锚杆施工监理实施细则1文档格式.docx
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1.12外锚头浇砼密封前，长期观测锚索，三检人员应根据监测的需要保护好测试孔线，检查合格后填写好外锚头保护记录，供监理备查。
1.13承建单位必须进行现场喷砼试验，成果资料报监理工程师审查。
1.14喷射砼前，应清除受喷面松动岩块，用高压水冲洗受喷面，并埋设控制喷层厚度的标志，且锚杆质量已经检查合格。
喷射砼的各项准备工作就绪，承建单位应通知监理工程师进行检查，经监理工程师检查合格并签证后方可开仓喷混凝土。
开仓签证后24h未喷射砼，应重新办理开仓手续。
1.15砼喷射应分层分段自上而下进行，达到设计厚度，如果作业层间隔时间超过1小时，则应用网制刷将表面乳皮清除，并用风和水冲洗干净后再继续作业。
1.16施工期间，承建单位必须按月向监理工程师报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。
1.17对于施工中质量事故（缺陷），承建单位应立即查明其范围、数量、填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理工程师报告，经批准后，方可进行处理。
1.18为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。
对发生的违章作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。
二、施工质量控制
2.1边坡支护所使用的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，承建单位实验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。
试验检查项目包括：
水泥标号、凝结时间、体积稳定性。
2.2掺用任何外加剂，必须有试验资料和外加剂的材质单，并通过配合比试验验证，经监理工程师批准后，方可使用。
2.3边坡支护所使用的砂石骨料，应符合技术规范要求，承建单位实验室必须按规定进行抽样试验，每批进料抽样试验数量不少于三组，试验成果应报送监理工程师审核。
检测项目包括：
细度模数、比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量，超逊径含量。
2.4拌和用水，必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准。
2.5锚杆砂浆和锚索灌浆浆材以及垫座砼配合比，承建单位必须进行室内试验，并报送监理部（处）审批同意后方可使用。
2.6边坡支护所使用的钢材（包括钢筋、钢绞线、锚夹具）的机械性能，应符合国家规定，必须有出厂质量证书和标牌。
证书标牌齐全者必须经过批量质量抽样检查合格后方可使用。
有关证书标牌和抽样检查的记录，承建单位应按月报监理审核。
2.7锚杆、锚索、排水孔的钻孔，其孔径、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均应满足设计要求；
因特殊原因，需调整孔位时，应报经监理工程师确认批准。
钻孔完成后应采用高压风水将钻孔冲洗干净，并吹干孔内积水。
2.8地质缺陷处理：
钻孔时如遇不回风、不回水、塌孔、卡钻等现象，应及时报告监理，经监理认定为地质缺陷后，应进行固结灌浆，采用孔口封闭、全孔灌浆、扫孔钻进的方法处理，必要时，经监理同意，可将锚孔延长、以保证内锚固段处于完整的岩体内。
2.9锚杆注浆、安装、保护应符合下列要求：
（1）注浆前应对钻孔进行清洗，排除杂物岩屑。
对浆液配比、原材料、计量设备等进行检查，同时，对注浆管要进行认真检查，确认准备工作到位合格后，方可始注浆作业。
（2）砂浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。
注浆时，注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；
杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。
（3）对照设计图，按每次锚杆安装分区单元的规格、数量，领用锚杆。
同时，应对锚杆进行外观检查，杆体使用前应平直、除锈、除油。
锚杆安装时，一定要钻孔内有浓浆流出，方可将锚杆插入，安好居中托架。
锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95％。
（4）锚杆安装好后，浆液初凝后，终凝前，不得敲击、碰撞锚杆和对锚杆施加外负荷如拉拔，以及其它形式的受力载荷。
锚杆施工完毕七天内，砂浆未达到设计强度的70％以上时，不得在距锚杆20m范围内进行爆破作业。
七天后，强度达到70％的要求后，按质点安全振速进行爆破控制，并严防爆破作业对锚杆外露段的破坏影响。
（5）承建单位应按规定要求，在安装锚杆的砂浆达到设计龄期后，进行抗拔检测，任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90％，同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求。
3.0喷射砼施工必须遵守以下原则：
（1）喷砼表面应当平整，呈湿润光泽，无干班、滑移流淌、疏松、脱空、裂缝露筋等现象。
（2）回弹掉下的砼必须清除干净，严禁将回弹的砼回收再用于喷砼。
（3）混合料配合比和外加剂的参量应符合设计和有关技术标准的要求，并通过试验确定。
混合料的搅拌时间和要求应按照有关规程规范执行。
（4）喷砼混合料应随拌随用，不掺速凝剂时，有效时间不得超过2小时，掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟。
（5）由于天气条件过于恶劣，直接影响喷砼作业时，监理工程师可命令停止施工，或推迟施工。
（6）承建单位由于自身的原因产生的不合格的喷砼（如：
空洞与岩石粘结不良、剥落等现象）必须进行修补，或将不合格的部分全部除掉后重新加喷合格的砼，其费用全部由承建单位承担。
（7）喷射混凝土终凝后两小时，开始喷水养护，养护时间一般部位不得少于7天，重要部位不得小于14天，气温低于+5℃时不得喷水养护。
（8）喷砼48h后，承建单位应对喷射砼的厚度进行检测（采用手提钻钻孔取芯），如未达到设计厚度，应及时补喷至合格为止。
未经检查，不得擅自拆除排架。
三、其他
3.1锚喷支护工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件进行验收。
承建单位应及时提供下列资料：
（1）原材料出厂合格证，工地材料试验报告，代用材料试验报告；
（2）锚喷支护施工记录；
（3）喷射砼的强度、厚度、外观尺寸，锚杆抗拔力等检查和试验报告；
（4）隐蔽工程检查验收记录；
（5）设计变更报告；
（6）工程重大问题处理文件；
（7）竣工图；
（8）设计要求进行监控量测的工程，验收时，应提供相应的报告和资料。
3.2每单元工程施工结束后，承建单位应及时进行工程质量检查评定，并报送监理工程师确认，作为评定相应分项工程质量等级的基础。
3.3本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检查标准，按本工程项目合同文件、有关规程规范和质量评定标准执行。
3.4涉及到与本工程有关的其他工程质量检验和单元工程开工（仓）签证以及合同支付计量与测量，按合同文件规定执行。
3.5单位、分项和单元工程划分及编码，按《工程项目验收范围划分表》）执行。
3.6已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付工程量才予以计量支付。
表1锚杆孔检查记录表
工程承建单位：
合同编号：
NO：
单位工程编码或名称
分项工程编码或名称
施工部位
高程
桩号
施工依据
孔径
序号
锚杆孔（cm）
锚杆（cm）
备
注
备注
孔向
孔深
锚固
露长
1
19
2
20
3
21
4
22
5
23
6
24
7
25
8
26
9
27
10
28
11
29
12
30
13
31
14
32
15
33
16
34
17
35
18
36
承建单位意见
自检：
复检：
终检：
年月日
监理单位
意见
监理：
年月日
说明：
承建单位自检，一式二份报送报送监理工程师，审批后返回申报单位一份。
表2排水孔检查记录表
排水孔偏差（cm）
备注
孔位
表3锚杆支护质量检验记录表
单元工程编码或名称
工程部位
起止桩号
高程
岩石级别
工程量
施工时段
锚杆孔径
孔深
锚杆规格型号
锚杆长度（m）
锚杆孔排距
抗拔力
水泥品种标号
外加济
砂浆配比
冲孔质量
孔位合格率（%）:
孔深合格率（%）:
孔向合格率（%）:
编号
孔位误差
（cm）
孔深误差
±
孔向偏差
（度）
质量附记（质量问题、取样组数、拉拔力试验组数）
质量等级
主要项目
检测项目
1、孔深误差＋表示超深、－表示欠；
孔向偏差指垂直方向。
2、一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。
表4排水孔质量检验记录表
孔径
孔排距
包裹段
滤管规格
套管规格
排水管安装合格率（%）:
排水管
安装
质量附记（质量问题、取样组数、排水管安装组数）
孔向偏差指垂直方向；
排水管安装符合设计要求√、反之×
。
表5工程边坡锚杆、排水孔质量验收表
项目
质量要求
检查情况
锚
杆
锚杆规格、材质
出厂证明检测
锚杆下料长度
符合设计要求
孔斜偏差
不大于2。
孔位偏差角
＜＋20cm、－5cm
锚孔清理
无岩粉、积水
砂浆
注浆
机械注浆、饱满
排
水
孔
花管及套管
符合设计深度
承建单位意见
自检：
监理单位意见
一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。
表11喷砼支护开仓证
围岩类别
承建单位自检情况
锚杆外露尺寸
材料品种
砼配合比
排水管口保护
水泥
挂网
速凝剂
分缝处理
砂子
仓面冲洗
砾石
施工申请意见：
初检：
月日复检：
月日终检：
月日
监
理单位意见
表12喷射砼质量检查记录表
工程量（m2/m3）
施工规格型号
岩石类别
施工依据
设计坡比
砼配合比
水泥品种、标号
网筋规格、间排距、及固定情况：
喷层整体性，平整度、渗漏水情况：
喷层厚度检测合格率（％）：
测次
测值
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
附记（质量问题、变更、地下水处理）
次要项目
承建单位
意见
表13喷锚支护单元工程质量评定表
桩号
施工时段
项次
检查项目
质量标准
检查情况
质量评定
优良
合格
砂浆锚杆
1.1
△锚杆材质、砂浆标号
1.2
孔位偏差
小于10cm
1.3
孔轴方向
垂直岩壁或符合设计要求
1.4
孔深偏差
5cm
1.5
△锚孔清理
无岩粉，积水
1.6
△抗拔力
符合设计和规范要求
喷护砼
2.1
喷护砼性能
2.2
厚度不小于设计厚度的
80％
2.3
△喷层均匀性
无夹层，包沙
2.4
喷层表面整体性
无裂缝
2.5
△喷层密实情况
无渗水，滴水
2.6
喷层养护
养护保温好
其他
3.1
基础表面清理
无浮渣,无松动岩石,冲洗干净
3.2
挂网
绑扎牢固,搭接长度符合设计要求
3.3
排水孔
孔向、孔深和滤管符合设计要求
3.4
分缝板
固定牢固，方向顺直
承建单位评定意见：
复检：
监理单位评定意见：
监理：
1、表中标有“△”符号的项目为主要检测项目。
2、单元工程等级评定按照水利水电基本建设工程单元工程质量等级标准水工建筑工程SDJ249－88“第10.0.2条”中的规定进行。
3、一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作分项、单位工程验收资料备查。
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