LQ1032龙门起重机安装W97001Word文档下载推荐.docx

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1.6《施工技术手册》

2.概述

该机跨距32米,最大起重量10吨,最大起升高度9.768米,大车运行速度18.3米/分,全机总重约32吨,其中桥架总重17吨,支腿每侧重2.954吨;

使用状态龙门吊高度(道轨至最高点的距离)为13.631米。

各部分重量为:

名称

桥架

支腿

电动葫芦

行走梁

重量(吨)

16.138

(总重)5.908

单片重量为

(1.477)

3.066(单重)

标高(米)

13.631

11.232

0.5

3.主要工程量

行走台车的组合与安装

主副支腿的组合与安装

桥架的组合与吊装

电机接线、调试

5

负荷试验

4.作业条件

主要设备交货条件

设备已经全部运至工地并且清点完毕,设备完好无缺件。

备注

预备拆

除条件

场地、力能:

1.现场场地需清理,符合安装停车及桥架摆放条件。

2.作业指导书按要求编制、审批完。

3.所用力能准备完毕。

环境:

施工场地应有足够的空间便于吊车回转,在轨道方向需清理出一块宽30米的场地,以便于起吊机械的停放。

对其他工种的要求:

检修、起重工技术熟练,配合人员技能熟练。

工期

1.行走台车就位0.5天

2.刚性腿组合与安装0.5天

3.挠性腿安装0.5天

4.桥架组合及安装1天

5.电气接线、调试1天

6.负荷试验1天

考虑到交叉施工的进行:

合计4.5天

人力

施工负责人:

1人技术负责人:

1人

起重工:

4人修理工:

4人

配合人员:

架工:

3人

电焊工:

1人

合计:

18人

机械

50吨履带吊50吨汽车吊

工器具

A.大锤四把,榔头二把,14〃开口扳手两把,电工工具一套,M22、M24、M27、M30套筒头各2个。

B.长20米,直径为Φ19.5毫米钢丝绳二对,8吨卡环二个,3吨卡环二个。

C.直径为Φ17.5毫米缆风绳8根,溜绳两根(长25米)地锚绳8根(直径不小于Φ17.5毫米)。

D.3吨倒链葫芦8只,2吨倒链葫芦4只。

E.Φ20冲子不少于6只。

F.气割工具一套,皮线长度不小于30米。

H.撬棍四根,安全带6付。

材料

架板不小于30块,8号铁丝10公斤,道木30根,

黄油10kg。

5、施工工序流程图

施工交底行走台车就位支腿组装桥架组装(包括工字钢轨道、葫芦滑线)支腿吊装就位电动葫芦安装桥架就位电缆卷筒安装

安装操作室、等附件恢复整车电气控制系统负荷试验

LQ1032龙门起重机安装施工工序卡编号:

1.概述:

本工序主要对LQ1032龙门起重机安装从工器具、材料、人力、机械、场地、技术上进行准备。

2.操作方法:

使用50吨履带吊安装。

序号

工序

施工作业方法

工艺质量要求

施工交底

开工前,组织所有参加施工的人员安全与技术交底,并签字,使施工人员明确任务、技术和安全事项,否则禁止施工,交底时须有相关部室的人员参加,并填写《安全交底记录》和《施工技术交底记录》。

所有参加施工的人员参加安全与技术交底,并签字,使施工人员明确任务、技术和安全事项,否则禁止施工。

行走台车就位

用50吨履带吊将两侧行走台车分别吊装就位。

放置时注意有电缆卷取装置的台车方向是否正确。

用道木、木楔将台车掩牢后方可脱钩。

通过拉对角线的方法将两侧台车对齐找正。

行走轮踏面需在道轨正中。

两台车对角线偏差≤5毫米

支腿组装

组装时应按照支腿的编号进行组装,成对的两片支腿要组装在一起。

对于做了标记的,按照标记进行组装。

联接螺栓规格必须符合设计要求,无漏装,且按要求拧紧,弹垫、平垫无遗漏。

桥架组装(包括工字钢轨道、葫芦滑线)

按照桥架的顺序,直接在两台车的中间组合桥架,在连接过程中桥架下方要垫上足够高的道木。

并将各节葫芦轨道依次安装到桥架下弦上。

桥架组装完毕后,可临时侧向放置于两侧台车上。

联接螺栓规格必须符合设计要求,且务必拧紧,弹垫、平垫无遗漏。

工字钢连接螺栓先不拧紧,当吊正后,再拧紧。

支腿吊装就位

用50吨履带吊分别将两组支腿吊装就位于行走台车上。

起吊前在支腿的销孔上方的立柱处拴好缆风绳,并在支腿与桥架的联接处搭好牢固的脚手架,(缆风绳和脚手架的位置以不妨碍桥架的就位为准)。

内侧4根缆风绳分别拴在对面轨道上,外侧4根缆风拴于外侧预先放置的地锚上,分别拉紧支腿两侧的缆风绳后脱钩。

注意各腿就位在台车上的方向性不要错误。

支腿与台车的联接螺栓规格必须符合设计要求,且务必拧紧,弹垫、平垫无遗漏。

6

电动葫芦安装

用50吨履带吊将电动葫芦临时吊装就位于葫芦轨道上,用木楔掩住葫芦行走轮。

电动葫芦位于桥架重心处,并装好滑线。

安装前应将葫芦需润滑部位进行充分润滑。

7

桥架就位

桥架总重17吨,重心在其全长的1/2处。

采用50吨汽车吊和50吨履带吊双机抬吊,两车平均负荷。

50吨汽车吊32米杆8米半径起重量12吨,50吨履带吊28米杆8米半径起重量15吨,满足双机抬吊施工要求。

两车以重心为中心线,向两侧延伸10米做为吊点。

两车将桥架翻身并吊离台车,此时调整葫芦行走轮与工字钢边缘的间隙不大于5毫米,并用铁丝将葫芦锁在桥架上。

而后指挥吊车上升,达到就位高度后穿上支腿与桥架的联接销轴(可通过调整两侧缆风绳的方法来实现)并上好卡销后后脱钩。

检查调整电动葫芦道轨的直线度、接头的平滑程度、道轨的垂直程度。

销轴的止动销必须装好,不得遗漏。

8

电缆卷筒安装

将电缆卷筒装置安装就位于操作室侧行走台车上,

电缆卷筒与台车的连接应采用螺栓连接方式。

9

安装操作室、等附件

由50吨履带吊辅助作业,将操作室、扶梯等附件安装就位。

扶梯与操作室、压铁滑道必须固定可靠,外型美观。

10

恢复整车电气控制系统

恢复电气控制系统的所有连线,更换以损坏的元器件。

电气连线整齐美观,固定螺钉不得有遗漏,连线接头螺钉无松动。

11

1无载试验:

a.电动葫芦以额定速度提升、下降空钩各两次;

b.电动葫芦以额定速度沿轨道全程前后各行走二次;

c.大车运行机构在行走范围内,前后各行走二次

2.静载试验

a.100%静载(10吨):

提升载荷10吨,使电动葫芦分别停在桥架中间和悬臂端部,离地0.1米,停悬10分钟;

b.使小车停在桥架中间,缓慢加载至12.5吨额定载荷,离地0.1米,停悬10分钟,除起升机构外不做其它动作,然后卸去载荷,检查桥架,不得有永久变形情况。

3.动载试验:

a.以1.1倍额定载荷(11吨)作动载试验,各机构轮流运转,应动作灵敏,工作平稳,制动可靠,运行时无异常噪音,性能达到设计要求,限位开关和联锁装置灵敏可靠。

4.填写试验报告

试验后不得出现联接处松动、裂纹、永久变形情况及其它安全隐患。

联接部件无松动,整机无大幅度晃动、偏摆,行走轮无蛇行、啃轨与打滑现象,且制动器性能可靠

7.QA检查单

检查项目描述

检查者

检查结果

日期/签字

F

E

A

O

工器具准备工作

×

龙门吊安装停车位置

钢丝绳拴挂

起重机械刹车

缆风绳拴挂的地猫位置

起吊前各车刹车装置的检查

F:

工作负责人;

E:

单项工程师;

A:

专业工程师;

O:

√业主代表;

8.安全与文明施工及环境管理

8.1安全措施

8.1.1在施工前,技术人员应向参与作业人员详细介绍作业方法、步骤、注意事项以及各个成员应负担的职责.

8.1.2高空作业传递物品时严禁抛掷,上下传递物品利用麻绳与工具袋。

.

8.1.3吊车的作业场地平整坚实,作业前检查路基情况确认良好.

8.1.4作业人员需能适应高空作业的要求,无高血压、头晕等病症.

8.1.5作业人员应正确佩带劳保用品(如软底鞋、安全带、安全帽等)

8.1.6所使用的起重机械的规格能符合安全施工要求,性能安全可靠.

8.1.7作业过程中吊车需严格控制作业半径,严禁超载.

8.1.8脚手板、脚手管需符合安全使用要求,不得出现纵向裂纹等影响使用的缺陷.

8.1.9起重索具的验收需合格,使用时其安全系数不少于6倍.

8.1.10大锤、电动扳手、活扳手、电火焊等工具需满足使用要求;

8.1.11施工中所使用的计量器具必须经过计量部门检验,检验合格标识后方可使用.

8.1.12打大锤时严禁戴手套,大锤运动轨迹内严禁站人.

8.1.13高空作业传递物品时严禁抛掷,上下传递物品利用麻绳与工具袋.

8.1.14施工工程中严格按经批准后的作业指导书施工.

8.1.15起重指挥在指挥时需信号明确,并做到有始有终.

8.1.16操作工在操作时需谨慎操作,对不明白的信号,需问清后再操作;

并做到坚守岗位.

8.1.17在施工过程中加强对设备的保护,严禁损伤设备,对设备小件要定人管理以防丢失;

8.1.18利用钢丝绳起重吊装或拆除物件时,需在有棱角的地方加垫包铁等进行保护.

8.1.19遇见大风、雨、雪、雾等恶劣天气停止作业,并采取安全防范措施。

8.2环境管理措施

8.2.1现场的设备摆防整齐、有序.

8.2.2对施工造成的废油污染物及时进行回收并处理.

8.2.3对施工产生的废物、废料等及时处理.

8.2.4按照环保体系的要求保护好施工现场及周围的环境.

8.3文明施工

8.3.1及时清理现场的构件、螺栓及其他用品,做到工完料尽场地清。

8.3.2对废弃物要分类摆放,根据项目部要求集中到指定的地点。

8.3.3现场设备要摆放整齐美观,避免乱摆乱放。

8.3.4施工范围内使用的架板、架管等摆放整齐。

8.3.5施工人员严格按规程、规范精心施工,做到零违章、零违规、零违纪

8.4文明施工规划

说明:

施工现场设置流动的工具箱,将现场用的工具全部存放其中。

安装过程中设置专门的文明施工人员,负责拆除过后的场地的卫生工作。

文明施工预测控制计划表

编码:

编制日期:

2005年6月2日版本:

A

工程项目:

钦州2×

600MW燃煤机组一期工程机组号:

#1机组

施工项目:

钢材库线10吨龙门吊安装

安装

不良现象

描述

拟采取控制措施

控制

责任单位/人确认

方法

时机

班组

部门

责任人

施工废料随意丢放

1、开工前对所有参加施工人员进行教育

2、设置专门的废料存放区

3、加大现场了巡查力度,及处罚力度

A

T

姜桂荣

张加亮

施工用的起重、修理工具随意摆放

1.开工前对所有参加施工人员进行教育

2.实施定制管理,谁使用谁负责,责任到人

3.加大现场了巡查力度,及处罚力度

李振鹤

不按文明施工相关要求野蛮施工

1、开工前,对参加施工的人员进行文明施工培训

2、作业过程正加强监护。

P

秦泗江

对设备造成损伤

a)开工前对参加施工人员进行安全教育。

b)施工过程中加强监护。

S

注:

1.控制方法:

W见证,H停工待检,S连续监护,A提醒。

2.控制时机:

P作业前,D每天一次,W每周一次,T每次作业过程。

施工安全风险控制计划表

2005年6月2日版本:

600MW燃煤机组一期工程共1页第1页

危险点

描述

拟采取安全技术措施

风险等级

工地

责任人签字

高空落物

1、拆下的小件放在工具包中

G

2、设置警戒区域,防止无关人员进入

W

4.高空禁止抛掷工器具

机械设备的损坏

1、设专人监护

2、作业前对设备刹车检查

H

3、有丰富经验的起重指挥

X

马盛全

起重机负

荷分配

严格按照指导书要求控制作业半径

高空作业人身、器具防坠落

1.打大锤时,大锤移动范围内禁止站人;

J

2.打大锤时禁止戴手套

3.高空作业安全带拴上方牢靠处

防触电

1.禁止非电工接拆电源

2.拆、接线前检查电动工器具的绝缘保护

1、风险等级:

J极度,G高度,X显著,Y一般,S稍有。

2、控制方法:

W见证,H停工待检,S连续监护,A提醒。

3、控制时机:

P作业前,D每天一次,W每周一次,T每次作业前。

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