云南七建电梯专项方案Word格式文档下载.docx
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云南滇中保障房建设有限公司
设计单位：
云南省建筑工程设计院
施工单位：
云南建工集团第七建筑工程有限公司
监理单位：
云南工程建设监理有限公司
工程建设地点:
嵩明老县城东北部安置点1号地块（河滨路与兰茂路交叉口东南侧）。
1、一般概况
本工程为棚户区改造项目，是我国政府为改造城镇危旧住房、改善困难家庭住房条件而推出的一项民心工程，1标段项目共有13个单位工程及其下部一层地下室以南的部分组成，项目总建筑面积约128704.91㎡，其中：
地上总建筑面积约114327.66㎡，地下总建筑面积约14377.25㎡。
其中1-6栋为17层A户型，单栋面积为10223.97㎡,7-9栋为17层B户型，单栋面积为13279.89㎡,17-19栋为独栋商业建筑（17/18栋为2层，19栋为3层），20栋为3层钢结构幼儿园，建筑面积2826.38㎡。
工程造价为297699361.21元，总工期510日历天，2017年7月28日竣工。
结构形式：
现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下为筏板基础，其余均为桩承台基础。
2、编制依据
1）、《特种设备安全监察条例》（2009修正）国务院令第549号）
2）、《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号）
3）、《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验疫总局令第92号）
4）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
5）、施工升降机GB10053-1996-GB10056-1996
6）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2013）
7）、《起重机械安全规程》（GB6067）
8）、《SC200/200施工升降机使用说明书》
二、升降机参数选型及进场前的准备。
1、本工程选用4台SC200/200型施工升降机满足垂直运输。
2、主要技术参数
序号
项目
单位
参数
备注
1
额定载重量
kg
2×
2000
2
额定安装载重量
1000
3
额定速度
m/min
40
SC200/200
4
最大设计高度
m
250
5
标准节规格（长×
宽×
高）
mm
650×
1508
6
吊笼空间（长×
3.2×
1.5×
2.5
7
电源电压
V
380±
5%50Hz
8
电动机功率
kW
3×
11JC=25%
制动力矩180N.m
9
减速器型号
PHR3-125-161:
16或
ASK1130-125-161:
16
锥齿圆柱齿轮减速器
10
防坠安全器型号
SAJ40-1.2
本方案工程升降机最高起升高度：
60m。
本方案工程升降机最大安装高度：
65m。
本方案工程最高升降机附墙道数：
7道
本工程最高升降机整机（主要零部件）重量：
17.6吨
三、施工升降机具体安装尺寸
四、施工升降机安装位置
五、施工升降机附着立面图
六、施工升降机附着示意图
七、施工升降机基础图
施工电梯计划安装在地下筏板上，照以上基础图施工。
基础最好挖到本土，若有回填土，一定要夯实，若回填土过高，要求在电梯基础位置下预埋四颗桩，用螺旋管或工字钢均可,防止地基沉降。
施工升降机基础承载力计算书
计算依据：
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
5、《钢结构设计规范》GB50017-2011
6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
施工升降机计算书
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
60
标准节长度（m）
1.5
底笼长（m）
3.2
底笼宽（m）
标准节重（kg）
150
对重重量（kg）
1300
单个吊笼重（kg）
1420
吊笼载重（kg）
外笼重（kg）
1370
其他配件总重量（kg）
200
3.荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
施工升降机动力系数n
二、基础承载计算
导轨架重（共需40节标准节，标准节重150kg）：
150kg×
40=6000kg，
施工升降机自重标准值：
Pk=（（1420×
2+1370+1500×
2+200+6000）+2000×
2）×
10/1000=174.1kN；
施工升降机自重：
P=（1.2×
（1420×
2+200+6000）+1.4×
2000×
10/1000=216.92kN；
施工升降机基础自重：
Pj=1.2×
l×
d×
h×
25=1.2×
5.3×
3.64×
0.3×
25=173.628KN
P=n×
（P+Pj）=2.5×
（216.92+173.628）=976.37kN
因此基础承载力＞976.37KN时，基础安全。
施工升降机安装拆除方案
一、概况：
施工升降机基础图由甲方技术部（项目部）根据施工现场地质资料报告，结合施工升降机使用说明书有关要求设计提供，项目部负责按图施工（见方案）。
基础砼标号要求为C35要求按钢筋砼规程一次浇灌完成，基础验收由项目经理，砼工长，质安员负责一同验收，验收合格后签字认可，同意进行下一步安装工作。
1、主要技术参数
2、施工升降机基础图
3、施工升降机基础钢筋按以下布置图绑扎
4、在钢筋绑扎好，浇灌混泥土前按以下位置图埋设预埋件。
二、现场作业条件：
施工升降机基础详见施工升降机基础位置图（附后），运输车辆方可以驶入施工现场，要求项目部负责清除进场道路上及安装现场（基础周围）的其他材料或障碍物，以确保施工升降机安装作业场地及吊装作业空间，确保施工升降机的安装安全。
1、施工升降机位置图
2、安装步骤:
施工升降机进场后，用塔吊把外笼门、底座、双笼和标准节吊到基础附近。
首先把底座固定在预埋件上，再在预埋件上固定好底节。
然后再把外笼门固定在底座上；
第二、在底节上升几个标准节后，再用塔吊分别把双笼吊到标节左右（安装位置参照下图）；
第三、顶升标准节，每隔6米增加一道附着。
三、配合安装需要的运输，吊装设备及机具：
1、现场塔式起重机一台，10t加长货车3辆，5t东风货车1辆。
2、专用工具二套，常用二头扳手二套，大锤10p二把，手拉葫芦2t二个15”活动扳手2把，安全带2付。
3、水准仪，经纬仪，手持风速仪，接地电阻仪各一台。
四、安装作业程序及日程安排：
此次安装一次性高度由现场决定，按技术规范设附着（间距每两层楼、约6-8米附着一道），以后随建筑物不断升高，在进行附着加节，直到满足施工要求。
当基础验收合格后，签字认可，方能安装。
升降机在安装前已进行过一次全面的维护保养工作，各部导轮，钢结构，变速机构，电器元件等齐全，有效，能满足使用要求。
安装程序如下：
混凝土强度达到要求后，吊运1，2标准节（导架）道底架上，同时安装好相应的各缓冲弹簧座，用螺栓将导架与底架连接紧固，用经纬仪或吊线锤检查导架二个方向垂直度，误差≤3mm，经调整满足要求后，就组装围栏，直拉门等部件，待部件等与底架连成整体框架后，将左右两只梯笼分别吊运到导架上带齿轮水平方向位置，再将地面组装成一体的标准节对应组装在2号导架上（各节口须涂油保护）然后按组装图要求分别将立杆安装在围栏上，（靠建筑物方向）立杆位置上，注意二短一长安装稳固撑，过桥梁，与导架连接，在每安装一道附墙架（后附专项附着方案）之前，须用经纬仪或吊线锤校正检查导架二个方向垂直度＜1／‰，并要求各连接扣环尽可能靠近，以此加节直到满足使用要求，再进行各部位的限位开关的挡板安装调试，并进行对梯笼试运行，确保各限位开关灵敏，可靠，各导轮符合规定及满足使用要求，试运行运转正常后，进行梯笼的坠落试验，整机终试运行，试验验收合格后，办理资料签证，挂牌，可交付使用。
日程安排：
根据土建要求，3日架体安装完毕并进行调试工作，验收挂牌。
五、安装过程中的安全措施：
在整个安装过程中，必须严格按有关操作规程进行操作，所有作业人员严禁酒后作业，并戴好安全帽，高处作业人员要穿防滑鞋，系好安全带，使用的各种工具零件要持稳放妥，作业区域竖立明显的安全标志牌，使用单位设立警戒线，并指定专人把守，所有人员要思想集中，要服从指挥，分工要合作，不准各行其是，如遇视线差，有大雾，雷雨天和六级以上大风，应停止作业，整机安装的安全技术工作由袁在岗负责并指挥，各工序协调由颜强负责，各连接紧固检查由袁在岗负责，吊装作业及安全由郑超负责。
周围安全警戒由使用单位负责。
六、技术要求：
基础水平度＜1／‰，四周排水良好，标准节各方向垂直＜1／‰，接地电阻小于4欧姆，各连接紧固达到规定要求预紧力矩，并涂油保护，各轴销，平垫，锁止螺母，开口销齐全有效，吊笼运行平稳，各限位开关齐全，灵敏有效，制动可靠无下滑，整机无异常。
七、检验和验收：
本次安装按分工定位责任制，各负其责，要切实遵守拆装作业规则及使用说明书有关安装工艺规程进行，认真执行安全技术交底内容规定要求，并认真履行签字手续，此次检验工作实行安装过程中的自检，互检，交检原则，各工序作业人员要按自身工作内容自检，质安员，机务员，技术副经理共同进行全面复查，并指挥调试，验收，办理验收资料整理，并报公司领导部门复核，检验合格后，办理合格证并挂牌交付使用。
八、施工升降机拆除方案
１、拆卸前准备阶段：
当工程吊装完毕后收到由项目部提出拆除升降机申请报告后，力瑞租赁公司组织拆装队伍，进行工作前的安全技术交底，明确安全责任，履行签字手续。
２、拆卸程序
1）、将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮至“加节”位置，再将架节按钮盒置于吊笼顶部，这样，就完成了在吊笼顶部操纵吊笼上下运行的准备。
2）、在吊笼顶部装上“安装吊杆”，对于电动安装吊杆，还需完成接线工作。
3）、将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相板限挡板和上限为挡板。
4）、拆卸导架标准接，同时拆卸电缆导向装置。
5）、保留三节组成的最下部导架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位挡板，挡块。
6）、在围栏底架上放置二根合适的枕木，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓的滑到枕木上停稳。
7）、切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。
8）、把吊笼吊离导架。
9）、拆卸围栏和保留的三节标准节。
九、拆卸过程中的安全防护技术措施
1、进入施工现场所有人员必须遵守安全生产六大纪律，必须戴好安全帽，高处作业人员系好安全带，穿防滑鞋，一切作业人员必须听从指挥，不得自行作业，严禁酒后作业。
2、在拆卸期间，绝对不允许与拆卸无关的人员使用升降机。
3、不允许在风速＞13M/S和雷雨，下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。
4、不要让任何人站在悬吊物下。
5、吊笼运行必须将架节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作，不允许在吊笼内操作。
6、在拆装吊杆最大起重量为200公斤，不允许超载。
7、在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。
8、绝不能让不称职的人员进行电器拆卸工作，电器拆卸工作时，必须确保切断电源。
9、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内，围栏顶部或靠扶围栏上以及在升降机通道内，导架立杆内和附墙架等不安全区域内活动。
10、整机安装，拆卸安全技术工作由程刚负责指挥。
各工序安全协调由赵璧负责，各个机械连接紧固件安全检查由袁在岗负责，地面作业及安全由郑超负责。
要求所有作业人员严格遵守本方案内容及有关程序，认真执行做好本岗位安全工作，做到不违章，如有违反本方案者，要严肃处理。
公司管理人员名单
人员
职务
职责
程刚
经理
安装单位负责人
夏友平
技术负责人
吕兴艳
安全员
施工过程安全监督
於常秀
勾生秀
外协
汽车吊司机
操作25吨汽车吊协助施工
外协
操作16吨汽车吊协助施工
王劲
安装队长
领导班组进行施工
普怀春
拆装工
进行安拆施工
颜强
黄意飞
陈志兵
电工
进行电工施工
重庆力瑞机械设备有限公司
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