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2.3为各级质量验收、管理人员提供参考依据。

3.确保目标:

3.1确保MEH系统全过程检修无不安全因素发生。

3.2确保MEH系统检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。

3.3实现MEH系统修后一次性启动成功,达到180天无临修。

3.4确保MEH系统修后技术参数达到设计值。

4.MEH系统概述:

MEH-V锅炉给水泵汽轮机数字式电液控制系统,是新华公司MEH-I的升级产品,能与新华公司的DEH-V、BPCI等实现联网,组成汽机岛控制系统。

由于汽机岛各控制部分采用相同的硬件,简化了电厂的运行维护,更可提高整个控制系统的安全及稳定性。

MEH-V能够接受机炉协调控制系统的指令,对小汽轮机进行大范围转速闭环控制,有方便灵活的组态功能,并可与电厂其它控制系统联网、信息共享。

5.备注:

如无特别说明,各数据记录均采用国际单位“mm”。

附录1:

设备检修申请页

工作票号:

当前状态:

设备名称:

#6机MEH系统

设备型号:

MEH-V

设备编码:

地理位置:

#6机电子间

工作名称:

#6机MEH系统大修

修前状态:

自2003年改造以来,#6机MEH系统计算机运行状态良好。

计划开始时间:

计划完成时间:

实际开始时间:

实际完成时间:

工作批准时间:

年月日时分----年月日时分

批准时间内未完成工作延期到:

年月日时分

工作负责人签字

存档号

附录2:

设备检修准备页

工作名称

#6机MEH系统大修

所需工作人员准备情况

人员技术等级

需用人数

需用工时

落实情况(√)

高级工

1

140

中级工

3

180

初级工

合计

4

320

所需备品材料准备情况

编号

名称

单位

数量

单价

总价

1.

位移传感器

2

2.

绝缘胶布

3.

接线端子

200

4.

耐高温屏蔽电缆

100

5.

编号笔

6.

蛇皮管

7.

电缆套管

8.

银粉漆

9.

毛刷

10.

封口布

10

11.

生料带

5

12.

棉布

Kg

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

检查人

日期

所需工器具准备情况

工具名称

型号

活口扳手

12寸、10寸

1付

万用表

2个

平口螺丝刀

3寸

2把

梅花螺丝刀

尖嘴钳

钟表螺丝刀

1套

内六角

电缆刀

塞尺

验电笔

1把

钢丝钳

套筒扳手

图纸、资料准备情况

名称

图号

份数

1.

热控检修工艺规程

QW/05-0708.70-2005

2.

XDPS系统硬件手册

3.

XDPS系统工程师手册

4.

XDPS系统操作员手册

5.

XDPS系统标准功能块手册

6.

MMI站软件安装手册

7.

XDPS-400系统手册

8.

9.

11

12

13

14

15

16

17

18

19

设备(系统)变更申请单

年月日

申请单位(班组):

热控队机控班设备单位(班组):

机控班

变更内容:

变更原因:

班长:

检修主任:

签字:

运行部门意见:

签字:

生产部审核意见:

注:

设备(系统)申请变更单由班组技术员对变更内容和变更原因进行填写;

班长、检修经理签字;

生产部主任审核;

检修副总批准。

设备(系统)变更竣工报告

年月日

工作负责单位:

变更项目名称:

计划工期:

实际工期:

计划工日:

实际工日:

计划费用:

万元

实际费用:

实际变更情况及变更后的效果:

技术资料明细:

存在问题及处理措施:

车间:

年月日

使用单位意见:

使用单位:

设备(系统)图纸修改情况(图纸修改变更字号):

生产部专工:

年月日资料室:

生产部:

检修副总:

附录3:

设备检修质量控制实施计划

#6机MEH系统检修

检修性质

大修

检修负责人

质量控制点

W:

3H:

序号

检修项目

质量技术要求

质量监督

三级验收

十项监督

变送器、压力开关、差压开关检查、检修、校验

定值正确,误差在允许范围内

H-1

MEH系统整体功能试验

符合设计规程要求

W-1

厂部验收-1

电缆绝缘测试

符合检修工艺要求

零星验收-1

系统电源、控制器、网络切换、抗干扰能力检查试验

符合要求

W-2

热工监督-1

机柜内部清扫,继电器、开关、端子排检查

机柜内部、卡件清洁,端子接线牢固

零星验收-2

6

温度一次元件、补偿导线检查

误差符合热工标准

零星验收-3

7

卡件通道检查测试

按照说明书步骤进行,误差在允许范围内

分段验收-1

8

I/O卡件通道检查核对

分段验收-2

9

MEH装置逻辑检查确认

分段验收-3

小机执行机构、LVDT检查、调整、试验

分段验收-4

附录4

检修过程危险点分析及预防措施

工作名称

#6机MEH系统检修

危险点分析

预防措施

检修中如果不停电,将可能发生人身触电。

检修前停MEH系统保安段及UPS电源,验电确认后方可工作。

检修中更换卡件时应防止人体静电烧坏卡件。

更换卡件时戴好

使用电动工具容易发生触电事故。

使用合格的电动工具,接线拆线找专用电工。

电动工具必须装有漏电保护器。

变送器及压力开关拆除时如果不停电,可能烧坏I/O卡件

拆除前先停变送器电源,验电确认后再工作,拆除的线头用绝缘胶布包好。

高空作业防止坠落

系好安全带

工作负责人检查预防措施是否执行

签名

日期

设备检修安全技术措施

安全措施

技术措施

施工前应认真学习有关安全技术措施、检修规程以及技术资料、图纸。

严格按照设计图纸的要求施工。

设备必须按照厂家提供的说明进行安装,电气设备安装时各种接地情况应良好,接地电阻一定要小于安全值,抗干扰能力一定要良好。

检修人员在直接用手接触线路或电气设备进行作业之前,必须用试电笔测试,确认电源已断电后,方可操作。

各设备必须按照厂家提供的说明进行调试或操作。

设备送电前必须认真检查,确认无短路情况且接线正确,对地绝缘合格方可送电,送电时必须有人监护。

调试人员在断电工作时,电源开关处应挂有警告牌,以防止有人误合电源开关,工作完毕经调试人员同意后方可通电。

所有信号电缆必须使用计算机电缆,屏蔽层应单端可靠接地。

检修工作前经验电证实该设备确已停电(切勿走错位置)。

设备系统调试应有专人负责,做好调试记录。

工作负责人检查安全技术措施是否学习

设备检修区域隔离措施

设备检修区域

隔离措施

#6机MEH电子间

设置围栏,并悬挂“非工作人员免进”警示牌。

工作负责人检查隔离措施是否执行

附录5:

设备检修工序及质检点

#6机MEH系统检修

目录

1.概述

2.开工前准备工作确认及注意事项

3.检修工序

4.品质再鉴定

1.概述:

本次大修是自2003年改造以来第二次大修,本次大修应对#6机MEH系统计算机进行检测。

液压执行机构及LVDT反馈系统需维护,调试。

2.开工前准备工作确认:

2.1工作票办理完毕,MEH系统组态软件及点目录备份完毕。

2.2所有的安全、技术措施已全部执行完毕。

2.3MEH系统停电。

3.检修工序(质检点):

3.1办理开工

□3.1.1落实工作票确实办理,检查安全措施全部实施。

3.2MEH系统停电

□3.2.1在MEH工程师站将DPU14、34、15、35组态上装至D:

\XDPS2.0\X2DATA\ENG,并将所有软件备份至E:

\X2DATA目录中。

□3.2.2对工程师站软/硬件功能进行测试正常,并做好记录。

□3.2.3停MEH系统交/直流电源,并用验电笔确认已停电。

□3.2.4联系电气运行人员停MEH系统UPS及厂保安段电源,在端子排上测量确已停电。

□3.2.5机柜内部清扫,继电器、开关、端子排检查紧线。

零星验收-1

3.3MEH系统压力变送器、压力开关拆回校验

□3.3.1确认压力变送器及压力开关已停电。

□3.3.2关闭压力变送器及压力开关一、二次门,打开排污门。

□3.3.3变送器及压力开关管口用封口布封好,拆下的线头用绝缘胶布包好。

□3.3.4变送器及压力开关外观检查合格,端子绝缘合格。

□3.3.5压力变送器校验,基本误差及回程误差应符合检修规程要求。

□3.3.6压力开关校验,加压不少于三次,动作值准确,在允许范围内的误差应尽量小,压力开关接点接线正确。

停工待检点H-1

3.4MEH就地阀门控制电缆检查

□3.4.1就地控制信号电缆屏蔽在就地浮空,并在端子箱内与控制室来的电缆屏蔽接好,确保整根电缆在MEH柜内单端接地。

□3.4.2检查电缆绝缘符合规程要求。

热工监督-1

3.5MEH就地阀门位移传感器安装接线

□3.5.1就地调门具备安装条件,各个阀门油动机安装完毕,油动机行程已调好,位移传感器支架已安装并调整完毕。

□3.5.1位移传感器安装前先用万用表测量其线圈阻值,1、2之间阻值应等于2、3之间阻值且阻值应在300欧姆左右,用250V摇表测量位移传感器线圈对外壳阻值应大于20兆欧。

□3.5.2位移传感器安装时,首先确认阀门处于关闭位置,然后根据安装支架上的钻孔位置用内六角螺钉固定好位移传感器外壳,最后将位移传感器拉杆零刻度线与位移传感器外壳端部对齐,用弹簧垫片及固定罗母将拉杆固定在油动机连杆上。

□3.5.3位移传感器接线时,应注意1,2,3顺序不能接反,伺服阀航空插头接线时应注意1,2,3,4分别对应黑、褐、红、橙四根线的颜色,其中1、2为线圈1,3、4为线圈2,线圈阻值均应在80欧姆左右,对地绝缘应大于20兆欧。

□3.5.4就地接线前应先查线对线无误后进行,并确保调门及主汽门设计顺序与控制柜及就地接线顺序一致。

3.6MEH转速探头安装

□3.6.1MEH系统转速探头支架安装牢固,符合要求。

□3.6.1测量转速探头阻值及信号线绝缘符合要求。

□3.6.2检查测速齿轮与转速探头安装间隙在0.9±

0.1mm之间。

□3.6.3检查转速信号线屏蔽层在MEH机柜接地铜排处单点接地。

3.7MEH系统送电前的准备

□3.7.1所有柜内电缆绝缘测试合格并作好记录。

□3.7.2对照设计图纸查线对线,确保每根接线正确无误。

□3.7.3检查机柜接地电缆连接正确且符合设计图纸要求,所有模拟量信号电缆屏蔽层均在MEH柜内接地铜牌处单点接地。

□3.7.4MEH机柜地与信号地应分别用一根接地电缆接到热工信号接地铜牌,且接地电阻应小于2欧姆,接地电阻测试记录见附录B-1。

□3.7.5确保MEH机柜内各电源开关处于分闸位置,电源柜内的两路MEH电源开关应在分闸位置且分别接至厂保安段电源及厂UPS电源,测量开关进线电压等级不能超过220v,电压及频率波动符合安全性评价的要求,电源开关容量符合要求。

□3.7.6MEH机柜内DPU模块、直流电源模块及I/O卡件均不插上,用万用表测量各端子板上信号线电压在允许范围内,防止外部高电压串入烧毁卡件。

3.8MEH系统送电测试

□3.8.1合上电源柜MEH电源A开关,用万用表测量MEH电源箱电源进线电压及频率应符合安全性评价要求,电源测试记录见附录B-2。

□3.8.2合上MEH柜内电源CB1开关,测量电源切换后输出电压正常,DPU后面电源插头电压正常,直流电源插头电压正常,I/O站电源插头电压正常。

□3.8.3断开CB1开关,插入DPU模块、直流电源模块、I/O站卡件,再合上CB1开关,分别送上DPU模块、直流电源模块电源,观察DPU状态正常,I/O卡件状态正常,测量24V直流电源输出电压正常,+5V,+15V,-15V电压正常。

□3.8.4断开电源柜MEH电源A开关,合上MEH电源B开关,重复以上1~3步,测试合格后,再将MEH电源A开关合上,此时MEH系统为双路供电状态。

□3.8.5做MEH双路交流电源切换:

断开电源柜内MEH任一路电源开关,另一路电源立即自动投入,切换过程中MEH系统DPU及直流电源、I/O卡件正常工作。

□3.8.6冗余DPU切换:

人为退出控制站中正在运行的DPU,这时备用的DPU应自动投入工作,在DPU的切换过程中,系统不得出错或出现死机情况,测试记录填入附录表中。

□3.8.7MEH系统抗干扰测试:

用功率为5W、频率为400MHz~500MHz的步话机作干扰源,距敞开柜门的分散控制系统机柜1.5m处工作。

测试记录填入附录中。

□3.8.8模件可维护性测试:

在各DPU柜内任意拔出一块输入或输出模件,屏幕应显示该模件的异常状态;

在各DPU柜内任意拔出一块输入或输出模件,控制系统应自动进行相应的处理(如切到手动工况、执行器保位等);

在各DPU柜内拔出和恢复模件的过程中,控制系统的其他模件不受任何影响,相关的控制功能按原设计的要求进行变化,不得有任何其它影响。

测试记录填入附录表中。

见证点W-2

热工监督-2

□3.8.9模拟量I/O卡件测试,对每一TC、MA/V通道分别取几点进行校验,利用工程师站观看其输出,误差不应大于0.5%。

记录测试结果填入附录。

□3.8.10开关量I/O卡件测试,对于开关量输出,从工程师站上强制为1,端子板输出应接通,再强制为0,输出应断开。

开关量输入则先短接端子排,则工程师站应先显示该点状态为1。

测试记录分别填入附录。

分段验收-1

分段验收-2

3.9MEH工程师站及操作员站测试

□3.9.1磁盘目录、文件浏览功能试验。

□3.9.2文本编辑功能检查正常。

□3.9.3登录、注销操作权检查正常。

□3.9.4DPU软件组态检查正常。

□3.9.5图形生成软件测试正常。

□3.9.6趋势图调用及打印正常。

□3.9.7工程师站与操作员站间通讯及数据共享正常。

□3.9.8在工程师站及操作员站上作DPU负荷率及内存使用率的测试,结果应符合安全性评价的要求。

□3.9.9MEH系统网络冗余切换测试:

人为停掉MEH系统数据通讯网络A网(或B网)HUB电源,工程师站自检画面显示网络A(或B)中断,MEH系统工作正常,无出错及死机现象,测试记录填入附录中。

3.10MEH系统控制逻辑检查确认

□3.10.1检查挂闸控制回路正常。

□3.10.2检查转速控制回路正常。

□3.10.3检查锅炉自动控制回路正常。

□3.10.4检查超速保护回路正常。

□3.10.5检查手动逻辑正常。

分段验收-3

3.11MEH功能仿真试验与阀门静态联调

□3.11.1MEH系统组态修改完毕,所有卡件测试完毕,系统网络工作正常。

□3.11.2调出MEH系统仿真组态,打开仿真用虚拟DPU80。

□3.11.3MEH转速控制功能试验合格。

□3.11.4MEH锅炉自动控制功能试验合格。

□3.11.5MEH手动控制功能试验合格。

□3.11.6MEH超速保护功能试验合格。

□3.11.7伺服系统开环、闭环调试

□3.11.7.1伺服系统调试条件:

所有阀门接线完毕且正确无误;

汽机润滑油及EH油系统检修完毕且油质合格,具备系统挂闸条件,汽机高中压主汽门及调门油动机行程调整完毕。

□3.11.7.2电磁阀检查、试验。

见证点W-1

厂部验收-1

□3.11.7.3在汽机挂闸前,所有阀门处于关闭状态,此时首先调整高中压主汽门位移变送器零位,使其输出电压为1.00V左右。

□3.11.7.4运行人员开启调速油泵及抗燃油泵,按下挂闸按钮(之前需解除相关跳闸保护信号),EH油压建立。

□3.11.7.5对于高中压调门,利用新华公司开发的在线调整软件,对高中压调门进行开环和闭环调整,使各调门位移传感器零位、满度及VPC卡偏置电压符合要求;

对于高中压主汽门挂闸后先确认阀门已经全开,此时调整位移变送器满度电位器,使其输出为5.00V左右。

□3.11.7.6各阀门伺服系统调试数据全部记录到附录表中。

分段验收-4

#6机组MEH系统检修数据记录

附录B-1MEH系统接地电阻测试报告

测试日期

仪器名称

仪器类型

仪器准确度等级

设备

接地电阻值(欧姆)

评价

备注:

测试人:

测试日期:

附录B-2MEH系统电源测试报告

仪器型号

设备名称

电源

电压(V)

频率(HZ)

评价标准

DPU柜

UPS

1、电压波动

<

10%额定电压。

2、频率波动

在50Hz±

0.5Hz

范围内。

保安段

直流电源1

24v

+5v

+15v/-15

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