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三相永磁同步电机

5

万用表

白备

2、速度一频率n=f(f)测试

I)按图9-3接线。

电机绕组为Y接法,永磁同步电机直接与涡流测功机同轴联接。

THHY-1型三相永磯同步电机控制系统

三U/©

散鞄

U1

变频器

V18

电源输出

图9-3速友一频率n=f(f)测试接线图

2)首先将电源输出开关拨至“开”位置,接通三相电源。

涡流测功机不加载,按下变频器上的PU/EXT按钮,调节左侧旋钮使频率显示为零,然后按下RUN键缓慢调节左侧旋钮既可调节频率从而改变转速。

每10Hz记录电机转速,填入下表。

6

f(Hz)

10

20

30

40

50

n(r/min)

3、压频一转矩特性的测定

1)测彊接线图同图9・3,调节变频器使频率达到50H乙然后调节涡流测功机给三相永磁同

 

步电机加载,使转矩为额定转矩Tn二LI5N.m并保持不变。

U(V)

2)涡流测功机不加载,测量在不同频率下的电压,将数据记录于卞表中。

4、测取三相永磁同步电机在工频下的工作特性

I)测量接线图同图94,为涡流测功电机同轴联接。

图9-4三相水磁同步电机在工频下的工作特性

3)调节涡流测功机,使同步电机的输出功率逐渐上升,直至1.2倍额定功率。

5)然后逐渐减小负载直至空载,在这范围内读取同步电机的定子电流、输入功率、转速等数

据记录于下表。

表4・6Ui讦Ui=380V(Y)

序号

I1L

(A)

*I|L*Ug

(W)

P|(W

Pl=3PI

n

(r/min)

t2

(Nm)

P2

COS(p|

(%)

8

9

五、实验报告

1、计算基准工作温度时的相电阻

由实验直接测得每相电阻值,此值为实际冷态电阻值。

冷态温度为室温。

按下式换并到基准工作温度时的定了绕组相电阻:

「235+爲

-r,c235+0c

式中

换算到基准工作温度时定子绕组的相电阻,Q;

rIc——定子绕组的实际冷态相电阻,Q;

Oref——基准工作温度,对于E级绝缘为75°

C;

Oc——实际冷态时定子绕组的温度,°

2、作速度一频率n=f(f)曲线

3、作压频一转矩特性曲线

4、作工作特性曲线Pi、S】]、cos(pi=f(P2)o

六、思考题

1、由空载、短路实验数据求取异步电机的等效电路参数时,有哪些因素会引起课差?

2、从短路实验数据我们可以得出哪些结论?

3、由直接负载法测得的电机效率和川损耗分析法求得的电机效率各有哪些因素会引起误差?

直线电机实验

1、学习直线电机工作原理,并了解与旋转电机的区别;

2、了解直线电机的结构,应用情况;

3、掌握丿IJ实验方法测定直线感应电动机的基木特性;

1、直线电机的工作原理

2、直线感应电动机的棊本特性

1、推力的测定

2、起动电床特性的测定

(1)

F=f(U);

(2)

Ii=f(U);

(3)

P=f(U);

(4)

cos(|)=f(U)c

气隙特性测定

(5)

F=f(8);

(6)

I】W);

(7)

P=f(8);

(8)

COS(])=f(§

)0

、实验方法

名称

THHZ-1

直线电机控制系统

直线电机实验部件

橡皮管

1根

2、直线感应电动机的推力测定

推力是直线电机一项重要的技术指标,在试验中,因受场地及设备条件的限制,往往只验证s=l,即起动时的推动力值。

调节直线电机初级与次级板间的气隙为2mm,用称重传感器测量推力。

在检查试验线路止确无误后,调换电源相序使克线电机的运动方向与传感器的受力方向一致,。

然后调节调压器,记取测力计的指示读数。

在此试验装置中,立线电机产生的推力被两部分力平衡,一是传感器的拉力,另一是摩擦阻力,传感器指示的推力值比直线电机实际产生的推力值要小,所以直线电机实际推力值是上述两分力Z和。

摩擦阻力的测试方法:

在克线电机脱离电源的情况下,通过传感器为定滑轮拉次级,当次级从静止开始运动的瞬间,所示读数,便是摩擦阻力。

3、直线感应电动机的起动特性试验

丸线电机的起动特性试验主要是测试不同电床下,推力、电流、功率因数等的变化情况。

试验前应根据被试直线电机的推力、电压、电流、功率等量值的大小,选取合适量程的仪表,试验的接线图如下图所示。

试验前,应调整好气隙,并使电机的运行方向与传感器的受力方向一致。

用橡皮管将直线电机的次级与传感器的挂钩连接起來。

通过导轨上测力装置的直接读取拉力值。

对额定电压为380V的直线电机,试验电压可在200—420V中取儿个值,额定值这一点必须取准。

首先将三相电源开关拨至“开”位置,然后通过调节控制箱右侧调床器旋钮调节输出电压。

对应每一电压值,读取电流、输入功率、推力各值,填入下表

起动特性试验记录

电压

Ui

电流

Ii

输出功率

推力

F

功率因数

COS

(1)

Pi

P

1.

200

2.

300

3.

380

4.

420

当试验电床大于额定值时,电机电流大,次级板发热加剧,因此读数要迅速,否则会影响

试验的准确性。

6、不同气隙与直线感应电动机特性的试验

气隙的大小对肓•线电机的性能有很大的影响,低速克线电机一般靠滚轮来保持初次级间的气隙,由于机械女装的原因,气隙要比旋转电机大。

对于钢次级电机,为避免初次级间有过分大的吸力,气隙也不宜太小,所以立线电机的单边机械气隙至少要l-2mni。

因气隙大,导致电机的技术指标较差。

对于直线电机来说,气隙在安装时是可以调整的,通过试验,可得到推力、电流、功率因数随气隙变化的特性曲线,这些特性曲线对我们在设计、制造、安装直线电机时,都是十分有用的。

THHZ-1型直线电机实验装置气隙可在1—8mm调节,其中额定值这一点应取准。

然后就加额定电床,对应每一气隙值读収电流、输入功率、推力各值,填入下表。

气隙特性试验记录

机械气隙6

(mm)

COS4)

11(A)

Pi(W)

P(W)

1、电压不同电机运行速度如何变化

2、育•线感应电动机的起动特性试验数据处理视在功率Ps=®

\l\

输入功率P=3Pi

—P

功率因数COS(|)=——

P.S

根据数据做特性曲线:

F=f(U),Ii=f(U),P=f(U),cos(|)=f(U)o

3、直线感应电动机的不同气隙试验数据处理视在功率Ps=®

\I\

输入功率P=3Pi

功率因数cos©

=—

根据数据作特性曲线:

F=f(5),l!

=f(8),P=f{8),cos(J)=f(8)o

1、ft线感应电动机的工作原理

2、宜线感应电动机为旋转感应电机的区别

3、宜线电机有哪些应川场合

直流无刷电机实验

(-)实验目的

1、掌握直流无刷电机的组成、工作原理及特点

2、初步了解DSP的工作原理

3、了解DSP控制无刷电机的方法

4、掌握工作特性的测定方法

(-)预习要点

1、分析掌握直流无刷电机的运行原理

2、了解直流无刷电机的控制方法

3、掌握直流无刷电机的工作特性及机械特性

(二)实验项目

1、测暈定子绕组的冷态直流电阻

2、位置传感器的输出观测

3、空载损耗的测定

4、工作特性的测定

5、测取直流无刷电机的转矩特性

(四)实验方法

涡流测功机控制系统

涡流测功机导轨

THHW-1

直流无刷电机控制系统

HK93

宜流无刷电机

示波器

口备

自备

做实验之前先插好电源线,接通电源。

2、位置传感器的输出观测

动力电路

电动机线圈

图1-3

本实验装置所使用的直流无刷电机采用二二导通、三和六状态PWM调制方式。

位置传感器输出信号为:

011、001、101、100、110、010六种状态。

不同的位置传感器信号对应着功率管的不同导通状态。

把直流无刷电机的位置信号线连接至实验箱。

先打开实验箱而板上的电源开关,然后打开实验箱左后面的主电源开关。

把钮子开关拨至正转,按下启动按键,调节电位器1/2周左右。

手动旋转电机,用示波器观察而板上位置传感器的状态,用交流电压表分别测量U、V、W每两相之间的的电压,通过电压的大小來判断6个功率管的开通关断,并填入下表:

表1(正转):

Hl

H2

H3

Uuv

Uuw

Uvw

导通的管子

衣2(反转):

把电机状态设为反转,再进行一次实验,把结果填入下表:

3、直流无刷电机的工作特性

调节涡流测功机给直流无刷电机加载,使电机达到n=nN=1500i7min,P2=100(W)o

T2

(N-ni)

7

然后逐渐减载,从额定负载到空载Z间,测取T2、P2、n各参数,记录于下表中。

表8-2

U=Un=220V

(五)

实验报告

1、计算三相绕组的直流电阻

2、写出每相通电时绕组两端电压表达式

3、绘制工作特性曲线n、T=f(P2)o

4、作青流无刷电机的转矩特性曲线n=f(T2)

(六)思考题

1、直流无刷电机的工作原理

2、直流无刷电机应用

开关磁阻电机

1、了解开关磁阻电机的组成、特点

2、掌握开关磁阻电机的工作原理及特点

3、掌握开关磁阻电机的磁链特性及稳态运行特性

(二)预习要点

1、分析掌握开关磁阻电机的运行原理。

2、了解开关磁阻电机的控制系统。

3、掌握开关磁阻电机的工作特性及机械特性

1、位置传感器的输出观测

2、工作特性的测定

THHC-1

开关磁阻电机控制系统

HK94

小波器

2、位置传感器的输岀观测

首先用位置传感器信号线及定子绕组两根连接线将开关磁阻电机与THHC-1控制箱相应的端子连接好,打开THHG1上的船形开关,将四只立流电流表串入控制箱的A、Az;

B、Bz;

C、芒;

D、D,各相绕组中,速度环开关调至开环状态,将示波器的两个探头插入控制箱的位置信号检测孔,按下正转按钮,缓慢调节开环调节电位器至四个电流表显示绕组屮有电流流过为止,但此时电机应保持静止状态。

手缓慢旋转电机,用示波器观察霍尔传感器的波形,总共有00、01>

10和11四种状态,用D31±

的直流电流表分别测量A、B、C、D每相的电流,通过电流的大小來判断4个功率管的开通关断,记录各项电流值并填入下表:

H1

Ia(mA)

Ib(mA)

Ic(mA)

Id(mA)

励磁绕组

电机状态设为反转,再进行一次实验,把结果填入下表:

表2(反转):

IA(mA)

IB(mA)

ID(mA)

调节开环调节电位器,使电机低速连续旋转,用示波器同时观察Hl、H2位置信号的波形,再下面记录止反转时的波形。

III、112八

BlsH2A

正转反转

7、开关磁阻电机的工作特性测定

选择速杜开环,调节控制箱开环调速电位器并调节涡流测功机给电机加载,使电机n=nN=1500r/min,P2=100(W)o逐渐减载,从额定负载到空载,测取n、T、P2各参数,记录于表8・2中。

T2(Nm)

P2(W)

(五)实验报告

1、记录位置传感器的输出信号

2、绘制工作特性曲线n、T=f(P2)o

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