金属材料及热处理综合性实验实验报告.docx
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金属材料及热处理综合性实验实验报告
金属材料及热处理综合性实验
实验报告
院部:
姓名:
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专业:
班级:
同组人员:
成绩:
教师签名:
一、实验的目的和意义
运用所学的理论知识和实验技能以及现有的实验设备,通过自己设计实验方案、独立实验并得出实验结果,进一步深化课堂内容,加强对《金属材料及热处理》课程理论的系统认识,提高分析问题和解决问题的能力。
通过完成本实验,能够掌握金属材料及热处理实验相关设备,并达到以下学习目的:
1、借助铁碳相图研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织;
2、理解含碳量对铁碳合金显微组织和力学性能的影响,分析成分、组织与性能之间的相互关系;
3、熟悉热处理工艺中的“四把火”,能够进行碳钢热处理工艺的基本操作;
4、研究加热温度、冷却速度和回火温度对碳钢性能的影响;
5、熟练制备金相试样,观察热处理后钢的组织及其变化;
6、了解常用硬度计的原理,掌握硬度计的使用方法。
二、实验材料及实验设备
1、金相显微镜、预磨机、抛光机、高温马弗炉、洛氏硬度计、砂轮切割机等。
2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等。
3、45钢试样。
三、实验内容
1、小组讨论后针对试样设计热处理工艺(包括加热温度、保温时间和冷却方式)。
本实验热处理工艺如表1所示。
正火
淬火
回火
温度
850℃
890℃
600℃
冷却
空冷
水冷
空冷
表1
2、分别对热处理后试样进行金相观察和硬度测定。
3、根据实验结果,分析热处理工艺对试样组织与性能的影响。
四、实验步骤
1、观察原始试样的平衡组织并进行硬度测试。
(1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀);
(2)观察并拍摄显微组织形貌;
(3)硬度测试。
2、对试样分别进行热处理。
3、观察热处理后试样的组织并进行硬度测试。
(1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀);
(2)观察并拍摄显微组织形貌。
4、分别对热处理前后试样的组织性能进行分析,完成实验报告。
五、实验结果分析与讨论
1、初始试样
45钢的主要化学成分如表2所示。
化学成分
C
Si
Mu
P
S
质量分数%
0.45
0.29
0.62
0.03
0.02
表2
45钢的原始显微组织如下图1所示。
测得原始硬度值为11.9HRC。
图145钢的原始显微组织
2、热处理后试样
1、正火
正火目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化,去除材料的内应力,降低材料的硬度。
45钢正火后的显微组织如图2所示。
测得平均硬度值为16HRC。
图245钢正火后的显微组织
2、淬火
45钢淬火工艺是将45钢加热到Ac3以上(30~50℃)某一温度,保持一定时间,使之全部奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
45钢淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体转变,得到马氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高45钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
淬火能使45钢强化的根本原因是相变,即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织,而提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。
45钢淬火后的显微组织如图3所示。
测得平均硬度值为61.9HRC。
图345钢淬火后的显微组织
3、回火
回火是工件淬硬后加热到Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。
其目的是:
(a)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;
(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;
(c)稳定组织与尺寸,保证精度;
(d)改善和提高加工性能。
45钢回火后的显微组织如图4所示。
测得平均硬度值为29.6HRC。
图445钢回火后的显微组织
六、实验结论
1、45号钢是优质的中碳结构钢,冷热加工性能及切削性能良好,强度、硬度比低碳钢高,可不经热处理直接使用热轧材、冷拉材,亦可进行各种热处理。
淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能,它不仅可以作为结构钢使用,还可以被用作要求不高的工具钢。
所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。
但在生产实际中,仍会出现许多使用不当之处,如果没有充分发挥该钢的性能潜力,可能造成大量浪费。
其中,因热处理工艺的制定及操作不合理而引起工件报废是一种常见现象。
2、45钢在经过淬火和高温回火调质,其显微组织由以前的P+F,变成了回火索氏体,其综合机械性能最好,即强度、塑性和韧性都比较好。
3、45钢热处理前后显微组织和性能(硬度)如表3所示。
试样
显微组织
性能(硬度)
45钢
热处理前
F+P
11.9HRC
热处理后
回火S
29.6HRC
表3
七、心得体会
通过本次实验,我们熟悉了金相与热处理实验室的基本情况,掌握了金相与热处理设备的使用,学会了在显微镜下观察和分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织,同时也了解了铁碳合金中的相与组织组成物的本质、形态及分布特征。
本次实验极大地锻炼了我们的动手能力。
本次实验问题最大的地方就是在抛光的时候技术不够娴熟,我们组的成员在抛光过程中都出现了这样那样的问题。
但是我们并没有因此而放弃。
试样做好后拿到显微镜下观察,发现效果不够好,于是我们的组员又不怕麻烦进行返工,这就是对知识严谨的态度和执着的追求,我想这样的精神必将伴随我们一生。
八、参考文献
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