检查制度,监理部定期对施工现场进行安全隐患检查,发现问题立即整改;

每天进行日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。

九、文明施工保证措施

1、文明施工是工程形象的展示窗口,是施工现场综合管理水平的体现,加强文明施工和环境保护工作,建立施工现场环境自我保证体系,做到责任到人,层层把关。

2、加强环保宣传工作,避免或减轻对施工现场环境产生污染,努力提高作业人员的环保意识,严格执行国家和地方环保局有关环保法律、法规要求,共同营造一个良好的施工环境。

3、库内存放的保温材料按品种、批号、规格分类堆放整齐,破损散落的保温板应及时回收、清理。

4、认真做好施工中废料、垃圾的清理和收集工作,做到工完场地清洁,严禁将废料、垃圾随处乱扔现象。

5、认真抓好施工生产和生活区域的环境卫生工作,设置专门的生活垃圾回收箱,每日有专人清理打扫,临时住所要专人每日清扫。

6、现场施工生产和生活区域必须节约用水、用电,做到无长流水、长明灯。

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