砌体工程施工方案新1Word下载.docx
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八、安全与文明施工22
8.1文明管理22
8.2文明施工22
一、编制依据
1、设计施工图纸;
2、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准;
3、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-87;
4、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006;
5、《施工组织设计》;
6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011;
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20118、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011;
9、《砌体填充墙结构构造》12G614-1;
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
二、工程概况
2.1建筑概况
工程名称:
西青区小稍直口村村民还迁房西区(裕达家园);
建设地点:
天津市西青区西营门街小稍直口村域内欲达路、普乐道、罗浮路及芥园西道所围成的地块内;
建筑面积:
55117m2;
结构型式:
剪力墙结构;
建设单位:
天津市西青区环城安居建设有限公司;
监理单位:
天津市华泰建设监理有限公司;
设计单位:
天津市建筑设计院;
施工单位:
天津二建建筑工程有限公司;
勘察单位:
天津市勘察院;
本工程建筑面积55117平方米,其中地上50772平方米,地下4345平方米。
包括住宅3#楼、4#楼、7#楼、10#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼、16#楼,地下车库。
地上最高层数15层,最大高度43.95米,地下1层,地下最大深度4.85米,最大单体面积8849平方米。
本工程场区室外地面绝对标高均为4.20m(场地已平整完毕,室外地坪相当于主楼±
0.0下-0.6m),除地下室外,其它楼建筑室内地面标高(±
0.0)均相当于绝对标高:
4.80m(地下室±
0.0相当于绝对标高为4.30m)。
地震基本烈度为7度,场地土层类别为粉质粘土,场地标准冻层深度为0.6m,地下水静止水位-2.390m~-2.680m米。
桩基等级为乙级,设计使用年限为50年。
主楼建筑概况详见下表:
(高度为女儿墙以下高度):
楼号
层数
标准层(顶层)层高
建筑高度
建筑面积
3#楼
15层/-1层
2.85m(2.94m)
43.95m
8849㎡
4#楼
11层
32.55m
5736㎡
7#楼
10#楼
2813㎡
11#楼
12#楼
4325㎡
13#楼
14#楼
15#楼
16#楼
地下车库
-1层/1层
3.4m
---
3280㎡
2.2砌体工程概况
3#楼、4#楼、7#楼、10#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼、16#楼地上外墙:
采用200厚蒸压加气混凝土砌块A3.5,主规格(长×
宽)为600×
190×
190,干表观密度600Pakg/m3。
3#楼、4#楼、7#楼、10#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼、16#楼:
地上内墙及3#、12#、13#楼地下室内墙采用200厚、100厚轻集料混凝土小型空心砌块,主规格尺寸为390mmx190mmx190mm、390mmx190mmx90mm。
轻集料混凝土小型空心砌块为强度等级为MU3.5,容重小于800kg/m3。
3#、12#、13#楼下地下室楼梯间隔墙采用100厚加气混凝土砌块,主规格尺寸为390mmx190mmx90mm,且下做200mm高混凝土台。
地下车库地下层为200厚轻集料混凝土小型空心砌块砌筑;
地上层为300、200厚蒸压加气混凝土砌块。
主楼内墙下砌筑190mmx90mmx50mm混凝土实心砖,强度等级MU15。
4#、7#、10#、11#、14#楼、15#楼、16#楼楼地圈梁下为页岩砖砌筑;
3#、12#、13#及地下车库基础梁的砖胎膜为页岩砖砌筑,不在本方案中体现。
采用砂浆类别及强度等级:
±
0.00以上采用M5混合砂浆砌筑;
±
0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑;
均为预拌砂浆。
2.3施工特点
1、根据图纸要求砌体填充墙的容重不得超过8kg/m3,实心砌块的强度等级不得低于MU2.5级,空心砌块的强度等级不得低于MU3.5级。
2、本工程砌筑墙体与主体结构的拉结筋、窗台压顶钢筋及砌体支座不满足规范长度的过梁钢筋安装方式采用预埋方式,预留出接头,接头的长度应符合规范及图纸要求的焊接长度。
3、预制过梁要求土建与水电班组结合,留出水电预埋管的过口。
门窗洞口尺寸要准确无误。
过梁钢筋可根据等强度原则进行代换,最小直径不得低于φ10。
4、构造柱的钢筋应在结构施工时预留出接头,接头的长度应符合规范要求的焊接长度(上部)及绑扎长度(下部)。
5、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作,尽量避免事后凿打。
6、厨房、卫生间的排烟排气道安装方向、及预留口要准确,安装方式应符合规范要求。
7、卫生间墙体下部要根据图纸要求做200mm高C20混凝土防水、防潮台。
8、变形缝、隔声墙要根据图纸要求的规范及图集施工。
9、施工时要严格对照图纸,对于小型预留洞口和水电等电盒标高预留准确并方正。
10、按照图纸要求的管道井待管道施工完毕后要用防火材料封堵。
三、施工部署
3.1施工顺序
各单体在结构层施工完毕后,报请监理单位、甲方单位、质监单位对主体结构验收通过后,从下至上依次进行砌体施工。
3.2施工步骤
施工准备工作(材料进场等)→构造柱钢筋绑扎→二层结构放线及验线→过梁以下砌筑→现浇过梁施工→过梁以上砌筑→墙体顶部斜砌封口处理及构造柱施工砌体施工大面积展开前,应先做样板层,根据砌体样板层验收合格后,统一施工方法及质量标准,然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工准备
4.1技术准备
1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的砌筑材料及方式、砂浆要求、拉结筋、构造柱、墙顶斜砌及图纸要求的其他内容等;
准备工作及施工放线完成,待验收通过确定具备砌筑条件后方可施工。
2、在各楼层确定统一标高线,避免标高混乱造成大面积返工,并弹上门窗等各洞口高度的控制线,门窗洞口位置线。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
3、在砌筑的前一天,将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净;
构造柱钢筋等安装完毕;
需提前浇水润湿的砌块应提前浇水润湿。
4、认真学习施工图纸及砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。
4.2劳动力准备
根据本工程的实际情况,砌体施工选择经验丰富的专业工种人员,分级签订劳务合同,施工前进行入场教育。
特殊工种必须进行专业培训,持证上岗,熟练掌握相关施工工艺和操作方法。
现场配备两名专业砌筑工长,各单体配备瓦工28人,壮工18人。
4.3主要施工机械设备准备
设备名称
单位
数量
预拌砂浆罐
罐
4
振捣器
台
小型砼输送泵
1
施工输送机
9
4.4主要材料准备
材料名称
主要规格
蒸压加气混凝土砌块
100厚、200厚、300厚
轻集料混凝土小型空心砌块
100厚、200厚
混凝土实心砖
190mmx90mmx50mm
砌筑砂浆
混凝土
C20
钢筋
三级钢筋14、12、10及φ6
五、设计及施工规定和要求
5.1原材料
1、块材等进场材料均应有产品合格证、产品性能检测报告、产品进场复检检测报告等;
2、预拌砂浆应有砂浆配合比试验报告;
3、砂浆拌合水:
现场采用的施工用水由市政管网统一供给,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定;
4、钢筋及混凝土:
1)钢筋:
按照图纸要求,或按图纸规定的等强度原则代换的钢筋。
2)混凝土:
构造柱、过梁、压顶等二次后浇构件混凝土标号为C20,最小直径不得低于φ10。
1)蒸压加气混凝土砌块性能应图纸要求及符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2006)中所规定的A3.5级,质量等级为合格品的产品,龄期不小于15d,干表观密度为600KN/m3,抗压强度≥3.5Mpa。
此砌块的含水率宜小于30%,砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,砌块的相对含水率易为40%-50%。
2)轻集料混凝土小型空心砌块性能应符合图纸要求及《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)中所规定的强度等级,质量等级为合格品的产品,空心率应不小于25%,龄期不小于28d,技术标准应符合(JGJ/T14)中规定。
此砌块应提前1-2d浇水润湿,砌块的相对含水率易为40%-50%。
3)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
砌块应保证较好的外形尺寸,对严重缺棱掉角(大于70mm)的砌块,材料部门应拒收、退回。
砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜大于2m,并应用彩条布覆盖,防止雨淋。
5.3砌筑砂浆
1、采用砂浆类别及强度等级:
均为预拌砂浆,现场加水搅拌。
砂浆配合比应由试验室进行试配确定砂浆配合比。
2、砌筑砂浆的稠度控制在70mm~90mm左右,分层度不应大于20mm。
3、砌筑混合砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕;
当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h内使用完毕;
砂浆稠度宜为50mm。
5.4构造柱
1、构造柱设置原则:
本工程施工图纸已给出构造柱的具体设置位置,按图纸要求即可。
除设计图纸要求。
填充墙长度>5m时,沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱。
外墙及楼梯间墙转角处,纵横墙交接及独立墙垛处。
填充墙端部无翼墙或混凝土墙(柱)时,在端部增设构造柱。
墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。
框架柱(或构造柱)边砖墙垛长度不大于240时,可用素混凝土整浇或结构带出。
2、构造柱尺寸:
根据图纸要求的长度尺寸,与墙同宽。
3、构造柱钢筋:
由于受施工主体模板拆模的影响,每层的构造柱预留钢筋接头采用上部焊接、下部绑扎搭接的方式预留;
焊接搭接长度不得小于10d,绑扎搭接预留500mm。
构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密,间距100mm且不少于5根箍筋。
4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,留槎60mm至100mm,并加设拉结钢筋,应符合设计要求,预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。
5、构造柱模板用φ14对拉螺杆加固,对拉螺杆间距500mm—600mm,现浇门窗过梁、窗压顶等水平构件模板用步步紧固定,并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
6、构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
5.5墙体拉结筋的设置
1、砌体填充墙(墙宽200mm)应沿结构构件全高每隔400mm、600mm设置2φ6的拉筋;
墙宽100mm设置1φ6;
墙宽300mm宜设置3φ6的拉筋;
拉筋深入填充墙内的长度不应小于填充墙长度的1/5,且不小于700mm;
本工程要求拉结筋通长设置。
2、预留拉结筋:
由于受施工主体模板拆模的影响,预留钢筋接头采用焊接的方式预留;
焊接搭接长度不得小于10dmm。
焊接后的长度不得小于400mm,做搭接且末端应做弯钩。
3、附图:
(1)主体结构预留焊接后示意图:
(2)拉结筋搭接示意图:
(3)拉结筋过构造柱示意图:
5.6过梁
1、洞口的留置应与结、建筑及各专业图纸相配合预留;
洞口≥300mm者顶部设置过梁,钢筋混凝土过梁的规格根据结构施工图纸过梁表选用,并根据实际施工中砌体模数对厚度进行调整。
2、预制过梁的施工应根据各专业施工图纸洞口尺寸每边支座250mm留置(支座不足250mm的用现浇过梁),有电箱的预留洞口过梁要在过梁上开洞,保证预埋管的正常穿过。
3、预留钢筋:
根据图纸要求,砌体填充墙作为支座不满足250mm时,钢筋混凝土过梁要采用现浇形式,过梁钢筋应由主体结构施工时预留;
预留钢筋接头采用焊接的方式预留,焊接搭接长度不得小于10d。
5.7圈梁
墙高大于4m时在墙中部或门窗洞口上沿设置圈梁;
砌体不砌至梁、板底时,墙顶必须增设一道通长圈梁;
没有混凝土构件的电梯井应设置一道圈梁(与电梯结合)。
圈梁的规格与配筋根据图纸要求。
5.8其他施工要点
1、地下室设备用房、主楼管井门口下应设100高门槛(地库为150mm高);
卫生间砌体下做200高混凝土台。
2、窗口及安装防火门的门口两侧均应砌筑实心砌块,避免安装门窗时膨胀螺栓无处固定。
窗口砌筑时应留出窗台压顶的预留高度。
3、根据图纸无特殊要求外,门窗立面均表示洞口尺寸,门窗洞口均安装图纸实际尺寸留置,不缩、放洞口尺寸。
4、不带地下室的楼座,首层轻质隔墙基础见结构施工图;
电缆沟根据电业部门后发放的图纸施工。
5、填充墙砌至梁或板附近时,待7d后斜砌至顶部,斜砌角度为45-60度。
6、根据图纸要求,电梯井道内侧若毗邻采暖房间,均增加隔声措施,参照05J7-1;
图纸标注的隔声墙做法参照05J3-6。
7、变形缝的做法应复合图纸及图集的要求。
8、且应满足图纸与变更(洽商记录)的其他要求。
9、外檐窗口(百叶窗洞口)及构造柱的施工,必须由楼顶向下挂通线施工。
10、小于240mm宽的墙垛应用C20细石砼浇筑。
11、室内轻集料混凝土小型空心砌块下应砌筑200mm高混凝土实心砖;
地下车库地下层砌体下砌筑400mm高混凝土实心砖。
六、施工方法
6.1工艺流程
楼面清理→楼层标高线→楼层放线→卫生间防水台施工→验线→构造柱钢筋及拉墙筋的安装→施工材料准备→浇水润湿→排砖→立皮数杆→铺砂浆→砌筑→清理作业面→验收→顶砖塞缝及构造柱浇筑→清理作业面;
6.2砌筑前准备
1、基层处理:
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,清理干净。
2、放线定位:
在结构混凝土墙柱上弹好0.5m的建筑标高线,依据设计图纸,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线;
且阳角、洞口竖向应挂垂线,保证洞口垂直度;
制作皮数杆。
办理好预检手续。
对外墙窗洞口等,应从楼顶向下吊线;
同层窗台压顶拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直。
3、基层找平:
根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整,用M5.0级混合砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土找平。
4、拉结筋:
墙体拉结筋、圈梁、过梁、构造柱上部的钢筋应在结构施工时预留出接头,接头的长度应符合规范要求的焊接长度10d。
5、构造柱、圈梁、过梁的混凝土采用强度等级为C20细石混凝土。
6、砂浆拌制:
砂浆采用预拌砂浆,拌合均匀。
在砂浆灌上悬挂拌合用水量。
7、材料准备及搬运:
砌块通过施工电梯运输至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;
砌体材料的堆放不宜过于集中,在跳板上堆码高度不应大于三块砌块的高度。
砂浆应随拌随用;
砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板预制的盒子装起,严禁直接倾倒在楼面上。
6.3砌筑施工方法
一、蒸压加气混凝土砌块
1、砌筑前,应对墙体下的楼板进行清理,且要洒水湿润。
砌筑应根据建筑图纸、结构图纸确定砌体模数。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边拉线,依线砌筑。
2、蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,砌块的相对含水率易为40%-50%。
砌筑墙面上应适量洒水。
3、砌筑蒸压加气混凝土砌块必须采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、平直架等);
其切割应采用专用工具(锯),其切割面不应有切割附着屑,不得用斧子或瓦刀任意砍劈。
4、洞口两侧应选用规格整体的砌块砌筑。
5、砌筑时,上下皮错缝搭砌,错开长度宜为300mm,搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
在梁板下口采用实心砖斜砌顶实。
墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,则应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
6、砌筑应从转角处或洞口定位处开始排砖,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm,竖向通缝不大于两皮砌块。
7、蒸压加气混凝土砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平、竖向灰缝按不超过15mm。
砌体灰缝均匀,滚砖角度一致。
8、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。
待下部所砌墙体砌筑完毕7天以后,用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为60°
左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实。
二、轻集料混凝土小型空心砌块
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
2、砌筑砌块时,应先进行排砖,根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数;
墙底部先砌筑3皮混凝土实心砌块约200mm高,并对楼层结构面按标高进行找平。
3、轻集料混凝土小型空心砌块应在砌筑前1-2d对浇水湿润,砌块的相对含水率易为40%-50%。
4、洞口两侧如门窗洞口等应选用混凝土实心小砌块局部嵌砌。
5、砌墙时,应遵循以下基本规定:
a、纵横墙交错搭接,墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如留槎有困难,除外墙抗震设防地区墙体临时间断不应留直槎外,可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎,接槎不宜延至门窗洞口。
b、砌筑时,应对孔错缝搭砌。
个别情况当无法对孔砌筑时,搭接长度不应小于1/2块材长度,搭接长度可适当进行调整,不易小于1/3块材长度,且不得小于90mm。
当不能满足上述要求时,墙体内设置拉结钢筋,但竖向通缝不得超过两皮砖。
c、严禁采用断裂砌块或壁肋中有坚向凹形裂缝的砌块砌筑。
水电专业的预埋管、电盒等部位应用混凝土小砖组砌。
6、砌体的灰缝应符合下列规定:
a、砌体灰缝应横平竖直,缝宽控制在8-12mm(易为10mm),全部灰缝均应铺填砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;
砌筑砂浆的强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。
b、砌体的水平缝厚度和竖直灰缝宽度应控制规范要求范围内。
c、拉结钢筋必须放于灰缝内,不得漏放,其外露部份不得随意弯折。
7、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。
待下部所砌墙体砌筑完毕7天以后,用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,与上部结构的接触宜用实心小砌块斜砌楔紧,砂浆填满,封堵严实。
8、管井等地方在砌筑时,风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
9、砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时可用190×
190小型空心砌块侧砌,其孔洞做脚手眼。
砌体完工后用微膨胀C20砼填实,但在墙体下列部位不得设置脚手眼:
a、90mm厚墙和独立柱;
b、过梁上与过梁成60°
角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;
c、宽小于1m的窗间墙;
d、砌体门窗洞口的两侧200mm和转角450mm范围内;
e、设计不允许设置脚手眼的部位。
10、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋、未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平开槽。
11、轻集料混凝土小型空心砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。
且逐块坐浆砌筑。
三、预埋管道处理
墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在外墙里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,凿槽时与墙夹角不得大于45度,开槽深度不宜超过墙厚的1/3,管线固定牢固后,用细石混凝土或水泥砂浆填塞,宜比墙面微凹2mm;
敷设在内墙里的管线,应穿入空心砌块内,电盒处用实心砌块组砌。
6.4钢筋混凝土施工
1、构造柱施工采用木模板,φ14螺杆@500mm加固,模板与砌体之间采用双面胶封闭,防止漏浆。
2、构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净;
浇灌构造柱混凝土前,必须将砌体和模板浇水润湿。
3、构造柱混凝土可以采用分段进行,每段高度不宜大于2.0m,如若墙体有圈梁,则第一次浇灌至圈梁位置。
4、混凝土浇筑要震捣密实。
5、构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°
角的混凝土浇筑进料口。
在浇筑完混凝土并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿掉。
6、在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护。
严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。
混凝土流浆要及时清理干净。
七、质量标准及保证措施
7.1质量控制要点
1、砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
2、产品龄期应超过28d。
3、预拌砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块。
每层楼不超过250m3砌体应做一组砂浆试块。
4、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
5、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。
6、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3;
本工程根据实际情况已在墙体交接处设置构造柱。
7、雨天作业砌体砌筑高度不得超过1.8m。
8、上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
9、接槎处砂浆密实,灰缝平直。
10、拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
11、砂浆饱满度及检验方法如下表:
砌体
灰缝
饱满度及要求
检验方法
砌块
水平
≥80%
填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
12、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
13、严格控制其垂直、平整度,顺墙的横线、转角的立线、洞口的立线(即阳角的立线)必须挂到位;
外檐各个洞口、阳角(转角)必须从上至下挂通线。
7.2质量控制