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1.2.2学生宿舍楼基础、主体结构

D1、D3#为砖混结构,D2#为框混结构。

砖混结构部分基础为刚性砖基础,层层设圈梁,墙转角处设构造柱,墙为240mm和370mm空心砖砌体,卫生间、盥洗间、楼梯间为现浇钢筋砼楼板,宿舍和走廊为预制楼板结构;

D2#底层采用钢筋混凝土框架结构,基础采用独立柱基,

钢筋工程:

梁柱钢筋连接采用机械连接。

板及其它辅助构件采用搭接。

第二章工程管理目标

2.1质量目标

工程总体目标为市优工程,具体实施如下:

主体结构工程质量达到优质结构标准;

主控项目一次检验合格率100%;

一般项目一次检验合格率90%,质量控制资料完整、齐全、准确、系统,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。

2.2工期目标

本工程工期为“235”日历天。

2.3安全目标

在本工程中,项目部将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保施工全过程达到既定的安全目标:

本工程中杜绝火灾事故的发生;

本工程中杜绝死亡及重伤事故;

本工程中轻伤事故频率控制在1‰以下。

2.4文明施工目标

按照《建筑施工安全检查标准》,确保文明施工,创郑州市及河南省文明施工工地。

2.5环境保护目标

采取有效措施,减少施工噪音,防止环境污染,不干扰学生的正常学习和生活。

2.7校区环境目标

服从学校的管理,协调好与校园里学生和老师的关系,为工程正常施工营造良好的社区环境。

第三章商品砼质量控制及砼施工质量措施

3.1商品混凝土质量检测控制措施

1.商品砼的配制:

本工程基础垫层及独立柱基采用商品混凝土,施工前多走访几家商品混凝土供应站,从中选择设备先进、技术力量雄厚、供应能力强、信誉好的商品砼厂家作为合格供货商,并与之签定严密的供应合同,从硬件方面保证混凝土的可靠性,同时在使用混凝土时,项目部要向商品混凝土搅拌站派遣质量监控人员,对混凝土的原材料和搅拌质量进行有效监控。

监控商品混凝土严格按配合比的要求进行配置,拌制混凝土时,必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料,外加剂应用台秤计量,不得随意更改。

2、混凝土运输车辆组织

施工前与校保卫处联系妥当,确定混凝土运输车辆的合适停靠点。

浇捣时配备15辆运输车,车辆调度通过对讲机进行联系,保证运输车辆的顺畅,并在预定的时间内供应完混凝土。

3、严格监控原材料和配合比

(1)选用低水化热水泥及缓凝型减水剂,在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低水化热,推迟混凝土内部水化热峰值时间,并减少温度应力,延缓初、终凝时间,避免混凝土出现冷接缝的可能。

(2)按要求掺加UEA混凝土外加剂,能有效补偿混凝土干缩,并在一定程度上补偿混凝土冷缩,减少混凝土的温度应力,同时可有效改变混凝土内部分子结构,增加密实度,提高混凝土的抗裂能力。

(3)粗骨料选择级配良好的石子,含泥量不超过1%,细骨料采用中砂,细度模数2.3~2.6,含泥量不大于3%。

(4)合理设计配合比,减少水泥用量。

2.混凝土的现场检测

因本工程采用商品混凝土。

为确保混凝土的质量,由专职试验员进行该道质量的检查和判定,砼运到现场后,在向砼输送泵供料前,砼输送车的搅拌罐应不停的搅拌,在卸料前应快速运转1分钟后,方可卸砼。

当该车砼自出料口出料时,应首先目测砼的质量,砼自运输车内卸至泵车内约1分钟后,立即做该车砼的坍落度试验,当砼坍落度达到浇注标准要求时,即可泵送,坍落度小,将使砼拌合物流动性差,砼易产生蜂窝、麻面、孔洞和漏筋等质量缺陷。

故坍落度不合格的砼坚决送回搅拌站,严禁泵送。

砼试块的制取须专职试验在浇筑地点随机取样。

要求每工作班同一配合比的砼取样不少于一次;

每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次。

每次取样应至少留置一组标养试块,梁、板同条件养护试块每层施工时不得少于三组,以提供拆模依据。

3.2混凝土施工技术质量控制措施

3.2.1砼浇注前的准备

砼运至浇注地点时,如果产生分层离析现象,浇注前必须进行二次搅拌。

混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点,输送管道应预先进行规划布置,并在接头、转弯等处加固牢固。

管道向下倾斜处,要防止混入空气造成管道堵塞。

进行泵送砼前,应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁,泵送砼的料斗内应经常有足够的砼,防止进入空气造成管道堵塞。

为防止混凝土输送泵出现机械故障而造成混凝土冷缝,施工每台泵应提前准备一台备用输送泵。

3.2.2食堂砼浇注质量控制

本工程二食堂每层的砼量大且梁、柱的砼强度等级不等,故施工中必须采取一定的技术措施。

1、提前做好施工组织

施工前召开班前工作会,首先对项目管理人员进行分工,明确职责,配备对讲机互相联系,并服从统一指挥和协调,同时做好质量、安全交底。

组织分工时重点将总调度指挥,车辆调度员,质量、安全、试验等落实到人,各种机械设备、电气线路检验、试验完成,电工、机操工配备到各作业点,有问题马上解决。

2、本工程柱、梁、板混凝土浇筑均采用泵送工艺,施工现场施工面积大,在浇注砼前,应根据结构特点考虑泵车的泵送能力,预先划分好砼浇注区域,现场须布置3台HBT60混凝土输送泵,根据砼浇注的部位,因砼强度不等,故梁、板砼为一台输送泵,柱砼为一台输送泵,按不同的地点布置泵车,其中一台备用。

砼搅拌运输车内的砼运到现场时,砼强度等级核对无误且坍落度经检测合格后方可向泵车喂料,砼泵进料口处,应设置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵管,严禁将质量不符和泵送要求的砼入泵。

现浇梁板砼工艺:

自端开始先补足柱头砼→梁砼→板砼→至浇筑完。

现浇梁板砼浇筑自结构一端开始,先用一台浇筑柱的砼输送泵浇筑柱砼,补足该区域柱的砼,然后用另一台砼泵送梁、楼板砼,为保证柱砼结构质量,在梁和柱接头处随钢筋绑扎时,把密孔钢丝网绑在梁上下层主筋上,钢丝网用Ф10钢筋固定,当柱接头处砼振捣密实后,方可用泵输送楼板砼。

必须保证柱砼伸至楼板并使砼伸入板长50cm,即充分保证剪力墙和柱砼的浇筑质量后,方可用泵输送楼板砼。

当柱、剪力墙部位处砼补至板顶时,输送泵开始输送楼层梁板砼,浇筑时顺次梁方向。

先将梁的砼,采用分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进,当起始的砼达到板底位置时,再与板的砼一起浇筑,梁板砼连续向前推进直至完成。

浇筑与振捣须密切配合,梁第一层下料后,用振动棒充分振实后再下二层料。

梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。

浇注板砼时,不得在同一处连续布料,应在3米范围内水平移动布料,且应垂直于模板布料,先用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣,再用平板振动器垂直浇筑方向来振捣。

振捣完毕后,用2m括杠找平,用木抹子压实,楼板砼表面在终凝前不少于三次抹压,最后用塑料扫帚拉毛。

3、后浇带砼的施工

D轴的后浇带在楼层自基础至屋面板,后浇带宽800mm,在原有钢筋基础上,后浇带又增加了加强钢筋,为确保砼后浇带的施工质量,在后浇带梁两侧设5mm×

5mm钢丝网。

在绑后浇带梁筋时,把钢丝网和φ8@100加强筋与梁底筋绑扎,当绑扎梁顶筋时,再把钢丝网和φ8加强筋与上层筋绑扎结实。

浇筑后浇带砼前,把后浇带处钢筋和砼接触面上的浮渣凿去,最后用高压气清理浮渣后,施工缝处洒水湿润后,再浇筑后浇带砼。

因后浇带砼是在同部位砼浇注60天后方可施工,为保证该轴线间砼结构的质量,该跨的梁支撑在后浇带砼浇注后,同条件砼养护试块达到设计强度的80%时方可拆除,保证后浇带两面的梁受力正确。

3.2.3圈梁、构造柱砼浇注质量控制

浇筑圈梁、构造柱混凝土前,必须将墙体和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块,砖渣等杂物清理干净。

圈梁模板施工采用硬架支模,故圈梁砼浇注时在楼板上操作,砼浇注采用自一端向前赶的方式浇注。

浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实。

浇捣构造柱混凝土时,应采用插入式振动器,每次振捣厚度为300mm左右,振捣时,振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体,严禁通过墙体传振。

3.2.4施工缝处理

1、施工缝的留置:

柱,宜留置在基础的顶面,或梁的下部,梁的上面。

板留设在平行于板的短边的任何位置。

在主次梁的楼板顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

2、施工缝的处理:

施工缝必须经过处理,方可继续浇筑混凝土:

施工缝表面,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将表面凿毛,冲洗干净并保持充分湿润,但不得积水,

在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层10~15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆,方可浇筑下一层混凝土。

混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

3.2.5混凝土养护

混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护,对柱竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包并浇水养护,并罩塑料膜,对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。

梁板砼浇筑收面初凝后,其楼板面覆盖薄膜蓄水养护,48h后拆除薄膜楼层四周砌砖蓄水养护,养护时间不少于7d。

第四章保证工期施工措施

4.1工期目标

本工程工期目标为“171”日历天。

4.2确保工期的技术措施

1、采取科学方法,编制施工计划:

根据施工合同进度的承诺,编制总的施工网络计划,在总的进度计划下,控制各工序施工周期,形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。

在施工的同时,编制季、月、旬、周施工进度计划,确保总体进度计划的落实,并以短期计划落实,调整并落实总进度计划,做到短期保长期,周期保进度,进度保目标。

加强全体施工人员的紧迫感和责任心,合理安排交叉作业,确保各控制点目标按期实现。

2、发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理,跟踪进行统计与分析,确保资源供应进度的实现。

在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理施工程序,做好劳动力组织、协调及材料设备的供应工作,通过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现,从而进一步确保总工期进度计划的实现。

3、主体施工阶段,采用先进的施工方法和施工手段,充分发挥机械的高效率,保证主体施工工期顺利实现。

4、砌体、装饰施工阶段,坚持样板间先行制度,通过质量目标的分解,用施工任务书的形式把计划落实到班组,达到质量和进度的控制,减少返工。

5、在土建施工阶段,安装施工必须及时穿插,对预留、预埋必须认真核对,确保安装施工顺利进行。

4.3确保工期的组织措施

1、本工程为重点建设项目。

在内部管理上实行“三优先”即:

(1)人员调配优先--调集我单位施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设,群策群力建设好该工程;

(2)机械设备优先;

(3)周转材料、主要材料的调用优先。

2、在项目部方面,建立施工工期保证体系(详附表),项目经理部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。

3、建立生产例会制度,项目部实行每天生产例会制度,检查计划执行情况,布置下一步生产安排,组织协调各工种的交叉作业,保证生产有序进行。

对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。

4、加强设备和材料的管理工作。

材料要提前按计划准备好,及时供应,机械设备要严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。

5、推广实施新工艺、新技术、新材料,以缩短工期提高工效。

6、做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,逐项落实,保证后勤保障工作高质高效。

7、本着“抢主体、保装修”的原则,在主体施工阶段合理安排工作时间,确保主体工程按进度顺利结顶。

砌筑、装饰阶段,主要采取合理安排工作面、增加劳动力等措施。

8、在主体框架施工过程中,水、电、暖各专业密切配合,并及时安排封闭,适时插入内部装修。

4.4施工工期的控制方法

1、根据工程施工特点和各个单项工程、分部工程、单位工程的工程量。

确定各单项工程的先后施工顺序,合理确定各分项工程的开竣工时间,

2、根据施工部署和施工方案,合理确定每个单项工程、单位工程和分部工程的施工时间。

3、合理科学安排分部工程之间搭接关系,将绘制的网络计划下发项目部各相关人员执行。

4、在安排施工进度计划时要认真按照施工部署,确定合理的施工顺序及施工流向、施工程序。

5、网络计划并不是一成不变的,在施工过程中,应根据实际情况,因地制宜,对原有网络计划不断调整和改进,进行优化组合。

从而达到以最小的物质消耗取得最大的经济利益。

6、在进行工期优化,缩短工作的延续时间时,要尽量避免把质量管理上非常重要的工作作为对象。

缩短工作时间的常用方法是采用技术组织措施,如增加出工人数和机械设备;

当工作面受限制时,采用两班制和三班制;

改进操作方法,提高工效等。

也可改变网络计划,重新安排工艺关系,如采用分段流水施工或采用高效率的施工方法等。

8、除制定控制工程总进度的一级网络外,还应编制分部、分项工程的二级、三级网络计划,并在实际操作中贯彻执行,确保按期交工。

4.5劳动力调配

本工程被列为我单位重点项目,根据工程施工特点对急需的专业工种及人员,任何时候项目部需要施工人员时,我单位将全力抽调支援,确保核心教学区项目部人员需要。

施工队伍选择专业劳务队,以确保每个分项工程的工程质量和进度。

优先选用不受农忙影响。

节假日期间不休息,保证该工程施工人员技术力量和人数,不影响施工进度。

 

第五章保证工期的机械设备和进场人员

5.1用于本工程的大型机械配备

先进、良好的机械设备对工程施工的工期至关重要,本工程着重对土方开挖,垂直运输和砼施工的机械进行选配。

5.1.1.土方开挖机械

挖土方机械每三栋学生宿舍楼按一台抓斗容量为1m3的反铲挖掘机进场,二食堂进一台1m3的反铲挖掘机人工配合开挖。

在认真进行土方挖填平衡计算后,视余土外运量及运输路程远近,配备10辆自卸汽车及时清运余土。

5.1.2.垂直运输机械

本工程垂直运输机械主要由两部分组成。

二食堂主体施工阶段:

砼的垂直运输及周转材料、钢筋、模板等材料由平面布置在塔吊的回转半径范围内,用塔吊直接吊运至工作面上。

砌筑、装修阶段该食堂工程采用一台物料提升机,能满足砌体、砂浆及后期其它装饰材料的垂直运输。

学生宿舍楼工程11#、12#共用一台塔吊,14#、13#共用一台塔吊,15#、16#共用一台塔吊,塔吊进行砼的运输和楼板的吊装。

17#楼不设塔吊,每栋宿舍楼均设二台提升机。

5.1.3.砂浆搅拌机施工机械

本工程砂浆用现场拌制,每栋学生宿舍楼设四台350型搅拌机,由机动翻斗车及提升机输送。

食堂设二台350型搅拌机。

锅炉房设二台350型搅拌机。

5.1.4主要机械设备计划表

主要施工机具一览表及进场计划表

机械名称

规格型号

数量

功率(KW)

进场时间

挖掘机

PC-220

3台

土方施工

自卸卡车

15t

10辆

塔吊

TQC--63

4台

60

基础施工完

砼泵

基础施工

装载机

1辆

插入式振动器

50型

30套

15

平板振动器

2台

4.4

开工

灰浆机

UF325

32台

9

砌筑前

钢筋弯曲机

40型

1台

3

钢筋切断机

钢筋冷拉机

JJK0.5

滚丝机

GST-1

2

液压泵

1

台式电钻

3.0

主体施工

电焊机

BX3-500

20KVA

木工电刨

MB50-3A

木工圆锯

φ400

物料提升机

1t

15台

4.5

砌体施工

5.2人员进场计划

本工程被列为我单位重点项目,根据工程施工特点对所需的专业工种及人员,我单位将全力抽调支援,确保该项目部人员需要。

施工队伍选择专业劳务队,以确保每个分项工程的工程质量

和进度。

优先选用不受农忙影响,节假日期间不休息。

保证该工程施工人员技术力量和人数,不影响施工进度的专业队伍。

各专业队伍进场时间根据工程进度计划,及时进场。

详见下表:

劳动力计划表

工种

单位

钢筋工

200

2003年2月10

木工

250

砼工

100

瓦工

1200

粉刷工

1000

2003年3月10

油漆工

80

2003年4月1

防水工

2003年5月1

电焊工

50

机械工

30

杂工

第六章工程质量保证措施

6.1工程质量目标

为确保该工程质量达到市优,分部工程质量目标控制如下:

1、主体结构工程质量达到优质结构标准。

2、分部工程一次检验合格率100%;

3、质量控制资料完整、齐全、准确、系统,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。

4、单位工程观感质量的评定得分率达到98%以上。

6.2各施工部位的质量控制措施

为确保工程质量达到市优,在组织施工过程中,建立过程控制程序,以过程精品为主,以过程精品贯穿施工全过程,创分项精品保分部精品,以分部精品达市优目标。

在施工过程中,创优目标分解到每个班组和个人,建立质量奖罚制度。

6.3确保工程质量的组织措施

项目上派驻专职质量员,独立行使监督和服务职责,并实行“质量一票否决全”。

建立明确的质量责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目工程师是技术负责人,项目各部门按我单位的质量手册负有各自的质量责任。

建立质量奖罚制度,在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;

谁施工,谁负责质量;

谁操作,谁保证质量”的原则。

施工过程实行三检制度,建立健全以下各项管理制度:

1、技术交底制度;

2、见证取样制度;

3、技术复核制度;

4、质量检查验收制度;

5、技术资料归档制度。

6、关键部位旁站监督制度。

6.4确保工程质量的技术措施

6.4.1施工准备阶段技术保证措施

1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主(用户)需要,掌握工程结构特点和采用的新材料,新工艺。

2、根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件,按保证、方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。

3、对主要施工部位,关键项目和特殊工序的质量控制,以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。

4、由项目工程师进行一级技术交底,组织编写二级技术交底文件。

6.4.2施工过程中质量控制措施

1、材料及设备的采购

a.对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,检验合格后方能使用。

b.不合格材料进场后,要坚决清除出场。

2、施工班组的选择

选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备力量,特殊工种人员一律实行持证上岗。

3、加强施工全过程的质量预控,加强工序交接,三检制度,使施工全过程处于受控状态。

对不符合质量要求的施工内容,不予验收。

隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。

6.5工程质量的检验与评审

1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作,作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评,项目部每月四次对工程质量进行全面检查,施工员各班组长每日都要进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。

3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管,实事求是地进行资料整理。

6.6主要分项、分部工程质量控制措施

6.6.1工程测量及定位、放线的技术措施

1、人员保证:

测量放线由专业测量员操作,项目部技术负责人负责领导,参加放线小组的成员选择技术素质好,责任心强,认真细致的人员参加。

2、设备保证:

测量放线所用仪器,应选用精度高、科技含量高的先进设备,并且必须经计量检测部门检验,合格后方能使用。

基准坐标点测设采用电子全站仪。

测量时遇恶劣天气须有相应措施,刮风、下雨天不得露天作业,温度较高时要有太阳伞遮盖,确保仪器的准确性。

3、放线完后,用其它控制桩进行复核,复核工作由技术人员进行,以确保万无一失。

4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。

5、轴线和垂直度控制:

二食堂基础混凝土浇筑后,设置多个垂直控制点,分别于控制点位置预埋铁板,待混凝土有一定强度后,精确测设出各控制点位置,用电钻在铁板上钻一直径1~2mm小孔,灌注红色油漆,并用红色油漆画图,做为垂直控制和轴线控制的基点。

各楼层施工时,在对应位置留置200×

200mm预留孔,再由此控制点控制各楼层的垂直度。

6、支模时,除严格按尺寸要求外,还应注意垂直度的校正。

6.6.2基础工程施工质量控制措施

1、挖土方

(1)土方开挖不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。

(2)应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工,先从低处开挖,分层分段依次进行。

(3)施工机械进场施工时,必须了解土质和地下水位情况。

(4)基坑或管沟底部的开挖宽度

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