化工基础知识培训课Word格式文档下载.docx

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2.1精馏塔：

是利用混合物中各组分挥发度不同而进行分离。

挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻、重组分分离的目的。

2.2吸收塔：

是利用一种或多种气体溶解于液体的过程。

例如生物燃料车间稳定岗位的吸收塔就是使用粗汽油对富气中的C3、C4组分进行吸收，减少C3、C4组分的损失。

2.3解吸塔：

吸收操作的逆过程，即将液体混合物中的某一可挥发性组分转移至气体中。

例如生物燃料车间的解吸塔就是将液化气中的C3轻组分解吸出来。

2.4萃取塔：

混合溶液存在某一种或几种化合物组分，用另外一种液体（称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶）将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯 

的目的。

例如碳四装置的丁烯萃取塔，利用MEK/NFM混合溶液做为萃取剂，将混合碳四中的丁烯提浓，达到分离碳四烷烃和烯烃的目的。

2.5反应塔：

混合物在一定的温度、压力等条件下在反应塔生成新物质的过程。

例如生物燃料车间的反应器，蜡油在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程

2.6再生塔：

是混合物经蒸汽传质、汽提而使溶液解吸再生的过程。

例如碳四装置的溶剂再生塔，系统溶剂进入再生塔，经升温后，塔顶解析得到中间杂质，塔底物料返回系统。

3、按塔内件可以分为：

填料塔和板式塔

3.1板式塔

可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔，如舌形、网孔等塔板。

又可根据有没有降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式塔板（穿流式筛板和穿流式栅板等）。

3.2填料塔

根据结构特点分为乱堆填料（鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料）及规则填料（网波纹填料、板波纹填料、格栅填料）。

二、容器

容器即平时所说的“罐”。

1、根据摆放形式可以分为立罐、球罐和卧罐。

2、根据压力等级可以分为低压、中压、高压容器。

内压容器又可按设计压力p大小：

低压容器0.1MPa≤p＜1.6MPa

中压容器1.6MPa≤p＜10.0MPa

高压容器10MPa≤p＜100MPa

三、换热器

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。

（一）、按原理分类：

1、直接接触式换热器 

这类换热器的主要工作原理是两种介质经接触而相互传递热量，实现传热，接触面积直接影响到传热量，这类换热器的介质通常一种是气体，另一种为液体，主要是以塔设备为主体的传热设备，但通常又涉及传质，故很难区分与塔器的关系，通常归口为塔式设备，电厂用凉水塔为最典型的直接接触式换热器。

2、蓄能式换热器（简称蓄能器） 

这类换热器用量极少，原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之到达传热量的目的。

3、间壁式换热器 

这类换热器用量非常大，占总量的99%以上，原理是热介质通过金属或非金属将热量传递给冷介质，这类换热器我们通常称为管壳式、板式、板翅式或板壳式换热器。

（二）、按传热种类分类 

1、无相变传热 

一般分为加热器和冷却器。

2、有相变传热 

一般分为冷凝器和重沸器。

重沸器又分为釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸发器、蒸汽发生器、废热锅炉。

（三）、按传热元件分类 

1、管式传热元件 

（1）浮头式换热器 

（2）固定管板式换热器 

（3）填料函式换热器 

（4）U型管式换热器 

（5）蛇管式换热器 

（6）双壳程换热器 

（7）单套管换热器 

（8）多套管换热器 

（9）外导流筒换热器 

（10）折流杆式换热器 

（11）热管式换热器 

（12）插管式换热器 

（13）滑动管板式换热器 

2、板式传热元件 

（1）螺旋板换热器 

（2）板式换热器 

（3）板翅式换热器 

（4）板壳式换热器 

（5）板式蒸发器 

（6）板式冷凝器 

（7）印刷电路板板换热器

（四）、非金属材料换热器分类 

（1）石墨换热器 

（2）氟塑料换热器 

（3）陶瓷纤维复合材料换热器 

（4）玻璃钢换热器 

四、机泵

1.按照工作原理、结构分类 

1.1叶片泵：

通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

2.2容积式泵：

利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

2.3其他形式的泵：

有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；

利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

离心泵开启步骤

1、劳保穿戴齐全，选择合适的工具（F扳手、测温枪、测振仪等）；

2、机泵盘车，检车冷却水系统是否畅通，检查润滑油系统是否达到要求，检查机泵操作柱是否已经供电；

3、检查机泵是否已经灌泵（机泵入口处于开启状态，并提前将泵体内空气排净）；

4、启动机泵，查看机泵出口压力表是否达到要求；

5、再次检查冷却水、润滑油系统是否正常，并用测温枪、测振仪检查机泵运转情况。

6、回收工具，现场清理。

五、阀门

阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为以下几类：

按用途和作用分类：

六、仪表

每个装置都会有很多的仪表原件组成，其中包括以下组成：

调节阀、流量计、液位计、压力表、温度计等。

调节阀

调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成，一般分为气开型和气关型。

控制阀正作用

控制阀负作用

流量计

流量计又分为有差压式流量计（如文丘里式流量计、孔板流量计）、转子流量计、涡轮流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。

温度计

化工中常用的温度测量仪器有温度计、热电偶等。

温度计利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的；

热电偶可以直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。

液位计

液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。

压力表

压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力，如弹簧式压力仪表。

七、管线及管件

化工中常用的管线管件包括管道、弯头、三通、法兰、垫片等。