外防护架施工专项方案Word格式文档下载.docx
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工程地点：
重庆市长寿区桃花新城渡舟街道渡南一路北侧
建设单位：
重庆金科景绎房地产开发有限公司
设计单位：
中国机械工业第三设计研究院
地勘单位：
四川蜀西地质工程勘测院
监理单位：
重庆联盛建设项目管理有限公司
施工单位：
质检单位：
重庆市长寿区质量监督站
2.2、建筑概况
1、36#楼
建筑安全等级
二级
设计使用年限
50年
建筑面积（㎡）
2032.0
建筑分类
场地类别
Ⅲ类
层数（层）
3F
基础型式
桩基
结构类型
框架
抗震设防烈度
6度
防雷级别
二类
屋面防水等级及年限
Ⅱ级/15年
结构抗震等级
三级
2、37#楼
25434.0
一类高层
34F
剪力墙
三、施工准备
3.1方案概述
本工程36#楼，37#楼23.20m层及以下采用落地式双排钢管脚手架。
37#楼23.20m层以上，采用双排悬挑钢管扣件式脚手架（以下简称：
悬挑架）。
悬挑架采用16#工字钢悬挑，高度≤20m。
37#楼按6层、17.40m高度重复搭拆，随主体结构上升、装饰工程下降，以先搭上（下）步架再拆（下）上步架为施工顺序。
工字钢步距1.5m，一端固定在楼板预埋φ16钢筋卡环（卡环两道，间距1.3m）上，另一端悬挑。
双排脚手架立杆落在悬挑断工字钢上，并按工字钢步距搭设。
悬挑架底部一道硬防护（竹跳板+九夹板），中间和顶端一道软防护。
1、立杆：
立杆纵距la=1.5m，计算按1.8m。
2、纵向水平杆：
外排纵向水平杆步距h=0.9m，内排纵向水平杆步距h=1.5m，计算时按步距h=1.8m计算。
3、横向水平杆：
横向水平杆间距la=1.5m。
4、剪刀撑：
剪刀撑钢管使用长度12m，水平跨度6.0m，与地面的倾斜角度60○，其中间各道剪刀撑之间净距不大于15m。
5、连墙杆：
连墙杆按2步3跨布置。
6、完全网：
水平方向每3层设稀眼网一道安全防护。
7、钢管外脚手架的构造要求必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011的要求。
8、外防护架钢管使用黄色油漆，剪刀撑、工字钢及临边防护使用红白相间油漆，连墙杆使用红色油漆。
3.2材料准备
1、钢管：
使用φ48壁厚3.5mm钢管，其长短规格有6m、4.5m、3m、2m、1m。
需要钢管总量约60000m。
2、扣件：
直角扣件≥1.1Kg/个、旋转扣件≥1.25Kg/个。
需要扣件总量约60000个。
3、16#型工字钢：
单根总长3.0m，并按1根/1.5米布置，工字钢构造如图。
4、φ16钢筋卡环：
φ16钢筋卡环形状如下图。
5、油漆：
黄白红油漆用量比10：
1：
1。
6、竹跳板和九夹板：
需要总量约800m2。
7、安全网：
需要密眼安全网总量约18000m2、稀眼安全网约1800m2。
3.3材料进场
1、所需材料均应满足相应技术、安全规范要求。
2、所有进场材料由材料员、安全员统一验收，合格后报监理复核。
3、材料进场顺序：
油漆→钢管→扣件→锚环→工字钢→安全网→竹跳板和九夹板。
4、材料进场、使用应建立材料台账，所有材料使用均应有现场管理人员出示的“领料单”。
3.4人员准备
1、项目部配备2名安全员，各施工人员协助其工作；
施工班组班组长1名。
2、根据本工程的工程量，组织一批约40人的专业架子工组和10人平工组，并由安全员和班组长统一管理。
架子工必须持证上岗，保证人证统一。
3、针对已组织好的队伍，对其进行安全、技术交底，并形成相应的交底记录。
4、将架子工人操作证报监理审核。
5、平工组对进场的使用于外架的钢管进行油漆涂刷：
立杆、水平杆全为黄色，剪刀撑全为黑色。
四、外架搭拆
4.1悬挑外架搭设
3.1.1搭设顺序
预埋φ16钢筋卡环→安装工字钢梁→搭设悬挑架→水平拉杆（错开布置）→安装安全网→底部防护→中间和顶部防护。
3.1.2卡环埋设
1、悬挑架起步层钢筋绑扎完成，混凝土浇筑前，将已预制好的卡环预埋在结构板中，如图。
2、图中
、
号卡环必须在同一直线上并与边梁垂直，
号卡环主要用于锚固工字钢梁，
号卡环主要用于固定工字钢梁，使其不水平左右摆动。
3、卡环水平部分应平行于结构边梁，
号卡环之间及卡环距边梁间距一致。
横向间距@1.5m，即按工字钢梁的排距。
4、悬挑梁锚固端
卡环应尽量锚入梁或≥120mm厚楼板内，并满足《钢筋砼结构工程施工图平面表示法》（11G101－1）规范。
当不能避免的锚入120mm板厚时，按下图施工。
3.1.3工字梁安装
1、待新浇砼强度达到80%后，开始安装工字钢梁。
工字梁从外向内穿入钢筋预埋卡环中，并超出
号卡环200mm，用木楔将工字钢梁固定，保证钢梁垂直结构边梁，如图下图。
2、工字钢梁安装的同时，应抄测其水平，并使用木枋和九夹板铺垫，保证所有工字钢梁在同一水平。
3、工字钢梁使用塔吊吊装，并由专人指挥。
4、转角部位使用4.5m长工字钢梁。
5、悬挑梁悬挑端与固定端比例必须满足1:
1.25，当不满足要求时，悬挑端使用14#钢丝绳斜拉至上层锚环内。
3.1.4钢管架料搭设
1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出施工操作层不宜大于一步架。
2、底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接接头必须交错布置，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内。
3、立杆接头必须采用对接扣件连接，对接扣件中心距纵向立杆轴心线的距离大于步距的1/3。
4、立杆顶端高出女儿墙顶部不少于1.5m，立杆距建筑外墙b=0.30m。
5、纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定，沿建筑周围搭设的脚手架应采用封闭形式。
脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
6、每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。
7、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧。
并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆伸出端口，杆件接头采用搭接连接，其长度不应小于1m。
8、每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不应超过9m。
与纵向水平杆成45°
～60°
角。
9、每五跨五步设一道剪力撑，间隔进行，连续至顶部。
10、剪刀撑钢管使用黑色油漆涂刷，外架钢管使用黄色油漆涂刷。
11、阳台及转角部位根据其特殊情况进行搭设，工字钢楼层转角及阳台转角（300）处布置后再等分布置中间型钢，并保证间距不大于1500mm。
3.1.5细部节点和构造要求
3.1.6工字钢梁水平布置图，按间距1.8m。
五、双排悬挑脚手架的验算
5.1双排外挑脚手架高度计算
1、脚手架与建筑物主体结构连接点，为竖向间距H1=3.6m，水平距离L1=3.6m，架子宽为800，架子大横杆距离墙面250～300（按300计算），根据规范均布施工荷载Q4=3kN/m2（每层脚手架施工荷载为2.00kN/m2，共二层）。
2、
Hmax≤H/（1+H/100）
H=[KAΦAf－1.3×
（1.2NGK2+1.4NQK）×
h]/1.2NGK1
式中ΦAf——由《建筑施工手册》380页表查得：
4849kN
h——脚手架步距：
1.8m
NGK2——脚手架自重产生的轴力：
查表得2.34kN
NGK1——脚手架附件及物品重产生的轴力:
查表得0.47kN
NQK——荷载标准值产生的轴力，查表得6.48kN
KA——立杆截面有关调整系数，KA为立杆截面调整系数，内外立杆单根时取0.85。
根据承载能力极限状态设计要求，荷载选用设计值（荷载标准值×
分项系数）。
H=[0.85×
48.49-1.3×
（1.2×
2.34+1.4×
6.48）×
1.8]/（1.2×
0.474）=23.6m
[H]=23.6/（1+23.6/100）=19.1m
满足要求。
5.2组合风荷载的荷载计算
1、根据要求，结合现场施工实际情况，外侧用密目网满挂，用于结构作业层为一层，所在本地区风压为ω0=0.45kN/m2。
2、初选脚手架设计参数，立杆纵距为La=1.8m。
立杆横距为L1=0.8m，步距h=1.8m，连墙件为2步3跨（3.6m×
5.4m）设置，脚手板为竹挑板。
立杆截面积A=489mm2，立杆的载面抵抗距W=5080mm3，立杆回转半径i=15.8mm，立面满挂密目安全网，安全网（2000目/m3）挡风面积/迎风面积An/Aw=30%，钢材抗压强度设计值fc=0.205kN/mm2，连墙件横距Lw=3.6m，连墙件竖距hw=5.4m。
（1）恒载的标准值
Gk＝H1（gk1＋gk3）＋n1Lagk2
式中Hi为19.5m架高n1为一层结构作业，La＝1.8m立杆纵距，Lb＝0.9m立杆横距，h=1.8m步距。
查表得gk1=0.1158kN/m,
查表得gk2=0.2087kN/m,
查表得gk3=0.0922kN/m。
Gk＝19.5×
（0.1158＋0.0922）＋2×
1.8×
0.2087＝4.81kN
（2）活载的标准值
查表得qk=1.5kN/m
Qk=2Laqk=2×
1.5=4.8kN
（3）风荷载的标准值
ωk＝0.7µ
sµ
zωo
其中风压ωo＝0.45kN/m2
查表得µ
s＝1.3φ
φ＝An/Aw＝0.3
则µ
s＝1.3×
0.3＝0.39
查建筑结构荷载规范表得µ
s＝1.72
ωk＝0.7×
0.39×
1.72×
0.45＝0.211kN/m2
5.3双排脚手架整体稳定验算（组合风载）
（1）确定组合风荷载γ’m
查表γ’m＝1.5607，
（2）计算轴心力设计值N’
N’＝0.12×
（Gk＋Qk）＝1.2×
（4.81＋4.8）＝11.532kN
（3）计算风荷载弯矩Mw，验算Hi＝21.0m
Mw＝0.12×
ωkh2＝0.12×
0.211×
1.82＝0.082kN·
m＝82kN·
mm
（4）确定稳定系数φ
查表得立杆计算长度系数µ
＝1.3（立杆横距为900换算）
立杆回转半径i＝0.0158m
λ＝µ
×
h/i＝1.3×
1.8/0.0158＝148.1
查表得φ＝0.316
（5）验算稳定
应满足：
N’/ΨA＋Mw/W≤fc/0.9γ’m
11.532/0.316×
489+82/（5.08×
103）=0.075kN/mm2
≤0.205/0.9×
1.5607=0.146kN/mm2
组合风荷载验算合格。
5.4工字钢挑梁计算
当双排脚手架高度为18.0m。
（1）、16号工字钢参数：
截面面积A=2611mm2
腹板厚度tw=6mm
截面模量Wx=1.409×
105mm3
弹性模量E=2.06×
105N/mm2
截面惯性距I=1.127×
107mm4
半截面面积矩Sx=8.08×
104mm3
回转半径ix=65.7mmiy=18.9mm
抗压、抗弯强度设计值：
f=210N/mm2
抗剪强度设计值fv=125N/mm2
（3）、内力计算:
单杆竖向轴力
N=1.2（NG1k+Ng2k）+0.85×
1.4×
∑NQK
N=[1.2×
（2.34+0.47）+0.85×
9.29/2]=8.94kN
Qmax=NL=8.94×
1.2=10.72KN
Mmax=MK=8.94×
1.4=12.51KN.m
Mmax=Fab/L=10.72×
0.9×
0.3/1.2=2.41kN/m
σ=M/W=2.41×
106/148×
103=16.28N/mm2＜[σ]=210N/mm2
ω=Fb[（a2+2ab）3/3]1/2/9EIL=1012×
10.72×
0.3×
0.9/9×
2.0×
105
1409×
104×
1.2（a为较大跨）=0.095mm＜L/400=5.25mm
FA=Fb/L=10.72×
0.9/1.2=8.04kN
Fb=F+Fa/L=10.72+10.72×
0.3/1.2=13.40kN（悬臂端）
工字钢梁的强度及刚度均满足要求。
（2）、钢梁截面验算:
1）抗弯强度:
σ=M/Γw=10.72×
1200/1.05×
1.409×
=82.81＜f＝210N/mm2
2）抗剪强度：
τ=VS×
Sx/I×
tw
=12.51×
8.08×
104/1.127×
107=99.8＜f=125N/m2
满足要求。
3）φ16钢筋环的抗拉强度验算：
φ16钢筋环的抗拉强度f拉：
210×
3.14×
64＝42.20kN
R=12.51×
2（安全系数）=25.02kN＜f拉＝42.20kN
抗拉强度满足要求。
φ16钢筋环的锚固抗剪强度：
t=25.02÷
（3.14×
8×
8）=50.28N/mm2<
f=125N/mm2
抗剪强度满足要求。
4）砼的局部承压验算
Fl≤1.5βfCAl
式中Fl---局部荷载设计值（N）
fc---砼轴心抗压强度设计值（N/mm2）
Al---砼局部承压净面积（mm2）
β---砼局部承压强度提高系数：
Ab---砼局部承压时的计算面积
本案中Fl＝13400N,混凝土按照C30计算，fc=15N/mm2，Al=90×
250mm2，偏安全，取β＝1。
Fl＝13400N<
1.5×
15×
90×
250=506250N
满足要求
5.5双排脚手架连墙杆验算
由于本工程设计的结构体系为框架—剪力墙体系，连墙杆在主要拉在框架剪力墙墙肢上（框架梁上预埋短钢管固定）；
在框架剪力墙（柱）的地方可按下图加固。
（1）扣件连接抗滑承载力验算
连墙件均匀布置，受风荷载作用最大的连墙件在脚手架的最高部位，按高度30mm考虑，按2步3跨设连墙件计算，每个连墙件覆盖面积为Aw=3.6×
7.2=25.92m2
连墙件的设计荷载为N1=N1w+No=1.4×
ωk×
Aw+5（双排架取5）
=1.4×
25.92+5=12.66KN<
2RC=16KN
故连墙件与外架的连接采用双扣件，即连墙件采用直角扣件与外架的内、外立杆均应连接。
连接杆与墙体的连接应采用不少于两颗直角扣件扣牢。
（2）连接钢管的稳定性计算
杆件两端均采用直角扣件连于脚手架及附加在建筑物的短钢管上，连墙件的计算长度可取脚手架的距墙距离，lo=40mm，长细比λ=lo/i=40/1.58=25.32<
150，根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数ψ=0.933。
截面积A=489mm2，立杆的载面抵抗距W=5080mm3，立杆回转半径i=15.8mm
N1/ΨA=10.95×
1000/Ψ×
489=24.000N/mm2＜205N/mm2
六、技术质量保证措施
6.1材料质量标准
1、工字钢、钢管：
工字钢截面尺寸、材质必须符合有关规范和规定要求；
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，与钢管管径相
匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；
螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；
3、竹跳板必须质量合格，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。
4、安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。
6.2脚手架的质量检查及验收
1、在脚手架完成之后，必须由安全、技术、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、并报请监理复核合格后方可进行使用。
2、所有预埋卡环和吊环必需采用φ16的圆钢，预埋必须满足的长度，保证预埋质量。
3、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨、等强力作用之后；
在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
4、任何个人和单位不得擅自拆除外架任意一部分。
5、质量要求：
（1）立杆垂直度：
±
100mm（最后验收）。
（2）搭设中立杆垂直度：
H=2m，±
7mm；
H=10m，±
20mm；
H=20m，±
40mm；
H=30m，±
60mm；
H=40m，±
80mm；
H=50m，±
100mm。
（3）间距：
a步距±
b立杆纵距±
50mm；
c立杆横距±
20mm。
（4）纵向水平高差：
a同杆两端±
b同跨内两根纵向水平杆高差±
10mm。
（5）横向水平杆外伸长度（500mm）：
-50mm。
（6）扣件螺栓拧紧力距40～65N•m。
七、安全保证措施
1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。
正确使用安全带，穿胶底防滑鞋，外架下部应划警戒区并设围栏。
操作脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹、跑、跳，搭设过程中，若杆件尚未扣紧或已松动时，严禁中途停止作业。
2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁
使用。
3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。
4、立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/600且全高偏斜不大于100mm。
5、纵向水平杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50mm，大、横向水平杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。
6、脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
7、施工过程中，应随时观察脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
8、脚手架拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连墙链必须与脚手架同步拆除。
不允许分立面、分段拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
9、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管，交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，接头错开一个步跨。
10、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。
11、脚手架在所有外架操作层外侧，有同时进行其他施工作业或行人通过时，应采取外立面全封闭和做防护栏杆。
12、脚手架搭设使用后，定期不断进行维护、完善，落实专人进行检查及观测工字钢梁的变形。
13、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
八、工字钢数据统计表
工字钢编号
工字钢长度（m）
备注
总长
外挑
固定
4.5
2.0
2.5
/
55
1.5
3.0
钢绳斜拉
56
1.3
1.7
57
1.2
1.8
1.35
1.65
58
0.7
2.3
59
60
0.9
2.1
61
8
2.8
62
9
63
10
0.5
64
0.8
2.2
11
1.1
1.9
65
12
66
13
67
1.25
1.75
14
68
15
69
16
70
17
71
18
72
19
73
0.6
2.4
20
74
21
75
22
76
23
1.6
2.9
77
24
78
25
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2.55
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