三级围岩爆破设计Word格式文档下载.docx
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掏槽孔装药量计算：
按装药系数确定直孔掏槽的炮孔装药量：
Q=ηlq1=0.6×
3.5×
0.78（线装药密度KG/m）=1.638kg,取Q=1.80kg。
6）崩落孔爆破参数
抵抗线：
根据经验取抵抗线W=700mm。
炮孔间距取：
ar=（0.8～1.3）W
ar=1.1×
700=770m，在实际爆破过程中取ar=800mm。
Ⅲ级围岩全断面钻爆参数表
炮眼名称
炮眼个数（个）
炮眼深
度（m）
雷管段
别（段）
雷管个
数（个）
单孔药卷数（个）
单孔装药
量（Kg）
合计装药量（Kg）
掏槽眼
6
3.5
1
12
1.8
10.8
二次掏槽眼
8
3
14.4
崩落眼
11
3.3
5
10
1.5
16.5
7
18.0
15
9
22.5
17
25.5
19
13
28.5
2.25
内圈眼
28
42.0
周边眼
49
4
0.6
29.4
底板眼
18
21
1.2
21.6
合计
203
274.6
注：
当周边眼采用间隔装药结构时，雷管数量增加一倍。
（周边眼间隔装药图画成底部3卷药，上部1卷药）
（三）炮眼装药结构图
在爆破装药过程中出了周边眼可采用连续装药或间隔装药外，其他炮眼均采用连续装药，周边眼的具体装药结构形式根据在实际施工中爆破效果相应的采用连续或间隔装药。
具体装药结构示意图见下图：
（四）主要经济技术指标
断面积（m2）
88.45
比钻眼量（个/m2）
2.3
循环进尺（m）
3.0
炸药单耗（Kg/m3）
1.04
炮眼数（个）
每延米炸药消耗量（kg/m）
91.5
爆破方量（m3）
265.35
每延米雷管消耗量（个/m）
67.7
炸药总量（Kg）
每延米需要炮孔长度（m）
227.95
（五）起爆网路及方法
炮孔经验收合格后，方可进行装药起爆。
起爆网络：
采用簇并联网路（见下图），每组雷管数量不超过15发。
起爆方法：
采用2发瞬发电雷管起爆。
二、Ⅲ级围岩上下台阶开挖法爆破设计
（一）Ⅲ级围岩上台阶爆破设计
1．上台阶爆破参数设计
d=42mm
3）掏槽方式：
掏槽眼采用斜眼掏槽，其他炮眼采用直眼掏槽；
4）炮眼深度及角度
①掏槽眼:
②崩落眼:
深3.3m；
③周边眼和二圈眼:
5）掏槽眼
掏槽形式及孔网参数如图5所示。
0.78=1.638kg,取Q=1.8kg。
6）崩落孔爆破
抵抗线：
700=770m，在实际爆破过程中取ar=800m。
崩落孔装药量：
Q=qarwl=0.9×
0.80×
0.70×
3.0=1.512kg，取Q=1.5kg。
7）周边孔爆破
周边孔参数按经验公式计算
孔间距：
E=（8～12）d，在计算时取E=12×
42=504，故取E=500mm。
W=（1.0～1.5）E,在计算时取W=1.2×
500=600mm。
装药集中度：
q=0.04～0.19kg/m，取q=0.18kg/m，
故Q=0.18×
3.3=0.594kg,取Q=0.60kg。
8）炮孔堵塞长度l0的计算
l0=（0.2～0.5）W，取l0=0.5×
0.8=0.40m，在实际施工中取l0=600mm。
2、下台阶爆破参数设计
3）炮眼深度及角度
①崩落眼：
②周边眼和二圈眼：
深3.3m，87°
4）崩落眼爆破参数
确定崩落眼抵抗线：
W=（15～25）d，取W=16d=16×
42=672mm，取W=700mm。
确定崩落炮孔间距：
ar=（1.1～1.8）W，取ar=1.4×
700=980m，取ar=1000m。
Q=qarwl=0.7×
1.00×
0.85×
3.0=1.785kg。
取Q=1.8kg
5）底板孔装药量计算
Q=qv=qarwl=0.7×
0.60×
3.0=0.882kg
取Q=0.9kg
6）周边孔爆破参数设计
7）炮孔堵塞长度l0的计算
0.8=0.4m，在实际施工中取l0=60cm。
（二）炮眼布置图
1．上台阶爆破炮孔布置示意图
Ⅲ级围岩上台阶钻爆参数表
16.2
22
33.0
39
23.4
150
194.4
2．下台阶爆破炮孔布置示意图
Ⅲ级围岩下台阶钻爆参数表
9.0
6.0
0.9
54
67.2
0.986
204
87.2
65.3
261.6
225.4
三、爆破安全保证措施
（一）、钻孔安全保证措施
（1）开挖人员到达工作地点时，首先由安全员检查工作面是否处于安全状态。
详细检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝予以清除或支护。
（2）使用风动凿岩机钻眼，先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好。
管与接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。
需要架支架的时候必须将支架安置妥当。
风钻卡钻时，需用板钳拔出，不可敲打。
未关风前不得拆除钻杆。
严禁在残眼中继续钻眼。
（3）施钻过程中，高压风的使用必须严格按照作业班规程进行检查，避免出现高压风管漏风伤人、高压风不慎吹眼伤人事故的发生，遵照安全第一的原则，在发现高压风风路不正常的情况下，严禁进行作业，待排除故障后继续施工。
（4）隧道内施工时，在台架上作业时要遵守高空作业的安全规程规定，台架上焊防护栏。
（二）爆破安全保证措施
（1）洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。
工班人员参与安全警戒。
（2）爆破作业人员，严禁穿着化纤衣物。
、
（3）进行爆破时，所有人员必须撤离现场。
（4）洞内每天放炮次数要有明确规定，装药离放炮时间不得过久。
（5）装药前检查爆破作业面附近的支护是否牢固。
炮眼内泥浆、石粉要吹洗干净。
如遇到有照明不足，发现流沙、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。
（6）爆破后15min以后，才准许检查人员进入作业面，检查有无盲炮及可疑现象；
有无残余炸药或雷管；
顶板两帮有无松动石块；
支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才准许进入工作面。
（7）当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理；
装药时使用木质或竹质炮棍装药，严禁火种。
无关人员与机具等均撤至安全地点。
柞山高速LJ-1标
晒裙岭1号隧道Ⅲ围岩爆破设计
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