降水施工方案Word文件下载.docx
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1.5现场和周边环境的实地踏勘情况。
1.6主要标准、规范、技术规程和规范性文件等清单详下表。
《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002J220-2002）
《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:
97）
《供水管井工程施工及验收规范》（GBJ13-66）
《建筑施工安全检查评分办法》（JGJ59-88）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《建设工程能够安全生产管理条例》
第二节 工程实施目标
2.1工期目标
2.1.1本工程降水周期为45个日历天（指到降水施工完毕）。
其中前期打井至正常抽降水工期为10天。
2.1.2本工程确保在计划工期内完工,保证不因为基坑降水工程施工影响工程的总体进度。
2.2质量目标
基坑支护、降水工程达到满足施工要求。
2.3安全与文明施工目标
确保基坑及周边环境的安全，杜绝伤亡及火灾、机械事故。
文明施工，最大限度减少对周边环境的影响。
第二章 工程概况与工程地质
第一节 工程概况
1.1工程概况
拟建市政工程位于北京市顺义区，机场北部首都机场航空货运大通关基地市政工程，主要包括供热、供冷、上水、中水、下水管线的施工与机电设备安装以及电力、弱电电缆的敷设等。
其中雨水方涵、污水管线埋深较深，其基槽开挖深度在自然地面下4m～5.5m需要对边坡采取降水措施。
拟施工区段为衡一路K1+500~K1+100，北侧雨水及南侧雨水、污水管线埋深在3.5～5米左右，经挖探沟和分析相近工程的地勘报告，需要进行降水施工。
第二节工程地质
2.1工程地质条件
根据机场大通关现场地质情况分析，拟施工场地属于潮白河冲洪积扇平原中上部地貌单元。
场地地形起伏较大，地面标高为28.95～32.60m。
表层人工填土外，下部为新近沉积的粉质粘土层，再下部为一般第四纪冲洪积成因粘性土、粉土和砂类土层。
2.2地下水情况
地下水为两层，第一层地下水位于浅地表处粘性土、粉土层中，地下水类型为潜水，稳定水位埋深为自然地面下1.5～2m左右；
第二层地下水位于粉砂及以下赋水层，根据现场钻孔水位测试表明，该层地下水略具承压性；
该区域地下水的主要补给来源是大气降水、越流及侧向径流补给，排泄途径为大气蒸发、越流和侧向径流。
场地近3～5年地下水最高水位绝对标高在28.90m左右，埋深在自然地面以下0.7m左右。
第三章基坑降水设计与施工
第一节基坑降水设计
1.1降水设计说明
本工程降水设计根据有关规范要求，采用管井围降将地下水位降至原地面以下6m左右，基坑降水面积约18000m2。
同时分析了降水对基坑周围邻近建筑物是否存在危害性沉降和基坑隆起稳定性分析。
采用条带降水计算法则。
1.2场地水文地质条件
根据现场挖方土质分析，地层结构在降水井深度内综合归纳如下:
人工填土层、粉土层、粉质粘土、粘土、细砂层等；
1.3降水方案设计
1.3.1设计思路：
根据本工程的特点，这次降水的目标主要是第一层潜水，水位埋深1.5～2.0m，本次降水深度为4.0m。
现场用挖掘机挖一2米深3米*3米的蓄水池进行蓄水以满足打井施工用水。
现场无电源需我方使用2台50kw柴油发电机提供电源供给打井以及前期抽降水使用。
施工降水排至东侧既有排水沟，此排水沟与机场内雨水明渠相连。
1.3.2潜水井基坑涌水量理论计算
降水设计计算如下：
根据基坑形状、现场施工条件及水文地质条件，采取如下计算公式：
400m×
45m基槽
（1）计算基坑引用半径（r0）
r0=
=129.05m
L=400m，B=45m
（2）确定影响半径（R）
R=2S
＝123.83m
S=4.0m，H=11.5m，K=20.8m
（3）
基坑涌水量（Q）
=1101.98m³
/d，考虑富余系数1.2，每天总涌水量1101.98*1.2=1322.38m³
/d。
（4）各抽水管井的单井抽水量为
q=Q/n=1322.38/77=17.2m³
/d
共布降水井约77口
式中：
Q ―― 基坑涌水量（ｍ3/ｄ）
Ｈ―― 含水层厚度（ｍ）
k ―― 渗透系数（ｍ/d）
R ―― 大井影响半径（ｍ）
r0―― 基坑等效半径（ｍ）
q―― 单井抽水量（ｍ3/d）
S―― 基坑水位降深（ｍ）
L、B―― 基坑的长与宽（ｍ）
n ―― 抽水管井数量（ｍ）
根据理论计算及多年来的降水实际经验，拟采用周边大管井抽、渗相结合的降水方案。
将井深度设计为12ｍ，井点布置线距开挖线1.2ｍ。
大管井的设计：
（1）井深：
12.0ｍ；
（2）井距：
10.0ｍ；
（3）孔径：
φ600mm；
（4）井管：
直径φ300ｍｍ的水泥砾石滤水管；
（5）滤料：
直径2～4mm碎石。
（6）封口：
管外地面向下1m范围内以粘土封填。
1.3.3降水方案
基坑采用管井围降，但西侧基坑深度较浅，东侧基坑较深，为使整体围能达到最佳经济合理布局，需进行部分调整。
根据现场地形特征及上述计算，西段采用单排降水井，东段采用两排降水井布置。
降水至槽底以下1.0m。
降水井设计参数如下：
（1）布井77口、南侧41口井深12m、北侧36口井深12m，井距10.0m，管井成孔直径600mm，井管采用无砂砼井管，外径400mm、内径300mm；
井管与井孔之间填滤料，滤料为2～4mm碎石；
井管口高出地面0.5m，并加井盖。
降水井平面布置请见支护平面图。
（2）如果基坑内局部加深处有水，可在坑内用人工挖集水井，井径500mm，井深1.0m，埋设无砂砼井管，四周填滤料，下泵抽水。
打底板时，基坑内降水井采用混凝土作封井处理。
（3）排水采用直径150mm的集水管，管道坡度为3‰；
在排水出口处砌一个（长）2.55m×
（宽）2.0m×
（深）2.0m沉淀池，降水井抽出的水经沉淀池沉淀后方可排入排水渠。
第二节 降水工程施工
2.1施工工艺
管井：
测量放线钻孔（泥浆护壁）下管填料洗井安装水泵抽水水位观测
2.2施工方法
2.2.1测量放线
根据降水井布设图测量定出降水井点位置。
2.2.2钻孔
采用反循环钻机成孔并同时进行泥浆护壁，孔径600，垂直度控制在1％以内，当钻机成孔达到设计深度时，进行清孔，减少孔底沉渣，要求孔底沉渣厚度小于30~50cm。
2.2.3下管填料
清孔达到要求后马上下井管，下管前检查井管的质量和数量，下管时慢慢上下提升，严禁强行下管。
在下管的过程中随时检查井管能否自由转动，有无阻力，发现有阻力及时查明原因并进行处理。
井管保持垂直和居中。
下到设计深度后将井管固定在孔的中间，不能偏斜，以保证填料厚度均一。
井管口高出地面0.50ｍ。
下完管后注入清水，稀释孔内泥浆比重接近1.05后，再填入滤料。
填料前检查滤料的质量，达到料净无杂质混入，严禁不合格滤料向井内填充。
滤料必须沿四周均匀填入井口下1m范围四周用粘土填实封死。
填料时边填边测量孔深的变化，核对填料数量与孔深的变化是否相符，发现异常要查明原因，及时处理。
2.2.4洗井
成井后及时用空压机洗井，做到随打随洗，不得搁置时间过长或成孔后集中洗井。
2.2.5安装水泵
先清除泥浆，待水清砂少后再安装潜水泵进行抽水。
安装水泵前测量实际井深及井内水位，并记录在记录表内。
严格按照设计要求下泵，泵底部距实际井深不得小于1.0m。
水泵下到预定深度后，用绳索吊住在孔口上。
吊装绳索必须有足够的抗拉强度，并与泵体联结牢固可靠，下、拔泵时不得使电缆受力，应将电缆拴在水管或吊索上，电缆不得与孔壁接触或摩擦。
2.2.6抽水
井点抽水开始后，无特殊情况应禁止停泵和停停抽抽现象，抽出的水必须经过沉淀后，然后由管道或排水沟安全排出场外。
抽水过程中经常观测动水位，出水量，电压，电流的变化，适时调整泵的深度，不得使泵体露出水面及沉入泥沙中。
出现异常时立即停泵，检查处理，每天按要求将测量的水位记录在观测水位记录表内。
在整个降水期间，必须保证降水井点和抽水设备的完好，在抽水期间对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，确保建筑施工安全进行。
2.3施工注意事项
2.3.1钻进成孔
①做好设备进场准备工作，选择好钻头、钻具及有关机具，保证进场后及时开工；
②钻机对位前在管井位置埋设钢管护筒，护筒内径应大于钻头直径200mm，防止井位偏移影响施工；
③钻机稳固时，必须保证钻头自由下垂，其中心与井位同心，偏差不得大于10cm，保证井孔垂直度；
④钻头直径不得小于设计孔径，以保证成孔直径；
⑤为保证井孔出水量，成井后必须做好清孔换浆，换浆后泥浆比重在1.05左右,用比重计进行控制。
⑥每钻进4~5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。
⑦钻孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应立即停钻，查明原因，采取措施后继续施工。
⑧施工中要求严格遵守机械安全操作规程和钻探技术质量规程标准。
2.3.2井管过滤器
①采用φ400/300水泥滤水管；
②平稳、缓慢、居中下放过滤器,防止碰撞摩擦井壁，造成塌孔或被卡住；
③最后一节井管高出地面50cm。
2.3.3填滤料
滤料含泥量不超过5%；
②回填滤料要缓慢、均匀；
2.3.4洗井
滤料回填至距地面1米时立即开始洗井；
②洗井采用空压机；
③洗井由上而下进行，保证井底不存沉淀；
④洗井有专人看守，水清砂净，发现涌砂，及时解决；
⑤洗井完成后，井口顶部1米左右以粘土封填。
⑥因自渗砂井不能按常规进行洗井工序，要特别抓好施工质量，严禁填料时停水。
⑦自渗砂井不下管，井口无抽水设施，可根据需要另行布置。
2.4施工质量要求
施工机械采用返循环钻机施工管井。
施工人员应定期进行水位观测，并作好水位变化记录。
出现异常情况，应及时向设计人员汇报，以便迅速处理。
2.5施工验收准则
（1）孔深不得小于设计孔深；
（2）孔径偏差不得超过设计孔径的－20毫米；
（3）井管长度偏差不得小于设计井管长度；
（4）施工记录齐全；
（5）降深满足任务书（或合同）要求，降水效果满足基坑开挖后不影响基础施工。
2.6残留滞水的处理
（1）侧壁防渗
基坑侧壁在上层滞水含水层的底板位置局部可能出现少量因降雨、管道破损漏水形成的残留滞水，可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所存之少量残留滞水引入管井中排出，在现场挖沟把水引至槽心，随土方运出场外；
如果水量较大，可以在基坑内肥槽范围内设置临时积水坑，挖沟把水引至坑内，用水泵抽出坑外。
（2）地面防渗措施
1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；
2）在基坑四周边做好地面硬化及地面排水工作，防止雨水和人工用水的渗入地下造成边坡的安全隐患。
2.7监测、维护
（1）利用周围降水井进行地下水位观测，降水初期每天观测1～2次，直至降水水位达到要求为止；
（2）对观测记录及时进行整理，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间；
（3）在整个降水期间，必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行；
（4）当该区域构筑物施工至水位以上时，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，建筑施工单位应对全部降水井进行回填；
（5）成品保护方面，尤其是降水井期间，应杜绝任何形式向孔内投放异物，避免影响抽水效果。
对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭；
对已漏入异物的井视降水效果程度确定是否进行洗井；
同时对每个降水井孔口盖孔口板，以防异物落入，保证地面人员或车辆运行安全。
第四章预防及应急措施
第一节基坑边坡支护防水、防雨措施
一、能够造成边坡出现渗水原因分析
1）地表排水不利及地面硬化不合理或不严密，造成地表水下渗，地下水饱和。
2）原有的基坑槽底以上的地下水层，通过降水施工，地下水没有完全通过降水排出，残留部分地下水。
二、注意以下事项：
1）基坑土方开挖步骤及开挖量，严格控制超挖深度；
2）做好路面硬化及地表排水工作；
3）提前探测地下管道的位置及管道的状态，以便提前采取措施预防；
4）做好雨季防雨排洪措施，
三、应急措施
1、在土方开挖过程中，发现局部存在因为管道或化粪池渗漏形成的地下水时。
首先在此位置减少土方开挖长度及深度；
设置引水管，引水管伸入坡面长度不小于500mm，伸出坡面不小于300mm,间距以500mm为宜；
喷射面层混凝土时，加入一定量的速凝剂，待强度达到75%时，方可开挖附近及下部土方。
2、边坡上局部出现地下水外涌造成地面出现裂缝：
这时可能由于基坑周边的管道出现大量漏水造成的，或天降大雨时，排入地下管道时，管道不能满足排水要求，雨水从其它途径进入土体；
或者下雨时大量雨水从破损的管道渗出，或者局部地层回填土较厚。
一般采取以下措施：
1）首先寻求根源所在，找到管道漏水的地方，或堵或疏导。
2）把涌水处面层凿开，插入大管径排水管，把土体中的地下积水排出。
3）在坡顶加设地锚：
在出现裂缝处，先把混凝土抗渗板内竖向压筋凿出10-15cm，用不小于竖向压筋的螺纹钢筋与其焊接，焊接长度不小于10d（粗筋）向边坡远端延伸5—15m（视场地情况而定），固定在远端的竖向土钉上。
竖向土钉长度1.5-2.0m,孔径110mm-130mm，水平间距为2倍的支护土钉水平间距。
第二节基坑内排水措施
2.1排水系统布置
1）、排水沟和积水坑应设置在基础轮廓线以外。
当基础较深且地下水位较高时，以及多层土中上部有渗水性较强的土层时，可在基坑边坡上设置多层引水管，分层排出上部土中的地下水，以避免土层地下水流出冲刷土的边坡造成塌方。
2）、在标高-2.000m处设一排导水管，把地下水先行导出，如果水量较小，直接在槽内挖沟，引至槽心，随土方一起运出场外；
如果水量较大，现场准备盛水容器，把水运出；
3）、如果水量较大，上法无法满足时，采取以下措施：
a、在适当设置300*500mm,深800mm的积水坑，积水坑间距30-40m;
坑底铺设0.2m级配砂石，周围砌砖。
b、排水沟边缘层离开坡脚不少于0.3m，其沟底宽0.2m，坡度1%--5%。
c、排水沟与积水坑保持一定高差，积水坑比排水沟应低0.5—1.0m，排水沟比挖土面低0.3—0.5m.
d、在积水坑内安放水泵，把水抽出基坑外，从基坑边坡处的排水系统排出。
e、随着基坑的开挖，排水沟、积水坑随之分级设置与加深。
2.2水泵的选用
基坑排水设备常用常用离心泵、潜水泵、污水泵。
水泵应根据涌水量、基坑深度而定。
选用的水泵总排水量应比基坑总涌水量大1.5—2倍。
第三节槽底集水坑处排水措施
由于通过降水很难把地下水完全排出，必定会残留部分水分，这对以后的积水坑坑内作业带来很大的不便，还会影响到积水坑坑内，特别是坑壁腰部及底部的垫层及防水层施工质量。
我方根据现场水量的情况及多年的施工经验决定采用以下的施工方法来满足施工的要求：
首先在积水坑中间设一管井，管外经600mm，内径400mm，管井施工完毕后开始放入水泵开始抽水。
开挖积水坑处土体，开挖至潜水水位底时，把水层部位土体剔除，剔除深度为300mm,高度按水位高度；
然后填入粒石。
继续开挖，在水位下，在坑壁上剔出2-3个漏斗形的槽，然后在漏斗下剔出2-3个水槽，然后在槽内都填上粒石，以便把水引下来。
坑底土体多开挖300mm厚，然后在其上铺设300mm厚的粒石，把水引至降水井内。
最后在粒石上喷射混凝土，混凝土内掺加速凝剂。
水泵在浇注底板混凝土时，停止抽水，割除掉水管及电缆，水泵留在井内。
第五章 施工准备
第一节 技术准备
1.1图纸会审准备
我单位在开工前组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。
1.2编制施工方案
由公司和项目根据业主的要求及现场新的情况共同编制该工程的实施性施工方案，报业主、监理工程师确认后作为工程施工生产的指导性文件。
1.3现场准备
根据ISO14001环境管理体系标准和OSHMS28001职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与职业安全卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按北京市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
具体准备工作如下：
①业主或总包单位办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。
②严格按照企业CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，对现场进行标化式管理。
第二节 人、机、材料的准备
2.1劳动力的准备:
序号
项目
所需人数（暂估）
降水施工
1
成井班（高峰）
25
2
降水施工班（高峰）
15
2.2材料的准备
进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出材料的需用计划，项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场。
保证措施：
（1）材料采购既要把握现场的库容量，又能保证施工生产的连续性。
（2）把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。
（3）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。
（4）进场后，项目技术人员根据工程施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。
2.3机械设备的准备
主要机械设备需用量计划见下表：
机械名称
型号
数量
备注
基坑降水
钻机
4台
潜水泵
90台
第六章 施工部署与施工组织
第一节 施工部署
1.1项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格执行对甲方在工期、质量、安全、方面的承诺。
1.2认真执行公司的经营原则“开工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意”。
1.3以技术质量为先导，施工前针对施工特点和结构形式、图纸及施工规范要求编制科学、合理、具体和有较强针对性的施工方案。
1.4牢记安全第一的思想，施工生产围绕安全生产安排部署工作，在施工的全过程中以安全为中心指导施工。
1.5在确保技术质量安全的前提下，确保施工任务按计划、按部署完成，提高工作效率，节约成本降低消耗。
第二节施工组织
2.1组织机构
为保证整个工程施工能优质、高速、安全、文明地进行，为本工程后续工作创造良好的施工条件，本着结构合理、精干高效的原则，选择具有从事基坑施工经验的管理人员组成工程项目经理部，项目班子在公司的直接监督与指导下，实施项目管理，负责该阶段的计划、组织、指挥、协调和控制工作。
在施工期间完全遵守政府有关部门所颁布的安全规则，及避免发生任何意外事件。
生产经理
:
质量总监
项目经理
打井施工队
降水施工队
2.1组织协调
2.2.1.现场落实组织机构，由项目经理全面组织和部署施工任务，统一指挥、调度，保证生产的顺利进行。
按工作量、施工人员合理安排进度计划，按进度计划的时间严格控制施工部位去除不利因素、合理配合。
2.2.2加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，定时、定量、定质，做到交底清晰准确、针对性强，并加强过程管理，以期做到不返工，一次成优。
2.2.3定期和不定期检查制度：
通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。
第七章 施工工期和施工质量保证措施
第一节 施工工期保证措施
1.1组织措施
1.1.1组建的项目班子具有同类工程施工经验，可以确保指令畅通、令行禁止。
1.1.1项目加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。
1.1.1项目加强对施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。
1.2技术措施
1.2.1根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，建立以时保日、以日保周、以周保总体的计划管理体系。
1.2.2根据业主提出的工期，在开工前对操作工人进行详细的技术交底，为降水提供技术保障。
并确保每道工序一次合格，不出现返工现象。
1.3劳动力措施
加大劳动力的投入，实行人员轮班制，保证作业人员的健康，为确保工程质量，提高工效奠定基础。
1.4管理措施
1.4.1日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。
1.4.2 前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质、高效。
1.4.2作好作业队管理，明确权力，落实责任；
专业工种之间严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作。
1.5材料保证措施
1.5.1我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证施工所需钢筋、砂石、水泥等材料及时到场。
1.5.2资料员及时向监理工程师呈报材料供应商资质证明，进场材料合格证等。
1.5.3对进场材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
1.6机械设备保证措施
1.6.1已对工程所需机械设备进行了充足的准备，且配置的机械设备性能良好。
既能根据工程需要即刻进入现场，又能提高工效，加快工程进度。
第二节 施工质量保证措施
2.1采购物资质量保证
2.1.1在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书。
对材料有疑问的禁止进货。
2.1.2材料的运输、搬运、入库、保管要有
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