道路工程施工组织设计通用范本Word格式文档下载.docx
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七、安全技术交底和安全检查
第七章环境保护管理体系与措施
一、环境管理目标
二、环境保护管理体系
三、环境保护管理组织机构
四、环境保护管理组织机构职责
五、环境保护施工管理制度
六、环境卫生措施
七、环境污染控制措施
第八章工程进度计划与措施
一、总体进度计划
二、分段工期
三、保证工期措施
四、进度计划的动态控制
五、工期保证措施
第九章文明施工的技术组织措施
一、文明施工的目标
二、文明施工措施
第十章紧急情况处理措施预案
一、紧急情况处理措施预案
二、应急反应预案
第十一章雨季的施工措施
第十二章主要施工机械设备情况
第十三章劳动力安排计划
第十四章原材料进场计划
第十五章附表
附表一:
拟投入的主要施工机械设备表
附表二:
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:
劳动力计划表
附表四:
计划开竣工和施工进度表(施工进度横道图)附表五:
施工总平面布置图
附表六:
临时用地表
一、编制依据
1、项目招标文件。
2、施工设计图纸
3《工程建设标准强制性条文(城市建设部分)》(2002年版)
4《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)
5《城市道路路线设计规范》(CJJ193-2012)
6《城市道路路基设计规范》(CJJ194-2013)
7《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012)
8《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)
9《城市道路交叉口规划设计规范》(GB50647-2011)
10《城市道路交通设施设计规范》(GB50688-2011)
11《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008)
12《公路路基施工技术规范》(JTGF10—2006)
13《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20-2015)
14《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2011)
15《公路水泥混凝土路面施工技术细则》(JTG/TF30-2014)
16《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)
17《公路养护技术规范》(JTGH10-2009)
18《市政公用工程设计文件深度编制规定》(建设部2013)
19《道路交通标志和标线设计规范》(GB5768-2009)
二、编制原则
(一)、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。
(二)、坚持实事求是的原则。
在制定各具体项目实施方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本合同段建设任务。
(三)、坚持施工全过程严格管理的原则。
在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。
(四)、坚持推广应用“四新”成果的原则。
在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。
(五)、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
在施工组织安排上,以专业队为基本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势,并采取综合管理手段合理配置,以达到整体优化目的。
(六)、实施项目法管理,利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
一、工程概述
本合同是大邑县韩场镇生态观光风情走廊环线项目,本次施工内容主要为道路“白+黑”沥青路面罩面施工。
对部分混凝土板块进行处理合格之后进行沥青路面罩面施工。
对于道路横断面不足4m的路段进行了加宽,对道路纵断面进行适当的合理优化。
原则上对于原混凝土路面不进行破除工作,在破碎情况较为严重及软弱路基路段进行换板的同时进行基层换填处治,然后加铺沥青混凝土路面。
1、设计情况
公路等级:
城市支路
计算行车速度:
20km/h;
设计使用年限:
10年;
设计交通量:
设计年限内设计车道上标准轴载累计次数:
8.5×
105
路面类型:
沥青砼路面
地震:
Ⅶ度设防,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第二组,属较稳定地区;
2、工期情况
按招标文件要求本工程总工期为90天。
中标后,我公司通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工,将确保按期完工。
二、施工环境条件
1、地形地质条件
韩场镇位于大邑县东南,地形地质条件优越,在成都平原内。
2、气象气候条件
本合同段施工地区所在的辖区内属于亚热带季风气候,气温温和湿润,雨量充足,年平均气温15摄氏度左右,降雨量在1300毫米以上。
3、水文地质条件
韩场镇地下水资源丰富。
4、建筑材料供应条件
本标施工所需要的材料如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等均可从当地就近购买,材料使用前须先行考察、确定好供货商,以便及时、足量供应。
5、施工用水条件
本标段施工区域所在地,无论是当地水网供水条件还是自然地下水条件,都较优越,完全可以满足施工要求。
6、施工用电
施工用电与当地电力部门协商解决。
根据总体安排,全线共全线计划安装1台30kw发电机,提供予路面施工队,同时预备1台30kw发电机备用。
7、交通条件
本线路处于地方路网发达地段,在本标段施工区域内交通条件十分便利。
一、部署原则
1、充分考虑本合同段的工程特点和难点,确保实现招标文件中所要求的,我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。
2、确保45天完成合同内道路基层换填修补处理任务并达到验收标准。
在进行施工组织设计时,通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理,确保工期目标的实现。
3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力,充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验,确保安全生产,实现全面创优。
4、坚持文明施工原则,力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。
二、项目管理组织机构
1、项目经理部
本工程实行项目法管理,在施工现场成立项目经理部,从公司抽调得力人员组成。
项目经理部,配项目经理、总工程师、专业安全员、专业质检员。
项目经理部下辖2个施工队,分别是:
路基施工队、路面施工队。
2个施工队总人数110人。
本项目以项目经理责任制为核心,以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制;
同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系,形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标,
2、项目部主要职能
(1)全面负责施工技术指导及技术管理工作,包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。
(2)在城市质量监督部门的领导下工作,负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作。
(3)负责项目的单价分割、成本核算,做好合同的制定与管理工作。
掌握工程进展情况,做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作,编制预算、概算,并做好月、季、年度报表。
(4)本着对材料质量、企业效益负责的宗旨,开展各项工作。
配合工程、计划部门、按照工程进度需要,编报材料用量计划。
(5)按照国家财务制度的规定,认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准,分清资金渠道,合理使用资金,保证完成财务上交任务。
(6)负责工程建设施工的安全保卫和保密工作,并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。
(7)认真贯彻国家有关质量检测标准,严格控制施工现场质量,严格按照国家标准和试验规程进行试验,严把进场材料质量关,作出的试验数据保证准确无误,使监理业主满意。
(8)施工队负责组织各专业工程施工生产事务管理。
三、总体目标
“干一项工程,树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。
施工过程中,我公司将重点投入、重点保证,从人、财、物上大力支持;
在业主、监理的正确领导下,以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。
1、工期目标
按照业主要求,本项目工程总工期为90天。
中标后,我公司通过加大投入、加强管理,派精干的队伍、精良的设备进场,确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务,并尽量提前完工。
2、质量目标
质量总目标:
符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求,确保优质工程,让业主满意。
分项工程一次验收合格率100%,主要分项工程优良率达100%,单位工程优良率100%,杜绝质量事故的发生。
3、安全目标
按照国家及当地政府有关文件的指示精神,制定重大事故隐患预案,有效地杜绝三级(含三级)以上事故的发生。
树立“安全生产、预防为主”的观念,在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施,控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境,使人的行为安全,物的状态安全,断绝环境危险源,实现安全生产目标。
4、环境保护目标
严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工,注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。
采取责任承担法科学组织管理,使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求,争创环保文明样板工地。
四、队伍布置及任务划分
根据本工程的特点和工期安排,拟组织2个专业施工队进场,分别是:
一个路基施工队,一个路面施工队。
详细情况如下:
1、路基处理施工队,共80人,负责本标段范围内的路基、排水、防护、结构物台背回填等项目施工任务;
并负责管段内施工便道的修建、保养。
2、沥青路面施工队,共30人,负责本标段路面工程(底基层、基层、面层铺设等)全部施工任务。
五、资源配置计划
1、主要管理人员与技术人员配备计划
根据本标段工程的特点,拟配置各类专业技术与管理人员共12名(含项目经理部6名),具备中高级职称人员8名。
其中:
总工程师1名,技术员1名,施工员2名,质检员1名,安全员1名,试验员1名,测量员1名。
2、劳动力组织计划
根据本标段工程特点,按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。
投入具有丰富施工经验的路基、路面、软基处理等专业施工队参加本工程施工,配备具有多年公路施工和管理经验的人员进行施工管理。
我公司在施工过程中,一方面,加强施工配套机械设备投入,提高机械化作业程度,推动劳动生产率的进步;
另一方面,采取用工弹性制度,根据工程的进展进行合理安排劳力。
劳动力计划详见附表
3、施工机械设备配备计划
我们将按施工工程施工进展及时调入所需的机械设备。
根据本工程特点,工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养,并拟定详细可行的设备调遣方案,专人负责落实,确保准时进场,进场即可投入施工。
并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新,保持良好运行状态。
机械设备计划详见附表
4、主要材料供应计划
为确保工程顺利进展施工,项目部从组建进场开始,抓紧确定材料供应商并报监理、业主批准备案,所需的工程材料及时运入现场,并及时对其进行检验验收。
在施工过程中,认真做好周、旬、月计划,增强预见性,周密考虑,妥善安排。
本标段主要材料供应计划详见附表
六、施工总平面布置
1、施工场地布置
本标段施工区域内为农田、旱地、树林,场区附近有居民区。
项目经理部以租用民房为主;
各施工队在现场搭建临时房屋作为驻地。
材料加工及储存场地设在施工现场。
详细布置见附表《施工总平面布置》。
施工道路布置
本标段交通条件较为便利,各种施工材料可由公路运来。
本标段施工及生活用水采用从当地水网接入,全线共需接入φ100输水干管2000m,φ50输水干管1500m。
施工用电从电网拉入,需要先同供电部门取得联系,搭设临时线路。
全线计划安装1台发电机,提供予路面施工队,同时预备1台发电机备用。
七、
我们的指导思想是:
“采用先进的管理模式,充分发挥集团化优势”、“以科技为先导、以管理为保证,提高现代化施工水平”,并努力将“五比”争先即:
比安全、比质量、比进度、比管理、比文明施工,争先进活动贯穿于施工全过程。
采取有力措施确保优质、按期完成施工任务。
发挥我公司技术优势,抽调精锐力量,组成技术素质高,战斗力强的专业施工队伍进场,建立并完善与现场要求相适应的管理与技术体系,扬我所长,集我之优于一体。
为保证工期、质量,便于现场的统一指挥。
各施工队隶属项目经理部全权调度管理。
以科学技术为先导,推广应用“四新成果”,提高效率,缩短工期,保证质量。
(一)总体施工方案
1、路基工程
路基施工采用机械化施工。
路基填筑严格按施工规范进行,施工时按就地取土填筑、短距离运土填筑、远距离运土填筑及就地弃土及短距离弃土等原则予以配置。
填筑采用水平分层填筑法施工,路基填筑采用推土机整平辅以人工配合、振动压路机压实。
施工中加强管理协调工作,合理安排工序,做到有机统一。
加强技术工作,专业技术人员现场指导施工,及时发现、解决问题。
强调安全管理工作,严格控制危险物品;
安全员跟班作业,加强巡查,做好高边坡的观测工作,尤其注意爆破施工的安全防范;
使整个工程建设顺利进行。
2、沥青路面工程
在进行沥青混凝土面层施工之前,进一步的对我部技术人员进行了业务的熟悉和相关的设计文件。
以便与指导我部现场实际施工工艺的全面开展。
对已经处理好的混凝土基层进行高程、平整度、横坡等检测,各项技术指标均为合格。
(二)施工进度安排
1、总体进度计划
按总体进度计划,本工程总工期90天,分段工期。
(1)第一阶段:
25天完成原有破损严重道路的破碎清理工作。
(2)第二阶段:
20天完成混凝土路基修补工作。
(3)第三阶段:
20天完成路面面层工作。
(4)第四阶段:
25天完成路肩施工工作。
详细进度安排见附表
一、路基施工
1、测量放线
首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核,确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。
然后测设现状横断面图,一般平坦地段20m测一断面,起伏较大地段进行加密断面,经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。
2、
对路基首先进行实地测量,确定破损严重路段。
先对其进行破碎处理,对破碎不严重路段满足设计要求的给予修补。
若在道路施工过程中出现路基软弱层按换填天然沙砾石的处理。
换填满足设计和规范要求。
3、换填天然沙砾石路基碾压
路基碾压时,采用12和18T压路机,并遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快以及轮迹重叠等原则,且碾压应注意施工段的接茬处。
4、施工控制与质量检验
压实系数要达到设计和规范要求。
5、检验及资料的控制
在施工过程中,做到“三检”即“自检、专检、抽检”每一道工序都必须自检过关,并填好相关资料。
由专检进行检验,检验合格再报监理验收。
试验员应在施工现场。
完成碾压后,立即取样检验压实度(要及时拿出实验结果),压实度不足要立即补压,至达到要求为止,杜绝违规施工。
基层质量标准:
a、压实度不小于设计规定b、中线高程±
20MM
c、厚度+20MM~-10%d、平整度10MM
e、宽度不小于设计规定f、横坡±
20MM且不大于±
0.3%
6、施工中应注意的问题
(1)、接缝和“调头”处的处理
两工作段的搭接部分,应采用对接形式。
前一段拌和后,留5~8m不进行碾压。
后一段施工时,将前段留下未压部分,一起再进行拌和。
拌和机械及其它机械不宜在已压成的稳定土层上调头。
(2)、纵缝的处理
基层的施工应尽可能避免纵向接缝,必须分两幅施工时,纵缝必须垂直相接,不应斜接。
二、沥青混凝土面层施工
1、透层施工
透层是为了使沥青路面与非沥青材料基层结合良好。
本工程在处理好的混凝土基层上浇洒PA-2乳化沥青透层
a:
透层油材料要求
表沥青路面透层材料规格和用量
基层性质
乳化沥青
规格
用量(L/m2)
混凝土(刚性)
PA-2
0.7-1.5
具体用量以试验确定
b:
透层施工要求
在基层表面稍干后,开始洒布透层乳化沥青。
如果基层完工时间较长,应对基层进行清扫,并在基层表面少量洒水,待表面稍干后再洒布透层沥青。
透层沥青采用沥青洒布机喷洒。
洒布的透层沥青应渗入基层一定厚度(5-10mm),不得在表面形成油膜。
由于本工程混凝土基层处理完成后,不能及时的铺筑沥青面层且有施工车辆通行,所以在洒布好的路段,适量撒布石肖,此时透层沥青用量增加10%左右,撒布石肖后,用8t钢筒式压路机碾压一遍,然后将多余的石肖扫掉。
透层油用沥青洒布车一次喷洒均匀,洒布时抽测用量,报监理工程合格后进行下道工序。
2、粘层施工
a、在沥青面层施工时,沥青上、下面层之间、板涵顶、水泥砼过渡板上、桥台搭板、路缘石侧面,以及下封层上,应浇洒粘层沥青。
并注意其它工程施工的安排和衔接,尽量避免对沥青路面已铺筑的污染;
为加强沥青面层与混凝土基层的粘结,一旦沥青层出现被污染的情况必须将污染物清除干净后再洒粘层沥青。
b、粘层乳化沥青洒布后,应待破乳,水分蒸发完成,紧跟着铺筑沥青层,以确保粘层不受污染。
3、沥青混凝土面层的施工
a、原材料的质量控制
在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段,原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容。
因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。
在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照设计和规范要求进行质量检查,对于不合格的原材料坚决不允许使用。
沥青:
中粒式沥青混凝土AC-16C(厚6cm),基质沥青要求采用符合“道路石油沥青技术”的要求。
我部对每批次每具体吨位的频率进行自检,并附产品合格证书与自检报告
b沥青混合料配合比设计
在原材料合格的基础上进行沥青混合料的配合比设计工作。
对沥青混合料的配合比设计按同步验证方式进行设计。
沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改,应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。
c沥青混合料拌和
本工程采用QBL—1000型拌和厂拌和沥青混凝土,在进行沥青混凝土拌和的时,保证冷仓的进料比例和进料速度,保证热仓的取料比例均衡,防止个别热仓取料比例过小,避免溢仓现象。
同时按照现行试验规程规定标准对集料与沥青混合料进行取样,然后进行试验,作好拌和过程质量控制。
由于施工的长期性,我部拟订定期由专人对沥青拌和厂的各种传感器做检测,使之始终在正常的范围工作。
在生产中粒式沥青混凝土AC-16F时,也不定期的检测,避免不合格沥青对其的堵塞。
沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度,记录厂时间,签发运料单。
沥青混合料拌和过程中,关键性控制点为:
1拌和温度
沥青混合料需要在一定的温度下进行拌和,以使沥青达到要求的流动性,较好地裹覆矿料颗粒。
但拌和温度过高会导致沥青老化,严重影响沥青混合料的使用性能。
拌和厂温度控制包括沥青加热温度,矿料加热温度和沥青混合料出厂温度等,本工程拌和温度控制见表:
表:
沥青混合料拌合温度控制标准
施工工序
AC-16F
沥青加热温度
155℃-165℃
矿料加热温度
集料比沥青温度高10℃-30℃
沥青混合料出料温度
145℃-165℃
混合料仓贮存温度
贮料温度降低不超过10℃
混合实废弃温度高于
195℃
2拌和时间
沥青混合料需要一定的时间进行拌和,以保证各种组成材料在混合料中分布均匀,并使所有矿料颗粒全部被沥青所裹覆。
拌和时间可通过度拌确定,要求所有集料颗粒全部被沥青裹覆,无花白颗粒,颜色均匀一致,无结团成块和粗细颗粒离析现象。
通常间歇式拌和机每一锅的拌和时间为30-50s。
沥青混合料拌和后,如果不立即摊铺,可放入成品储料仓。
为避免沥青混合料的老化,在有保温设备的储料仓中,拌和后的中粒式沥青AC-16F混合料贮存时间不得超过72h。
d沥青混合料运输
热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输保证不超载运输,或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。
运料车的运力应稍有富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。
等待运料车多于5辆后开始摊铺。
运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部。
从拌和机向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析。
运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物,为了防止轮胎上沾上泥土等污染物,本次施工在距前场100m处停放一辆装满水的水车,以便对可能出现的污染物进行清洗。
沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收,若混合料不符合施工温度要求,或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。
摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm处停住,空挡等候,由摊铺机推动前进开始缓缓卸料,避免撞击摊铺机。
在有条件时,运料车可将混合料卸入转运车经二次拌和后向摊铺机连续均匀地供料。
运料车每次卸料必须倒净,尤其是对细粒式沥青混凝土AC-13F,如有剩余,应及时清除,防止硬结。
运输车在返回途中,料斗要落下,以免发生事故和余料漏污染路面。
料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工产生的废料当天运出工地。
e沥青混合料探铺
我部对沥青混合料采用轮式摊铺机进行摊铺,根据投标文件及规范规定,要求采用履带式摊铺机进行,我部经过论证:
为什么要采取轮式摊铺机及施工中控制措施详细论证
热拌沥青混合料摊铺我部主要采用机械摊铺,在曲线半径过小或是道路加宽部分采用人工摊铺。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂,并不定期检查其情况,如隔离剂或粘结剂有脱落现象,立即进行补刷。
在摊铺过程,对下层的表面温度与沥青混合料温度做检测,其温度控制见表
沥青混合料摊铺及碾压温度
运输到现场温度不低于
145℃
混合实摊铺温度不低于
正常施工
135℃
低温施工
150℃
开始碾压的混合料内部温度不低于
130℃
碾压终了的表面温度不低于
轮胎压路机
80℃
开放交通的表面温度不低于
50℃
下卧层的表面温度(°
C)
<
5
不允许
5-10
10-15
145
15-20
140
20-25
138
25-30
132
>
30
130
摊铺工艺:
①烫平板加热
在摊铺机就位并调整完毕后,在开始施工之前或临时停工再工作时,应做好摊铺机和熨平板的预热保温工作。
对熨平板加热的目的是减少熨平板及其附件与沥青混合料的温度差。
熨平板的预热温度应与沥青混合料温度接近,当