炉墙砌筑及炉顶密封的报价与施工方案Word文件下载.docx
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投标单位：
江苏天目安装集团公司杭州分公司
法定代表人或授权委托人：
日期：
2001年3月8日
二、
工程报价书
1、检修报价
序号
工程项目名称
单位
数量
检修费
（万元）
备注
1
炉墙拆除、砌筑
M2
470
12
含护板的拆除和修复
2
冷灰斗两侧拆除、浇筑
9.25
0.2
3
冷灰斗前后墙拆除、浇筑
M3
10
0.8
4
平斜炉顶及穿墙管、联箱保温
96
6.8
5
六只下联箱保温密封
15
0.25
6
四组喷燃器浇注
0.4
7
煤粉管保温
150
2.3
8
下降管保温
70
1.1
9
空预器前联络箱保温
21
0.35
给水管道保温面积
0.15
11
减温器进出口管保温
17
0.28
汽包及饱和蒸汽引出管保温
90
1.6
13
主蒸汽管保温
8.5
0.12
14
1#炉大修所需脚手架搭拆
1.3
1#炉油漆
合计
28.45
2、
辅助材料报价
材料名称
单价
合价
电焊条
T
0.5
5000元/T
2500
氧气
瓶
75
20元/瓶
1500
乙炔
25
80元/瓶
2000
铁丝网
500
3.6元/M2
1800
石棉泥
850元/T
6800
石棉绒
1600元/T
4800
普通水泥
380元/T
1140
镀锌铁丝
kg
100
6元/kg
600
21140
第一章工程概况
1、杭州协联热电有限公司1#炉运行已有多年，目前存在着部分炉墙漏风、喷烟等现象，现使用单位委托我公司进行修复。
为了保证检修质量，特编制本检修方案。
2、工程范围：
（1）炉墙拆除及恢复；
（2）冷灰斗部分拆除及恢复；
（3）炉顶密封；
（4）部分设备、管道的保温等。
第二章检修中执行的规范
1、厂家提供的原始图纸；
2、劳动部（1996）276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
3、DL5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇
4、DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇
5、GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
6、JBJ29-96《机械设备安装工程施工及验收规范
第三章
检修人员组织
职责
姓名
职务
技术职称
工程负责人
沈建忠
项目经理
技术员
施工负责人
沈建荣
队长
技师
技术负责人
宋志忠
工程师
安全负责人
兼
专职安全员
嵇生荣
安全员
现场安全监督
第四章
第五章
检修用机具
名称
规格
电动卷扬机
1T
台
手拉葫芦
氧气切割设备
套
交流电焊机
安全帽
顶
20
安全带
付
第六章
安全生产体系及措施
1、安全生产体系
安全生产措施
（一）方针：
安全第一，预防为主。
（二）目标：
杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，一般事故率（月事故频率）控制在0.8‰c以下。
（三）措施：
1、进入现场的施工人员应遵守现场安全操作规程，新工人必须进行三级安全技术教育，单项工程应有施工方案，施工前应进行安全技术交底。
2、每周定期举行班组安全活动，总结一周来的安全工作，消除不安全因素，施工现场设专职安全员进行安全检查和监督，发现不安全及时提出，并提出改进措施。
3、进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配带安全带，搭设的脚手架、跳板必须牢固。
4、凡持有医院证明，患有不适应高空作业的工作人员，一律禁止高空作业，并做好高空作业人员的定期体检工作，高空作业所带工具，均应装在工具袋内，并拴好安全绳严防工具坠落伤人。
5、做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑洞的地方应加盖板和护栏，并有明显的安全标准，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。
6、正确使用劳保用品，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。
7、施工用的机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠后方可使用，对于重要的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验，进行试吊、试运转，确认安全可靠后方可进行吊装。
8、吊装工作设计专业指挥人员，统一信号，统一指挥，吊装人员必须坚守岗位，起吊时起吊重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线。
9、电动设备用电符合有关安全用电规定，在使用前应检查其绝缘性能，如放置在室外应有防雨措施。
凡使用手持式电动工具都必须安装自保式漏电保护器，施工用电气设备应有可靠的接地或接零保护。
10、不得擅自接、移设备动力电源，应由维修电工专人负责。
11、施工现场严禁烟火、需动火施工应有专人看管，易燃物品应有专门库房，乙炔和氧气瓶等易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防曝安全措施，对危险地方应有明显的安全标志，并配备消防器材。
12、加强现场保卫工作，采取有力措施，制订切实可靠的各种制度，落实防火、防盗措施，维护现场安全。
第七章
施工工艺
一、锅炉停运两天以上，施工人员进入施工现场，施工前首先向施工人员进行安全教育并告知注意事项。
该炉炉墙上、中、下各部均有各种仪表，因此施工中应把仪表、阀门等设备保护好。
此工程量较大，施工周期又短，并且有与兄弟单位交叉施工的现象，所以在施工过程中应严格按国家有关规范、规程进行施工，并严格听从甲方管理人员的调配，优质、高效地把此项工程完成。
二、炉墙拆除
首先由具备动火资格的人员将护墙铁板沿梁、柱位置切割开，用卷扬机把切割下的铁板吊至地面后，立即运离现场，铁板切割完后将保温层拆除，拆下的废料装筐后用卷扬机吊下后运走，严禁将拆下的物品直接从空中抛下。
拆下的旧耐火砖能用的在平台上放置好，但耐火砖在平台上不应集中堆放，应分散放置，堆放高度不应超过两层。
拆下的杂物应当天清理干净。
三、炉墙砌筑
1、筑炉施工前，对于炉墙的各种材料应进行质量检查，一般先以直观方式观看外表情况，当有怀疑时应取样进行化验。
经检查合格的材料堆放于现场仓库时，应按使用先后顺序和数量分别堆放整齐，堆放垛之间留出运输通道，每种材料各作标记，并且注意防潮、防雨淋，易燃易挥发物料不能放置于阳光下曝晒。
凡属失效、变质和使用过的材料，不得掺入未使用过的材料中再用，不合格或材质混杂的材料不得使用。
按本施工方的要求，安排筑炉所需用的机具，并经试运合格。
做好筑炉施工场地的三通工作（通水、能电、通路）。
2、炉墙砌筑顺序应从下向上砌，即先砌底层再逐层砌筑，砌筑时应四周平起。
砖缝灰将要饱满，灰缝厚度为2mm，最大≤3mm，上下砖缝要互相错开，严禁上下砖直缝，小于1/3砖长的断砖不能使用，每层砖长大于1/3的断砖数量一般不超过三块。
经加工的砖，必须经声响检查合格（无沙哑声）后，才能使用，并且加工面不能朝向炉内。
砌灰砖垫料要随砌随灌，并且要用木锤捣打坚固，砌砖时要层层拉线，墙面要求平整，其误差≤3mm，砌砖时应按设计规定留出膨胀缝，其宽度偏差为±
3mm，膨胀缝的边界应平整清洁，不得夹杂有灰浆，碎砖及其它杂物。
3、浇注料的施工
本炉采用浇注料品种多，施工前要熟悉各浇注料的性能，施工注意事项、养护方法等，施工中先将钢筋扎好，并固定在管子、护板上，涂上2mm厚一层沥青漆，再按设计的几何尺寸进行支模，模板要坚固，尺寸正确，一切准备工作就绪，才能开始搅拌砼，搅拌砼的水要洁净水，机具要清洁，不能混入杂物。
搅拌要搅均，稠度要满足施工和质量的需要，振捣时要细致密实，要充分排出物料中空气，从而将气孔率控制在较低限度。
浇注料硬化后，开始养护，不得中断，直到规定养护时间完。
4、耐火砖墙砌完后，在耐火砖面上贴上70mm厚的硅酸铝板，粘贴硅酸铝板时高温粘结剂应涂抹均匀，涂抹时不应有堆积和空白现象，硅酸铝板上严禁泼水，粘贴时缝与缝之间应错开，硅酸铝板贴完后，将炉墙护板焊上。
四、炉顶施工
1、炉顶拆除
拆除炉顶先清除炉顶积灰，拆除旧保温层。
先对部分金属护板进行切割，以便掏出联箱下部密封的保温材料，拆出炉顶棚各联箱下部穿墙管部位的保温层，包括珍珠岩砖和混凝土保温层，直到耐火层。
炉顶和斜炉顶与侧墙、后墙、前墙及交接处的膨胀缝要清扫干净，严禁有硬物卡入膨胀缝中，对所有拆除部位的积灰、保温层一定好清除干净。
以清除联箱、穿墙管过程中，这些部位不宜用水清洗，在防水积存在炉顶上影响保温效果，拆除的废物禁止直接从炉顶抛下，应入筐后用卷扬机吊至地面。
清除工作3-4天时间。
2、炉顶施工
清除结束后，对耐火层损坏后形成的孔洞要重新浇注处理，浇注前要先扩孔。
如孔洞直径大于200mm，要在耐火混凝土内设置耐热钢筋，在耐火层较小的裂缝处，用耐火胶泥填塞，但直径较大的孔洞和裂缝，可在耐火胶泥中加入适量的耐火骨料。
3、耐火层处理完后，首先应在面上用高温胶泥抹面，厚度约5mm左右，抹面应均匀、平整。
4、顶棚和侧墙、前墙交接处，汽包根部的膨胀缝如不很大，不必设置专门的耐火密封挡，采用硅酸铝原棉浸粘结剂塞实。
穿墙管部位用硅酸铝原棉浸粘结剂塞紧压实，外表面用硅酸铝板粘贴。
顶棚和其它部位先用硅酸铝棉板贴230mm，粘贴硅酸铝板时高温粘结剂应涂沫均匀，涂沫时不应有堆积和空白现象。
硅酸铝板上严禁泼水，用粘结剂铺盖后再用硅酸铝棉板粘贴至所要求的厚度然后进行抹面，时间为5-6天。
5、抹面作业时，人不能直接踩在硅酸铝板上，应在上面放一块木板，以免踩坏铺设好的硅酸铝板。
在硅酸铝板上铺上二层铁丝网，铁丝网应用粗铁丝做成的卡子压住铁丝网，不能有起鼓现象，然后用石棉水泥进行抹面、压实。
第一层抹面稍干后，再加灰泥压实、压光，面层应平整，光滑、无显著裂纹。
时间3-4天。
6、在施工过程中粘结剂用量不宜过多，以免影响硅酸铝柔性，硅酸铝板与板之间的接缝上下层之间要错开。
7、保温层铺盖后原金属护板再进行焊接复原，焊缝要满焊。
8、金属护板复原后，清扫场地，打扫干净，使工地整洁，时间2-3天。
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