四层框架施工组织设计Word文件下载.docx
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《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
3
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
4
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
5
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
6
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068-2001
7
《民用建筑隔声设计规范》
GB50118-2010
8
《建筑工程抗震设防分类标准》
GB50223-2008
9
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
10
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ134-2010
11
《安徽省居住建筑节能设计标准》
DB34/1466-2011
12
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
13
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
14
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
15
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
16
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
17
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
18
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
19
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
20
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
21
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
22
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
23
《铝合金门窗工程技术规范》
JGJ214-2010
24
《安徽省住宅工程质量通病防治技术规程》
DB34/1659-2012
25
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
26
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
27
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
JGJ88-2010
28
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-1991
29
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
30
《工程建设标准强制性条文》
2013年版
《建设工程施工合同》及其他相关文件，公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程各项规章制度。
本工程施工组织设计的编制是按照建设工程施工合同要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第二章·
工程概况
本施工组织设计是针对当涂县欣荣建材厂综合办公楼工程进行统一施工策划。
本工程位于姑孰镇经济开发区，建筑面积为1996.8m2，建筑层数为地上四层，建筑高度为14.850m，主要结构类型为框架结构。
第一节、结构设计概况
本工程结构设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，抗震设防烈度为6度，场地类别为Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为四级，基础设计等级为丙级。
1、混凝土强度等级：
构件部位
混凝土强度等级
基础垫层
C20
基础
C30
框架柱、梁、板
构造柱、过梁、圈梁、压顶，除结构施工图中特别注明者外
用于固定幕墙的梁、柱（构造柱）、压顶
C25
2、钢筋混凝土保护层厚度：
室内正常环境（±
0.000以上）
室内潮湿环境、露天或与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境（室内地面以下）
梁、次梁：
20mm（砼强度等级为C30）
梁、次梁、柱：
25mm（并不小于主筋直径）
柱：
板、墙：
20mm（砼强度等级C30及以上）
15mm（砼强度等级为C30）
基础承台（有垫层）底筋：
40mm
3、钢筋：
3.1、钢筋主要采用HRB400级钢筋。
4、填充墙体：
4.1、±
0.000以下墙体采用Mb7.5专用砂浆砌200厚煤矸石实心砖。
4.2、±
0.000以上墙体及女儿墙采用Mb7.5专用砂浆砌Mu7.5的200厚煤矸石空心砖。
4.3、砌体施工质量控制等级为B级。
第二节、建筑设计概况
耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，安全等级分类为二类，±
0.000m相对于黄海高程34.500m，室内外高差450mm。
1、地面做法
水泥砂浆地面：
20厚1:
2水泥砂浆面层；
100厚C20混凝土垫层随捣随抹；
100厚碎石或碎砖夯实，灌M2.5混合砂浆；
素土夯实。
卫生间地面：
8～10厚防滑地砖（干水泥擦缝）；
30厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉；
2厚聚氨酯防水涂料，四周卷起至少250高（水池、盥洗池处加高1500）；
1厚聚合物水性防水涂料涂在地漏阴阳角、穿板竖管等部位加强，宽度250；
2水泥砂浆找平层从门口处向地漏1%找坡；
水泥浆一道（加水泥重4%801胶水）；
80厚C15混凝土垫层随捣随抹；
2、楼面做法
楼面一（含楼梯及过道）：
现浇钢筋混凝土楼板；
素水泥浆一道（加水泥重4%801胶水）；
2水泥砂浆压实拉毛，饰面由业主自行决定。
楼面二（卫生间）：
钢筋混凝土现浇板。
3、顶棚做法
钢筋混凝土板下先刷素水泥浆（加水泥重10%801胶）一道，8厚1:
1:
4水泥石灰麻刀底；
7厚1:
6水泥石灰砂浆面；
满刮腻子两遍；
刷涂白色内墙涂料二度。
4、内墙做法
内墙一（卫生间）：
2防水砂浆底（掺适量聚丙烯纤维），表面刮糙，素水泥贴面砖（材质或色彩与甲方商定）。
内墙二：
12厚1:
6水泥石灰砂浆底，8厚1:
4水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子两遍，刷白色内墙涂料二度（楼梯间同）。
5、外墙做法
施工时应结合《外墙外保温系统构造图集（五）》皖2006J119图集施工，包括首层、墙角、勒角、女儿墙、挑檐、窗口、阳台、变形缝、线脚、分格缝等不同位置的构造处理。
外墙（涂料部分）：
由内而外：
20厚无机轻集料保温砂浆Ⅰ型；
200厚煤矸石空心砖填充墙，外墙面应坚实平整，灰缝刮平，突出物应剔除找平，墙面应清洁；
聚合物砂浆界面或801胶素水泥浆一道；
30厚无机轻集料保温砂浆Ⅰ型（压入网格布）压实收光；
5厚聚合物抗裂砂浆；
聚合物水泥基防水涂层；
聚合物水泥砂浆；
真石漆外墙面层。
6、屋面做法
本工程屋面防水等级为二级，施工除按本说明标注外，应严格遵守《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
《平屋面建筑构造
（一）》[99J201
（一）]要求。
由上而下：
40厚C20细石混凝土刚性防水层（内配φ6@200双向钢筋网片），双向分隔缝3×
3m，缝宽15mm，密封膏嵌缝；
0.8厚土工布隔离层；
3厚SBS改性沥青防水卷材；
1.5厚聚氨酯防水涂膜；
3水泥砂浆找平层；
80厚岩棉板保温层；
起始处1m内0～20厚1:
3水泥砂浆找坡，1m外最薄处20厚轻质混凝土2%找坡。
7、其他构造说明
7.1、卫生间地面建筑板面降低值均为30mm，卫生间地面做1%坡度，并坡向地漏或排水口。
7.2、厨房、卫生间、浴室等四周墙体浇筑200高C20混凝土墙基，宽同墙体。
平屋面、露台、平台处所有外墙，女儿墙无上翻梁处增设C20细石砼防渗埂，高度300，同墙厚。
7.3、凡柱和门洞口阳角处均应做宽50、高2000、厚20的水泥砂浆护角。
第三章·
工程管理目标
1、施工范围：
土建工程、安装工程及装修工程。
2、质量目标：
确保工程质量达到合格工程。
3、安全目标：
伤亡、重大事故为零。
4、工期目标：
总工期：
4个月。
开、竣工日期：
以开工报告、竣工报告为准。
第四章·
施工部署项目组织机构及施工管理
以ISO9001质量保证体系为标准，实施项目法施工管理。
以项目经理部负责本项目的具体运作，公司参与重大问题的决策。
以“务实创新、争创一流”的精神，通过“高目标、高起点、高要求”实行对质量、进度、安全、文明施工的管理及控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程。
第一节、项目施工管理机构
项目经理部在项目经理的直接领导下，充分发挥项目部的整体优势，高效地组织和优化各劳动力生产要素，为此建立如下的项目管理组织机构：
1、项目管理人员
职务
姓名
职称
项目经理
陈国西
二级建造师
项目技术负责人
徐云
工程师
安全员
陶培培
质检员
陈银
施工员
蒋超
材料员
朱磊
造价员
周金平
2、项目管理组织机构
员
质
检
安
全
材
料
造
价
具
瓦工班
木工班
钢筋班
水
电
装班
架子班
油漆班
特殊工种班
第二节、施工部署原则（施工流水段划分）
1、土建专业工艺流程和划分：
本工程总体上划分为基础结构、主体结构、室内外装饰及收尾竣工四个阶段施工。
1.1、基础结构：
在基础施工中，要切实做好在土方开挖和围护施工中的工序搭接和配合施工，合理安排各工种的穿插。
基础完成后要及时回填土。
在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯通，为工程后阶段施工创造良好条件。
1.2、主体结构：
选择和制订合理的垂直运输方案，切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎、混凝土的浇筑以及梁柱、梁梁交接节点四个主要环节，严格控制质量。
合理组织安装专业水、电、管线预埋、预留洞施工与土建结构进行平行作业。
1.3、室内外装饰：
要按先上后下，先外后内原则进行立体交叉作业，实行多工种穿插的顺序进行施工，切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作，减少成品返修率。
1.4、收尾竣工：
要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作，遵照建设部和安徽省关于建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收和投入使用等工作。
2、安装工程施工流水段划分
2.1、安装工程包括水、电、弱电等设备、管线安装，施工段主要划分为两部分，即设备安装与管线安装。
2.2、施工中要求各工种进度密切配合，做好预埋、预留工作。
总之，土建、水、电及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排流水作业，进行立体交叉施工，逐层成品验收保护，做到协调统一、目标一致。
第三节、与业主、监理的配合与协调
1、为圆满完成工程各项计划目标，在施工中，项目部将自始至终接受业主、监理单位的领导，充分重视业主、监理的指示，虚心听取工程部有关人员的意见精心管理、精心施工。
2、在召开工程例会时承包方将向业主、监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况。
第五章·
资源需要量计划
第一节、劳动力需要量计划
劳动力配备计划根据设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和进度计划编制，是项目部控制劳动力平衡、调配的依据。
第二节、计划投入的主要施工设备清单
为了确保工程进度，缩短工期，减少劳动力的投入，根据本工程的实际特点和工期要求，对施工机械的安排如下：
1、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，布置见施工平面图。
2、其它机具主要包括钢筋制作机械、木工机械、混凝土施工机械，砂浆搅拌机械等，详见施工机械设备表。
第三节、现场临电、临水布置
1、现场临电布置
1.1、根据现场各主要设备用电量计算，综合考虑不同因素，保证施工的正常、连续地进行。
1.2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。
2、现场临水布置
根据施工现场情况及施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由建设方提供。
本方案包括生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。
2.1、生产给水系统：
在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。
并设立水池，便于高峰期使用。
2.2、排水系统：
主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网，雨水直接排入市政雨水管网。
第六章·
施工进度计划与工期保证措施
第一节、工程进度计划
本工程施工总工期为4个月，总进度计划见附表。
在确保工程安全和质量的前提下，缩短施工工期，重点突出控制主体结构部分、装饰交叉作业安排等主要环节的施工工期，确保本工程按计划如期完成。
第二节、进度保证措施
1、采用先进的施工机械设备，根据工程工期、平面尺寸和施工需要，现场投入施工升降机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机、搅拌机等各1台，以满足工期需要。
2、采用先进的施工技术：
为能缩短工期，针对本工程的特点，选用合理的施工工序和技术。
3、制订合理的方案：
编制有针对性的施工方案和技术交底，指导施工、控制质量，有效地减少重复劳动，提高劳动生产率。
4、资源保证措施：
安排充足的劳动力资源；
及时清理施工现场，减少因场地矛盾引起的停工、窝工；
加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，使职工能安心于工作；
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。
增配模板、钢管等周转材料，提高工效；
加强材料采、运管理，抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工。
5、施工管理保证：
项目部管理人员为一批技术力量好、责任心强、干劲足的优秀中青年管理人员组成，进行全过程质量控制施工管理，为最终实现工期、质量目标提供保证。
6、优秀的劳务施工队伍：
充分发挥乡镇企业特有的优势同时在选择劳务队伍的时候，严格按照公司“劳务分包控制程序”，选择信誉好、有同类工程施工经验的队伍进行施工。
7、加强各部门协调：
施工期间，专人负责和业主联络，协调各工种、班组之间的工作。
8、定期召开生产例会：
定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的问题。
9、引进竞争机制，采取经济杠杆手段，奖优罚劣，加大内部劳动竞赛力度。
第七章·
施工总平面布置
第一节、施工现场平面布置原则
1、施工现场平面布置以创"
六个一流"
为目标，即为工程质量创一流，规范操作创一流，安全防护创一流，工完场清创一流，材料堆放创一流，生活环境创一流提供条件。
2、临时工棚由于施工场地紧缺，尽量少布置。
3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，与各施工重点相适应。
4、机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围或搭设双层防坠。
5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。
6、临电电源、电线避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围。
第二节、施工平面定位
本工程的永久性坐标点引入以及标高引入由当涂县测量队测量员提供、完成，项目部完成定好施工现场的测量控制网的工作。
第三节、现场施工总平面布置
1、现场出入口及道路：
根据施工现场和工期的要求，设置大门、值班室，大门是材料以及施工人员的主要入口。
现场地面及道路全部要有硬化处理。
2、垂直、水平运输设置：
在主体结构施工前，即着手安装。
3、原材料堆放及加工场地的布置：
水泥、砂石、砖等原材料、钢筋半成品布置在龙门架附近。
施工现场全部围挡，进行封闭施工。
4、现场施工布置，详见施工平面布置图。
第八章·
分部分项工程施工方案
第一节、基础土方施工方案
根据地质情况，确保基坑开挖施工的质量与安全。
1、降水、排水措施：
为确保基坑开挖期间基坑周边的安全，土方开挖后在基坑内布设排水沟及集水井排水。
1.1、土方开挖后，分别在每个基坑底的四周距坡底边500mm设置1只1.0m深的集水井，集水井尺寸0.8m×
0.8m。
1.2、设置好集水井后，在距坡底边开挖300宽、300深排水沟。
1.3、排水沟与集水井之间做成一个环状的排水系统。
2、土方开挖放坡坡度
结合施工经验，为确保边坡稳定，放坡坡度初步选用1:
0.5。
3、基坑开挖监控措施
基坑开挖期间，由专职测量员对：
周边道路的沉降及裂缝情况；
基坑四周的地下水位；
边坡的稳定性周边管线的位移情况进行监控。
4、测量放线及测量桩点的保护
4.1、在基坑开挖之前，场内所有的红线及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。
4.2、在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。
5、基坑土方开挖采取人工配合机械开挖土方，严禁超挖。
6、挖土施工注意事项
6.1、基坑开挖时及时联系市容、交警、环卫、业主等有关部门，以便相互配合。
6.2、基坑四周不得任意堆放材料。
基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。
6.3、挖土中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
6.4、及时排除基坑周围的地表水。
6.5、及时施工垫层，防止搁置时间过长土体产生回弹现象，同时加快基础施工。
第二节、模板工程施工方案
1、模板及支撑体系的选择：
考虑本工程的结构特点，安全、适用、经济及成品混凝土外观等因素，模板选型及支撑形式如下：
1.1、框架结构顶板模板：
1.1.1、框架结构顶板模板以复合九夹板为主，配以各种尺寸和规格的方木，确保与梁、柱模板的良好连接。
模板支撑选用扣件式钢管满堂脚手架。
1.1.2、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，钢管支撑支点距离选择1000×
1000mm，每1800mm高设置纵横两个方向水平拉杆一道，每层不得少于三道（含一道扫地杆）。
边支撑离墙不大于300mm。
1.2、框架柱模板：
1.2.1、框架柱模板选用复合九夹板，在加工成型后，吊至操作层进行拼装。
1.2.2、框架柱模板内楞选用100×
50mm的方木，柱箍选用可调节钢管柱箍，柱箍拉杆选用φ14对拉螺杆、纵横距≤500mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。
1.3、框架梁模板：
模板选用复合九夹板，支撑选用扣件式钢管满堂脚手架支撑体系。
在支模时，对于梁高大于600的，采用φ12@750的对拉螺栓，梁高大于800时，对拉螺栓竖向间距为500mm，以确保构件的外形尺寸，保证混凝土的观感质量。
1.4、构造柱模板：
模板选用复合九夹板，固定拉杆采用大刀片（步步紧），间距不大于600mm。
1.5、楼梯模板：
模板采用复合九夹板钢管支撑。
2、模板安装前的准备工作
2.1、模板的拼装：
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板编号与所用的部位一致。
2.2、模板的基准定位工作：
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前五线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2.3、标高测量：
利用水准仪将建筑物水平标高按实际要求，直接引测到模板的安装位置。
2.4、已经检查合格的拼装后模板，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
3、模板安装及拆除工序
3.1、支模工序：
放线→放置固定托座或可调托座→安装底杆→安装连接棒与自锁销钩→安装上杆→安装水平拉杆→安装多功能早拆托座→调节紧固水平拉杆→安装支承梁→安装模板→模板工程验收→刷脱模剂。
3.2、早拆工序：
用小锤敲击早拆托座的卡板→卡板、托板下落到档板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉杆与水平架→清理模板和支承梁→模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。
3.3、施工注意事项及有关技术措施：
3.3.1、梁、板的安装要配合钢筋绑扎，为钢筋分项提供施工面。
3.3.2、所有模板的拼接必须采用硬拼，拼缝在大小不得大于1.5mm，以防止漏浆。
3.3.3、所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
4、模板设计计算书详见专项施工方案。
5、模板安装的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
项目
轴线
底模上表面标高
±
截面尺寸
＋4，－5
层高垂直
相邻两板高底差
表面平整
第三节、钢筋工程施工方案
1、钢筋施工方法的选择
1.1、钢筋的施工方法参照11G101图集施工。
1.2、竖向钢筋直径≥16时采用电渣压力焊连接，直径＜16时采用绑扎连接，柱子立筋与箍筋之间钢筋均采用20#铁丝绑扎。
1.3、梁主筋直径≥18时采用双面搭接焊，直径＜18时，采用绑扎搭接。
1.4、楼板钢筋全部采用绑扎搭接。
2、施工准备
2.1、原材料供应：
施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。
钢筋进场后，要严格按分批级别、牌号、直径、长度分别挂牌摆放，不得混淆。
为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
2.2、钢筋保护层的确定及控制：
为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，制作水泥砂浆垫块。
特别注意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。
3、钢筋安装
钢筋锚固及搭接长度：
钢筋的锚固及搭接长度严格按照11G101图集及国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。
3.1、钢筋安装程序：
柱主筋连接→绑扎柱箍筋→绑扎梁钢筋→绑扎楼板钢筋。
3.2、柱钢筋施工
3.2.1、工艺流程：
修整预留插筋→竖筋电渣压力焊→画箍筋分档标志→绑扎箍筋。
3.2.2、柱纵向钢筋接头位置：
柱纵向受力钢筋总数为四根时
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