大学生污水处理厂实习报告5000字Word格式.docx
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河东污水处理厂的平面图如下：
河东污水处理厂的一期工程水处理工艺如下：
该污水处理厂与市区有3的坡度，使得污水依靠自身重力就能在各构筑与后续构筑物间形成1m-1.2m的水头。
因此该污水处理厂不用设污水提升泵。
2.各构筑物介绍：
2.1格栅
格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。
格栅按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅和活动栅条式格栅。
由于直棒式格栅运行可靠，布局简洁，易于安装维护，本工艺选用直棒式格栅。
格栅设置方式：
粗格栅细格栅
进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。
回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调
整维修方便，适用于市政污水处理厂污水预处理。
该污水厂格栅间设有超声波测位仪，采用PLC自动控制。
当水位达到设定值时格栅就会开动回转。
主要参数：
粗格栅宽1m，间距25mm，栅条宽10mm，倾角75，栅前
位0.9m，过栅流速0.8m/s。
细格栅宽1.5m，栅间距6mm，栅条宽10mm，倾角35栅前水位0.9m，过栅流速0.8m/s。
2.2沉砂池
沉砂池的形式，按池内水流方向的不同，可分为平流式、竖流式和旋流式三种;
按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。
平流式沉砂池是常用的形式，污水在池内沿水平方向流动，具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向恒速环流。
曝气沉砂池的优点是，通过调节曝气量，可以控制污水旋流的速度，使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。
同时，还对污水起预曝气作用。
按生物除磷设计的污水处理厂，为了保证除磷效果，一般不采用曝气沉砂池。
近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态，加速砂粒的沉淀，有机物则被留在污水中，具有沉砂效果好、占地省的优点。
平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点;
竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差;
曝气沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。
砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处理和处置。
该水厂选用的是曝气沉砂池。
曝气沉砂池设两组，每组两格，单格宽3m，长24m，深6.2m，设计流量1896m3/h，有效停留时间3mm，水平流速0.08m/s，采用穿穿孔管曝气。
曝气沉砂池
2.3A段曝气池
曝气池是活性污泥反应器，是活性污泥系统的核心设备，活性污泥系统的净化效果，在很大程度上取决于曝气池的功能是否能够正常发挥。
曝气池从以下几方面分类：
从混合液流动形态方面，分为推流式、完全混合式和循环混合式3种;
从平面形状方面，可分为厂房廊道形、圆形、方形及环状跑道形等4种;
从采用的曝气方法方面，可分为古风曝气池、机械曝气池以及两者联合使用的机械-鼓风曝气池。
从曝气池与二次沉淀池之间的关系，可分为曝气-沉淀合建式和分建式两种。
该厂A、B段均采用的是推流式曝气池。
A段曝气池设计参数：
推流式曝气池,4格,每格尺寸35m6m6.5m。
污泥负荷3.76kgBOD5/（kgMLSSd）。
曝气池容积5500m3,HRT20min,MLVSS1800mg/L,MLSS2400mg/L,泥龄0.75d,污泥回流比为60%。
溶解氧0.5～0.8mg/L,采用盘式合成橡胶中孔曝气器。
A段曝气池利用原污水做为菌种来源，用连续曝气法进行活性污泥的培养。
监测表明：
1在好氧条件下，A段在溶解氧较高条件下运行时，BOD5去除率高于CODcr去除率14%左右。
2在厌氧条件下，A段溶解氧在0.2mg/L以下，发现BOD5去除率低于CODcr去除率约4%。
A段在好氧条件下BOD5、SS去除率要比在厌氧条件下的去除率高10%左右;
而CODcr去除率在好氧条件下比在厌氧条件下低10%左右。
2.4中间沉淀池
沉淀池较为常用的有三种：
平流式、辐流式、竖流式。
平流式沉淀池：
由流入装置、流出装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥
装置等组成;
流入装置由配水槽、挡流板组成，流出装置由流出槽与挡板组成，缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷，污泥区起贮存、浓缩和排泥作用，排泥方式有静水压力法、机械排泥法。
宜做初沉池。
辐流式沉淀池：
池型呈圆形或正方形，直径（或边长）6-60m，池周水深1.5-3.0m，用机械排泥，池底坡度不宜小于0.05。
可用作初沉池或二沉池。
竖流沉式淀池：
池型可用圆形或正方形。
为了池内水流分布均匀，池径不宜太大，一般采用4-7m。
沉淀区呈柱形，污泥斗呈截头倒锥体。
辐流沉淀池工艺成熟，适合范围广，处理效果较好，河东污水处理厂中沉池采用辐流沉淀池。
该厂中沉池采用的是辐流式沉淀池。
中心进水，周边出水，中心转动排泥。
为使布水均匀，进水管设穿孔挡板，穿孔率为10%～20%，出水堰亦采用三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣，刮泥机由衍架及转动装置组成。
中沉池直径47m，单池设计流量1896m3/h，表面负荷0.97m3/m2h，沉淀时间2h，有效水深2m，池边水深4m，边高0.5m。
2.5B段曝气池
B级曝气池两座，单池尺寸：
LBh=48m8m7.5m，采用7廊道，其中1廊道为厌氧段，2-3廊道为缺氧段，4-7廊道为耗氧段。
1-3廊道每廊道各设4个搅拌器，还有内回流泵，以实现处理工艺的灵活切换。
在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度，否则会影响到脱氮除磷的效果。
主要设计参数：
推流式曝气池,4组,每组3廊道,每廊道尺寸48m8m7.5m。
污泥负荷0.22kgBOD5/（kgMLSSd）。
曝气池容积3万m3,HRT3.3h,MLVSS2470mg/L,MLSS3290mg/L,泥龄19.23d,污泥回流比为80%，溶解氧2～5mg/L,采用盘式合成橡胶微孔曝气器。
B段曝气池活性污泥的培养采取了从A段接种的方法，即采取在A段活性污泥培养成功后，用A段出来的混合液，从超越管线越过中间沉淀池直接进入B段曝气池，采用大曝气量（4rag/L）方法连续曝气培养，第三天B段曝气池sV即达10%，一周后达20%以上。
镜检B段水样，已出现大量微型后生动物如轮虫等，并连续出现数日，轮虫的出现标志着B段曝气池这一生物处理系统进入了非常稳定的处理时期。
1在好氧条件下，将B段溶解氧控制在2～3mg/L时，系统运行效果要好于厌氧、兼氧时的运行效果，特别是CODcr、Ss的去除率较高。
2厌氧兼氧条件下，由于供风不足，B段溶解氧长期低于0.5～0.7mg/L时，系统可正常运行，BOD5、CODcr去除率达到50.2%～65.6%。
但长期低溶氧运行时，对污泥的沉降性能有非常不利影响，导致Ss出水浓度大大增加，在1998-03出现的B段污泥膨胀池就是因为鼓风机进风室结霜，致使鼓风机送气量不足，溶解氧长期偏低造成的。
2.6二次沉淀池
钢筋砼结构，直径59m，周边池深4.0m，圆形辐流式,4座,机械刮吸泥，表面负荷0.83m3/（hm2）,沉淀时间4.7h，刮砂机转一圈55min。
2.7鼓风机房
鼓风机房有沼气鼓风机和电动鼓风机。
沼气鼓风机：
两台，互为备用;
电动鼓风机：
三台，两用一备。
鼓风量由曝气池内的溶氧仪测定后返回数据，PLC监控、操作。
2.8该厂污泥脱缩机房
污泥浓缩机房设计流量60m3/h，动力功率15kw，偏心螺杆泵三台，两用一备，每天运行17小时，脱水药剂阳离子高分子絮凝剂（CPF），投加量3～5kg/t，干污泥投加量70kg，脱水机房尺寸：
长20.7m宽16.5m高为8m。
污泥处理工艺流程如下：
A、B段剩余污泥一一一次污泥浓缩池一一污泥消化池一--污泥曝气池一一二次污泥浓缩
池一污泥脱水机房一污泥干化场
污泥处置现状及存在的问题：
目前，乌鲁木齐市河东创威水务有限公司所采用的污泥处置方法，是将污泥适当浓缩后运至污泥干化场堆放，有时米泉市农民也从干化场拉运污泥，直接用作农肥。
该厂进行了好氧堆肥的中试，采用静态自然通风的方式，整个堆肥周期为20d左右，堆体内部温度最高可接近50℃，成品外观松散，基本达到腐熟程度。
无明显臭味。
此外，还将污水处理厂贮泥场设计成一座50m40m3m的堆肥仓，生产肥料约250m3/h，分别送往安宁区、四宫等农场进行肥效试验，使用效果良好。
污泥堆肥后养分含量大大高于农家肥，大肠菌群和细菌总数均降低了4个数量级，达到了《粪便无害化卫生标准》，说明高温堆肥发酵过程杀死了大部分病原体，达到了污泥无害化的目的。
污泥堆肥后，物理性状大为改观，有机质含量明显降低，含水率降低近30%，堆肥后体积只有原堆料体积的1/3，即达到了污泥减容的目的。
2.9化验室
化验室有四个科室：
生化室、SS室、BOD室和COD室
生化室所测项目主要有：
1微生物：
2TP：
3PPO4:
SS室所测项目主要有：
A段、B段曝气池东西两头的上清液污泥的沉降性，以及浓缩池上清液和A曝、B曝回流液污泥的沉降性好坏，悬浮物浓度等。
BOD室，碘量法测试，所测项目主要有：
CODcr室：
重铬酸钾法，所测项目有：
3.二期工程：
拟投资2.6亿元的河东污水处理厂二期工程正在建设当中。
建成投产后污水处理厂可以日处理40万吨污水，用于绿化与农业灌溉。
而目前首府每日污水排出量在70万吨，届时河东污水处理厂将承担首府近三分之二的污水处理任务。
同时，河东污水处理厂二期工程计划建一个储存净化后的再利用水水库，可解决河东污水处理厂冬季再处理水无法储存的难题;
建成后能完全满足东戈壁周围及米泉的农业灌溉。
在夏季，东戈壁及下游的农民们利用河东污水处理厂处理的再利用水灌溉农田，与使用自来水灌溉相比，可节省100多万元。
下面再介绍一下二期工程的建设规模：
中间沉淀池及厂区污水回流泵房
1、中间沉淀池：
钢筋砼结构，直径47m，周边池深4.6m，4座，7976m3/座;
2、厂区污水回流泵房：
平面尺寸6.0m8.4m，地上部分高3.5m，地下部分深6.80m。
二次沉淀池、中水间及接触池
1、二次沉淀池：
钢筋砼结构，直径59m，周边池深4.6m，4座，12569.9m3/座;
2、接触池：
钢筋砼结构，32m22mH2.7m，总容积1790m3;
3、中水间：
7.2m10.2m地上3m，地下2.1m，室外另建35m3蓄水池。
B段曝气池及B段回流泵房
1、B段曝气池：
钢筋砼结构，100.64m60.8mH7.5m，总池容45891.84m3;
2、B段回流泵房：
钢筋砼结构，6m18.4mH地上4.9m地下7.3m，总容积293.11m3。
4.结论
由于AB工艺两段的运行特点不同，引起AB两段去除有机污染物的作用不同。
A段因以高负荷短泥龄的参数运行，在对有机污染物吸附、吸收，氧化三种去除方式中，前两种起了主要作用，而B段由于以低负荷长泥龄的参数运行，故后两种特别是氧化作用占主要地位。
因此，B段产生的剩余泥量远
总之，AB工艺的运行是比较复杂的，由于其工艺流程和运行参数的特殊性，还需根据各厂的实际情进一步总结研究，找出一套适合自己的运行控制手段。
大学生污水处理厂实习报告5xxx字范文二
一、实习目的
认识实习是本专业的重要实践性教学环节,通过认识实习,使学生对给水排水工程有初步的认识和了解,提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识,增强感性认识,稳定专业思想，希望这篇排水工程实习报告，可以给大家作为参考范例。
1,重点了解和掌握给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础.
2,了解给水排水工程的规划,设计,建设和管理的主要内容,初步了解工程建设程序及管理程序,了解先进的管理技术.
二、实习内容
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7月3日,我们开始了认识实习.我们首先在教室里聆听导师的实习动员及介绍实习内容.让我们对实习项目有个大概的了解,并对我们在实习当中应该注意的地方进行强调说明.本次实习任务:
3号在学校建工楼及游泳馆;
4号朝阳污水处理厂;
5号朝阳水厂;
6号牛行水厂;
7号完成实习报告并上交.
1.建筑给排水实习
实习基地:
学校建工楼及校游泳馆
实习任务:
建筑给排水设备的认识游泳池循环水处理设备的认识
（1）关于建筑给水
1.1增压设施
在民用建筑的消防给水设计中,采用临时高压给水系统的建筑物都应设置高位消防水箱,以保证最不利点消火栓或喷头的消防水压.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（以下简称高规）规定,建筑高度不超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0.07Mpa,建筑高度超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0.15Mpa.在实际工程设计中,由于受建筑造型,结构设计的限制,当高位水箱的设置高度不能满足上述消火栓的静压要求时应设置增压设施.设计中常采用的增压形式有两种:
一是设置增压泵;
二是设置气压罐.我们学校采用的是增压泵形式.
增压泵
在消防水箱的出水管上设置增压泵以解决最不利点消火栓的压力要求,是一种从设计到施工都较为简单的增压形式,既方便又经济,在工程实践中得到广泛应用.其基本工作过程如图1所示:
1.1增压泵的工作原理
顶部消防给水的压力在火灾初期由增压泵供给,消防水箱出水管上设有电接点压力表,压力表设3个控制点,即上限压力值,下限压力值和启动消防泵的压力值.当系统压力升至设计上限值时,停止增压泵的运行;
当系统压力降至设计下限值时,启动增压泵,系统压力上升至上限值,如此反复来维持消防系统的压力需要;
当发生火灾时,消火栓水枪或喷头开始喷水,系统压力下降,当降至设计压力下限值以下时,停止增压泵,启动消防泵.
（2）关于建筑灭火技术
1消火栓给水系统
建筑灭火设计已成为建筑给水排水的重要部分.在消火栓给水系统中更注重扑救初期火灾,系统中常采用稳压泵保持系统的常高压.增设小口径自救式水枪,提供给非消防专业人员使用,以便自救.在分区中可采用减压阀,多出口水泵,稳压阀,以保证消火栓的水压和出水量.为保证灭火设置能及时投入运行,加强了工作泵和备用泵的自动切换装置.
2自动喷水灭火技术
近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则.高层,超高层以及大规模工业建筑发展,加强了自动喷水灭火技术的应用.自动喷水喷头除了设置在容易起火部位,疏散通道和人员密集场所外,还扩大设置在火灾蔓延通道,不易发现火灾,不易扑救火灾部位和需淋水降温保护等场所,使火灾扑救更及时,更迅速.这也是我国消防给水系统设置标准和发达国家逐步接轨的重大举措.在高层建筑中对玻璃幕墙,中庭回廊,自动扶梯开口部位和普通防火卷帘处,采取了喷头加密的方式来替代水幕.在高架仓库内引进了国外的大水滴喷头,ESFR喷头,把喷水灭火从控火引入以灭火为目的.并且在建筑高度超100m的高层建筑,其消防也有了相应的措施,如设置避难层,避难区和屋顶设直升飞机停机坪等,与此相配套的也有相应的消防给水设施.
（3）游泳池水循环处理系统
我们学校的游泳馆采用了逆流式循环方式,即在池底均匀地布置给水口,循环水从池底向上供给,周边溢流回水.这种循环方式具有配水较均匀,底部沉积物少.有利于去除表面污物的优点,是目前国际泳联推荐的游泳池池水的循环方式.我校的游泳馆达到国际标准,是目前江西省内最先进的游泳馆,可以举办国家级跳水游泳比赛.如果举办比赛,日水循环的成本大概在1万元人民币.以下是水循环示意图.
2.排水工程实习
南昌朝阳污水处理厂
城市污水厂水处理构筑物的认识;
南昌市朝阳污水处理厂工程于2xxx年底全部竣工并投产,同期被南昌水业集团收购,现已成为日处理污水8104m3的现代化污水处理厂.工厂建立了计算机自动监测,控制和管理系统,实现了生产控制自动化和管理自动化,极大的提高了生产效率,减轻了劳动强度.
系统构成
工厂自控系统采用集中管理,分散控制的模式.控制系统分为两级:
现场站和中央站.厂内设一个中央控制站,两个现场控制站.现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制,中央站主要完成全厂的数据显示,控制和管理.
（1）PLC控制系统
本厂设2个PLC现场站,负责收集设备状态信号及仪表测量值,并完成现场控制.1号PLC站设于进水泵房,用于粗格栅及进水泵站,细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和控制.2号PLC站设于配电间,用于对氧化沟,回流剩余污泥站,二沉池,排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号,仪表参数,工艺过程参数进行采集和控制.其硬件框图如图3所示.
（2）上位机及模拟屏监控系统
集中控制室配置互为热备的集中监控计算机操作单元两套,模拟屏一面.计算机与PLC采用了TCP/IP工业以太网通讯,构成全厂的监控网络.模拟屏采用镶嵌式彩色马赛克,用于反映全厂污水处理工艺过程和主要工艺参数的动态显示.模拟屏与计算机采用RS232口通讯.上位机能完成各种数据的处理并将处理结果提交到中央数据库进行集中管理,可打印日,月报表及报警值,还可在人机界面中显示各组相关数据,工艺流程的实时状态以及历史趋势.
（3）PLC控制方案
在介绍自控系统之前,先介绍一下朝阳污水处理厂工艺流程（如图4所示）.
现将根据工艺流程,系统各部分功能介绍如下:
1进水泵房
来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后,再由潜污泵提升入污水处理厂.泵房内设潜污泵8台（其中2台备用）,正常情况下水泵由PLC根据超声波液位计显示液位启动,采用先开先停,轮换开泵,使泵开启时间均衡.在非常情况下（如城市遭受大暴雨袭击等）,PLC可以执行应急控制程序,该控制程序能在极端情况下最大限度的控制设备运行,同时保证泵和配电设备的安全运行.以下是对进水泵房各环节控制方案的简要介绍.
（1）机械粗格栅控制方案
机械粗格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当粗格栅前后液位差大于200mm时,立即启动除污机.当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作.格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制.（2进水泵控制方案
进水泵房内共设8台潜污泵（其中两台备用）,工作泵根据PLC送来的液位信号逐台开停,并根据累计运行时间自动轮值,使各泵开启时间均衡,同时现场控制箱利用高,低液位开关信号,低液位锁定停泵及高液位紧急启动,并备有应急控制程序;
进水泵房集水井设超声波液位计一套,测量进水液位值,测量信号送1#PLC;
设浮球开关两套,信号送1#PLC及现场控制箱,作高液位报警和水泵干运行保护.
最高报警液位Hm=15.30（33%）
高液位H=14.75（23%）
低液位L=14.45（17%）
最低报警液位Lm=13.65（3%）
当液位Y:
YHm:
执行应急控制程序
HmYH:
为开泵区,当液位再上升时增开一台泵
HYL:
维持泵开启台数不变
LYLm:
为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵
LmY:
关闭所有泵.
PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次
（3）细格栅除污机控制方案
机械细格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当细格栅前后液位差大于200mm时,应立即启动除污机.当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作.格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制.细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1#PLC.
（4）沉砂池控制方案
沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可根据PLC由时间程控开停,以节约能耗.具体运行时间根据进水沙的含量来确定,砂水分离器的启停与砂泵实行联动.
两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#PLC;
沉砂池设pH测量仪一套,测量进水pH,测量信号送1#PLC.
2氧化沟
沉砂池出水由底部进入配水井,通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟.两组氧化沟共设10台叶轮表曝机.出水采用可调式堰板,每组氧化沟设
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