框架核心筒结构高层悬挑外脚手架方案Word文档格式.docx
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-10.2m
地下部分
2层
绿地率
25%
檐口高度
98.5m
节能设计
外墙为无机保温砂浆1型，屋面为挤塑聚乙烯泡沫板
外装修
涂料幕墙玻璃窗。
屋面
聚氨酯防水涂料+双层高聚物改性沥青卷材防水屋面。
结构概况一览表
基础类型
桩筏板/承台基础
结构形式
框架-核心筒结构
建筑结构
安全等级
二级
建筑物
耐火等级
一级
基础设计等级
甲级
抗震设防等级
设防列度为8度0.3g
使用年限
50年
混凝土强度等级
C35-C60
钢筋
Φ6、Φ8，
10～
32。
三、工程目标
3.1质量目标
为工程确保实现合同目标,争创优良工程创造施工及安全条件。
3.2工期目标
为工程按期完成创造施工及安全条件。
3.3安全目标
完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1‰以下。
3.4安全文明施工目标
按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99），保证项目不得缺项，总得分值在80分以上。
3.5成本目标
脚手架所使用的钢管、扣件和脚手版等周转材料使用及损耗量不超过定额含量。
4.施工组织机构
5.施工准备
5.1技术准备
了解施工图中各楼层的平面外围尺寸、结构、标高、建筑立面等情况，熟悉外脚手架搭设及验收的规范要求。
5.2现场准备
（1）搭设部位地面回填砂的清理平整；
（2）搭设材料的堆放场地的确定；
（3）按进度计划组织劳动力进场；
5.3各种资源准备
5.3.1劳动力需用量及进场计划
根据本工程的外架工作量及施工进度计划，需外脚手架操作工人30人，于2018年01月20日进场。
5.3.2材料需用量计
材料用量计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
6m长钢管
t
230
钢管为Φ48壁厚3.5mm；
脚手板为300mm（宽）×
2m（长）
2
3～4m长钢管
60
3
1m长钢管
25
5
扣件
个
66300
6
密目安全立网
张
1600
7
安全平网
200
8
竹脚手板
块
1200
6.施工准备工作
（1）脚手架所搭设部位地面回填密实，平整；
（2）根据立面、平面图进行脚手架搭设位置的放线；
（3）钢管除锈、刷油漆，扣件清洗维修；
（4）脚手架搭设材料的进场；
（5）对操作人员进行班前安全和技术交底；
三、总体筹划及施工部署
3.1、总体筹划及方案选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
3.1.1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
3.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3.1.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
3.1.5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
地下室外墙面施工采用落地式双排脚手架及临时用活动门字架，回填后一、二层采用临时双排落地钢管脚手架，第一次悬挑从三层楼面开始悬挑至六层楼面，悬挑高度17.4m，第二次悬挑从六层楼面开始悬挑至十一层楼面，悬挑高度18.9m，第三次悬挑从十一层楼面开始悬挑至十七层楼面，悬挑高度21.0m，第四次悬挑从十七层楼面开始悬挑至二十二层楼面，悬挑高度17.5m，第五次悬挑从二十二层楼面开始悬挑至屋顶，悬挑高度20.0m，共悬挑五次，能满足结构安全施工，五层及二十二层局部缩进部分采用落地脚手架、每个型钢悬挑外端设置钢丝绳拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
卸料平台采用型钢悬挑卸料平台；
其余安全通道、爬梯等均采用钢管搭设。
脚手架具体要求按纵距1500mm，横距800mm，步距1800mm搭设。
3.2、安全领导小组
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
安全网络
3.3脚手架构造要求
3.3.1地基处理
基槽回填土地采用土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验达到94%以上，表面用C15混凝土进行硬化，厚度为10㎝。
所有的基础必须平整。
并在脚手架外立杆50㎝处设一道排水沟。
3.3.2立杆的构造要求及技术措施及防雷要求
每根立杆放在混凝土垫层上应放设一块200*200木垫5㎝厚,立杆顶端高出结构檐口上皮1.6m，立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；
各接头中心距主节点的距离不大于60㎝，每6层转角外的立杆必须与墙柱筋焊接作为防雷处理，电阻不大于4Ω。
钢管脚手架应至少有两处与建筑物的接地装置对称可靠连接，连接线可采用截面不小于25×
4mm2的镀锌扁钢。
防雷要求：
四个大转角用3×
30镀锌扁铁和墙柱钢筋焊接作防雷处理（每段悬挑都作防雷处理），屋顶作避雷针与钢管相连。
3.3.3纵向水平杆（大横杆）的构造要求及技术措施
小横杆置于大横杆之上，大横杆在大立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；
其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立杆的距离不大于50㎝。
3.3.4横向水平杆（小横杆）的构造要求及技术措施
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1～2根小横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不大于20㎝；
伸出内排大横杆距结构外边缘不得大于10㎝。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.3.5剪刀撑的构造要求及技术措施
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
～60°
之间。
斜杆交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一要斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15㎝。
最下部斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。
剪刀撑的杆件连续采用搭接，其搭接长度≥100㎝，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。
高度超过24m外侧全立面连续设剪刀撑，否则在外侧两端、转角与不超过15m的立面上各设一道剪刀撑由底向顶连续设置。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内，内底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上，高度在24m以下的双排脚手架可不设横向斜撑，反之除拐角设外，中间没隔6m距设一道。
3.3.6纵、横向扫地杆的构造要求及措施
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
底座存在较大高差时，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50㎝，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
3.3.7连墙件的构造要求及技术措施
连墙杆用￠48×
3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
连墙预埋件在结构层梁位置预埋短连接钢管,水平相隔三跨即4.5米固定一个点。
用￠48×
3.5的钢管与脚手架可靠拉结，也可在门窗洞口采用两边夹钢管的方式与脚手架连接，连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30㎝）。
连墙杆伸出扣件的距离大于10㎝。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用，在剪力墙处采用预埋形式与架体连接。
3.3.8门洞的构造要求及技术措施
脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。
门洞处挑空一根立杆。
门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
安全通道处的门洞两侧立杆采用双管立杆，副立杆高度高于门洞口1～2步（外排架2步，内排架1步）。
通道、卸料平台不得与脚手架杆件连接。
3.3.9脚手架要满挂全封闭式的密目安全网
密目网采用国标1.8×
6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
架内施工层脚手板下设安全兜网,往下相隔3层设一道安全兜网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18㎝高的挡脚板。
3.3.10卸荷装置的构造要求及技术措施
本项目落地脚手架（1-2层）高度不超过12m可不作卸载与受力计算。
3.3.11卸料平台的构造
自三层起，在每个楼层均设卸料平台，每层布2个卸料平台，从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格详后专篇，平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.5t。
主梁、次梁分别采用[16a槽钢、12.6号槽钢]所有构件均为焊接。
防护栏采用￠48×
3.5钢管，分别在高60㎝、120㎝处设立两道，并与四周工字钢焊接。
四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。
平台每侧设两根6×
19、￠18.5钢丝绳，每根绳设夹具不小于3个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面设5㎝厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18㎝高的踢脚板。
3.3.12脚手架出入口的构造要求及技术措施
根据现场情况，本工程在东侧对应大门口处设有1个施工通道口，在施工通道口处挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×
5.49m（宽×
高）。
施工通道口处再搭设6.0m×
4.5m×
6.0m（长×
宽×
高）的防护棚，上铺5㎝厚的双层脚手板。
在施工通道口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15㎝内。
当余腹杆在1跨内跨越2个小距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
四、脚手架材料选择和脚手架对基础的要求
结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则：
材料进场同主体进度
4．1钢管
4．1．1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
4．1．2脚手架钢管的尺寸应按3.1.2采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×
3.5钢管。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
用于小横杆的钢管长度为1.2～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通钢管时，应外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。
4.2 脚手架钢管尺寸与扣件（mm）
本工程全部采用Ф48×
3.5×
6000，所有材料为国标合格产品。
4．2．1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
4．2．2脚手架采用的扣件，应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合，机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形、锈蚀的扣件、扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
扣件拧紧力矩达到65N.m时不得发生破坏。
4．3脚手板
4．3．1脚手板可采用竹材料制作，每块质量不宜大于5kg。
4．3．2竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆板。
脚手板采用长×
宽为0.90m×
1.20m规格全新的竹笆板，凡是蛀、枯脆、松散的脚手板不得使用。
4．3．3连墙件
连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）
中Q235－A级钢的规定。
4.4、安全网
安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂核验合格证，安全网力学性能应符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定并有检测报告，规格为1800*6000mm。
4.5、所有外架材料（钢管、扣件、安全网、安全带、安全帽）进场要有出厂合格证明并必须在监理现场见证按规范要求取样送检，复检合格后才能投入使用中。
4.6、钢管落地脚手架及悬桃脚手架的施工方法：
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
4.6.1地基基础
本工程脚手架立杆基础为C40砼主体顶板与C15砼地骨，搭设高度不超过12m，板混凝土强度可不需计算能够满足承载脚手架传递荷载。
脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。
板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。
4.6.2立杆设置
（1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
（2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处立杆上。
横向扫地干一应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。
（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（4）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：
4.6.3大横杆、小横杆、剪刀撑设置
（1）纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：
当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；
不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于50cm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时；
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于10cm。
当使用片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于40cm；
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
当使用脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；
单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于18cm。
使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。
应用直角扣件固定在立杆上；
单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于18cm。
（3）高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端、转角、及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4.6.4脚手板的铺设要求
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12～15cm；
（2）脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取13～15cm，两块脚手板外伸长度的和不应大于30cm；
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm，其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm。
（3）脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（4）作业层端部脚手板探头长度应取15cm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
脚手板探头应用12#铁丝固定在支承杆件上；
（a）脚手板对接；
（b）脚手板搭接
（5）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
（6）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔三皮架满铺一层脚手板。
4.6.5防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用20#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
（5）脚手架上门洞、出入口构造示意图：
4.6.6连墙件
（1）连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。
表6.4.1 连墙件布置最大间距
注：
h——步距；
la——纵距。
（2）连墙件的布置应符合下列规定：
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
（3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（4）连墙件的构造应符合下列规定：
①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；
亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
（5）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45～60°
之间；
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
（6）连墙件构造示意图：
4.6.7架体内封闭
（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为20cm，如因结构设计的限制大于20cm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间必须采用脚手片或木板进行封闭。
（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
4.7、普通型钢悬挑脚手架
4.7.1水平悬挑梁
水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接15-20cm、外径φ4.8cm的钢管或A25短钢筋200mm长，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
4．8、型钢悬挑卸料平台
1）、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2）、悬挑式卸料平台的搁支点与上
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