某工程电气工程施工组织设计方案.docx

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某工程电气工程施工组织设计方案

某工程电气施工方案

本工程为XXX1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和地下车库，主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构，属一类高层居住建筑面积大约地上部分99000平米，地下部分车库24958平米、自行车库6570平米、人防3373平米。

　　关键词：

电气工程供配电照明防雷及接地

一、编制依据：

1、"中国建筑技术集团"工程编号为：

04C0503的有关电气施工图纸

2、国家和市现行有关工程施工和验收的标准、规、规程、图集：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑电气安装工程施工质量验收规》（GB50303-2002）

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》（GBJ149-90）

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GBJ150-91）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》（GB50168-92）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》（GB50169-92）

《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）

《建筑安装分项施工工艺标准》（DBJ01-26-2003）

《FJD-2001人防电气图集》

3、我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及市建筑工程施工现场安全标准管理标准

4、投标大型公共民用建筑工程的施工经验。

二、工程概况：

本工程为XXX1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和地下车库，主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构，属一类高层居住建筑面积大约地上部分99000平米，地下部分车库24958平米、自行车库6570平米、人防3373平米。

1、供配电系统供电负荷等级分一、二、三级负荷。

一级负荷：

消防控制室、消防水泵、消防电梯、排烟机、防火卷帘、事故照明、疏散照明、火灾报警装置及保安通讯等

二级负荷：

非消防电梯、热交换泵、生活泵

三级负荷：

其他电力负荷及住宅照明供电电源由地下一层的两个变配电室引来，独立双路10KV进线，低压母线分段进行，一、二级负荷由不同母线段同时供电。

本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，对正压风机、消防电梯及公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。

2、照明系统

照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明。

住宅楼梯等采用声光控制，以利于节能，消防强启。

车道日光灯作为应急照明灯采用EPS供电。

所有灯具都加装一根接地线。

照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护（动作电流30mA）。

3、动力配电系统

本工对一、二级负荷均采用双电源末端自投方式（引至不同低压母线段），小于、等于15KW的电动机采用直接启动的方式，大于15KW的电动机采用降压启动方式。

消防动力配电干线选用ZR-YJV交联聚乙烯90℃电力电缆。

消防动力及照明支线选用ZR-BV-500V聚乙烯绝缘铜芯阻然导线，所有支线均穿钢管沿墙及楼板暗敷。

4、防雷及接地系统

本工程按照二级建筑物设置防雷保护措施采用TN-S接地系统，利用结构底板作为防雷接地装置（同时也作为电气综合接地装置）将基础底板上层主筋焊接成间距不大于20*20米的网格，并取若干点与下层钢筋可靠焊接，并利用构造柱的主钢筋两根直径不小于16mm作为防雷引下线，上端与避雷带可靠焊接、下端与接地网可靠焊接，接地电阻小于0.5欧姆，当不能满足时补打接地极。

作为引下线的柱主钢筋的连接及它和接地网钢筋的连接处可靠焊接，钢筋的焊接长度大于钢筋直径的六倍，相临引下线的距离不超过18米，每层楼板钢筋均与引下线做可靠焊接，形成等电位连接，弱电中心、电梯井道、变配电室、电气竖井等预留引至地梁的60*6热镀锌扁钢。

凡引入建筑物的各种金属管道均与综合接地装置可靠连接。

卫生间做局部等电位连接。

5、消防报警系统

本工程为一类建筑，属一级保护对象，消防控制中心设在2#楼地下一层。

在商户、库房、会所、电梯间、走廊等处设感烟探测器、车库设感温探测器，在楼梯间出入口、走廊、电梯厅等处设手动报警按钮及消防对讲，消防泵房、变、配电室、电梯机房等房间设消防直通。

6、系统

电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层弱电中心。

7、有线电视系统、网络系统

有线电视、网络电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层的机房。

8、可视对讲系统、闭路监控系统

保安监控系统设在消防控制中心，在车库出入口、住宅入口、电梯轿厢及室外重要场所设置摄象机。

所有弱电系统只做到配管预留。

三、机电工程施工组织结构及岗位职责

各阶段组织工作列表如下：

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

由于本工程面积较大，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。

根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。

四、主要施工机械设备配置

根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。

具体施工机具需求计划详见机电配套计划。

工期计划及保证措施

总则：

本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。

机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。

为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：

1、由总控计划编制相应施工计划。

根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。

2、由各类计划保证总控计划实现。

形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。

3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。

5、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。

6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。

五、技术及质量控制保证措施

（一）、专项技术及质量控制保证措施

2、关键工序结构配合管路预埋

　3、质量控制点及控制措施

施工中严格按照施工工艺进行，严格执行《GB50303-2002》验收规中强制性条文，杜绝质量通病。

（二）、关键工序技术及质量控制保证措施

防雷接地施工

1、防雷接地施工工艺流程：

（1）利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：

按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。

及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。

（2）根据设计图位置利用建筑物结构两根主筋（Φ≥16mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。

（3）30米以上作均压环防侧击雷：

每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长Φ10跨接圆钢焊接成一体，同时用25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。

（4）屋顶避雷带安装：

避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米的避雷网格。

避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。

a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。

所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。

支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。

转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

2、等电位接地施工工艺：

（1）配电室在适当的位置预留60×6镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱主筋与基础底板钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留60×6热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。

（2）建筑物保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。

凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。

（3）卫生间等电位接地：

卫生间所有金属管道作局部等电位联接。

（4）每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。

（5）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接，

3、接地系统安装质量要求

（1）本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。

对作为避雷引下线测试点的基础柱主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。

（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规规定，圆钢搭接长度≥6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。

（3）金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（≥4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。

（4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。

（5）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。

测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求

管路敷设施工工艺

1、结构预留洞口：

根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。

洞口、套管检查表采用逐项管理。

2、钢管暗敷设

（1）钢管暗敷设工艺流程:

（2）施工准备：

根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。

（3）预制加工：

管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。

（4）弹线定位：

在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。

（5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。

埋入墙或混凝土的管子，离建筑