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导线在管子、线槽等保护体内，铺设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部，或在混凝土板孔中铺线等。

预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50%，缆线敷设完毕后，并加有护口保护，宜在通道两端出口处用填充材料进行封堵。

金属管、塑料管及金属线槽、塑料线槽等布线，应采用绝缘电线或电缆。

在同一根管或线槽内有及个回路时，所有绝缘电线或电缆都应具有与最高标准电压回路相同的绝缘等级。

布线用塑料管（硬质塑料管、半硬塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27。

以上的难燃型制品。

二、金属管布线

1．金属管布线一般适用于室内、外场所，但对金属管有严重腐蚀哦的场所不应使用。

建筑物顶棚内应采用金属管布线。

2．明铺于潮湿场所或理地铺设的金属管布线，应该采用水、煤气钢管。

明铺或暗铺于干燥场所的金属管布线可以采用塑料或金属线管。

3．三根以上绝缘导线穿于一根管时，其总截面积（包括外保护层）不应超过管内截面积的40%；

两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。

4．穿金属管的交流电路，应将同一回路的所有相线和中性线（如有中性线时）穿于同一管中。

5．不同回路的线路不应穿于同一金属管内，但下列情况除外；

l）电压在50V及以下的回路。

2）同一设备或联动系统设备的电力回路和无干扰要求的控制回路。

3）同一照明的灯几个回路。

4）同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根。

6．金属管布线的管路较长或有弯时，应适当加装拉线盒，两个拉线点之问的距离应符合以下要求；

l）对无弯的管路，不超过30m。

2）两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m。

―第41页共86页―

3）两个拉线点之间有两个弯时，不超过15Ino4）两个拉线点之间有三个弯时，不超过Slno

当加装拉线盒有困难时，也可适当加大管径。

三、硬质塑料管布线

1．硬质塑料管布线一般适用于室内场说和有酸碱腐蚀性介质的场说，但在易受机械损失的场所不宜采用明铺设。

建筑物顶棚内，可采用难燃型硬质塑料管布线。

2．在采用硬质塑料管布线时，绝缘导线在管内的填充率应符合（金属管布线）相关规定。

3．不同回路的线路穿硬质塑料管上时，应符合（金属管布线）相关规定。

4．硬质塑料管布线的管路与热水管、蒸汽管同侧铺设时应符合（金属管布线）相关规定。

5．硬质塑料管布线，当管路较长或有弯时，应符合（金属管布线）相关规定。

四、电缆桥架及线槽安装

1．桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50111111;

2．桥架及线槽水平度每米不应超过2llun；

桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5?

3mt垂直敷设时应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3nllll；

固定在建筑物构体上的间跄宜小于Zm，距地l.Sm以下部分应加金属盖板保护。

3．铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150?

300llun。

采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布缆线。

立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。

立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。

4．线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺；

吊架和支架安装应保持垂直，枯齐牢固，无歪斜现象；

金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。

五、金属线槽布线

1．金属线梢布线一般适用于正常环境的室内场所明铺，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不宜采用，具有槽盖的封闭式金属槽盖，可在建筑物顶棚内铺设。

电缆线槽、桥架宜高出地面2.Zm以上。

线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300Inln；

在过梁或其他障石导物处，不宜小于50nun。

2．同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时），应铺设于同一金属线槽内。

从金―第42页共86页―

属线槽至信息插座接线盒间的缆线宜采用金属软管敷设。

3．同一路径无防干扰要求的线路，可铺设于同一金属线槽内。

线槽内电线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面的20%，截流导线不宜超过30根。

控制、信号或与其相似的线路，电线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面的50%，电线或电缆的根数不限。

注：

控制、信号等线路可视为非截流导线；

三根以上接流电线后电缆在线槽内铺设，当乘以截流量校正系数，电线或电缆的根数不限。

但其在线槽内的总截l苗仍不能超过线槽内截面的20％。

4．槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。

电线或电缆在金属线槽内不许有接头。

但在易于检查的场所可允许在线槽内有分支接头，电线．电缆和分支接头总截面（包括外护层）不应超过该点线槽内截面的75％。

5．金属线槽布线，在线路连接、转角、分支和终端处应采用相应的附件。

每间隔5一1腼处进行固定。

6＿金属线槽垂直或倾斜铺设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。

在缆线的上端和每间隔1.sm处应固定在桥架的支架上。

7．金属线槽铺设时，吊点及支持点的距离，应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架：

直径段不大于3m或线槽接头处。

线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处。

线槽转角处。

8．金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。

金属线槽、缆线桥架穿过墙体或楼板时，应有防火措施。

9．由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。

电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。

六、塑料线槽布线

1．塑料线槽布线一般适用于正常环境的室内场所。

在高温和易受机械损伤的场所不宜采用。

弱电线路可采用难燃型带盖塑料线槽在建筑顶棚内铺设。

―第们页共86页

2．强、弱电线路不应同铺设于一根线槽内。

线槽内电线或电缆的总截面及根数应符合（金属线槽布线）部分的规定。

3．电线、电缆在线槽内不得有接头、分支接头，应在接线盒内进行。

4．塑料线槽铺设时，槽底固定点间距一般宜为Iln。

槽底固定点间距应根据线槽规定而定，一般不应大于下面数值：

20一4OInm固定点最大间距不应大于0.8m

60mm固定点最大间距不应大于1.om

80一120固定点最大间距不应大于0.8m

5．塑料线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端应采用相应附件。

七、扩声线路铺设

扩声馈线应采用聚乙烯绝缘双芯绞合的多股铜芯导线穿管铺设。

自功放设备输出端至最远扬声器（或扬声器系统）的导线衰耗不应大于0.sdB（IO00Hz时）。

扩声系统的功放单元应根据需要合理配置，宜符合下列规定：

对前期分频控制的扩声系统，其分频功率输出馈送线路应分别单独分路配线。

同一供声范围的不同分路扬声器（或扬声器系统）不应接至同一功率单元，避免功放设备故障时造成大范围失声。

采用可控硅调光设备的场所，扩声线路的铺设应采用防干扰措施。

在进行线路铺设时应该将声频信号线与其他的控制线、电源线分管、槽隔离铺设，以防止产生燥声。

安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。

j又、电缆、电线敷设

电缆、电线敷设前应对电缆、电线进行全面检查，保证电缆、电线敷设路径正确，不允许对电缆、电线可能造成机械损伤和腐蚀的危险存在。

对电缆、电线的规格、型号、外观、绝缘进行全面检查，合格的电缆、才能用到工程上。

合理安排每盘电缆、电线，减少接头，并联使用的电力电缆，长度、型号、规格相同，电缆在终端头附近宜留有备用长度。

电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并及时挂设标志牌。

电缆、电线进入电缆沟、隧道、坚井、建―第44页共86页―

筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应密封。

二次回路接线应严格按照规范和图纸施工。

电力电缆头的制作由经过培训并取得合格证的人员进行，制作时严格按照工艺规程。

二次回路接线应符合下列要求：

．按图施工，接线正确。

导线与电器元件间采用螺栓连接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

．电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，标号应正确，字迹清晰且不易脱色。

配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。

每个接线端子的每侧接线宜为1根，不超过2根。

对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加连接片。

二次回路接地应设专用螺栓。

引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：

引入盘、柜内的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械压力。

电缆切割后，应及时封口，防止潮气进入电缆内部。

九、电源负荷要求

全部系统交流电源的负荷应符合行业标准，提供进线电源。

采用IN‘毛一S系统，中线（N），保护线（PE）不得共用混接。

从配电所内的低压配电屏（柜）供给二路独立电源，与扩声控制配电箱（柜）内，配电箱（柜）对扩声用功放设备采用BVR6InlnZ以上单相三线制（L+N+PE）放射式供电。

扩一声设备的电源应由不带可控硅调光负荷的照明变压器供电．当照明变压器带有可控硅调光设备时，应根据情况采取下列防干扰措施：

．可控硅调光设备自身具备抑制干扰波的输出措施，使干扰程度限制在扩声系统设备允许范围内。

令引至扩声控制室供电电源干线不应穿越可控硅调光设备的辐射干涉区。

．引至调音台或前级控制台的电源应插接单相隔离变压器。

．尽量将灯光信号线、灯光电源线以及音箱信号线分三条不同的线槽进行铺设。

引至调音台或前级信号处理机柜、功放设备等交流电源的电压波动超过设备规定时，应加装自动稳压装置。

―第45页共86页―---

扩声控制室应设保护接地和工作接地，具体要求按标准规定的原理处理。

具体要求如

．单独设置专用接地装置，接地电阻不应大于4Q．接至共同接地网时，接地电阻不应大于1。

．工作接地应构成系统一点接地

十、控制室环境要求

．温度要求―数字控制式分体空调（20度＋/-2摄氏度）;

．温度要求―相对温度保持35叹卜一一75%;

．工作照明―一般工作时，照明度应不低于100LI」X;

．防火设施―防火系统应与中央警报系统连通，当警报响起时只放出非助燃气体灭火，以防止损害控制室内之贵重器材；

．地台要求―因控制室外有很多对静电比较敏感之电子器材，故控制室之地台应为防静电之活动地板，而地合与地板之空间最理想之高为250mill，以方便安排室内之管道，另每件活动地板用边长610llUll见方所组成为佳；

．管道要求―弱电管道将按最终放置于室内之器材数量而定，故现在主要考虑弱电梢应远离大电槽为佳，两者管道距离最少两米，尽量避免平衡排列，管槽用电镀金属密封式，面盖可与管槽安全分开，另接地线；

．电压要求―控制室内除功放设备外，其他设备要求经过稳压及滤波才送给器材使用；

今地线要求―控制室要有独立之地线供所有器材接地，其内阻应不超过2欧姆。

附：

电缆暗管敷设与其他管线最小挣距

管线种类

平行净距〔皿u）

垂直交叉净趴（uull）

避雷引下线

1000

300

保护地线

50

20

热力管（不包封）

500

热力管（包封）

给水管

150

煤气管

压缩空气管

20第46页共86页

第四章施工技术方案

一、各阶段的质量控制

对整个工程中各阶段的质量控制应进行详细的布置，总的质量控制点分为：

检杳图纸、隐蔽工程、桥架钢结构、线管敷设、设备安装、材料、质量计划等。

具体内容如下：

1．设计图纸―设计有正式签署和会审，说明齐全，总平面与施工图几何尺寸，平面位置、标高必须一致，建筑与结构必须考虑施工的可行性，电气线路、运输管道、工艺管道、管线之间必须合理，设备造型必须以高质量为标准。

根据现场的实际情况，确定电气施工的准确性，尽量减少图纸中的差错，将问题在施工前解决，便于提高工程质量，减少返工。

2．隐蔽工程―埋入结构中的接地线，其连续性、用料规格、数量、焊接质量必须与设计要求规范相符。

埋入结构中的工艺管线，其数量、规格、材质、走向、接头必须与各分系统项目管线要求相符。

3．桥架及管线敷设―所有埋件敷设应符合各分系统的技术要求；

管线桥架预埋在土建结构中的预留孔，过墙套管、过墙沿的标高、位置、规格，必须与相应项目要求符合，电缆必须根据实际长度、规格、要求敷设，调光控制线及灯光线中途不得有接头，出入口必须根据相应项目要求做好标识，校核其标高、方向、走向、规格、各类管道的压力、走向、倾斜度、平直度，必须与相应项目技术规范要求一致。

4．材丰丰一一严格按设计中对材料烈号、规格、性能、参数的要求订购、保管供应的材料，必须有质保证明或产品合格证，不合格或达不到设计要求的材料严禁使用。

所有设备安装前应先作联机粗调、试运行，确保功能运行正常后方实施安装、调试。

二、制定施工进度计划，保证施工进度的措施

在开工前对己确定的“工程形象进度逐日计划”，再根据现场施工实际情况制定详细的进度计划的实施，同时接受各职能部门的全过程检查与监督。

同时要根据总的施工进度计划，编制每周工作计划，各施工班组每天都必须书面汇报当日工作计划。

现场指挥部门在每天下午下班前检杳各班组进度计划和质量实施情况，如果发生未完成工程计划的，必须找出原因并采取相应的补救措施，以保证工期的实施。

―第们页共86页―-

三、合理安排劳动力，确保工期的实施

根据预算工程量计算出各工种所需的劳动力，从优选择施工班组，提前组织落实，保证施工人员按计划进场，并在施工前视工作量实施进度以及业主的要求安排加班加点。

对施工班组进场前签订工期保证书，对按期或提前保质完成的给予一定的奖励，对于不能按期完成的扣发奖金并进行处罚。

四、科学选用先进的机械设备

合理科学的选（配）用安装工具和检测设备是做好设备安装工程的重要组成部分。

针对本工程的工程量及施工总工期的要求，便理配备了齐全的安装工具、检测设备、机械电气工具、大件起吊机械等设备，并做到谁使用谁保管，易损耗的配件应做好充足的备用，保证工程的正常运转。

五、影响工期的防范措施

由于该工程作业工程量多，工期相应较短，工程质量要求高，部分设备需订货后生产，加工制作，管线应及早预埋，桥架及早敷设，钢结构需要与土建结合施工，半成品需要在现场组装，设备材料供应应及时，以上各种因素，将导致工期延后。

针对上述特点，将采取以下措施：

1．提前订货、保证材料的及时供应―保证材料及时供应，对于需请业主、监理公司认可的设备材料，提前报请业主和监理公司认可，经签字认可后，立即组织订货。

主要设备和材料按进场需计划按时按量进入现场。

2．加强班组的配合，穿插施工，交叉作业―加强同其他施工单位的协调、配合，保证各项目的及时开工。

加强现场管理，在指挥部统一协调下有条不紊，在互不影响的情况下穿插施工，交叉作业。

3．预见性安排计划

．在施工中需业主、监理公司配合的事项，应事先书面向业主、监理公司提出。

．在施工中图纸同实际情况不符需变更设计的，应及时提出变更方法、供业主、监理公司、设计部门参考，以便及时拿出变更方案。

4．把好质量关，减少返工―加强对各道工序的质量监督，严格执行“三检制”，防LL返工而影响工期，对因不按工艺施工、不按要求检验的，一经发现严肃处理。

―第48页共86页―

5．做好成品保护，减少收尾时间―加强现场文明施工及成品的保护，防止不必要的返工，缩短竣工收尾的时间。

六、系统工程的主要内容

．机械幕布系统设备安装

．音视频灯光系统综合布线

．音视频灯光系统设备安装

七、整体施工过程

1．现场设计：

．客户提供工程达到目的，经费投入预算。

．设计现场布置所需资料：

布光坐标图；

管线布置图；

系统联线图；

设备及安装配件明细表；

电缆敷设图。

．征求客户对资料的意见，逐项讨论进行改进直到客户对现场设计方案同意，确保达到工程目的。

．确认现场方案，工程负责人、审核责任人、部门主管负责人进行会签，资料一式四份，交质管科一份，安装队一份，本单位保留一份，一份送客户负责部门．2．安装准备：

．组织运输工程所需设备有安装配件到舞台现场。

．清点核对设备到现场情况。

．进行静态检查所到设备的质量状况。

．进行技术处理，弥补运输中造成对设备的影响。

3．工程设备安装：

．根据现场设计敷设电缆桥架，敷设动力缆，敷设控制缆，达到安装规范要求。

．根据现场设计安装固定提升机，吊点滑轮，设备钢丝绳，达到安装规范要求。

．根据现场设计安装各类吊挂杆，达到安装规范要求。

．根据现场设计安装各类灯具、调光、幕布机械及垂挂幕布，达到安装规范要求．．根据现场设计安装各类音视频设备，达到规范要求。

．按照工程性能进行工程系统调试，确保体现工程设计性能确保达到客户要求，―第49页共86页―

达到工程目的。

4．自查：

根据各种产品技术参数，进行逐项检查，确保充分体现产品设计性能。

根据工程设计的综合性能，进行综合检查，确保体现工程设计性能。

进行现场清扫，清理，确保无影响设备运行的杂物达到用户满意。

根据安装和自检情况认真填写系统安装施工质量自查验收单―吊挂系统安装施工；

声学装饰系统质量；

安装施工质量。

自查验收单和内部验收申请报告一式三份报质管科转公司自查验收组一份报经营副总经理一份安装队自存。

5．公司自检验收：

公司派出专人对安装工程依据主管部门提供的图纸资料和系统设计安装及验收规范进行逐项检杳整体验收。

依据安装质量评分标准对该安装工程给予评分，对不良项目提出整改意见．安装施工负责人依据整改意见必须认真整改，直至达到验收规范的要求。

6．用户验收：

检查验收组依据全部验收结果，作出总体评价，写出验收结束电传或电话报检查组长或常务组长审核，批准该安装工移交用户验收。

给用户提供相关技术资料，请用户进行逐项验收和整体验收

7．用户满意：

用户提出整改意见，必须及时按整改意见进行整改，直至达到用户满意。

用户认为该工程达到了预期目的，写出工程验收单。

8．建立档案：

工程验收单和整改意见单一式两份，交质管科一份，自存一份。

将该安装工程的全部有关资料存档，建立用户档案以便为今后服务使用。

-―第50页共86页

第五章施工流程及工艺

一、施工流程

舞台机械幕布系统

前期准备（材料设备及工具进场）―定位放线―钢结构制作―半成品设备安装

―设备控制系统安装―幕布吊挂―系统粗调―系统调试―竣工验收。

2．灯光系统

施工准备（施工工具及材料进场）―定位放线―管线预埋―安装桥架―布置

线路―线路检查―安装灯光插座盒―安装灯具―灯具接线―安装换色器―安

装调光设备及直通柜―系统粗调―系统调试―竣工验收。

音视频系统

施工准备（施工工具及材料进场）―布置线路―线路检查―安装固定装置

安装设备―设备线连接―系统粗调―系统调试―竣工验收。

二、设备安装流程

舞台机械幕布施工步骤

第一步：

根据图纸，结合现场计算承重架（钢结构）和幕架等材料、购入并油漆待用。

第二步：

结合现场实际，确定承重架（钢结构）、幕架、线槽架、灯架高度、灯位、走

线方向定位、制作轨硅柜、硅箱定位及引入电源做细致规划并实施。

第三步：

焊接固定承重架（钢结构）、灯光架工作层可先周定的支撑点，量取数据，对

原材料下料并焊接灯光架。

第51页共86页

第四步：

幕布设备安装。

并为灯具安装提供必要的条件。

2．灯光设备安装步骤

（1）布放线缆―线缆检查、编号、安装（穿放、布放）、断线、固定、临时封口、清

理现场；

（2）控制台设备安装―开箱检查、设备安装、电源连接、信号控制线连接、加电试

验、清理现场；

（3）调光硅柜、箱安装―开箱检查、设备固定安装、加电试验、信号控制线和电缆

（电源）线分相连接、电源连接、清理现场；

（4）灯具和换色器安装―开箱检查、安装灯泡、安装灯钩，吊挂或支架安装设备、

做电源线插头、安装保险链、连接信号控制线、清理现场；

（5）专用电源盒或分线箱安装―开箱检杳、接线安装；

（6）设备调试―按使用功能对控制回路进行测试和调整，对光圈大小和位置进行调

3．音频设备安装步骤

（l）布放线缆―线缆检查、编号、安装（穿放、布放）、断线、固定、临时封口、清

（2）机房设备安装―开箱检查、上机柜、做信号连接插头、设备连接、接电缆、电

源供电和其他辅助设备连接线；

（3）音箱安装―开箱检查外观和阻抗、找相位、按设计坐标方位安装、做连接插头、

设备连接、电源供电试听；

（4）会议专用设备安装―开箱检杳、定位、安装；

（5）扩声设备调试―按使用功能进行功能调试。

4．视频设备安装步骤

（2）信号采集设备安装―开箱检查、设备组装、做信号连接插头、现场定位、设备

安装、连接、接线、标记、通电检查、试运转调试、清理现场；

（3）信号处理设备安装―开箱检查、设备组装、做信号连接插头、现场定位、设备―第52页共86页

固定安装、连接、编号、标